CN212978686U - 透水砖成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种透水砖成型设备，涉及透水砖生产技术领域。目前的成型机难以适用不同尺寸的透水砖，适用范围受限。本实用新型机架上设有多个导向柱，所述导向柱上滑动设有压台，所述压台下部还设有滑动设于导向柱上的模具台，所述模具台下部设有产品架，所述产品架上设有托板，所述压台底部设有多个压柱，所述压柱底部设有与其螺栓连接的压模，所述模具台上对应位置设有与压柱配合的模槽，所述模槽内设有模具，所述模具上设有与压模配合的模腔，所述机架上还设有驱动压台以及模具台在导向柱上滑动升降的驱动源，可更换不同模具及压模以使用不同尺寸的透水砖成型，使适用范围广。

Description

透水砖成型设备

技术领域

涉及透水砖生产技术领域，具体涉及一种透水砖成型设备。

背景技术

透水砖属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制；整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖。

透水砖成型一般采用成型机，将原材料放入模具内通过压模进行高压成型，目前成型机的模具及压模只能成型一种尺寸的透水砖，使其适用范围受限，而对成型机的模具或压模进行更换不但麻烦，并且多套模具及压模还会导致设备的使用成本较高，亟需解决。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种适用范围广，可对不同尺寸的透水砖成型的透水砖成型设备。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

透水砖成型设备，包括机架，所述机架上设有多个导向柱，所述导向柱上滑动设有压台，所述压台下部还设有滑动设于导向柱上的模具台，所述模具台下部设有产品架，所述产品架上设有托板，所述压台底部设有多个压柱，所述压柱底部设有与其螺栓连接的压模，所述模具台上对应位置设有与压柱配合的模槽，所述模槽内设有模具，所述模具上设有与压模配合的模腔，所述机架上还设有驱动压台以及模具台在导向柱上滑动升降的驱动源，可更换不同模具及压模以使用不同尺寸的透水砖成型，使适用范围广。

进一步的，所述机架包括四个立柱，所述立柱上设有顶板，所述立柱侧面设有凸台，所述凸台与顶板之间设有导向柱。

进一步的，所述压台及模具台侧边对应位置设有与导向柱滑动连接的滑套。

进一步的，所述压柱底部设有插槽，所述压模顶部设有与插槽配合的插块，所述插块与压柱螺栓连接。

进一步的，所述压柱及插块对应位置分别设有可处于同轴状态的螺孔和插孔，所述螺孔内设有可插入插孔的螺栓。

进一步的，所述模槽为四棱台形，所述模槽的底面面积小于顶面面积，所述模具外壁下部为定位部，所述定位部为形状与模槽配合的四棱台形。

进一步的，所述顶板上设有第一气缸，所述第一气缸竖向设置，所述第一气缸的活塞杆与压台连接。

进一步的，所述顶板上还设有第二气缸，所述第二气缸竖向设置，所述第二气缸的活塞杆与模具台连接。

进一步的，所述压台底部的压柱呈矩阵布置，所述模腔为长方体形，所述压模对应为与模腔形状配合的长方体形。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型用于对透水砖成型的模具及压模方便更换，可根据需求，更换相应的模具及压模，使透水砖成型尺寸范围广，可成型多种不同的透水砖。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型另一视角下的结构图；

图3为模具及压模结构图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明创造中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实施例公开了一种透水砖成型设备，包括机架1，所述机架1上设有多个导向柱13，所述导向柱13上滑动设有压台4，所述压台4下部还设有滑动设于导向柱13上的模具台5，所述模具台5下部设有产品架7，所述产品架7上设有托板8，所述压台4底部设有多个压柱40，所述压柱40底部设有与其螺栓连接的压模41，所述模具台5上对应位置设有与压柱40配合的模槽50，所述模槽50内设有模具9，所述模具9上设有与压模41配合的模腔90，所述机架1上还设有驱动压台4以及模具台5在导向柱13上滑动升降的驱动源，可更换不同模具9及压模41以使用不同尺寸的透水砖成型，使适用范围广。

具体地，机架1包括四个竖直设置的立柱11，四个立柱11顶部设有顶板10，使机架1构成框架结构，所述立柱11下部内侧皆设有凸台12，所述凸台12上设有竖直设置的导向柱13，所述导向柱13的顶端与顶板10底部固定连接，所述机架1内设有上下布置的压台4和模具台5，所述压台4位于模具台5上部，所述压台4和模具台5水平布置，所述压台4和模具台5边部分别设有四个与导向柱13配合的滑套6，所述滑套6的位置与导向柱13对应，所述滑套6套在导向柱13上，使压台4以及模具台5在导向柱13上滑动竖直升降。

