CN220741588U - 一种图案块混凝土路面砖塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种图案块混凝土路面砖塑料模具,涉及模具技术领域,包括底板,所述底板顶壁的两侧位置均安装有支撑立架,两组所述支撑立架的外壁顶部位置固定有塑料模具框体,所述塑料模具框体的内腔设置有压痕板,所述压痕板顶壁位置固定有压痕条,所述底板顶壁的两侧均安装有脱模组件,所述脱模组件顶部位置与压痕板的底壁位置相接触。本申请通过将混凝土均匀浇筑在塑料模具框体的内腔中,经过振捣密实后成型,在成型的过程中,在压痕条的作用下可以在其底壁形成凹痕从而形成图案块,脱模时,同步启动多组脱模组件带动压痕板在塑料模具框体的内腔中同步移动并使得混凝土路面砖逐渐与塑料模具框体分离,从而可以完成快速脱模。
Description
技术领域
本申请涉及模具的技术领域,尤其是涉及一种图案块混凝土路面砖塑料模具。
背景技术
目前混凝土路面为了提高美观性,经常会在其表面铺设带有相应图案块的路面砖,该路面砖在制作过程中通常采用浇筑成型法进行加工,浇筑成型过程中需要使用模具,但是目前的模具基本不具备快速脱模功能,为此,本申请提出一种区别于现有技术的图案块混凝土路面砖塑料模具来解决上述技术问题。
实用新型内容
为了改善上述提到的目前的模具基本不具备快速脱模功能的问题,本申请提供一种图案块混凝土路面砖塑料模具。
本申请提供一种图案块混凝土路面砖塑料模具,采用如下的技术方案:
一种图案块混凝土路面砖塑料模具,包括底板,所述底板顶壁的两侧位置均安装有支撑立架,两组所述支撑立架的外壁顶部位置固定有塑料模具框体,所述塑料模具框体的内腔设置有压痕板,所述压痕板顶壁位置固定有压痕条,所述底板顶壁的两侧均安装有脱模组件,所述脱模组件顶部位置与压痕板的底壁位置相接触。
通过采用上述技术方案,混凝土浇筑振捣密实后成型过程中,在压痕条的作用下可以在其底壁形成凹痕从而形成图案块,脱模时,同步启动多组脱模组件带动压痕板在塑料模具框体的内腔中同步移动并使得混凝土路面砖逐渐与塑料模具框体分离,从而可以完成快速脱模。
可选的,所述脱模组件包括防护框,所述防护框固定在底板的顶壁上,所述防护框的内腔固定有第一气缸,所述第一气缸竖向输出轴的端部位置贯穿防护框顶壁并固定有第一平托板,所述第一平托板的顶壁位置固定有成型横板,所述成型横板顶壁位置与压痕板的底壁位置相接触。
通过采用上述技术方案,同步启动多组第一气缸伸长带动第一平托板向上移动,在多组第一平托板的作用下可以带动成型横板在塑料模具框体的内腔中同步移动并使得混凝土路面砖逐渐与塑料模具框体分离,从而可以完成快速脱模。
可选的,所述成型横板的内部开设有多组连接孔,所述成型横板底壁的中间位置处固定有定位组件,所述压痕板底壁位置固定有贯穿连接孔并与定位组件压合匹配的连接绳。
可选的,所述定位组件包括安装架,所述安装架固定在成型横板底壁的中间位置处,所述安装架内腔底壁的两侧位置均安装有第二气缸,两组所述第二气缸竖向输出轴的端部均固定有第二平托板,所述第二平托板的顶壁与连接绳相互压合匹配。
通过采用上述技术方案,启动多组第二气缸收缩从而带动第二平托板向下移动并不再紧密压合连接绳,然后向上提起压痕板带动连接绳和压痕条同步移动并与成型横板和塑料模具框体分离,接着将不同图案的压痕板和压痕条放置在成型横板顶壁上,同时使得连接绳贯穿连接孔并紧密压合在第二平托板上,便于制备不同图案的混凝土路面砖。
可选的,所述塑料模具框体底壁的四周外边缘处均安装有挡板。
通过采用上述技术方案,在多组挡板的作用下,可以辅助支撑成型横板的重量并且可以限制成型横板的移动距离,避免成型横板与塑料模具框体之间相互脱离。
