CS195671B2 - Facility for the continuous arranging of the moulds - Google Patents

Facility for the continuous arranging of the moulds Download PDF

Info

Publication number
CS195671B2
CS195671B2 CS732074A CS207473A CS195671B2 CS 195671 B2 CS195671 B2 CS 195671B2 CS 732074 A CS732074 A CS 732074A CS 207473 A CS207473 A CS 207473A CS 195671 B2 CS195671 B2 CS 195671B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bars
moulds
longitudinal
grate
conveyer
Prior art date
Application number
CS732074A
Other languages
English (en)
Inventor
Marius Gunnergaard
Original Assignee
Danks Ind Syndikat A S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danks Ind Syndikat A S filed Critical Danks Ind Syndikat A S
Publication of CS195671B2 publication Critical patent/CS195671B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D33/00Equipment for handling moulds
    • B22D33/005Transporting flaskless moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
    • B22C11/10Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same with one or more flasks forming part of the machine, from which only the sand moulds made by compacting are removed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení k plynulému sestavování forem.
Z dánského patentového spisu čís. 119 373 a. ze souvisejících patentů v jiných zemích je známé zařízení pro plynulé sestavování forem, sestávajících ze stejných dílů, které obsahuje modelovací komoru pro postupnou výrobu dílů forem mezi dvojicí protilehlých modelových desek a přidružené vedení, na kterém se díly forem posunují, spolu skládají a přerušovaně se v souladu s jejich výrobou posunují dále. Vedení je vybaveno prvky konajícími vratný pohyb, které posunují díly forem do záběru a ze záběru s vystaveným povrchem formy, přičemž při záběru je posunující směrem postupu rychlostí modelové desky.
Stroj popsaný a znázorněný v uvedeném spisu má prvky pro posun dílů forem sestávající ze dvou kolejnic, umístěných na protilehlých stranách vedení rovnoběžně k němu, přičemž kolejnice jsou podepřeny vedením pro podélný pohyb a jsou spojené se společným mechanismem pro vratný pohyb, přičemž alespoň jedna z kolejnic se může pohybovat napříč vedení. Nicméně v popisu je uvedeno, že tyto kolejnice lze vynechat, protože Je možné vytvořit vedení jako druh posuvného roštu, sestávající z pévných a pohyblivých roštnic, konajících vrat195671 ný pohyb, z nichž pohyblivá roštnice se může vratně pohybovat v podélném směru vedení a může se zdvihat a spouštět tak, že při jejím zdvihu vpřed drží formu mimo dosah pevných roštnic, zatímco při jejich zpět? ném zdvihu se pohyblivé roštnice spustí úplně nebo částečně mimo dosah spodní hrany formy.
Uvedené nevýhody známých uspořádání odstraňuje zařízení k plynulému sestavování forem, sestávajících ze stejných dílů, tvořené formovacím strojem a dopravníkem, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že základní deska formovacího stroje má zubové výčnělky, které zapadají mezi první soustavu podélných roštnic, podélně a svisle pohyblivých a druhou, soustavu podélných roštnic svisle pohyblivých, uspořádaných na rámu.
Dále podle vynálezu na rámu jsou upravena ložiska, v nichž jsou uloženy příčné hřídele souosými výstřednými čepy a na hřídelích jsou upraveny volně otočné kladky, ná nichž jsou valivě uloženy krátké kolejnice spojené příčníkem, k němuž jsou patkami upevněny roštnice první soustavy podélných roštnic, přičeinž na příčníku jsou podepřeny roštnice druhé soustavy podélných roštnic. Rovněž podle vynálezu příčník s krátkými
5 6 7,1.
kolejnicemi je spojen s dvojčinným hydraulickým válcem, , a příčný hřídel je spojen · ojnicí s táhlem s dvojčinným pneumatickým válcem. .
Konečně podle ' vynálezu dopravník tvořený první · soustavou roštnic a druhou soustavou roštnic je opatřen po obou stranách svislými pevnými štíty. Při výrobě odlitků tohoto druhu je důležité zabránit přemístění dílů formy··, jak ve svislém, tak i v příčném směru, protože tyto posuvy mezi jednotlivými díly formy by měly za následek nepravidelnosti vyráběných · kusů. U uvedených známých zařízení, vybavených pohyblivým roštem, je svislý · pohyb pohyblivých roštnic takový, · ·aby forma ' stále · byla ve styku s pevnými roštnicemi, ale při ' zdvihu · těchto roštnic vpřed se forma zdvihne natolik, že se pohybuje podél těchto· roštnic a klouže tedy vpřed po pevných roštnicích. V důsledku ' toho přerušovaný posuv formy probíhá proti třecímu odporu, který u velkých strojů může dosáhnout takové hodnoty, že síla pro překonání odporu tření dílů formy · může mít za následek jejich zničení.
