CN203937120U - 45度扩口弯头多腔注塑模具 - Google Patents

Abstract

45度扩口弯头多腔注塑模具，包括定模座板和动模座板，定模座板下安装定模框，定模框中安装定模镶块，动模座板上安装动模板，动模板上安装动模镶块，所述的定模镶块中竖向设置直芯子，动模镶块中竖向设置45度扩口芯子，直芯子与45度扩口芯子配合构成45度扩口弯头芯子，45度扩口弯头芯子与定模镶块和动模镶块之间的间隙构成45度扩口弯头的模腔，模腔中有注塑成型的45度扩口弯头，直芯子的尾端连接定模座板，45度扩口芯子的尾端连接45度扩口芯子内抽机构，45度扩口芯子内抽机构有锁模装置,所述的动模板中设置浮动限位机构，在动模板的两侧端壁上安装浮动油缸，浮动油缸的油缸杆连接动模座板。

Description

45度扩口弯头多腔注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种45度扩口弯头多腔注塑模具，属于塑料模具领域。

背景技术

采用塑料模具生产塑料产品，例如塑料管件等。塑料管件的种类有很多，其中有一种为45度扩口弯头，传统做法的45度扩口弯头模具产品一般采用卧式设计，一只产品占用的空间多，所以最多只能做到一出四腔，（即一副模具一次生产四只产品），并且抽芯结构复杂，抽芯油缸伸出模具外很长，造成模具外形尺寸非常大，因此对注塑机的规格要求也很大，如此成本投资很高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种弯头模腔采用竖向设置，动模浮动和扩口强脱相结合，一腔多模（4-16模），模具体积小，成本省的45度扩口弯头多腔注塑模具。

本实用新型45度扩口弯头多腔注塑模具的技术方案是：包括模具定模座板和动模座板，定模座板下安装定模框，定模框中安装定模镶块，动模座板上设置顶出机构，动模座板上安装动模板，动模板上安装动模镶块，动模镶块与定模镶块相配合，其特征在于所述的定模镶块中竖向设置直芯子，动模镶块中竖向设置45度扩口芯子，直芯子与45度扩口芯子配合构成45度扩口弯头芯子，45度扩口弯头芯子与定模镶块和动模镶块之间的间隙构成45度扩口弯头的模腔，模腔中有注塑成型的45度扩口弯头，直芯子的尾端连接定模座板，45度扩口芯子的尾端连接45度扩口芯子内抽机构，45度扩口芯子内抽机构有锁模装置,所述的动模板中设置浮动限位机构，在动模板的两侧端壁上安装浮动油缸，浮动油缸的油缸杆连接动模座板。

本实用新型公开了一种45度扩口弯头多腔注塑模具，主要特点是在定模镶块和动模镶块中竖向设置直芯子和45度扩口芯子，这样设计的目的是为了在模具中横向设置更多的模腔，使一模生产更多的产品（45度扩口弯头），同时又不增大影响模具在注塑机中的安装体积（位置），适合中小型注塑机加工，降低成本投资。脱模时，先由注塑机动力带动模具动模部分开模，使动模镶块与定模镶块分离，动模镶块带着45度扩口弯头下行，使直芯子抽出，再至开模结束，然后浮动油缸工作，带动动模板上浮一段距离，由限位机构限位，度扩口芯子内抽机构跟着上浮，与锁模装置分离，再45度扩口芯子内抽机构带动45度扩口芯子抽芯，45度扩口芯子从45度扩口弯头中抽出，抽芯结束，最后由顶出机构将45度扩口弯头顶出模具外，完成脱模。与传统技术相比，能在一副模具中设计更多的模腔，而不影响模具的安装体积，脱模动作顺畅、可靠，生产效率高，成本投资省。

