SU1750846A1 - Способ изготовлени форм - Google Patents

Способ изготовлени форм Download PDF

Info

Publication number
SU1750846A1
SU1750846A1 SU894708379A SU4708379A SU1750846A1 SU 1750846 A1 SU1750846 A1 SU 1750846A1 SU 894708379 A SU894708379 A SU 894708379A SU 4708379 A SU4708379 A SU 4708379A SU 1750846 A1 SU1750846 A1 SU 1750846A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vacuum
mixture
compaction
pulse
molding
Prior art date
Application number
SU894708379A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Константинович Марченко
Сергей Петрович Бирюков
Михаил Абрамович Левин
Александр Васильевич Царев
Георг Грабш
Конрад Шмидт
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Кюнкель-Вагнер Гмб Хунд Ко., Кг. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения, Кюнкель-Вагнер Гмб Хунд Ко., Кг. (Фирма) filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU894708379A priority Critical patent/SU1750846A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1750846A1 publication Critical patent/SU1750846A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  преимущественно к литейному производству и может быть использовано в устройствах дл  уплотнени  формовочной смеси с помощью сжатого газа. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества форм Формовочна  смесь, наход ща с  в герметичной оснастке , перед уплотнением вакуумируетс  При этом осуществл етс  ее уплотнение посредством воздействи  импульса сжатого газа После реализации уплотнени  смеси повышение остаточного давлени  газов в герметичной полости оснастки до атмосферного осуществл ют по крайней мере в 10 раз дольше, чем длительность импульса уплотнени  3 ил (Л С

Description

Изобретение относитс  преимущественно к литейному производству и может быть использовано в устройствах дл  уплотнени  формовочной смеси с помощью сжатого газа.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества форм.
На фиг.1 показана формовочна  машина дл  реализации способа перед заполнением оснастки формовочной смесью; на фиг.2 - вакуумируема  оснастка, заполнен- - на  формовочной смесью; на фиг 3 - формовочна  смесь в момент уплотнени 
На подмодельную плиту 1 с моделью устанавливают опоку 2 и наполнительную рамку 3. Наполнительную рамку 3 скрепл ют с емкостью 4, содержащей формовочную смесь, образу  герметичную полость 5 между модельной плитой 1 и емкостью 4 Образовавшуюс  герметичную полость 5 сообщают с вакуумной системой 6 и создают в полости 5 разрежение не менее
, после чего, поддержива  разрежение , из емкости 4 производ т заполнение опоки 2 и наполнительной рамки 3 формовочной смесью. Затем при работающей вакуумной системе 8 производ т с помощью формообразующего элемента 7 импульсное уплотнение смеси, удал ют отработавший газ через клапанное устройство системы 8, обеспечива  длительность снижени  давлени  газа в полости 5 после импульса до атмосферного за врем , по крайней мере в 10 раз превышающее длительность импульсного воздействи  газа на смесь при этом продолжительность импульсного воздействи  не превышает 0,1 с, а длительность снижени  давлени  над уплотненной смесью превышает 1,0 с При увеличении глубины вакуума с 10 до 10 МПа рабочее давление газа может быть снижено с 0,6 до 0,3 МПа Дальнейшее увеличение глубины вакуума свыше МПа практически не вли ет на экономичность процесса и качество форм
х| ел о
00
Os
Предлагаемый способ осуществл ют со следующей последовательностью операций .
На подмодельную плиту устанавливают опоку и наполнительную рамку. Скрепл ют емкость, содержащую формовочную смесь, с наполнительной рамкой (фиг,1). Создают в полости опоки и наполнительной рамки разрежение . Заполн ют опоку и наполнительную рамку формовочной смесью (фиг.2). Производ т импульсное уплотнение формовочной смеси при работающей вакуумной системе (фиг.З). Отключают вакуумную систему и удал ют отработанный воздух.
Изобретение позвол ет получать качественные отливки сложной конфигурации. При этом давление в ресивере импульсной головки снижаетс  на 30-35%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  форм, преимущественно литейных, включающий засыпку
    формовочной смеси в литейную оснастку с последующим уплотнением ее импульсом сжатого газа, отличающийс  тем, что с целью улучшени  качества форм, перед заполнением смесью литейную оснастку вакуумируют не менее, чем до МПа, а уплотнение осуществл ют с одновременным поддержанием в литейной оснастке указанного разрежени , при этом снижение давлени  отработанного газа над уплотненной формовочной смесью до атмосферного осуществл ют за врем , по крайней мере в 10 раз превышающее длительность импульсного воздействи  газа на смесь
    Фиг.1
SU894708379A 1989-06-22 1989-06-22 Способ изготовлени форм SU1750846A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894708379A SU1750846A1 (ru) 1989-06-22 1989-06-22 Способ изготовлени форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894708379A SU1750846A1 (ru) 1989-06-22 1989-06-22 Способ изготовлени форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1750846A1 true SU1750846A1 (ru) 1992-07-30

Family

ID=21455698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894708379A SU1750846A1 (ru) 1989-06-22 1989-06-22 Способ изготовлени форм

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1750846A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1533820, кл. В 22 С 15/22,1988 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1236723A (en) Method and apparatus for producing carbonaceous bodies
SU1750846A1 (ru) Способ изготовлени форм
GB1470672A (en) Manufacture of foundry moulds and cores
GB1532698A (en) Method of and device for making a sand mould
GB1564951A (en) Method and device for the manufacturing of sand casting moulds
ES459974A1 (es) Procedimiento para fabricar moldes de arena de fundicion y aparato para su ejecucion.
JP2933255B2 (ja) 吸引差圧鋳造方法
SU1458066A1 (ru) Способ изготовлени песчаных форм
SU1533820A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм и стержней
SU1052314A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм
SU1488108A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм
GB1256345A (en) Method of making moulds for sand-casting metal objects
SU1637937A1 (ru) Способ уплотнени формовочной смеси и устройство дл его осуществлени
SU1006039A1 (ru) Способ изготовлени отливок и опока дл его реализации
SU1380850A1 (ru) Способ уплотнени литейных форм и стержней
GB1456580A (en) Foundry moulding
SU810360A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм
SU980928A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм
JPS63171246A (ja) 鋳型造型方法
RU1791073C (ru) Способ уплотнени зернистых материалов и устройство дл его осуществлени
SU1199432A1 (ru) Машина дл предварительного уплотнени смеси
SU1720793A1 (ru) Способ лить под низким давлением
SU954142A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм
RU2044599C1 (ru) Устройство для получения отливок по газифицируемым моделям с кристаллизацией под давлением
SU900941A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм "процесс вм-2