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že druhá · soustava roštnic posuvného roštu, které nekonají · podélný pohyb, je upravena pro zvednutí do úrovně první soustavy roštnic · dříve než začne jejich klesající pohyb a k opětovnému · spuštění po ukončení · zvedání první soustavy roštnic.
Tímto uspořádáním se umožňuje, aby forma zůstala při přerušovaném posouvání přesně na stejné úrovni, aniž by se setkala s · jakýmkoliv třecím' odporem od roštnic, na nichž forma mezi jednotlivými posuvy pevně spočívá.
U zařízení podle vynálezu jsou části formy při posuvu drženy těsně · . u sebe, takže zrněný tření · a rozměrů ' plných a prázdných forem nezpůsobí roztržení řady forem a oddálení styčných ploch za sebou následujících dílů forem, takže při lití nedojde ke změně rozměrů odlitků nebo vytékání kovu z' forem.
Vypález bude dále .podrobně popsán ' na příkladu provedení ve vztahu k výkresu, na němž značí obr. 1 schematický půdorys ' zařízení podle vynálezu, obr. · 2 · schematický ' nárys výstupního konce zařízení a obr. 3 schematický řez rovinou III—III zařízením · z obr. 1.
Obr. 1 znázorňuje základní desku 1, · · která · tvoří část modelovací ' komory stroje, která však není podrobněji znázorněna. V pokračování ' základní desky 1 je ' stroj vybaven dopravníkem s posuvným roštem, který má první soustavu 2 podélných roštnic, pohyblivou podélně i svisle a druhou soustavu 3 · podélných roštnic, která se střídá s první soustavou 2 · podélných roštnic a která se může pohybovat svisle, ale ' nikoliv po-. délně. Každá roštnice druhé soustavy 3 podélných roštnic · leží v pokračování zubové4 ho výčnělku 4 základní desky 1, takže se na posuvný rošt plynule přenáší všechny předměty uložené na základní desce 1.
Při posuvu ‘neznázorněné formy na dopravníku na posuvném roštu složeného z prvních a druhých soustav 2, 3 podélných roštnic, probíhá ' plnění a · lití souběžně s posuvným pohybem a s dalším· chlazením odlitku se díly formy s odlitkem převedou na druhý dopravník 5, který vede ke · vhodnému vytloukacímu stanovišti.
U . provedení podle výkresu má' vedení tvořené posuvným roštem-z první a druhé soustavy 2, 3 podélných roštnic dolní rám 6, spočívající na · podpěrách 7 a vedoucí roštnice první a druhé soustavy · 2, 3 přes otáčivé příčné hřídele 8 s výstřednými · čepy 9, uloženými v ložiskách 10 na dolním rámu 6. Ojnicí 11 · je každý příčný ' hřídel 8 spojen s táhlem · 12, probíhajícím podél · a konajícím vratný, pohyb pohonem od pneumatického válce 13.
Každý příčný hřídel 8, sdružený s podélně pohyblivou první soustavou 2 podélných roštnic, nese dvojici volně otáčivých kladek 14, k odvalování dvou krátkých kolejnic 15, spolu' spojených příčníkem 16. Vystřídanými ' · patkami 16* jsou první soustavy 2' podélných roštnic podepřeny příčníkem 16, s nímž je spojen · hydraulický válec 17, který uděluje roštnicím první soustavy 2 vratný pohyb. Při každém pohybu krátké 'kolejnice 15 pojíždí po kladkách 14.
Druhá soustava 3 podélných roštnic,.· která nemůže · konat podélný pohyb, může být obdobně podepřena výstředníkovýml ' příčnými hřídeli' 8 a příčníky · 16. Na ' jednom nebo v několika místech jsou roštnice připevněny tak, že nemohou jako celek pojíždět po kladkách 14, · což umožňuje jejich volné roztažení · a smrštění způsobené · přenášenou teplotou. *
V situaci znázorněné na · obr. 1 a 3 se předpokládá, že. obě soustavy 2, 3 podélných roštnic zabírají · v nejvyšší poloze, a že jejich horní plochy se nacházejí na stejné úrovni · jako horní plocha základní desky 1 modelovací komory. Dále se předpokládá, ' že podélně pohyblivá první soustava 2 roštnic je v. krajní pravé poloze, takže se nachází' ' co nejblíže k základní desce 1. V této poloze se z modelovací komory přejímá část formy a druhá ' soustava 3 roštnic se · potom spustí otočením jejich příčných hřídelů 8, vyvolaných přidruženým· dvojčinným pneumatickým válcem 13. Uvedením hydraulického válce 17 do chodu se první soustavě' 2 podélných roštnic udělí ' pohyb' doleva, směrem · k druhému · dopravníku 5 a· při ukončení tohoto pohybu se druhá soustava 3 podélných roštnic znovu zdvihne do nejvyšší polohy. Potom se první · soustava 2 podélných roštnic spustí pohybem· · odvozeným od dvojčinného· pneumatického válce ' 13 · a pohybuje · se zpět do výchozí polohy dvojčinným hydraulickým válcem 17, načež se opět zdvihne. Tak , je zařízení přichystáno k novému cyklu.
Jak · . patrno mohou hýt posunované . díly formy chráněny bočními štíty 18 a zařízení může být dále · vybaveno přídavnými pomoc8 nými prvky, například dopravníkem odpadního písku, běžícím · pod soustavou 2,. 3 podélných roštnic a vhodnými štíty . pro ochranu· jemných 'dílů před částicemi materiálu, z nichž jsou odlitky zhotoveny.

