KR950031895A - 향상된 유기 화학물질의 산화방법 - Google Patents

향상된 유기 화학물질의 산화방법 Download PDF

Info

Publication number
KR950031895A
KR950031895A KR1019950011370A KR19950011370A KR950031895A KR 950031895 A KR950031895 A KR 950031895A KR 1019950011370 A KR1019950011370 A KR 1019950011370A KR 19950011370 A KR19950011370 A KR 19950011370A KR 950031895 A KR950031895 A KR 950031895A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oxygen
impeller means
liquid
gas phase
hollow
Prior art date
Application number
KR1019950011370A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100238501B1 (ko
Inventor
폴 킹슬리 제프리
캐더린 로비 앤
Original Assignee
조안 엠. 젤사
프랙스에어 테크놀로지, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조안 엠. 젤사, 프랙스에어 테크놀로지, 인코포레이티드 filed Critical 조안 엠. 젤사
Publication of KR950031895A publication Critical patent/KR950031895A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100238501B1 publication Critical patent/KR100238501B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B33/00—Oxidation in general
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2334—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer
    • B01F23/23341—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer with tubes surrounding the stirrer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23362—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced under the stirrer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/2366—Parts; Accessories
    • B01F23/2368—Mixing receptacles, e.g. tanks, vessels or reactors, being completely closed, e.g. hermetically closed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/237—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
    • B01F23/2376—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
    • B01F23/23761—Aerating, i.e. introducing oxygen containing gas in liquids
    • B01F23/237612—Oxygen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B01F27/921—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle
    • B01F27/9211—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle the helices being surrounded by a guiding tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1868—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement
    • B01J19/1875—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upwards stream is separated physically from the downwards stream(s)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/12—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
    • C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C63/00—Compounds having carboxyl groups bound to a carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C07C63/14—Monocyclic dicarboxylic acids
    • C07C63/15—Monocyclic dicarboxylic acids all carboxyl groups bound to carbon atoms of the six-membered aromatic ring
    • C07C63/26—1,4 - Benzenedicarboxylic acid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23364—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced between the stirrer elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1144—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections with a plurality of blades following a helical path on a shaft or a blade support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/192—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

본 발명은 순산소 및 거의 순산소를 사용하고 증발성 냉각을 이용하여 수행되는 유기 화학물질 산화반응에 관한 것이다. 이에 의해 유용한 조작이 달성되고, 고체 생성물 또는 부생성물의 생성을 야기시키는 유기 화학물질의 산화는 고체 생성물 또는 부생성물로 피복되게 되는 직접 접촉 열교환 표면에 대한 필요성을 제거함으로써 촉진된다.

Description

향상된 유기 화학물질의 산화방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제2도는 본 발명의 한 구현을 나타내는 LOR 혼합용기의 개략적 측면도.

Claims (18)