可选的,所述塑料模具框体的正面侧壁设置有透明观察窗。
通过采用上述技术方案,在透明观察窗的透明材质以及其表面的刻度线的作用下,可以方便工作人员查看并记录混凝土路面砖的厚度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
第一、同步启动多组第一气缸伸长带动第一平托板、成型横板在塑料模具框体的内腔中同步移动并使得混凝土路面砖逐渐与塑料模具框体分离,从而可以完成快速脱模;
第二、启动多组第二气缸收缩从而带动第二平托板向下移动并不再紧密压合连接绳,然后向上提起压痕板与成型横板和塑料模具框体分离,接着将不同图案的压痕板和压痕条放置在成型横板顶壁上,同时使得连接绳贯穿连接孔并紧密压合在第二平托板上,便于制备不同图案的混凝土路面砖。
附图说明
图1为本申请正视剖视结构示意图;
图2为本申请压痕条、压痕板和塑料模具框体俯视结构示意图;
图3为本申请正视结构示意图。
图中:1、挡板;2、支撑立架;3、第一平托板;4、第一气缸;5、安装架;6、底板;7、第二气缸;8、防护框;9、第二平托板;10、压痕条;11、压痕板;12、连接绳;13、成型横板;14、连接孔;15、塑料模具框体;16、透明观察窗。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1和2,本申请提供的一种实施例:一种图案块混凝土路面砖塑料模具,包括底板6,底板6顶壁的两侧位置均安装有支撑立架2,支撑立架2的纵截面设置为L形,两组支撑立架2的外壁顶部位置固定有塑料模具框体15,塑料模具框体15的上下两端均设置为开口状,塑料模具框体15的内腔设置有压痕板11,压痕板11顶壁位置固定有压痕条10。
请参看说明书附图中图1和2,底板6顶壁的两侧均安装有脱模组件,脱模组件包括防护框8,防护框8固定在底板6的顶壁上,防护框8的内腔固定有第一气缸4,第一气缸4竖向输出轴的端部位置贯穿防护框8顶壁并固定有第一平托板3,第一平托板3的顶壁位置固定有成型横板13,成型横板13顶壁位置与压痕板11的底壁位置相接触。
经塑料模具框体15顶部的开口向其内腔中均匀铺洒水泥干粉,接着将混凝土均匀浇筑在塑料模具框体15的内腔中,经过振捣密实后成型,在成型的过程中,在压痕条10的作用下可以在其底壁形成凹痕从而形成图案块。
脱模时,同步启动多组第一气缸4伸长带动第一平托板3向上移动,在多组第一平托板3的作用下可以带动成型横板13在塑料模具框体15的内腔中同步移动并使得混凝土路面砖逐渐与塑料模具框体15分离,从而可以完成快速脱模。
请参看说明书附图中图1和2,成型横板13的内部开设有多组连接孔14,成型横板13底壁的中间位置处固定有定位组件,定位组件包括安装架5,安装架5固定在成型横板13底壁的中间位置处,安装架5的纵截面设置为倒T形,安装架5内腔底壁的两侧位置均安装有第二气缸7,两组第二气缸7竖向输出轴的端部均固定有第二平托板9,压痕板11底壁位置固定有贯穿连接孔14的连接绳12,第二平托板9的顶壁与连接绳12相互压合匹配。
启动多组第二气缸7收缩从而带动第二平托板9向下移动并不再紧密压合连接绳12,然后向上提起压痕板11带动连接绳12和压痕条10同步移动并与成型横板13和塑料模具框体15分离,接着将不同图案的压痕板11和压痕条10放置在成型横板13顶壁上,同时使得连接绳12贯穿连接孔14并紧密压合在第二平托板9上,便于制备不同图案的混凝土路面砖。
请参看说明书附图中图1和2,塑料模具框体15底壁的四周外边缘处均安装有挡板1。在多组挡板1的作用下,可以辅助支撑成型横板13的重量并且可以限制成型横板13的移动距离,避免成型横板13与塑料模具框体15之间相互脱离。
请参看说明书附图中图3,塑料模具框体15的正面侧壁设置有透明观察窗16,透明观察窗16上均匀设置有刻度线。在透明观察窗16的透明材质以及其表面的刻度线的作用下,可以方便工作人员查看并记录混凝土路面砖的厚度。
工作原理:在使用该图案块混凝土路面砖塑料模具时,先将底板6放置在适当位置处,然后经塑料模具框体15顶部的开口向其内腔中均匀铺洒水泥干粉,接着将混凝土均匀浇筑在塑料模具框体15的内腔中,经过振捣密实后成型,在成型的过程中,在压痕条10的作用下可以在其底壁形成凹痕从而形成图案块,脱模时,同步启动多组第一气缸4伸长带动第一平托板3向上移动,在多组第一平托板3的作用下可以带动成型横板13在塑料模具框体15的内腔中同步移动并使得混凝土路面砖逐渐与塑料模具框体15分离,从而可以完成快速脱模。
当需要更换不同的图案块时,只需启动多组第二气缸7收缩从而带动第二平托板9向下移动并不再紧密压合连接绳12,然后向上提起压痕板11带动连接绳12和压痕条10同步移动并与成型横板13和塑料模具框体15分离,接着将不同图案的压痕板11和压痕条10放置在成型横板13顶壁上,同时使得连接绳12贯穿连接孔14并紧密压合在第二平托板9上,便于制备不同图案的混凝土路面砖。
在多组挡板1的作用下,可以辅助支撑成型横板13的重量并且可以限制成型横板13的移动距离,避免成型横板13与塑料模具框体15之间相互脱离,在透明观察窗16的透明材质以及其表面的刻度线的作用下,可以方便工作人员查看并记录混凝土路面砖的厚度。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种图案块混凝土路面砖塑料模具,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)顶壁的两侧位置均安装有支撑立架(2),两组所述支撑立架(2)的外壁顶部位置固定有塑料模具框体(15),所述塑料模具框体(15)的内腔设置有压痕板(11),所述压痕板(11)顶壁位置固定有压痕条(10),所述底板(6)顶壁的两侧均安装有脱模组件,所述脱模组件顶部位置与压痕板(11)的底壁位置相接触。
2.根据权利要求1所述的一种图案块混凝土路面砖塑料模具,其特征在于:所述脱模组件包括防护框(8),所述防护框(8)固定在底板(6)的顶壁上,所述防护框(8)的内腔固定有第一气缸(4),所述第一气缸(4)竖向输出轴的端部位置贯穿防护框(8)顶壁并固定有第一平托板(3),所述第一平托板(3)的顶壁位置固定有成型横板(13),所述成型横板(13)顶壁位置与压痕板(11)的底壁位置相接触。
3.根据权利要求2所述的一种图案块混凝土路面砖塑料模具,其特征在于:所述成型横板(13)的内部开设有多组连接孔(14),所述成型横板(13)底壁的中间位置处固定有定位组件,所述压痕板(11)底壁位置固定有贯穿连接孔(14)并与定位组件压合匹配的连接绳(12)。
4.根据权利要求3所述的一种图案块混凝土路面砖塑料模具,其特征在于:所述定位组件包括安装架(5),所述安装架(5)固定在成型横板(13)底壁的中间位置处,所述安装架(5)内腔底壁的两侧位置均安装有第二气缸(7),两组所述第二气缸(7)竖向输出轴的端部均固定有第二平托板(9),所述第二平托板(9)的顶壁与连接绳(12)相互压合匹配。
5.根据权利要求4所述的一种图案块混凝土路面砖塑料模具,其特征在于:所述塑料模具框体(15)底壁的四周外边缘处均安装有挡板(1)。
6.根据权利要求1所述的一种图案块混凝土路面砖塑料模具,其特征在于:所述塑料模具框体(15)的正面侧壁设置有透明观察窗(16)。
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