本实用新型的45度扩口弯头多腔注塑模具，所述的45度扩口芯子内抽机构包括连接45度扩口芯子的45度扩口型芯，45度扩口型芯中设置45度锥形内抽镶块，45度锥形内抽镶块中安装45度抽芯杆），45度抽芯杆连接45度抽芯块，45度抽芯块固定在45度抽芯板上，在动模板的两端壁上安装45度斜置抽芯油缸，45度斜置抽芯油缸的活塞杆连接45度连接板，45度连接板连接45度抽芯板。工作时，45度斜置抽芯油缸的活塞杆带动45度连接板，45度连接板带动45度抽芯板和45度抽芯杆抽芯，将45度锥形内抽镶块抽出，同时抽芯板带动45度扩口型芯和45度扩口芯子抽芯，完成45度扩口弯头的芯子抽芯。所述的锁模机构包括在动模底板上安装锁模块，锁模块上制有45度锁模斜面，45度锁模斜面与45度抽芯板相配合，锁模结构简单，锁模可靠。所述的浮动限位机构包括在动模板中设置限位槽，限位槽中安装限位套，限位套中设置限位杆，限位杆连接动模座板，在浮动油缸带动动模板上浮的过程中，限位杆对动模板起限位作用，防止动模板上浮过大发生碰撞。所述的顶出机构包括设置在动模座板上的下顶板和上顶板，上顶板上安装顶针，顶针穿过动模板和动模镶块与成型的45度扩口弯头底面相接触，当抽芯结束后，由动力带动下顶板，下顶板带动上顶板，上顶板带动顶针将产品（45度扩口弯头）顶出模具外。所述的定模镶块和动模镶块中设置2-8组直芯子和45度扩口芯子，每组直芯子和45度扩口芯子为两个，对应的模腔个数为4-16腔，即一模生产4-16个45度扩口弯头，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型45度扩口弯头多腔注塑模具结构示意图；

图2是图1的A-A截面示意图；

图3是本实用新型45度扩口弯头多腔注塑模具立体示意图；

图4是本实用新型45度扩口弯头多腔注塑模具开模状态示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种45度扩口弯头多腔注塑模具，如图1-图4所示，包括模具定模座板1和动模座板2，定模座板下安装定模框3，定模框中安装定模镶块4，动模座板2上设置顶出机构，动模座板2上安装动模板5，动模板上安装动模镶块6，动模镶块6与定模镶块4相配合所述的定模镶块4中竖向设置直芯子7，动模镶块6中竖向设置45度扩口芯子8，直芯子7与45度扩口芯子8配合构成45度扩口弯头芯子，45度扩口弯头芯子与定模镶块4和动模镶块6之间的间隙构成45度扩口弯头的模腔，模腔中有注塑成型的45度扩口弯头9，直芯子7的尾端连接定模座板1，45度扩口芯子8的尾端连接45度扩口芯子内抽机构10，45度扩口芯子内抽机构有锁模装置,所述的动模板5中设置浮动限位机构，在动模板5的两侧端壁上安装浮动油缸11，浮动油缸11的油缸杆12连接动模座板2。本方案的主要特点是在定模镶块4和动模镶块6中竖向设置直芯子7和45度扩口芯子8，这样设计的目的是为了在模具中横向设置更多的模腔，使一模生产更多的产品（45度扩口弯头9），同时又不增大影响模具在注塑机中的安装体积（位置），适合中小型注塑机加工，降低成本投资。脱模时，先由注塑机动力带动模具动模部分开模，使动模镶块6与定模镶块4分离，动模镶块6带着45度扩口弯头9下行，使直芯子7抽出，再至开模结束，然后浮动油缸11工作，带动动模板5上浮一段距离，由限位机构限位，45度扩口芯子内抽机构10跟着上浮，与锁模装置分离，再45度扩口芯子内抽机构10带动45度扩口芯子8抽芯，45度扩口芯子8从45度扩口弯头9中抽出，抽芯结束，最后由顶出机构将45度扩口弯头9顶出模具外，完成脱模。与传统技术相比，能在一副模具中设计更多的模腔，而不影响模具的安装体积，脱模动作顺畅、可靠，生产效率高，成本投资省。所述的45度扩口芯子内抽机构10包括连接45度扩口芯子8的45度扩口型芯12，45度扩口型芯12中设置45度锥形内抽镶块13，45度锥形内抽镶块13中安装45度抽芯杆14，45度抽芯杆14连接45度抽芯块15，45度抽芯块15固定在45度抽芯板16上，在动模板5的两端壁上安装45度斜置抽芯油缸17，45度斜置抽芯油缸17的活塞杆18连接45度连接板19，45度连接板19连接45度抽芯板16。工作时，45度斜置抽芯油缸17的活塞杆18带动45度连接板19，45度连接板19带动45度抽芯板16和45度抽芯杆14抽芯，将45度锥形内抽镶块13抽出，同时抽芯板16带动45度扩口型芯12和45度扩口芯子8抽芯，完成45度扩口弯头的芯子抽芯。所述的锁模机构包括在动模底板2上安装锁模块25，锁模块25上制有45度锁模斜面26，45度锁模斜面26与45度抽芯板16相配合，锁模结构简单，锁模可靠。所述的浮动限位机构包括在动模板5中设置限位槽51，限位槽中安装限位套52，限位套中设置限位杆53，限位杆53连接动模座板2，在浮动油缸11带动动模板上浮的过程中，限位杆53对动模板起限位作用，防止动模板上浮过大发生碰撞。所述的顶出机构包括设置在动模座板2上的下顶板21和上顶板22，上顶板上安装顶针23，顶针23穿过动模板5和动模镶块6与成型的45度扩口弯头9底面相接触，当抽芯结束后，由动力带动下顶板，下顶板带动上顶板，上顶板带动顶针将产品（45度扩口弯头9）顶出模具外。所述的定模镶块4和动模镶块6中设置2-8组直芯子7和45度扩口芯子8，每组直芯子7和45度扩口芯子8为两个，对应的模腔个数为4-16腔，即一模生产4-16个45度扩口弯头，生产效率高。

