CN218576535U - 一种空心砖压实结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心砖压实结构，涉及空心砖生产技术领域，包括模箱，所述模箱两侧均固定连接有用于支撑模箱的支撑腿，所述模箱上端面开设有若干个用于制作空心砖的模槽，所述模箱一侧固定连接有背立板，所述背立板上端安装有用于对空心砖进行压实的压力组件；本实用新型通过设置的压力组件可在使用时对模槽内的原料进行压制，形成结构紧密的空心砖，同时设置的推板可在向模槽内添加原料后，将模槽多余的原料从模箱上端面刮除，使模槽内的原料量保持相对一致，提高空心砖质量的一致性，且本实用新型在压制、脱模时无需人力介入，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种空心砖压实结构

技术领域

本实用新型涉及空心砖生产技术领域，具体是一种空心砖压实结构。

背景技术

空心砖在加工时多采用固体废物如煤矸石为原料进行加工，而在加工过程中需要借助定型装置即模具进行挤压定型，现有专利CN216578414U提出了一种利用固体废物加工空心砖的快速定型装置，该装置通过设置的阻料框以及导料帽，能够一次将料加在模座上，以在阻料框以及导料帽的阻挡以及引导下准确的落入模座的型腔内，以此有效的缩短了加料时间，提高了定型效率。

但是该定型装置在实际使用中还存在一定的缺陷，该装置的压制、脱模均依赖人工，不利于工人持续工作，且工人的劳动强度大，同时在空心砖的加工过程中，压制成型的空心砖被挤压在模槽内，在取出时十分的不便，需要工人将装置倒扣才能将成型的空心砖取出，工人的劳动强度高，且脱模速度慢，针对上述问题，我们提供了一种空心砖压实结构以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心砖压实结构，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空心砖压实结构，包括模箱，所述模箱两侧均固定连接有用于支撑模箱的支撑腿，所述模箱上端面开设有若干个用于制作空心砖的模槽，所述模箱一侧固定连接有背立板，所述背立板上端安装有用于对空心砖进行压实的压力组件；

所述背立板下端还设有用于在模箱上端面移动将模槽多出的材料推开的推移组件；

所述模箱下端还设有用于对压制成型的空心砖进行脱模的脱模组件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述压力组件包括第一液压缸，两个所述第一液压缸分别固定连接在背立板上端两侧的位置，两个第一液压缸输出端之间固定连接有下压板，所述下压板下方设有若干个与模槽配合的下压模具，所述下压模具与下压板采用固定臂进行固定连接。

在一种可选方案中：所述推移组件包括安装架，两个安装架分别固定连接在背立板两侧下端的位置，所述安装架上均安装有第二液压缸，两个第二液压缸输出端之间固定连接有推板，所述推板下端紧贴模箱上端面。

在一种可选方案中：所述脱模组件包括顶出框，所述顶出框均滑动连接在模槽底部的位置，所述顶出框下端面两侧均固定连接有滑动板，滑动板均与模箱底部滑动连接，所述顶出框下端之间固定连接有底板，所述模箱两侧均安装有第三液压缸，所述第三液压缸输出端分别与底板两端固定连接。

在一种可选方案中：所述固定臂的两端均采用螺钉进行固定。

在一种可选方案中：所述模槽下端面刻设有网状的防滑花纹。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的压力组件，可在使用时对模槽内的原料进行压制，形成结构紧密的空心砖，同时设置的推板可在向模槽内添加原料后，将模槽多余的原料从模箱上端面刮除，使模槽内的原料量保持相对一致，提高空心砖质量的一致性，且本实用新型在压制、脱模时无需人力介入，降低了工作人员的劳动强度。

2、本实用新型通过设置的脱模组件，可在使用时将模槽内成型的空心砖顶出，实现脱模，进而便于工作人员取拾空心砖，使用方便，且大大提高了空心砖的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的背部结构示意图。

图3为本实用新型中模箱的剖视结构示意图。

其中：1、模箱；2、模槽；3、下压模具；4、固定臂；5、下压板；6、第一液压缸；7、背立板；8、安装架；9、第二液压缸；10、推板；11、第三液压缸；12、支撑腿；13、底板；14、滑动板；15、顶出框。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

在一个实施例中，如图1-图3所示，一种空心砖压实结构，包括模箱1、压力组件、推移组件和脱模组件，所述模箱1两侧均固定连接有用于支撑模箱1的支撑腿12，所述模箱1上端面开设有若干个用于制作空心砖的模槽2，所述模箱1一侧固定连接有背立板7；所述固定臂4的两端均采用螺钉进行固定；固定臂4的两端均采用螺钉进行安装固定，可便于对下压模具3进行拆卸，可在下压模具3损坏后对下压模具3进行更换，所述模槽2下端面刻设有网状的防滑花纹。

