CN201056022Y - 一种高保温砌块成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建材机械领域，具体涉及一种高保温砌块成型模具，由模框部件和压头部件组成，所述模框部件包括框体和设于框体内的数个混凝土型腔，所述混凝土型腔一侧设有泡沫塑料型腔，所述框体型腔壁内设有定位孔，所述压头部件包括连接板、设于连接板上的压头板，所述连接板上还设有定位杆与定位孔配合，防止泡沫塑料块上移，由于设有上述装置，可在台振式砌块成型机上生产出质量上乘的高保温砌块，可提高生产效率，降低该型产品的制造成本，为提高建筑材料环保、绿色的水平做贡献。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材机械领域，具体涉及一种高保温砌块成型模具。
背景技术
高保温砌块是以水泥为胶接材料，炉渣、陶粒等为粗骨料，加入适量的掺合剂和其它外加剂，并在砌块的槽形或空洞中加入保温材料复合成型的轻集料混凝土小型空心砌块，国外也称其为“三明治”砖，过去，这种砌块一般多是在静压成型机上制造的，生产周期较长，成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高保温砌块成型模具，解决了在台振式砌块成型机上生产高保温砌块的技术课题，
一种高保温砌块成型模具，由模框部件和压头部件组成。
所述模框部件包括框体和设于框体内的数个混凝土型腔，所述混凝土型腔一侧设有泡沫塑料型腔，所述框体型腔壁内设有定位孔，所述压头部件包括连接板、设于连接板上的压头板，所述连接板上还设有定位杆与定位孔配合，防止泡沫塑料块上移。
所述泡沫塑料型腔设于型腔下部，其内设有有成型泡沫塑料块。
所述各型腔壁内设有两个定位孔与两个定位杆配合。
由于设有上述装置，可在台振式砌块成型机上生产出质量上乘的高保温砌块，可提高生产效率，降低该型产品的制造成本，为提高建筑材料环保、绿色的水平做贡献。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型一种高保温砌块成型模具模框部件的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖析图。
图3为图2的B-B向剖析图。
图4为本实用新型一种高保温砌块成型模具压头部件的结构示意图。
图5为图4的侧视图。
图6为高保温砌块示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种高保温砌块成型模具，由模框部件和压头部件组成。所述模框部件包括框体1和设于框体1内的数个混凝土型腔11，所述混凝土型腔11一侧设有泡沫塑料型腔3，所述框体型腔壁内设有定位孔2，所述压头部件包括连接板21、设于连接板21上的压头板22，所述连接板21上还设有定位杆23与定位孔2配合，防止泡沫塑料块上移。所述泡沫塑料型腔3设于型腔下部，其内设有成型泡沫塑料块31。所述各型腔壁内设有两个定位孔2与两个定位杆23配合。其技术方案如下：首先，根据砌块高度和混凝土材料的压缩量确定模框的高度。在设计模框型腔时，混凝土部分做成通孔，而安装泡沫塑料块31的泡沫塑料型腔3的下部的几何形状应与设计尺寸一致，在其上部的金属模框型腔的形状应与泡沫塑料块31的外形完全相吻合。这样，当把模框放置在栈板上时，模框型腔便成为封闭腔，可以像常规砌块成型时一样的方式进行布料、振动压制成型。在脱模时，为防止泡沫塑料块31与模框型腔侧面的摩擦力将其往上带起来而导致泡沫塑料块31与混凝土砌块32分离，所以，在压头部件上，除设计有压制混凝土部分的压头板22以外，每块产品的型腔的相应部位还分别安装有两个防止泡沫塑料块上移的定位杆23。定位杆23的横截面的位置应与在模框上的定位孔2的加工尺寸相适应，以确保定位杆在模框中上下运动自如。脱模前，应先将压头板上移微量距离，以消除压制砌块时压头板平面与砌块上表面之间的真空吸附力，保证模框升起离开砌块后，压头板22与砌块可自由分离。脱模时，在模框部件上升的过程中，压头板22和定位杆23始终压住混凝土砌块和泡沫塑料块31，以保证高保温砌块可靠成型。
Claims (3)
1.一种高保温砌块成型模具，其特征在于：由模框部件和压头部件组成，所述模框部件包括框体和设于框体内的数个混凝土型腔，所述混凝土型腔一侧设有泡沫塑料型腔，所述框体型腔壁内设有定位孔，所述压头部件包括连接板、设于连接板上的压头板，所述连接板上还设有定位杆与定位孔配合。
2.根据权利要求1所述的一种高保温砌块成型模具，其特征在于：所述泡沫塑料型腔设于型腔下部，其内设有成型泡沫塑料块。
3.根据权利要求1所述的一种高保温砌块成型模具，其特征在于：所述各型腔壁内设有两个定位孔与两个定位杆配合。
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| CN102626945A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-08 | 济南福亨建材有限公司 | 保温砌块成型机 |
| CN102079107B (zh) * | 2009-12-01 | 2012-09-19 | 刘伟华 | 一种承重型自保温夹心砌块的制备方法 |
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2007
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