  1. (a) 유기 용매중에 존재하는 산화시키려는 유기 화학물질을 함유하고, 천정 기체상과의 기체-액체 계면을 갖는 반응 용기내에 함유된 액체부분을 그 안에 위치한 임펠러 수단에 의해 재순환 흐름 패턴으로 유지시키는 단계; (b)상기 임펠러 수단에 의해 생성된 난류 영역내에 있을 정도로 상기 임펠러수단 근처의 산소 주입지점(들)에서 액체부분의 상기 재순환 부분내로 순산소 또는 산소-부화 기체를 직접 주입시켜서, 액체 내로의 주입시에 빠른 소모를 위해 작은 기포로서 액체중의 산소를 빠르게 분산시키는 단계(유기 화학물질의 산화로 인한 반응열은 상기 액체 영역중에 존재하는 휘발성 유기 재료 및 물의 증발시에 증발성 냉각에 의해 제거되고, 단지 소량의 산소에 의해 달성된 상기 증발된 유기 재료-및 수증기의 기포는 상기 액체부분 중에서 그리고 반응 용기의 상부중의 비교적 부통의 비-난류 영역을 통해 기체-액체 계면 및 상기 천정 기체상까지 상상하며, 상기 반응 용기는 직접 접촉 기계적 냉각 수단을 함유하지 않음); 및 (c)상기 증발된 유기 재료 및 수증기의 기포를 천정 기체상으로 부터 배기시켜서, 산소 및 산화시키려는 유기 화학물질을 산소의 빠른 소모 및 천정 기제상으로 통과되는 최소량의 산소기포에 의한 유기 재료 및 물의 증발을 조장하는 조건하에서 혼합시키는 단계로 이루어진, 천정 기체상에 대한 산소의 현저한 손실없이, 반응 용기내에 함유된 액체부분에 존재하는 유기화학물질을 산화시키는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 비활성 기체를 천정 기체상을 통해 통과시켜서, 천정 기체상을 통과하는 소량의 산소를 비활성화시키는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 재순환 액체 흐름 패턴을 반응용기의 하반부에 위치한 축방향 흐름 하향 펌핑 임펠러수단에 의해 액체 영역중에 유지시키며, 임펠러 수단에 의해 생성된 상기 난류 영역중에 순산소 또는 산소-부화 기체의 주입지점이 있고, 상기 임펠러 수단은 임펠러 수단을 통과하는 액체내로 구독축을 따라 천정 기체상으로 부터의 기체의 흡입을 방지하도록 상향으로 연장한 구동축 및 그 위에 위치한 배플수단을 갖고, 용해되지 않은 산소를 트랩핑시키고 이것의 용해를 향상시키는 고난류 고울셀을 생성시키도록 고속으로 액체가 상기 하향 펌핑 임펠러 수단을 통과함을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상단 및 바닥에서 개방단부를 갖는 중심에 위치한 중공 통풍관의 하부에 축방향 흐름 하향 펌핑 임펠러 수단이 위치하며, 액체의 재순환 흐름이 중공 통풍관 내에서 하향으로 그리고 그 외측에서 상향으로 흐르게 되며, 중공 통풍관은 이것의 바닥부분의 길이의 0 내지 200%의 수직거리로 상향으로 연장한 확대된 원뿔형으로 벌어진 상부를 갖고, 상기 상부는 상기 중공 통풍관의 상단을 가로지르는 액체의 하향 속도를 최소화시키는 확대된 상부직경을 가짐을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 산소 주입 지점이 상기 축방향 흐름 하향 펌핑 임펠러 수단 아래의 중공 통풍관 내에 있음을 특징으로 하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 방사형 흐름 임펠러 수단이 상기 축방향 하향 펌핑 임펠러수단 아래의 상기 중공 통풍관내에 위치하고, 상기 산소 주입지점이 축방향 흐름 하향 펌핑 임펠러 수단과 상기 방사형 흐름 임펠러 수단 사이에 위치함을 특징으로 하는 방법.
  7. 제5항에 있어서, 방사형 흐름 임펠러 수단이 상기 하향 펌핑 임펠러 수단 아래의 상기 중공 통풍관내에 위치하고, 상기 산소 주입 지점이 상기 방사형 흐름 임펠러 수단아래에 위치함을 특징으로 하는 방법.
  8. 제4항에 있어서, 산소 주입 지점이 중공 통풍관 아래에 있음을 특징으로 하는 방법.
  9. 제2항에 있어서, 상기 액체 부분이 약간 과량의 기체 산소가 존재하는 반응 혼합물의 비점에서 유지됨을 특징으로 하는 방법.
  10. 제4항에 있어서, 중공 통풍관의 원뿔형으로 벌어진 상부가 이것의 바닥 부분의 길이의 100% 내지 150%까지 상향으로 연장됨을 특징으로 하는 방법.
