SU1533820A1 - Способ изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к изготовлению форм и стержней с применением сжатого газа дл  их уплотнени . Цель изобретени  - повышение равномерности и уплотнени  форм и стержней. Сущность предложенного изобретени  заключаетс  в том, что смесь перед воздействием на нее сжатым газом поднимают с помощью вакуума, а затем сжатым газом воздействуют на смесь до ее опускани  до первоначального исходного уровн . В результате подъема смеси над модельной оснасткой и одновременного отключени  вакуума и подачи импульса сжатого газа формовочна  или стержнева  смесь приобретает большую скорость, чем при воздействии только импульса сжатого газа. Больша  скорость движени  смеси при уплотнении позвол ет повысить величину и равномерность уплотнени  формовочной или стержневой смеси. Повышенна  плотность формы и равномерность уплотнени  по отпечатку из моделей позвол ет получать отливки повышенной точности и меньшей металлоемкости. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к изготовлению форм и стержней с применением сжатого газа дл  их уплотнени 

Целью изобретени   вл етс  повышение равномерности уплотнени  форм. Существенным отличительным признаком  вл етс  то, что смесь перед воздействием на нее сжатым газом поднимают вверх с помощью вакуума, затем отключают вакуум и сжатым газом воздействуют на смесь и уплотн ют ее импульсом сжатого газа, при этом начинают воздействовать на смесь до опускани  смеси вниз до первоначального исходного уровн .

В результате подъема смеси над оснасткой при одновременном создании в

полости вакуума смесь под воздействием импульса сжатого газа приобретает значительную скорость, котора  и позвол ет надежно уплотн ть смесь с более высокой степенью уплотнени  и равномерностью, чем при известных способах.

На фиг01 показано положение формовочной смеси после засыпки; на фиг.2 - то же, при вакуумировании, вид сверху; на фиг.З - то же, после отключени  вакуума и воздействи  импульса сжатого газа.

Способ осуществл етс  при помощи устройства, состо щего из модельной оснастки 1, опок 2 с наполнительной рамкой 3, в которой находитс  смесь 4, уплотн ема  импульсной головкой 5,

имеющей клапан 6„ Устройство содержит канал А дл  прохода сжатого газа и канал Б дл  создани  вакуума в полости В.

Опоки и наполнительную рамку 3 устанавливают на модельную оснастку 1s в них засыпают смесь 4 , Затем опоку, наполнительную рамку 3 и модельную оснастку 1 (фиг01) прижимают к импульсной головке 5 о Затем через канал Б в полости В над смесью внутри оснастки создают вакуум и с помощью его смесь поднимают вверх (фиг«2) После подъема смеси 4 вверх канал Б перекрываетс  и полость А отключаетс от вакуума, одновременно с этим клапан 6 поднимают вверх и на смесь 4 воздействуют импульсом сжатого газа, поступающего в импульсную головку 5 через канал А (фиг.З),, Использование предлагаемого способа изготовлени 

5

0

форм и стержней по сравнению с известными способами обеспечит повышение плотности формы и равномерности уплотнени  по отпечатку моделей,что позволит получать отливки повышенной точности и меньшей металлоемкости, и снижение трудоемкости изготовлени  отливок.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  литейных форм и стержней, включающий засыпку смеси в оснастку, прижим оснастки к импульсной головке и уплотнение смеси в оснастке импульсом сжатого газа, отличающийс  тем, что, с целью повышени  равномерности уплотнени  форм и стержней, оснастку с формовочной или стержневой смесью перед воздействием импульса сжатого газа вакуумируют сверху.

   фиг.1

   /Z/7/A

   Г

   V//////X

   Фие.2

   //4////////////л

   1

   I

   Фиг.З

   Фиг.З