KR950031311A - 모울드의 제조방법 - Google Patents

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KR950031311A
KR950031311A KR1019950011687A KR19950011687A KR950031311A KR 950031311 A KR950031311 A KR 950031311A KR 1019950011687 A KR1019950011687 A KR 1019950011687A KR 19950011687 A KR19950011687 A KR 19950011687A KR 950031311 A KR950031311 A KR 950031311A
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air
flask
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KR1019950011687A
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유자키 나가토
오이시 유키찌
가나야마 리요지
아마노 히로노부
테라베 도키야
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나가이 유즈루
신토고우교 가부시끼가이샤
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/28—Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

본 발명은 진공공기흐름의 사용에 의한 고압축 모울드의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법에서, 성형 모래(5)는 문양판(2) 및 문양판(2) 위에 설치된 플라스크(3)에 의해 규정된 공간내로 공급내로 공급되고, 공간은 플라스크(3)의 상부에서 커버(6)에 의해 둘러싸인다. 둘러싸인 공간에서 공기가 배기되어, 둘러싸인 공간내의 성형 모래인 그레인 사이의 공기압을 1Torr 내지 150Torr까지 감소되고, 공간의 상부로부터 둘러싸인 공간내로 공기가 도입되어, 공간내의 압력이 15atm/초의 속도로 증가하여 성형 모래를 압축시킬 수 있다. 본 발명의 방법은 공기구멍의 필요성이 없고, 공기흐름이 반사되지 않으므로 균열없는 모울드를 만들 수 있다.

Description

모울드의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 한 구현의 개략도이다. 제2도는 본 발명의 진공공기 흐름이 가해지는 단계를 나타내는 구현의 개략도이다. 제3도는 본 발명의 기계적 압축이 가해지는 단계를 나타낸 구현의 개략도이다. 제4도는 진공공기흐름에 의해 압력이 가해지는 플라스크내의 압력분포를 도시한 그래프이다.

Claims (5)

  1. 문양판 및 문양판 위에 설치된 플라스크에 규정된 공간내에 성형 모래를 제공하고, 플라스크의 상부를 폐쇄 커버로 덮은 후 성형 모래를 공기 흐름에 의해 압축시키는 단계를 포함하며; 문양판, 플라스크 및 폐쇄 커버에 둘러싸인 공간으로부터 공기를 배기시켜 공간을 진공으로 만들어서, 공간내에 성형 모래의 그레인 사이의 공기의 압력이 1Torr 내지 150Torr가 될 수 있게 하는 단계, 및 공간의 상부로부터 공간내에 공기를 도입시켜서, 15atm/초의 압력 기울기에서 공간내의 압력이 주변 압력까지 증가될 정도로 공간내에 공기 흐름을 야기시켜서, 성형 모래를 압축시키는 단계를 더 포함하는 모울드의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 주변압력에 의해 공기흐름이 야기됨을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 공기흐름에 의해 성형 모래를 압축시킨 후에, 성형 모래의 상부 표면을 기계적으로 압축시키는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 성형 모래의 상부 표면을 압축시키는 단계가, 압축판을 이것과 밀봉관계에 있는 폐쇄 커버내의 공간에 삽입시키고 커버에서 판을 견고하게 지지시키는 단계; 문양판, 플라스크, 폐쇄커버 및 압축판에 둘러싸인 공간으로부터 공기를 배기시켜서 공간을 진공으로 만드는 단계; 및, 지지부로부터 압축판을 분리시키면서 공간내에 진공을 유지시켜서, 압축판에 부과된 주변 압력과 진공 사이의 압력차에 의해 압축판을 하강시켜서 성형 모래를 압축시키는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 분기 헤드가 후퇴할 수 있도록 스프링을 통해 압축판에 매달린 분기 헤드의 사용에 의해 성형 모래가 압축됨을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950011687A 1994-05-12 1995-05-12 모울드의 제조방법 KR950031311A (ko)

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