  11. (a) 유기 용매 중에 존재하는 산화시키려는 유기 화학물질을 함유하고, 천정 기체상과의 기체-액체 계면을 갖는 액체 부분을 함유하기 위한 반응용기(반응용기는 직접 접촉 기계적 냉각 수단을 함유하지 않은) (b) 반응 용기내에 액체 재순환 흐름 패턴을 유지시키기 위한 임펠러 수단; (c)상기 임펠러 수단에 의해 생성된 난류 영역내에 있을 정도로 상기 임펠러 수단 근처의 산소 주입 지점에서 액체 부분내로 순산소 또는 산소-부화 기체를 직접 주입시켜서, 액체 내로의 주입시에 빠른 소모를 위해 작은 기포로서 액체중의 산소를 빠르게 분산시키기 위한 주입 수단(유기 화학물질의 산화로 인한 반응열을 상기 액체 영역중에 존재하는 휘발성 유기 재료 및 물의 증발시에 증발성 냉각에 의해 제거되고, 단지 소량의 산소에 의해 달성된 상기 증발된 유기 재료-및 수증기의 기포는 상기 액체 부분 중에서 그리고 반응 용기의 상부중의 비교적 부동의 비-난류 영역을 통해 기체-액체 계면 및 상기 천정 기체상까지 상승함; 및 (d) 상기 증발된 유기재료 및 수증기의 기포를 천정 기체상으로 부터배기시켜서, 산소 및 산화시키려는 유기 화학물질을 산소의 빠른 소모 및 천정 기체상에 통과되는 최소량의 산소 기포에 의한 유기 재료 및 물의 증발을 조장하는 조건하에서 혼합시킬 수 있는 배기 수단으로 이루어진, 천정 기체상에 대한 산소의 현저한 손실없이, 반응 용기내에 함유된 액체 부분에 존재하는 유기 화학물질을 산화시키기 위한 시스템
  12. 제11항에 있어서, 비활성 기체를 천정 기체상을 통해 통과시키기 위한 도관 수단을 포함함을 특징으로 하는 시스템.
  13. 제11항에 있어서, 상기 임펠러 수단은 반응용기에 위치한 축방향 흐름 하향 펌핑 임펠러 수단으로 이루어지며, 임펠러 수단을 통과하는 액체 내로 구동축을 따라 천정 기체상으로 부터의 기체의 흡입을 방지하도록 상향으로 연장한 구동축 및 그 위에 위치한 배플수단을 포함하고, 상기 하향 펌핑 임펠러 수단은 용해되지 않은 산소를 트랩핑시키고 이것의 용해를 향상시키는 고난류 로울 셀을 생성시키도록 고속으로 액체를 하향 펌핑시킬 수 있음을 특징으로 하는 방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 축방향 하향 펌핑 임펠러 수단이 위치한 중심에 위치한 중공 통풍관을 포함하며, 상기 중공 통풍관은 상단 및 바닥에서 개방단부를 가져서, 액체의 재순환 흐름이 중공 통풍관 내에서 하향으로 그리고 외측에서 상향으로 흐르게 되며, 중공 통풍관은 이것의 바닥부분의 길이의 0 내지 200%의 수직거리로 상향으로 연장한 확대된 원뿔형으로 벌어진 상부를 갖고, 상기 상부는 상기 중공 통풍관의 상단을 가로지르는 액체의 하향 속도를 최소화시키는 확대된 상부 직경을 가짐을 특징으로 하는 시스템.
  15. 제14항에 있어서, 산소 주입 지점이 상기 축방향 흐름 하향 펌핑 임펠러 수단 아래의 중공 통풍관 내에 있음을 특징으로 하는 시스템.
  16. 제15항에 있어서, 상기 축방향 하향 펌핑 임펠러 수단아래의 상기 중공 통풍관 내에 위치한 방사형 흐름 임펠러 수단을 포함하며, 상기 산소 주임 지점이 축방향 흐름 하향 펌핑 임펠러 수단과 상기 방사형 흐름 임펠러 수단 사이에 위치함을 특징으로 하는 시스템.
  17. 제15항에 있어서, 상기 하향 펌핑 임펠러 수단 아래의 상기 중공 통풍관내에 위치한 방사형 흐름 임펠러 수단을 포함하며, 상기 산소 주입지점이 상기 방사형 흐름 임펠러 수단 아래에 위치함을 특징으로 하는 시스템.
  18. 제14항에 있어서, 중공 통풍관의 원뿔형으로 벌어진 상부가 이것의 바닥 부분의 길이의 100% 내지 150%까지 상향으로 연장됨을 특징으로 하는 시스템.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950011370A 1994-05-11 1995-05-10 향상된 유기 화학 물질의 산화 방법 KR100238501B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US24144494A 1994-05-11 1994-05-11
US8/241,444 1994-05-11
US08/241,444 1994-05-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950031895A true KR950031895A (ko) 1995-12-20
KR100238501B1 KR100238501B1 (ko) 2000-01-15