Claims (6)

1.45度扩口弯头多腔注塑模具，包括模具定模座板（1）和动模座板（2），定模座板下安装定模框（3），定模框中安装定模镶块（4），动模座板（2）上设置顶出机构，动模座板（2）上安装动模板（5），动模板上安装动模镶块（6），动模镶块（6）与定模镶块（4）相配合，其特征在于所述的定模镶块（4）中竖向设置直芯子（7），动模镶块（6）中竖向设置45度扩口芯子（8），直芯子（7）与45度扩口芯子（8）配合构成45度扩口弯头芯子，45度扩口弯头芯子与定模镶块（4）和动模镶块（6）之间的间隙构成45度扩口弯头的模腔，模腔中有注塑成型的45度扩口弯头（9），直芯子（7）的尾端连接定模座板（1），45度扩口芯子（8）的尾端连接45度扩口芯子内抽机构（10），45度扩口芯子内抽机构有锁模装置,所述的动模板（5）中设置浮动限位机构，在动模板（5）的两侧端壁上安装浮动油缸（11），浮动油缸（11）的油缸杆（12）连接动模座板（2）。

2.如权利要求1所述的45度扩口弯头多腔注塑模具，其特征在于所述的45度扩口芯子内抽机构（10）包括连接45度扩口芯子（8）的45度扩口型芯（12），45度扩口型芯（12）中设置45度锥形内抽镶块（13），45度锥形内抽镶块（13）中安装45度抽芯杆（14），45度抽芯杆（14）连接45度抽芯块（15），45度抽芯块（15）固定在45度抽芯板（16）上，在动模板（5）的两端壁上安装45度斜置抽芯油缸（17），45度斜置抽芯油缸（17）的活塞杆（18）连接45度连接板（19），45度连接板（19）连接45度抽芯板（16）。

3.如权利要求1所述的45度扩口弯头多腔注塑模具，其特征在于所述的锁模装置包括在动模底板（2）上安装锁模块（25），锁模块（25）上制有45度锁模斜面（26），45度锁模斜面（26）与45度抽芯板（16）相配合。

4.如权利要求1所述的45度扩口弯头多腔注塑模具，其特征在于所述的浮动限位机构包括在动模板（5）中设置限位槽（51），限位槽中安装限位套（52），限位套中设置限位杆（53），限位杆（53）连接动模座板（2）。

5.如权利要求1所述的45度扩口弯头多腔注塑模具，其特征在于所述的顶出机构包括设置在动模座板（2）上的下顶板（21）和上顶板（22），上顶板上安装顶针（23），顶针（23）穿过动模板（5）和动模镶块（6）与成型的45度扩口弯头（9）底面相接触。

6.如权利要求1所述的45度扩口弯头多腔注塑模具，其特征在于所述的定模镶块（4）和动模镶块（6）中设置2-8组直芯子（7）和45度扩口芯子（8），每组直芯子（7）和45度扩口芯子（8）为两个，对应的模腔个数为4-16腔。