SU629862A3 - Машина дл изготовлени горизонтальной стопки безопочных форм - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  литейному производству, в частности к машине дл  изготовлени  литейных форм, состо щих из одинаковых частей, которые изготавливаютс  последователъно в моделирующей полости и выталкиваютс  из нее на направл ющую, сконструированную как подвижна  решетка, на которой части литейной формы соедин ютс  вместе и продвигаютс  вперед прерьгеисто и одновременно по мере их изготовлени , при этом один из р дов стержней перемещающейс  решетки имеет возвратно-поступательное перемещение в продольном направлении относительно направл ющей, стержни также поднимаютс  и опускаютс , так что во врем - своего хода вперед они удерживают литейную форму, а во врем  обратного хода располагаютс  с зазором от нижней части литейной формы.

Известна машина дл  изготовлени  горизонтальный стойки безопочных форм, содержаща  прессовую камеру, над которой установлено устройство дл  подачи в нее формовочной смеси, установленные друг против друга две подмодельные плиты, одна из которых выполнена с возможностью ее перемещени  в горизонтальной плоскости, и направл ющую дл  перемещени  стоп ки форм, выполненную в виде подвижной решетки из чередующихс  стержней/ один р д которых имеет привод дл  возвратно-поступательного перемещени  их в продольном направлении и в вертикальной плоскости l . При изготов.пенни литейных форм

важно исключить смещение частей литейной формы как в вертикальном, так и в гopизoнтaльнo 5 направлени х, потому что такие смещени  между отдельными част ми Литейной формы приведут к неровност м в отливках, которые будут изготавливатьс  впоследствии . По этому в маыине, снабженной подвижной решеткой, вертикальное перемещение смещаемых стержней рещетки должно быть таким., чтобы литейна  форма посто нно контактировала с неподвижкьл-зи стержн ми решетки, Во врем  хода вперед стержни поднимаютс  до такой степени, что литейна  форма передаетс  этиг-т стержн ми роиетки и таким образом передвигаетс  вперед на неподвижные стержни ранетки. Следовательно, прерывистое поступательное перемещегше литейной формы происходит без сопро|тивлени  трению, которое в больших ;машинах может прин ть такие пропорции , что усилие, требуемое дл  преодолени  сопротивлени  трени  на чаоти литейной формы, может привести к их разрушению или раздавливанию.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение трени  при перемещении стопки форм дл  повышени  качества последних .

Достигаетс  это тем, что направл юща  дл  перемещени  стопки форм снабжена приводом дл  возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости второго р да ее стержней.

На фиг. 1 показана часть предлагаемой машины, план на фиг. 2 дано вертикальное сечение части машины :с левой стороны или с загрузочного конца; на фиг. 3 - поперечное сечение А-А на фиг. 1.

; На фиг. 1 показано днище 1 фор Иующей части камеры прессовани  машины . В продолжении этого днища I фашина снабжена направл ющей, содержащей первый р д стержней 2 решетки, оторые могут перемещатьс  как в продольном, так и в вертикальном направлени х, и второй р д стержней 3 решетки, которые чередуютс  со стержн ми 2 и могут перемещатьс  только в вертикальном направлении. : Каждый из стержней 3 решетки располагаетс  в продолжении вилкообразного выступа 4 на днище 1, так что. фактически достигаетс  непрерывна  передача литейной формы с днища к направл ющей..

Во врем  поступательного перемещени  литейной формы (не показана) на направл ющей одновременно с поступательным перемещением происходит операци  заполнени  или заливки и после необходимого охлаждени  отливки (не показана) части литейной формы с отливкой передаютс  к дополнительному транспортеру 5, который ведет к соответствующему пункту д.п  выбивки отливок.

Направл юща , Образованна  стержн  ми 2 и 3, содержит опорную раму 6, поперечную ось 7 с эксцентриковыми концами 8, которые наход тс  в подшипниках 9 на опорной раме 6„ Через соединительную т гу 10 кажда  ось 7 соединена с т гой 11, проход щей вдоль направл ющей и совершающей возвратно-поступательное движение в продольном направлении с помощью цилиндра 12. Кажда  поперечна  ось 7, св занна  с подвижными в продольном направлении стержн ми 2 решетки, несет свободно вращающиес  диски 13, которые образуют основание дл  пары коротких рельсов 14, св занных попереч ьвл элементом is. Стержни 2 ре етки с помощью соответствугадих вилочных частей 16 удерживаютс  поперечным элементом 15. Гидравлический цилиндр 17 соедин етс  с поперечным элементом 15 и предназначен дл  придани  возвратно-поступательного движени  стержн ми 2« Во врем  такого движени  рельсы 14 перемещаютс  на роликах 18 о

Стержни 3 решетки, которые не могут перемещатьс  в продольном направлении , удерживаютс  соответствующим образом с помощью поперечных осей 7 и поперечных элементов 15. Однако в одной или в нескольких точках стержни закреплены так, что они по всей длине перемещаютс  на роликах 18, которые, тем не менее, дают возможность беспреп тственного расширени  и сжати  стержней 3 , что вызываетс  изменением температурных условий.

Предполагаетс , что оба р да стержней 2 и 3 решетки занимают свое верхнее положение и имеют свои верхние поверхности, расположенные на одном уровне с верхней стороной днища 1 камеры прессовани . Кроме того, подвижные в продольном направлении стержни 2 решетки наход тс  в своем крайнем правостороннем,положении, т.е. они наиболее близко расположены к днищу 1. В этом положении часть литейной формы поступает из камеры прессовани , после чего стержни 3 решетки опускшотс  или ослабл ютс  посредством вращени  осей 7. Затем при помощи гидравлического цилиндра 17 стержни 2 решетки перемещаютс  в левую сторону, т.е. по направлению к транспортеру 5, а по окончании этого перемещени  стержни 3 решетки снова поднимаютс  в верхнее положение . Вслед за этим стержни 2 решетки опускаютс  при помощи цилиндра 12 и возвращаютс  обратно в исходное положение с помощью цилиндра 17, после чего они поднимаютс  снова. После этого машина готова дл  нового рабочего цикла.

Поступательно перемещающиес  части литейной формы могут предохран тьс  боковыми щитами 19. Машину можно оборудовать вспомогательными средствами , например конвейером дл  отработанного песка, проход щим снизу стержней 2 и 3 решетки, и соответствующими щитами дл  предохранени  хрупких частей из частиц материала, из KO.TOfioro состо т части литейной формы.

Claims (1)

1. В предлагаемой машине части литейной формы прочно удерживаютс  вместе во врем  их поступательного перемещени , так что изменение в размере между порожними и заполненными част ми формы не будут вызыват ее разделени  на контактируклдих поверхност х . В случае такого разделени  размеры отливок оказались бы неправильными, а заливаемый металл вытекал. Формула изобретени  Машина дл  изготовлени  горизонтальной стопки безопочных форм, содержаща  прессовую камеру, над которой установлено устройство дл  подачи в нее формовочной смеси, установленные друг против друга две подмодельные плиты, одна иэ которых выпол нена с возможностью ее перемещени  в горизонтальной плоскости, и направ л ющую дл  перемещени  стопки форм, выполненную в виде подвижной решет62 ки из чередующихс  стержней, один р д которых имеет привод дл  возвратно-поступательного перемещени  их в продольном направлении и в вертикальной плоскости, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  трени  при перемещении стопки форм дл  повышени  качества последних , направл юща  дл  перемещени  стопки форм снабжена приводом дл  возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости второго р да ее стержней. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент Дании № 119373, 31 Ъ , 25/00, 1971.