Family

ID=22910728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950011370A KR100238501B1 (ko) 1994-05-11 1995-05-10 향상된 유기 화학 물질의 산화 방법

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5536875A (ko)
EP (1) EP0682000B1 (ko)
JP (2) JP3725202B2 (ko)
KR (1) KR100238501B1 (ko)
CN (1) CN1064659C (ko)
BR (1) BR9501991A (ko)
CA (1) CA2149058C (ko)
DE (1) DE69522365T2 (ko)
ES (1) ES2159584T3 (ko)
PT (1) PT682000E (ko)
RU (1) RU2140898C1 (ko)

Families Citing this family (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5696285A (en) * 1995-12-29 1997-12-09 Praxair Technology, Inc. Production of terephthalic acid with excellent optical properties through the use of pure or nearly pure oxygen as the oxidant in p-xylene oxidation
ID16017A (id) * 1996-02-27 1997-08-28 Praxair Technology Inc Proses yang dimanfaatkan untuk memproduksi asam organik
MX9702157A (es) * 1996-03-22 1998-04-30 Praxair Technology Inc Optimizacion de contenido de agua en la oxidacion basada en oxigeno de p-xileno.
ID19133A (id) * 1996-12-12 1998-06-18 Praxair Technology Inc Pengisian oksigen langsung kedalam reaktor-reaktor ruang gelembung
US6702949B2 (en) 1997-10-24 2004-03-09 Microdiffusion, Inc. Diffuser/emulsifier for aquaculture applications
US6386751B1 (en) 1997-10-24 2002-05-14 Diffusion Dynamics, Inc. Diffuser/emulsifier
US7128278B2 (en) 1997-10-24 2006-10-31 Microdiffusion, Inc. System and method for irritating with aerated water
US7654728B2 (en) 1997-10-24 2010-02-02 Revalesio Corporation System and method for therapeutic application of dissolved oxygen
US6362367B2 (en) 1998-04-21 2002-03-26 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corp. Preparation of organic acids
FR2791667B1 (fr) * 1999-03-30 2002-05-24 Rhone Poulenc Fibres Procede d'oxydation d'hydrocarbures, d'alcools et/ou de cetones
FI109457B (fi) * 1999-08-12 2002-08-15 Outokumpu Oy Menetelmä lietteen sisältämän kiintoaineen liuottamiseksi
AU1935601A (en) * 1999-12-10 2001-06-18 Inca International S.P.A. Impeller draft tube agitation system for gas-liquid mixing in a stirred tank reactor
DE10010771C1 (de) * 2000-03-04 2001-05-03 Celanese Chem Europe Gmbh Verfahren zur Herstellung aliphatischer Carbonsäuren aus Aldehyden
DE10049327A1 (de) * 2000-10-05 2002-04-18 Honeywell Specialty Chemicals Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Nickelsulfamat
US6984753B2 (en) * 2001-05-15 2006-01-10 Dow Italia S.R.L. Agitation system for alkylbenzene oxidation reactors
US6657067B2 (en) 2002-03-22 2003-12-02 General Electric Company Method for the manufacture of chlorophthalic anhydride
US6649773B2 (en) 2002-03-22 2003-11-18 General Electric Company Method for the manufacture of halophthalic acids and anhydrides
US6657068B2 (en) 2002-03-22 2003-12-02 General Electric Company Liquid phase oxidation of halogenated ortho-xylenes
US7153480B2 (en) * 2003-05-22 2006-12-26 David Robert Bickham Apparatus for and method of producing aromatic carboxylic acids
US7273950B2 (en) * 2003-06-13 2007-09-25 Tereftalatos Mexicanos, S.A. De C.V. Process and apparatus for the efficient oxidation of alkyl aromatic compounds
EP1765486B1 (en) * 2004-06-21 2009-09-02 Blair H. Hills Apparatus for diffused aeration
US7541489B2 (en) 2004-06-30 2009-06-02 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Method of making halophthalic acids and halophthalic anhydrides
US7550627B2 (en) * 2005-03-08 2009-06-23 Eastman Chemical Company Processes for producing aromatic dicarboxylic acids
US20060205974A1 (en) * 2005-03-08 2006-09-14 Lavoie Gino G Processes for producing aromatic dicarboxylic acids
WO2007054336A1 (de) * 2005-11-10 2007-05-18 Vortex-Nanofluid Gmbh Vorrichtung und verfahren zum herstellen von dispersionen
CA2667614A1 (en) 2006-10-25 2008-09-25 Revalesio Corporation Method of wound care and treatment
US8445546B2 (en) 2006-10-25 2013-05-21 Revalesio Corporation Electrokinetically-altered fluids comprising charge-stabilized gas-containing nanostructures
US8784898B2 (en) 2006-10-25 2014-07-22 Revalesio Corporation Methods of wound care and treatment
US8609148B2 (en) 2006-10-25 2013-12-17 Revalesio Corporation Methods of therapeutic treatment of eyes
AU2007308838B2 (en) 2006-10-25 2014-03-13 Revalesio Corporation Mixing device and output fluids of same
