SU977101A1 - Машина дл изготовлени безопочных форм прессованием - Google Patents

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ ПРЕССОВАНИЕМ

1

Изобретение относитс  к литейному производству , в частнсти к машинам дл  изготовлени  безопочных форм прессованием, включающее в себ  двухстороннюю модельную плиту с модел ми, установленную на раме. По обеим сторонам каждой модели устанавливаютс  по паре прессующих плит. С торцов к ним прижимаютс  плиты цилиндрами , установленными на раме 1.

Известна формовочна  мащина дл  изготовлени  литейных безопочных форм прессованием , содержаща  опоку дл  безопочной формовки с подвижными прессовыми стенками , прессовую колодку, механизм выт жки , модельную плиту с моделью 2.

Недостатком известных машин  вл етс  Низка  производительность. Происходит это вследствии того, что машина изготовл ет формы с одним модельным комплектом и может выполнить рабочую полость полуформь1 только в одной или максимум в двух противоположных плоскост х

Цель изобретени - увеличение производительности мащины путем более полного использовани  объема кома смеси.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что машина, содержаща  опоку дл  безопочной

формовки с подвижными прессовыми стенками прессовую колодку, механизм выт жки, модельную плиту с моделью, снабжена дополнительными модельными комплектами, закрепленными на всех подвижных прессовых стенках опоки, рабочий ход которых больше высоты модели.

На фиг. 1 изображена предлагаема  машина; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1

(Q (подвижные стенки с модел ми наход тс  в исходном положении - в начале прессовани ) ; на фиг. 4 - то же, в конце прессовани ; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сборка форм вплотную в р д; на фиг. 7 - р ды прижимаютс  друг к дру- .

15 гу в непрерывную стопку; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг. 7.

Машина содержит опоку 1 дл  безопочной формовки, прессовую колодку 2, меха2Q низм 3 выт жки, модельную плиту 4 с моделью 5, приводной рольганг 6 перемещени  опоки 1, стол 7 приема, сборки и выдачи формы.

Опока 1 дл  безопочной формовки включает в себ  раму 8, в которой встроены

поршневые приводы 9 и прессовые подвижные стенки 10-13, закрепленные на поршн х 14 приводов. На каждой подвижной прессовой стенке опоки вмонтированы модельные комплекты 15-18. Модельные комплекты включают в себ  модели и литниковую систему. Поршни приводов выполнены с ходом, несколько большим высоты моделей модельных комплектов.

Прессова  колодка 2 выполнена с приводом , включающим прессовые цилиндры 19 и раму 20 с окном. Механизм 3 выт жки и стол 7 приема с направл ющими 21 встроены в Нижнюю траверсу 22, а прессова  колодка 2 - в верхнюю траверсу 23. Верхн   и нижн   траверсы соединены колоннами 24. Приводной рольганг 6 включает в себ  привод 25 и рамки 26.

Машина работает следующим образом.

Опока 1 устанавливаетс  на позицию выт жки под дозатором 27. Модельна  плита 4 с моделью укреплены на столе выт жки . Прессовые стенки 10-13 с модельными комплектами 15-18 раздвинуты. Ходом вверх цилиндр механизма 3 выт жки производит сборку модельной плиты 4 с опокой 1 по системе штырь-втулка 28 и приподнимает их выше уровн  роликов 26 рольганга 6. Прессова  плита колодки 2 выдвинута за пределы дозатора, например, поршневым при водом (не показан).

Производитс  засыпка формовочной смеси. Возможен вариант засыпки смеси с одновременной вибрацией, при этом вибраторы могут крепитьс  к выт жному столу (не показано). После засыпки прессова  плита колодки 2 устанавливаетс  над опокой и происходит процесс прессовани  прессовыми стенками 10-13 и прессовой колодкой 2 одновременно или последовательно. В конце прессовани  прессова  плита колодки 2 поднимаетс , стол механизма 3 выт жки опускаетс . Опока 1 зависает на роликах 26 и производитс  выт жка модели 5, после чего она перемещаетс  по роликам 26 рольганга 6 на позиции стола 7. Одновременно происходит срезка излишков смеси ножом 29.

Аналогично изготовл етс  полуформа низа на второй машине. Только перед установкой ее на поддон 30 она кантуетс  и производитс  выт жка модельных комплектов 15-18. Готова  полуформа 31 низа подводитс  на поддоне по роликам 32 на пози цию простановки стержней и на стол 7 приема. Полуформа 33 верха тоже устанавливаетс  над столом 7 приема и происходит сборка полуформ низа с опокой полуформы верха по штыр м 34 втулкам. После сборки производ т выт жку модельных комплектов 15-18 верхней полуформы и готова  форма 35 опускаетс  на ролики и перемещаетс  дл  дальнейшей сборки по известному способу .

Формы 35 на поддонах подвод тс  к толкателю 36 дл  установки их вплотную в р д 37. Р ды 37 в свою очередь прижимаютс  вплотную друг к другу толкателем 38, образу  непрерывную стопку 39 с большим количеством форм, готовых к заливке. По к.ра м стопка ограничена стенками 40.

На фиг. 6-9 показано изготовление

форм корпуса 41 и его крышки 42 на предлагаемой машине. Модели корпуса 41 выполнены в горизонтальной плоскости разъема , а модели крышки 42 - в вертикальной плоскости. Модели сто ков 43 и крышек 42

креш ггс  на подвижных стенках опоки 1. Стержни 44 установлены в нижней части полуформы. Дл  жакетировани  форм в р д в них выполнены выступы и впадины 45, модели которых креп тс  на подвижных стенках опоки.

Предлагаема  машина дл  изготовлени  безопочных форм прессованием имеет следующие преимущества: использование множества моделей увеличивает производительность мащины; максимально используютс 

рабочие полости формы, что увеличивает при тех же площад х металлоемкость; упрощаетс  изготовление литниковой системы, так как они отпечатываютс  модел ми, расположенными На подвижных стенках опоки;

бесшумна и дает высокую равномерность уплотнени ; формы, изготовленные на машине , жакетируютс  между собой в р ды, а р ды - в непрерывную стопку, что уменьшает производственные площади.

Claims (2)

1.Патент Японии № 48-16778, кл. 11 А 232, опублик. 1973.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2912277/02, кл. В 22 С 11/10, 1980. Т-Ш г

f/г.З ШЧ 9 т иг.5

гТ

38

/

35

56

10

о О С) О С) С)

С) о С) С) С)

о о о о о о

о о о о

о о

о С) о С)

С) С)

fff

39