CN201573266U - 压力式空心砖机的抽芯成型装置 - Google Patents

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压力式空心砖机的抽芯成型装置，包括上压头、模框架和下模，模框架内形成模腔，所述上压头和下模分别位于所述模腔的上、下方，其下模的下方设有一模芯板，该模芯板上设有可滑动穿设于所述下模中并可向上伸入所述模腔中的模芯棒。本实用新型使空心砖生产过程中更容易布料、更容易成型、更容易脱模。

Description

压力式空心砖机的抽芯成型装置
技术领域
本实用新型涉及空心砖机的结构，具体地说是指一种压力式空心砖机的抽芯成型装置。
背景技术
现有技术中，空心砖机的主要结构一般包括供料装置、布料装置和成型装置等，供料装置提供由水泥、沙子、石粉和水等原料组成的混合料，布料装置将混合料均匀分布于成型装置中，成型装置通过震动和加压的方式使混合料震动成型。
成型装置通常包括模框架、下模和上压头，模框架中设有将模框架内部空间分隔成多个模腔的隔板，下模设有在布料时位于模腔中以形成空心砖通孔的模芯棒。成型时，上压头和下模分别自上、下两个方向对模框架中的混合料加压，在空心砖成型后，下模将空心砖向上顶以实现脱模。
在布料时，上述模芯棒即位于模腔中，这给布料造成了一定困难，混合料难以充分填满整个模腔，虽然通过振动成型可使混合料充满模腔，但强烈的振动会带来诸多问题。另外，在脱模时，下模先将空心砖向上顶离模框架，机械手将空心砖夹紧后，下模向下移动将模芯棒从空心砖中拔出，由于此时空心砖底部已没有下模支撑，模芯棒被拔出过程中容易使空心砖损坏。
实用新型内容
本实用新型提供一种压力式空心砖机的抽芯成型装置，其主要目的在于克服现有空心砖机的模具布料困难，脱模时容易使空心砖受到损坏的缺点。
本实用新型采用如下技术方案：压力式空心砖机的抽芯成型装置，包括上压头、模框架和下模，模框架内形成模腔，所述上压头和下模分别位于所述模腔的上、下方，其下模的下方设有一模芯板，该模芯板上设有可滑动穿设于所述下模中并可向上伸入所述模腔中的模芯棒。
前述压力式空心砖机的抽芯成型装置，其模框架内通过螺钉固定有隔板，隔板将模框架内的空间分隔成所述的模腔。
前述压力式空心砖机的抽芯成型装置，其模芯棒通过螺钉锁固在所述模芯板的上方。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
一，由于模芯棒可相对下模上下伸缩，因此在布料时，可使模芯棒向下缩使其顶端与下模的顶面平齐，这时模腔中没有模芯棒阻隔，容易布料，在布料完成后，再使模芯棒向上伸入模腔插入混合料中，以形成空心砖的通孔，并可将模腔中的混合料向四周挤压，使其紧实，由此可见，本实用新型具有布料容易，无需振动即可使模腔中的混合料紧实的优点。
二，脱模时，可先使模芯棒向下缩回以从空心砖中拔出，再使下模向上将空心砖顶离模腔，在模芯棒从空心砖中向下拔出的过程中，下模仍然支撑在空心砖的下方，空心砖不会因为模芯棒的拔出而受损。
三，模框架中的隔板和模芯棒均是可拆换式的连接，因此在生产不同型号和结构的空心砖时，只需更换隔板和模芯棒，而无需更换整个模框架和下模，节约时间和成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型模框架的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
压力式空心砖机的抽芯成型装置，参照图1，包括上压头1、模框架2和下模3，同时参照图2，模框架2内通过螺钉固定有多块隔板21，各隔板21将模框架2内的空间分隔成多个模腔20。所述上压头1和下模3分别对应位于所述模腔20的上、下方。下模3的下方设有一模芯板4，该模芯板4上设有可滑动穿设于所述下模3中并可向上伸入所述模腔20中的模芯棒41。各模芯棒41通过螺钉锁固在所述模芯板4的上方。
布料时，下模3的顶面位于模腔20的底端面并与之平齐，模芯棒41的顶端面与下模3的顶面平齐，这时模腔20中没有模芯棒41阻隔，容易布料；当布料完成后，再使模芯棒41向上伸入模腔20插入混合料中，以形成空心空心砖的通孔，并可将模腔20中的混合料向四周挤压，使其紧实。
脱模时，可先使模芯棒41向下缩回以从成型的空心砖中拔出，再使下模3向上将空心砖顶离模腔20，在模芯棒41从空心砖中向下拔出的过程中，下模3仍然支撑在空心砖的下方，空心砖不会因为模芯棒41的拔出而受损。
如上所述，各隔板21与模框架2通过螺钉连接，因而是可拆卸的，隔板21是可更换的；各模芯棒41和模芯板4之间与通过螺钉连接，因此模芯棒41与是可更换的。因此，只需更换隔板21和模芯棒41，而无需更换整个模框架2和下模3，即可生产出不同外形、不同通孔形状的空心砖，比传统模具节约时间和成本。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (3)

1.压力式空心砖机的抽芯成型装置，包括上压头、模框架和下模，模框架内形成模腔，所述上压头和下模分别位于所述模腔的上、下方，其特征在于：所述下模的下方设有一模芯板，该模芯板上设有可滑动穿设于所述下模中并可向上伸入所述模腔中的模芯棒。
2.如权利要求1中所述的压力式空心砖机的抽芯成型装置，其特征在于：所述模框架内通过螺钉固定有隔板，隔板将模框架内的空间分隔成所述的模腔。
3.如权利要求1中所述的压力式空心砖机的抽芯成型装置，其特征在于：所述模芯棒通过螺钉锁固在所述模芯板的上方。
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