AU2007308840C1 (en) 2006-10-25 2014-09-25 Revalesio Corporation Methods of therapeutic treatment of eyes and other human tissues using an oxygen-enriched solution
US8784897B2 (en) 2006-10-25 2014-07-22 Revalesio Corporation Methods of therapeutic treatment of eyes
US7748891B2 (en) * 2007-02-27 2010-07-06 Chicago Bridge & Iron Company Liquid storage tank with draft tube mixing system
US7722292B2 (en) 2007-03-08 2010-05-25 Golder Associates Ltd Soil decontamination by mechanically activated oxidation
KR100734094B1 (ko) 2007-03-20 2007-06-29 도원환경기계(주) 고농도 폐수 교반기
US9205388B2 (en) * 2007-06-27 2015-12-08 H R D Corporation High shear system and method for the production of acids
US8080685B2 (en) * 2007-06-27 2011-12-20 H R D Corporation System and process for production of benzoic acids and phthalic acids
US9745567B2 (en) 2008-04-28 2017-08-29 Revalesio Corporation Compositions and methods for treating multiple sclerosis
US10125359B2 (en) 2007-10-25 2018-11-13 Revalesio Corporation Compositions and methods for treating inflammation
US9523090B2 (en) 2007-10-25 2016-12-20 Revalesio Corporation Compositions and methods for treating inflammation
US8541623B2 (en) * 2011-01-04 2013-09-24 Linde Aktiengesellschaft Oxidation method and reactor
KR100988684B1 (ko) 2008-04-16 2010-10-18 삼남석유화학 주식회사 조테레프탈산 제조를 위한 산화 반응기
EP2285347A4 (en) 2008-05-01 2011-09-21 Revalesio Corp COMPOSITIONS AND METHODS OF TREATING DISORDERS OF THE DIGESTION SYSTEM
EP2140932A1 (en) * 2008-07-04 2010-01-06 Ammonia Casale S.A. A process and a reactor for oxidation of a hydrocarbon
WO2010105266A2 (en) * 2009-03-13 2010-09-16 University Of Utah Research Foundation Fluid-sparged helical channel reactor and associated methods
US8815292B2 (en) 2009-04-27 2014-08-26 Revalesio Corporation Compositions and methods for treating insulin resistance and diabetes mellitus
IT1396221B1 (it) * 2009-11-09 2012-11-16 Polimeri Europa Spa Procedimento per la preparazione di fenolo da cumene.
BR112012028540A2 (pt) 2010-05-07 2016-07-26 Revalesio Corp composições e métodos para melhorar desempenho fisiológico e tempo de recuperação
DE102010023832A1 (de) * 2010-06-10 2011-12-15 Sig Technology Ag Vorrichtung und Verfahren zur Bevorratung von Produkten
AU2011289172B2 (en) 2010-08-12 2015-09-24 Revalesio Corporation Compositions and methods for treatment of taupathy
CN104812471B (zh) * 2012-09-17 2016-11-09 诺夫康铎有限责任公司 搅拌器装置和方法
JP6521595B2 (ja) * 2014-09-10 2019-05-29 ジヤトコ株式会社 液体の撹拌装置
CN109331746B (zh) * 2018-09-28 2021-11-19 大连理工大学 一种新型固体颗粒热化学反应装置及方法
KR102212197B1 (ko) * 2018-11-05 2021-02-04 재단법인 포항산업과학연구원 혼련기
CN111217671A (zh) * 2018-11-23 2020-06-02 南京延长反应技术研究院有限公司 一种甲基芳烃氧化反应系统及其使用方法
CN109718689B (zh) * 2019-01-25 2021-07-27 江苏师范大学 一种用于机械旋转式气泡产生器、环保设备
CN110917945B (zh) * 2019-12-12 2021-08-03 浙江科技学院 一种生产用翻转增强搅拌装置
CN113070000B (zh) * 2021-04-08 2022-08-05 武汉理工大学 一种内腔室形状可变自适应反应炉的热裂解反应方法
CN114653258A (zh) * 2022-05-06 2022-06-24 重庆医药高等专科学校 一种用于化工生产的原料配比装置
CN115561058B (zh) * 2022-12-06 2023-03-03 坛墨质检科技股份有限公司 一种用于食品金属含量检测的消解装置及消解方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4722785A (en) * 1977-11-04 1988-02-02 Reid John H Partial or non-barriered oxidation ditch having momentum conservation and increased oxygen transfer efficiency
DE3781504T2 (de) * 1986-10-21 1993-01-07 Union Carbide Corp Verfahren und vorrichtung zum mischen von gasen und fluessigkeiten.
US4900480A (en) * 1986-10-21 1990-02-13 Union Carbide Corporation Gas-liquid mixing
US5102630A (en) * 1988-03-17 1992-04-07 Amoco Corporation Apparatus for increasing yield and product quality while reducing power costs in oxidation of an aromatic alkyl to an aromatic carboxylic acid
US4919849A (en) * 1988-12-23 1990-04-24 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Gas-liquid mixing process and apparatus
KR960000015B1 (ko) * 1990-01-04 1996-01-03 유니온 카바이드 인더스트리얼 개시즈 테크놀로지 코포레이션 강화된 기체-액체 반응
US5009816A (en) * 1990-04-26 1991-04-23 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Broad liquid level gas-liquid mixing operations
US5108662A (en) * 1991-05-01 1992-04-28 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Gas-liquid mixing process and apparatus
US5371283A (en) * 1993-12-22 1994-12-06 Praxair Technology, Inc. Terephthalic acid production