顶板10上设有两个第一气缸2，所述第一气缸2竖直设置，所述第一气缸2的活塞杆与压台4连接，通过所述第一气缸2驱动压台4在导向柱13上滑动升降，所述顶板10底部设有第二气缸3，所述第二气缸3竖直设置，所述第二气缸3的活塞杆与模具台5连接，通过所述第二气缸3驱动模具台5在导向柱13上滑动升降。

压台4底部设有多个呈矩阵布置的压柱40，所述压柱40为长方体形的柱体结构，所述压柱40竖直设置在压台4底部，所述压柱40底部中心设有插槽43，所述插槽43为竖直设置的长方体形，所述压柱40底部设有压模41，所述压模41为长方体形，所述压模41顶面中心设有竖直设置的插块42，所述插块42为与插槽43配合的长方体形，所述压柱40上及插块42上对应位置分别设有可处于同轴状态的螺孔和插孔，当压模41顶部的插块42插入压柱40底部的插槽43内时，螺孔与插孔同轴，此时将螺栓拧入螺孔，使螺栓插入插孔内，使压模41与压柱40底部螺栓连接。

模具台5上对应位置设有与压柱40配合的模槽50，模槽50在模具台5上也呈矩阵布置，所述模槽50贯穿模具台5设置，所述模槽50设于压柱40正下方，所述模槽50为四棱台形，并且所述模槽50的底面面积小于顶面面积，所述模槽50内设有模具9，所述模具9上设有与压模41配合的模腔90，所述模腔90为长方体形，所述模腔90贯穿模具9，所述模具9下部外壁为定位部91，所述定位部91为与模槽50形状配合的四棱台，将模具9插入模槽50内，模具9的定位部91与模槽50内壁接触，并且模具9底面与模槽50底面同平面。不同的模具9其模腔90的尺寸存在不同，压模41的尺寸与模腔90对应，使压模41水平覆盖整个模腔90。

机架1下部还设有可移动的产品架7，所述产品架7上设有多个滑轮，所述产品架7上设有托板8，所述托板8通过滑轮可在产品架7上滑动。

本实用新型运作时，将托板8置于产品架7上，并将产品架7直于模具台5下部，使托板8位于模具台5下部，根据透水砖的尺寸选择具有相应尺寸模腔90的模具9，将模具9插入模具台5上的模槽50内，并选择对应尺寸的压模41，第二气缸3驱动模具台5下降，使模具台5底面与托板8接触，将物料放入模具9的模腔90内，第一气缸2驱动压台4向下运动，压模41压入模腔90内，使透水砖成型。

本实用新型用于对透水砖成型的模具9及压模41方便更换，可根据需求，更换相应的模具9及压模41，使透水砖成型尺寸范围广，可成型多种不同的透水砖。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (9)

1.透水砖成型设备，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设有多个导向柱；

压台，其滑动设于导向柱上；

模具台，其滑动设于导向柱上并位于压台下部；

产品架，其设于所述模具台下部，所述产品架上设有托板；

其中，所述压台底部设有多个压柱，所述压柱底部设有与其螺栓连接的压模，所述模具台上对应位置设有与压柱配合的模槽，所述模槽内设有模具，所述模具上设有与压模配合的模腔，所述机架上还设有驱动压台以及模具台在导向柱上滑动升降的驱动源。

2.根据权利要求1所述的透水砖成型设备，其特征在于，所述机架包括四个立柱，所述立柱上设有顶板，所述立柱侧面设有凸台，所述凸台与顶板之间设有导向柱。

3.根据权利要求2所述的透水砖成型设备，其特征在于，所述压台及模具台侧边对应位置设有与导向柱滑动连接的滑套。

4.根据权利要求3所述的透水砖成型设备，其特征在于，所述压柱底部设有插槽，所述压模顶部设有与插槽配合的插块，所述插块与压柱螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的透水砖成型设备，其特征在于，所述压柱及插块对应位置分别设有可处于同轴状态的螺孔和插孔，所述螺孔内设有可插入插孔的螺栓。

6.根据权利要求5所述的透水砖成型设备，其特征在于，所述模槽为四棱台形，所述模槽的底面面积小于顶面面积，所述模具外壁下部为定位部，所述定位部为形状与模槽配合的四棱台形。

7.根据权利要求6所述的透水砖成型设备，其特征在于，所述顶板上设有第一气缸，所述第一气缸竖向设置，所述第一气缸的活塞杆与压台连接。

8.根据权利要求7所述的透水砖成型设备，其特征在于，所述顶板上还设有第二气缸，所述第二气缸竖向设置，所述第二气缸的活塞杆与模具台连接。

9.根据权利要求8所述的透水砖成型设备，其特征在于，所述压台底部的压柱呈矩阵布置，所述模腔为长方体形，所述压模对应为与模腔形状配合的长方体形。

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