CN216420998U - 一种精密零件加工铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精密零件加工铸造模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的箱体，所述箱体的内部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有第一模体，所述底座的顶部设置有第二模体，所述第一模体与支撑板之间设置有固定结构。该精密零件加工铸造模具，通过设置固定结构，向外拉动两个拉动块，拉动块带动拉杆进行移动，拉杆带动挡板移动，挡板带动位于拉杆位于卡槽内部的部分向外移动，并使其离开卡槽，进而可以对定型模体进行更换，从而可以满足不同类型的精密零件的成型需要，解决了现有的精密零件加工铸造模具的尺寸较为固定，在一定程度上会影响工作效率的问题。

Description

一种精密零件加工铸造模具

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种精密零件加工铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇筑流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。

现有的精密零件加工铸造模具尺寸较为固定，不同类型的精密零件需要与其相对应尺寸的模具进行压型操作，固定的模具只能够对单一类型的精密零件进行压制成型，在一定程度上会影响加工生产的效率，故而提出了一种精密零件加工铸造模具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密零件加工铸造模具，具备能够满足不同类型的精密零件并对其进行铸造成型等优点，解决了现有的精密零件加工铸造模具尺寸较为固定，固定的模具只能够对单一类型的精密零件进行压制成型，在一定程度上会影响加工生产的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零件加工铸造模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的箱体，所述箱体的内部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有第一模体，所述底座的顶部设置有第二模体，所述第一模体与支撑板之间设置有固定结构，所述固定结构包括矩形箱、挡板、拉杆、拉动块、弹簧和卡槽，所述支撑板的左右两侧均固定安装有数量为两个的矩形箱，所述矩形箱的内部固定安装有挡板，所述矩形箱的内部活动安装有拉杆，两个所述拉杆相背离的一侧均固定安装有拉动块，所述拉杆的外表面套设有弹簧，所述第一模体的左右两侧均开设有卡槽。

进一步，所述驱动组件包括气缸和活塞杆，两个所述箱体的内底壁均固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定安装有活塞杆。

进一步，所述活塞杆的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部，且活塞杆的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的底部开设有限位槽，所述第一模体的顶部外表面与限位槽的内壁相互贴合。

进一步，所述支撑板底部的左右两侧均开设有通孔，且拉杆的尺寸与通孔的尺寸相适配，所述弹簧位于矩形箱的内部，所述挡板位于弹簧与矩形箱的内壁之间。

进一步，所述拉杆的外表面与卡槽的内壁相贴合，两个所述矩形箱相对的一侧均开设有通孔，所述拉杆的外表面与通孔的内壁相贴合。

进一步，两个所述拉杆相背离的一侧均贯穿矩形箱并延伸至矩形箱的外部，所述拉动块位于矩形箱的外部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该精密零件加工铸造模具，通过设置的矩形箱，用于安装其内部的具体结构，使得整体结构更加合理，设置的挡板，可以用于对拉杆进行限位，设置的拉杆，可以用于与卡接槽相互配合，对第一模体进行固定安装，设置的拉动块，可以用于带动拉杆在矩形箱的内部左右移动，设置的弹簧，可以利用弹簧的反弹作用力将拉杆固定在卡槽的内部，设置的卡槽，用于与拉杆相互配合进行卡接固定。

2、该精密零件加工铸造模具，通过设置固定结构，向外拉动两个拉动块，拉动块带动拉杆进行移动，拉杆带动挡板移动，挡板带动位于拉杆位于卡槽内部的部分向外移动，并使其离开卡槽，进而可以对定型模体进行更换，从而可以满足不同类型的精密零件的成型需要，解决了现有的精密零件加工铸造模具的尺寸较为固定，只能够对单一尺寸的精密零件进行铸造，在一定程度上会影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视图；

图3为本实用新型中的固定结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3驱动组件、301气缸、302活塞杆、4支撑板、5第一模体、6第二模体、7固定结构、701矩形箱、702挡板、703拉杆、704拉动块、705弹簧、706卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实施例中的一种精密零件加工铸造模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有数量为两个的箱体2，箱体2的内部固定安装有驱动组件3，驱动组件3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的底部活动连接有第一模体5，底座1的顶部设置有第二模体6，第一模体5与支撑板4之间设置有固定结构7，固定结构7包括矩形箱701、挡板702、拉杆703、拉动块704、弹簧705和卡槽706，支撑板4的左右两侧均固定安装有数量为两个的矩形箱701，矩形箱701的内部固定安装有挡板702，矩形箱701的内部活动安装有拉杆703，两个拉杆703相背离的一侧均固定安装有拉动块704，拉杆703的外表面套设有弹簧705，第一模体5的左右两侧均开设有卡槽706。

通过设置的矩形箱701，用于安装其内部的具体结构，使得整体结构更加合理，设置的挡板702，可以用于对拉杆703进行限位，设置的拉杆703，可以用于与卡接槽706相互配合，对第一模体5进行固定安装，设置的拉动块704，可以用于带动拉杆703在矩形箱701的内部左右移动，设置的弹簧705，可以利用弹簧705的反弹作用力将拉杆703固定在卡槽706的内部，设置的卡槽706，用于与拉杆703相互配合进行卡接固定，在安装中，驱动组件3由气缸301和活塞杆302两个部件组成，并在两个箱体2的内底壁安装有气缸301，在气缸301的顶部设置活塞杆302，进而启动气缸301，使其带动活塞杆302进行上下往复运动，从而带动支撑板4以及底部的第一模体5向上或向下移动，进行模具的压铸和脱模。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先向外拉动两个拉动块704，拉动块704带动拉杆703进行移动；

2)然后拉杆703带动挡板702移动，挡板702带动位于拉杆703位于卡槽706内部的部分向外移动；

3)最后使拉杆703离开卡槽706，进而完成对定型模体进行更换。

综上所述，该精密零件加工铸造模具，通过设置的矩形箱701，用于安装其内部的具体结构，使得整体结构更加合理，设置的挡板702，可以用于对拉杆703进行限位，设置的拉杆703，可以用于与卡接槽706相互配合，对第一模体5进行固定安装，设置的拉动块704，可以用于带动拉杆703在矩形箱701的内部左右移动，设置的弹簧705，可以利用弹簧705的反弹作用力将拉杆703固定在卡槽706的内部，设置的卡槽706，用于与拉杆703相互配合进行卡接固定，通过向外拉动两个拉动块704，拉动块704带动拉杆703进行移动，拉杆703带动挡板702移动，挡板702带动位于拉杆703位于卡槽706内部的部分向外移动，并使其离开卡槽706，进而可以对定型模体进行更换，从而可以满足不同类型的精密零件的成型需要，解决了现有的精密零件加工铸造模具尺寸较为固定，固定的模具只能够对单一类型的精密零件进行压制成型，在一定程度上会影响加工生产的效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密零件加工铸造模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的箱体(2)，所述箱体(2)的内部固定安装有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部活动连接有第一模体(5)，所述底座(1)的顶部设置有第二模体(6)，所述第一模体(5)与支撑板(4)之间设置有固定结构(7)；

所述固定结构(7)包括矩形箱(701)、挡板(702)、拉杆(703)、拉动块(704)、弹簧(705)和卡槽(706)，所述支撑板(4)的左右两侧均固定安装有数量为两个的矩形箱(701)，所述矩形箱(701)的内部固定安装有挡板(702)，所述矩形箱(701)的内部活动安装有拉杆(703)，两个所述拉杆(703)相背离的一侧均固定安装有拉动块(704)，所述拉杆(703)的外表面套设有弹簧(705)，所述第一模体(5)的左右两侧均开设有卡槽(706)。

2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工铸造模具，其特征在于：所述驱动组件(3)包括气缸(301)和活塞杆(302)，两个所述箱体(2)的内底壁均固定安装有气缸(301)，所述气缸(301)的顶部固定安装有活塞杆(302)。

3.根据权利要求2所述的一种精密零件加工铸造模具，其特征在于：所述活塞杆(302)的顶部贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部，且活塞杆(302)的顶部与支撑板(4)的底部固定连接，所述支撑板(4)的底部开设有限位槽，所述第一模体(5)的顶部外表面与限位槽的内壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种精密零件加工铸造模具，其特征在于：所述支撑板(4)底部的左右两侧均开设有通孔，且拉杆(703)的尺寸与通孔的尺寸相适配，所述弹簧(705)位于矩形箱(701)的内部，所述挡板(702)位于弹簧(705)与矩形箱(701)的内壁之间。

5.根据权利要求1所述的一种精密零件加工铸造模具，其特征在于：所述拉杆(703)的外表面与卡槽(706)的内壁相贴合，两个所述矩形箱(701)相对的一侧均开设有通孔，所述拉杆(703)的外表面与通孔的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种精密零件加工铸造模具，其特征在于：两个所述拉杆(703)相背离的一侧均贯穿矩形箱(701)并延伸至矩形箱(701)的外部，所述拉动块(704)位于矩形箱(701)的外部。

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