Also Published As

Publication number Publication date
BR9501991A (pt) 1996-02-27
DE69522365D1 (de) 2001-10-04
JPH0859546A (ja) 1996-03-05
EP0682000B1 (en) 2001-08-29
RU2140898C1 (ru) 1999-11-10
DE69522365T2 (de) 2002-05-23
CA2149058C (en) 1998-07-28
JP2005161313A (ja) 2005-06-23
RU95107151A (ru) 1997-02-10
US5536875A (en) 1996-07-16
CA2149058A1 (en) 1995-11-12
KR100238501B1 (ko) 2000-01-15
CN1064659C (zh) 2001-04-18
ES2159584T3 (es) 2001-10-16
EP0682000A1 (en) 1995-11-15
CN1112910A (zh) 1995-12-06
JP3725202B2 (ja) 2005-12-07
PT682000E (pt) 2002-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950031895A (ko) 향상된 유기 화학물질의 산화방법
KR950032055A (ko) 증발냉각을 이용한 테레프탈산의 제조방법
US4900480A (en) Gas-liquid mixing
CA2292113C (en) Enhanced gas dissolution
JPH09194425A (ja) ｐ−キシレンの酸化において酸化体として純酸素もしくはほぼ純な酸素の使用を通して優れた光学的性質を有するテレフタル酸の製造
KR920000042B1 (ko) 기체와 액체의 혼합방법 및 장치
US3313849A (en) Method for the catalytic oxidation of hydrocarbons
RU2009115209A (ru) Система газожидкостного реактора
US6135430A (en) Enhanced gas dissolution
Chain et al. Studies on aeration-I
US4657677A (en) Equipment for enhanced mass transfer and control of foaming in chemical and biochemical processes
JPH0871583A (ja) 反応槽用散気攪拌装置
EP0057659A2 (en) Draft tube type reactor with centrally arranged auxiliary agitator
MXPA00011275A (es) Reactor intermitente con gas reactivo a demanda.
JPH01160476A (ja) 気泡塔型反応装置
JPS6245335A (ja) 液相酸化装置
KR910014146A (ko) 강화된 기체-액체 반응
EP1089811A1 (en) Monolithic reactor
JPS5820641B2 (ja) ガス撹拌式充填塔型液−液向流連続抽出装置
JP4615079B2 (ja) 塔方式の気液接触装置
JPH04224105A (ja) 亜りん酸の製造方法
SU579304A1 (ru) Аппарат дл выращивани микроорганизмов
JPH0515883A (ja) オゾン接触反応槽

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20051010

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee