SU1063530A1 - Способ изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающий заполйейие оснастки смесью, наложейие йа йее гибкого элемейта, заполйеййого сыпучим материалом, и уплотйейие смеси, отличающийс  тем, что, с целью повышейи  равйомерйости уплотйейи  по объему формы , йа заполйеййую смесью осйастку гибкий элемейт йакладывают свободно. сл О) со СП со

Description

Изобретение относитс  к литейному производству . Известен способ изготовлени  литейных форм, осуществл емый следующим образом. На стол машины устанавливаетс  стержневой  щик, на котором монтируетс  наполнительна  рамка. Ящики рамка наполн ютс  стержневой смесью. При подъеме стола мащины в рамку входит прессова  колодка , прикрепленна  к траверсе машины. Рамка уменьшает объем смеси на величину прессовой колодки, чем достигаетс  необходимое уплотнение. Дл  получени  заданной прочности поверхности профильного стержн  необходимо вместо плоской колодки крепить к траверсе пресса профильную колодку, соответствующую очертанию поверхности стержн . Профильна  колодка должна быть прочной , выдерживать усилие прессовани , не измен   своей конфигурации 1. Таким образом, на каждый профиль стержн  необходимо изготовл ть профильные колодки. Однако профильные колодки конструктивно сложны, трудоемки в изготовлении и дороги ввиду того, что преимущественно должны изготовл тьс  металлическими . Известен способ изготовлени  литейных .форм, включающий заполнение оснастки смесью, наложение на него гибкого элемента , заполненного сыпучим материалом, и уплотнение смеси 2. Этим способом Невозможно уплотнить смесь в глубоких боковых и вертикальных полост х форм или стержней из-за ограниченности перемещени  жестко закрепленного на уплотнителе эластичного элемента. Целью изобретени  - получение равномерной плотности по всему объему формы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  литейных форм стержней, включающему заполнение оснастки смесью, наложение на нее гибкого элемента, заполненного последнего сыпучим материалом, и уплотнение смеси, на заполненную смесью оснастку гибкий элемент накладывают свободно. Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом. После известных операций заполнени . например, стержневого  щика 1 смесью 2 и придани  смеси при помощи модели или другим путем соответствующего очертани  поверхности на профильную поверхность смеси накладывают гибкий элемент 3 (например , эластик, резину и т.д.), затем засыпают сыпучим компонентом 4, например сухим безглинистым кварцевым песком, которь1Й заполн ет профильный объем стержн  и объем, ограниченный наполнительной рамкой 5, при этом последн   выполн етс  с окном, ограниченным по контуру формуемым стержнем, так как кварцевый песок не уплотн етс , облада  свойствами, близкими к несжигаемой жидкости, и обладает хорошей сыпучестью, то в данном случае он выполн ет роль профильного пуансона, на поверхность кварцевого песка осуществл етс  давление плоской колодкой 6, закрепленной на траверсе пресса. Предлагаемым способом обеспечиваетс  уплотнение профильных литейных стержней и форм плоской колодкой, что значительно упрощает и удешевл ет процесс изготовлени  форм и стержней и обеспечивает необходимое качество уплотнени  смеси, кроме того, способ может быть применен дл  уплотнени  как текучих, так и малотекучих смесей соответственно без применени  или с применением встр хивани  или вибрации.

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающий заполнение оснастки смесью, наложение на нее гибкого элемента, заполненного сыпучим материалом, и уплотнение смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности уплотнения по объему формы, на заполненную смесью оснастку гибкий элемент накладывают свободно.