Claims (4)

1. Zařízení k plynulému sestavování forem sestávajících ze· stejných dílů, tvořené formovacím· strojem a dopravníkem, vyznačené tím, že základní deska (1) . formovacího stroje má zubové výčnělky . (4), které zapadají mezi první soustavu (2) podélných roštnic, podélně a svisle pohyblivých a druhou · soustavu (3) podélných roštnic svisle pohyblivých, uspořádaných na rámu (6).
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že na rámu (6) . jsou upravena ložiska (10), v nichž jsou uloženy . příčné ·hřídele (8) souosými výstřednými čepy (9) a na příčných hřídelích (8) jsou upraveny volně otočné kladky (14), na nichž jsou valivě · uloženy krátké kolejnice · (15) · spojené příčníkem
VYNÁLEZU (16), k · němuž jsou patkami (16‘)· upevněny roštnice první soustavy (2) podélných roštnic, přičemž · na příčníku (16) jsou· podepřeny roštnice · druhé soustavy (3) podélných roštnic.
3. Zařízení podle bodů · 1 a · 2, vyznačené tím, · že příčník (16) s krátkými · kolejnicemi (15) je spojen s · .dvojčinným · · hydraulickým válcem (17) a příčný hřídel (8) je spojen ojnicí (11) s táhlem · (12) a dvojčinným pneumatickým válcem (13).
4. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že první soustava (2) podélných roštnic · a druhá soustava (3) podélných roštnic · dopravníku je opatřena po obou stranách svislými pevnými štíty (18). <
CS732074A 1972-03-22 1973-03-21 Facility for the continuous arranging of the moulds CS195671B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK135272AA DK127494B (da) 1972-03-22 1972-03-22 Anlæg til fremstilling af støbeforme sammensat af ens formparter.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195671B2 true CS195671B2 (en) 1980-02-29

Family

ID=8103904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS732074A CS195671B2 (en) 1972-03-22 1973-03-21 Facility for the continuous arranging of the moulds