在本实施例中，在使用时，将用于生产空心砖的原料倒入模槽2内，并将模槽2填满，然后推移组件将超出模槽2的原料推走，然后通过压力组件对模槽2内的材料进行压实形成所需的空心砖，然后通过脱模组件将模槽2内的空心砖顶出即可。

在一个实施例中，如图1所示，所述压力组件设在背立板7上端，用于对空心砖进行压实，所述压力组件包括第一液压缸6，两个所述第一液压缸6分别固定连接在背立板7上端两侧的位置，两个第一液压缸6输出端之间固定连接有下压板5，所述下压板5下方设有若干个与模槽2配合的下压模具3，所述下压模具3与下压板5采用固定臂4进行固定连接；在使用时，通过第一液压缸6输出端推动下压板5向下移动，使下压模具3伸入模槽2内，进而实现模槽2内原料的压制。

在一个实施例中，如图1和图2所示，所述推移组件设在背立板7下端，用于在模箱1上端面移动将模槽2多出的材料推开，所述推移组件包括安装架8，两个安装架8分别固定连接在背立板7两侧下端的位置，所述安装架8上均安装有第二液压缸9，两个第二液压缸9输出端之间固定连接有推板10，所述推板10下端紧贴模箱1上端面；在工作时，通过第二液压缸9推动推板10沿模箱1上端面进行移动，进而可将超出模槽2的原料从模箱1上端面推下，进而可使模槽2内的原料保持相对一致。

在一个实施例中，如图3所示，所述脱模组件设在模箱1下端，用于对压制成型的空心砖进行脱模，所述脱模组件包括顶出框15，所述顶出框15均滑动连接在模槽2底部的位置，所述顶出框15下端面两侧均固定连接有滑动板14，滑动板14均与模箱1底部滑动连接，所述顶出框15下端之间固定连接有底板13，所述模箱1两侧均安装有第三液压缸11，所述第三液压缸11输出端分别与底板13两端固定连接。

在工作时，在模槽2内的空心砖成型后，通过第三液压缸11拉动底板13向上移动，底板13向上移动会推动滑动板14向上移动，进而壳将模槽2内成型的空心砖顶出，实现脱模，便于空心砖的取拾。

综上所述：在工作时，将用于生产空心砖的原料倒入模槽2内，并将模槽2填满，然后通过第二液压缸9推动推板10沿模箱1上端面进行移动，进而可将超出模槽2的原料从模箱1上端面推下，进而可使模槽2内的原料保持相对一致，然后通过第一液压缸6输出端推动下压板5向下移动，使下压模具3伸入模槽2内，进而实现模槽2内原料的压制，形成所需的空心砖，在模槽2内的空心砖成型后，通过第三液压缸11拉动底板13向上移动，底板13向上移动会推动滑动板14向上移动，进而壳将模槽2内成型的空心砖顶出，实现脱模，便于空心砖的取拾。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种空心砖压实结构，包括模箱(1)，所述模箱(1)两侧均固定连接有用于支撑模箱(1)的支撑腿(12)，其特征在于：所述模箱(1)上端面开设有若干个用于制作空心砖的模槽(2)，所述模箱(1)一侧固定连接有背立板(7)，所述背立板(7)上端安装有用于对空心砖进行压实的压力组件；

所述背立板(7)下端还设有用于在模箱(1)上端面移动将模槽(2)多出的材料推开的推移组件；

所述模箱(1)下端还设有用于对压制成型的空心砖进行脱模的脱模组件。

2.根据权利要求1所述的一种空心砖压实结构，其特征在于，所述压力组件包括第一液压缸(6)，两个所述第一液压缸(6)分别固定连接在背立板(7)上端两侧的位置，两个第一液压缸(6)输出端之间固定连接有下压板(5)，所述下压板(5)下方设有若干个与模槽(2)配合的下压模具(3)，所述下压模具(3)与下压板(5)采用固定臂(4)进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种空心砖压实结构，其特征在于，所述推移组件包括安装架(8)，两个安装架(8)分别固定连接在背立板(7)两侧下端的位置，所述安装架(8)上均安装有第二液压缸(9)，两个第二液压缸(9)输出端之间固定连接有推板(10)，所述推板(10)下端紧贴模箱(1)上端面。

4.根据权利要求1所述的一种空心砖压实结构，其特征在于，所述脱模组件包括顶出框(15)，所述顶出框(15)均滑动连接在模槽(2)底部的位置，所述顶出框(15)下端面两侧均固定连接有滑动板(14)，滑动板(14)均与模箱(1)底部滑动连接，所述顶出框(15)下端之间固定连接有底板(13)，所述模箱(1)两侧均安装有第三液压缸(11)，所述第三液压缸(11)输出端分别与底板(13)两端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种空心砖压实结构，其特征在于，所述固定臂(4)的两端均采用螺钉进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种空心砖压实结构，其特征在于，所述模槽(2)下端面刻设有网状的防滑花纹。

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