SU1234039A1 - Способ изготовлени литейных форм - Google Patents

Способ изготовлени литейных форм Download PDF

Info

Publication number
SU1234039A1
SU1234039A1 SU782600304A SU2600304A SU1234039A1 SU 1234039 A1 SU1234039 A1 SU 1234039A1 SU 782600304 A SU782600304 A SU 782600304A SU 2600304 A SU2600304 A SU 2600304A SU 1234039 A1 SU1234039 A1 SU 1234039A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
model
mixture
flask
pressing
mold
Prior art date
Application number
SU782600304A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Оттович Вершинский
Марк Соломонович Израильсон
Original Assignee
Харьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Литейного Машиностроения,Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Литейного Машиностроения,Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства filed Critical Харьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Литейного Машиностроения,Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства
Priority to SU782600304A priority Critical patent/SU1234039A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1234039A1 publication Critical patent/SU1234039A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано преимущественно при изготовлении разовых пес- чано-глинистых форм.
Цель изобретени  - повышение равномерности распределени  плотности смеси в форме.
На чертеже схематически изображено устройство дл  реализации предлагаемого способа .
Устройство состоит из модели 1, прот жной плиты 2, нижней наполнительной рамки 3, упоров-ограничителей 4, опоки 5, верхней наполнительной рамки 6, прессовой колодки 7 и прессовых механизмов (не показаны ), создающих усили  прессовани  P|
и Р2.
Способ осуществл ют следующим образом .
Прот жную плиту 2 опускают вниз от номинала (пунктирна  лини  на модели) модели 1 на величину хода прессовани  прот жной плитой, после чего в опоку 5 и наполнительные рамки 3 и 6 засыпают формовочную смесь и прессуют одновременным встречным движением прот жной плиты 2 и прессовой колодки 7 относительно неподвижной модели 1, причем скорости движени  прот жной плиты и прессовой колодки устанавливают пр мо пропорциональными величинам их ходов.
При этом прот жна  плита 2 перемещаетс  вдоль модели 1 в наполнительной рамке 3 до совмещени  с ладом опоки 5, а затем вместе с наполнительной рамкой 3 и опокой 5 до совмещени  лада опоки с номиналом модели, что фиксируют упоры 4. В это же врем  прессова  колодка 7 спрессовывает формовочРедактор А. Огар Заказ 2681/11
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна . 4
5
ную смесь в наполнительной рамке 6 до уровн  контрлада опоки 5. Таким образом, с помощью плоской прессовой колодки и прот жной плиты отпрессовываетс  равномерно уплотненна  форма по сложной модели 1 при большой ее высоте (высота не ограничена).
При необходимости безопочной формовки опоки и верхние и нижние наполнительные рамки замен ютс  камерой прессовани . Согласно предлагаемому способу при засыпке формовочной смеси происходит дополнительное ее профилирование в результате превыщени  высоты модели над номиналом, что обеспечивает равномерность прессовани  столбцов смеси без необходимости ее перетекани , что, в свою очередь, позвол ет примен ть смеси с более низкой текучестью, но с лучщими другими свойствами, например газопроницаемостью, огнеупорностью и т.д. При прессовании происходит уплотнение
смеси в узких местах между модел ми, модел ми и опокой при однонаправленно действующих силах внешнего трени  на всех вертикальных поверхност х модели. Тем самым обеспечиваетс  равномерное уплотнение формовочной смеси по всему объему. Одно5 временно это позвол ет получать формы с «болванами вместо проставки стержней. Способ позвол ет также путем регулировани  высот наполнительных рамок, величины превышени  модели над номинало.м и положени  ограничивающих упоров варьировать величины ходов и услови  нижнего и верхнего прессовани  в широких пределах от .0 до максимума, т.е. подбирать требуемые услови  дл  каждой модели, причем перенастройка процесса не требует сложных операций или за.мены оснастки.
0
Составитель В. Яковлев
Техред И. ВересКорректор .. Обручар
Тираж 757Подписное

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИ ТЕЙНЫХ ФОРМ, включающий заполнение модельно-оночной оснастки формовочной сме сью и двухстороннее прессование последней, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения плотности смеси в форме, двухстороннее прессование формовочной смеси осуществляют относительно неподвижной модели.
    1234039 А1
SU782600304A 1978-01-11 1978-01-11 Способ изготовлени литейных форм SU1234039A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782600304A SU1234039A1 (ru) 1978-01-11 1978-01-11 Способ изготовлени литейных форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782600304A SU1234039A1 (ru) 1978-01-11 1978-01-11 Способ изготовлени литейных форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1234039A1 true SU1234039A1 (ru) 1986-05-30

Family

ID=20757802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782600304A SU1234039A1 (ru) 1978-01-11 1978-01-11 Способ изготовлени литейных форм

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1234039A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
но го г. О. Вертинский и М. С. Израиль621.744.5(088.8) Технологи и оборудование линей- нроиз во детва. Экспресс-информаци . ВИНИТИ, с.. рис. ьа. Т t t i t t *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2472600C1 (ru) Способ изготовления литейных форм и устройство для его осуществления
DK1695776T3 (da) Fremgangsmåde og apparat til at forme kasseløse over- og underparter, og fremgangsmåde til at udskifte matchpladen
SU1722216A3 (ru) Способ изготовлени литейных форм
SU1234039A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм
US2075992A (en) Production of compact molded bodies from ceramic masses, concrete or the like
GB1432625A (en) Making foundry moulds
GB1179118A (en) Method and Apparatus for Preparing Foundry Moulds.
SU1685591A1 (ru) Трехпозиционный формовочный блок литейной линии
SU1533820A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм и стержней
GB2050892A (en) Method and apparatus for the compacting of foundry molding sand
JP3031783B2 (ja) 樹脂成形機
GB1463633A (en) Apparatus for forming casting moulds
JPS6321577B2 (ru)
SU977101A1 (ru) Машина дл изготовлени безопочных форм прессованием
SU707678A1 (ru) Устройство дл изготовлени безопочных литейных форм
SU697247A1 (ru) Способ изготовлени литейной формы
SU1063530A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм и стержней
SU1066726A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм
SU1733185A1 (ru) Способ изготовлени форм
SU933188A1 (ru) Формовочна машина дл изготовлени литейных форм объемным прессованием
SU1470426A1 (ru) Устройство дл двухстороннего прессовани литейных форм
JPH03146243A (ja) 鋳型造型装置
SU975180A1 (ru) Устройство дл изготовлени безопочных литейных форм
SU810360A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм
SU789204A1 (ru) Устройство дл двухстороннего прессовани литейных форм