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS5039609B2 (cs)
BE (1) BE796481A (cs)
CA (1) CA971727A (cs)
CH (1) CH553604A (cs)
CS (1) CS195671B2 (cs)
DD (1) DD106790A5 (cs)
DE (1) DE2311253C3 (cs)
DK (1) DK127494B (cs)
ES (1) ES412779A1 (cs)
FR (1) FR2176945B1 (cs)
GB (1) GB1419592A (cs)
IT (1) IT983282B (cs)
NL (1) NL7303701A (cs)
SU (1) SU629862A3 (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2727867C2 (de) * 1977-06-21 1982-05-06 Char'kovskij filial Vsesojuznogo nau&ccaron;no-issledovatel'skogo instituta litejnogo ma&scaron;inostroenija, litejnoj technologii i avtomatizacii litejnogo proizvodstva, Charkov Einrichtung zur Beförderung von kastenlosen Gießformen
DK157981C (da) * 1982-07-15 1990-08-13 Dansk Ind Syndikat Transportoer til trinvis fremfoering af en lodret delt, kasseloes stoebeform bestaaende af sammenstillede ens formparter gennem en istoebnings- og koelerende.
EP1402976B1 (en) * 2001-06-01 2005-07-27 Loramendi, S.A. Vertical boxless mould casting machine
WO2003097275A1 (en) * 2002-05-16 2003-11-27 Disa Industries A/S Transport system for a mould-string casting plant
JP5123629B2 (ja) * 2007-09-27 2013-01-23 アイシン高丘株式会社 無枠式砂鋳型鋳造装置
PL3030363T3 (pl) * 2013-08-06 2019-03-29 Loramendi, S.Coop. Sposób i układ do wytwarzania form piaskowych

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1025003A (fr) * 1949-10-26 1953-04-09 Barry Wehmiller Mach Co Transporteur perfectionné
FR1339107A (fr) * 1962-10-26 1963-10-04 Josef Frohling Bau Von Walzwer Plateforme de levée de transport de pièces laminées lourdes ou analogues

Also Published As

Publication number Publication date
DD106790A5 (cs) 1974-07-05
GB1419592A (en) 1975-12-31
NL7303701A (cs) 1973-09-25
JPS5039609B2 (cs) 1975-12-18
CH553604A (de) 1974-09-13
DK127494B (da) 1973-11-19
SU629862A3 (ru) 1978-10-25
IT983282B (it) 1974-10-31
ES412779A1 (es) 1975-12-16
DE2311253B2 (de) 1974-01-10
CA971727A (en) 1975-07-29
FR2176945B1 (cs) 1975-04-04
DE2311253C3 (de) 1974-08-08
FR2176945A1 (cs) 1973-11-02
BE796481A (fr) 1973-07-02
JPS4918720A (cs) 1974-02-19
DE2311253A1 (de) 1973-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3744549A (en) Apparatus for automatic production and transportation of flaskless sand moulds in metal casting
US4139593A (en) Method and apparatus for making molded articles
JP7490282B2 (ja) 鋳型造型装置および鋳型造型方法
CS195671B2 (en) Facility for the continuous arranging of the moulds
CN108145917B (zh) 一种注射成型用组合式模具和用该模具制造旋转件的方法
IL42129A (en) Apparatus for the production of cast concrete members
EP2859971B1 (en) Mould conveyor
US3662437A (en) Apparatus for making hollow concrete articles
US3126938A (en) Drum body elevating platform unit
US3840066A (en) Conveyor for a flaskless mold line
US2904858A (en) Production of moulds for metal casting
US3965966A (en) Apparatus for the production of castings
US4261413A (en) Foundry molding system
US2985927A (en) Foundry mold forming apparatus
US3659701A (en) Cooling conveyor
US1998117A (en) Device for molding slabs
US4135570A (en) Foundry molding installation for producing boxless sand molds
EP0108148B1 (en) A foundry pouring station table
DE3502600A1 (de) Vorrichtung zum transportieren von giessformen
CN216271330U (zh) 一种全自动铜锭模具输送设备
US3436791A (en) Machine for the continuous moulding of a pulverulent or crystalline product in the form of separate lumps
US2699573A (en) Molding machine system
US2985931A (en) Method of forming foundry molds
DE19600827A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum taktweisen Fördern von Formen auf einem horizontalen Umsetzertransportsystem
CN113199014B (zh) 一种砂型托持输送系统用砂型输送装置