DE3900324A1

DE3900324A1 - Verfahren und presse zum herstellen von formkernen aus formsand fuer die giessereitechnik

Info

Publication number: DE3900324A1
Application number: DE3900324A
Authority: DE
Inventors: Heinz Dipl Ing Duester
Original assignee: Dorstener Maschinenfabrik AG
Current assignee: Masa-Henke-Maschinenfabrik & Co Kg 32457 Po GmbH
Priority date: 1989-01-07
Filing date: 1989-01-07
Publication date: 1990-07-12
Also published as: FR2662959A1; GB2245204A; GB9013721D0; US5137091A; CA2019491A1; GB2245204B; FR2662959B1; DE3900324C2

Description

Es handelt sich um ein Verfahren zum Herstellen von Formkernen aus Formsand für die Gießereitechnik od.dgl. Formkörpern, mittels in eine Preßform einfahrbarer Formwerkzeuge mit komplizierten Form ausnehmungen in der Werkzeugoberfläche.

Es sind verschiedene Verfahren zum Herstellen von Formkernen aus Formsand für die Gießereitechnik bekannt, und zwar in Abhängigkeit von einerseits dem verwendeten Formsand und andererseits der Aus bildung der Formwerkzeuge. So kennt man bei der Verwendung herkömmlicher Formsande und unkomplizierter Formwerkzeuge den Ein satz von mechanisch arbeitenden Pressen. Dagegen verlangen komplizierte Formwerkzeuge mit Formausnehmungen bzw. Hohlraumausbildungen in den Werkzeugoberflächen einerseits die Verwendung von Quarzsand unter Beimischung eines Harzklebers od.dgl. Bindemittel, andererseits den Einsatz von Rüttel- oder Schießmaschinen. Jedoch ist Quarzsand kostenaufwendig und der Einsatz von Rüttel- oder Schießmaschinen in maschinentechnischer Hinsicht aufwendig. - Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Presse anzugeben, mit denen sich Formkerne selbst mit einer kompli zierten und feinen Oberflächenausbildung aus Grünsand maschinell einwandfrei und rationell herstellen lassen.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Verfah ren dadurch, daß als Formsand Grünsand in die Preßform eingefüllt und der Grünsand unter Verwendung einer Hydraulikpresse in der Preßform vorverdichtet und nach der Vorverdichtung endverdichtet wird. - Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß sich über raschenderweise einerseits Grünsand - ein äußerst preiswerter Form sand - andererseits eine Hydraulikpresse dann für die Herstellung von Formkernen mit komplizierten und feinen Oberflächengestaltungen verwenden lassen, wenn der Grünsand in der Preßform zunächst vor verdichtet und anschließend endverdichtet wird, weil im Wege der Vorverdichtung selbst komplizierte Formausnehmungen in der Oberflä che der Formwerkzeuge einwandfrei ausgefüllt werden. ln einem sol chen Fall wird der Grünsand selbst in den komplizierten Formausneh mungen hinreichend verfestigt, wobei eine Hydraulikpresse eine exakte Steuerung der Formwerkzeuge für einerseits die Vorverdichtung und andererseits die anschließende Endverdichtung ermöglicht. Im Ergebnis entstehen Formkerne von hoher Grundfestigkeit und mit ein wandfreier Ausbildung einer selbst komplizierten Oberfläche. Daher lassen sich nach dem erfindungsgemäßen Verfahren Formkerne für selbst komplizierte Gußstücke aus preiswertem Grünsand einfach und rationell herstellen. - Darin sind die wesentlichen durch die Erfin dung erreichten Vorteile zu sehen.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. So lehrt die Erfindung, daß der Grünsand in die Formausnehmungen des bzw. der Formwerkzeuge vor der Vorverdichtung eingesaugt wird. Dadurch wird die Füllung der komplizierten Formausnehmungen mit Grünsand optimiert. Weiter sieht die Erfindung vor, daß zum Vorver dichten des Grünsandes das untere Formwerkzeug mit erhabener Werk zeugoberfläche oder mit den Formausnehmungen gegen das obere Form werkzeug mit den Formausnehmungen oder mit erhabenen Werkzeug oberflächen hochgefahren wird, und daß dann zum Endverdichten bei de Formwerkzeuge simultan gegeneinander verfahren werden. Zwar kann grundsätzlich auch das untere Formwerkzeug die komplizierten Formausnehmungen aufweisen, jedoch hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß dann ein leichteres Entformen der Preßlinge aus Grünsand möglich ist, wenn das obere Formwerkzeug die komplizierten Formausnehmungen aufweist, und sowohl das Einsaugen des Grünsan des als auch die Vorverdichtung von gleichsam unten nach oben er folgt. Das Ausstoßen des jeweiligen Preßlings kann mittels Druckluft bzw. Druckluftunterstützung im Bereich der komplizierten Formausneh mungen vorgenommen werden. Auch dadurch wird das Entformen der Preßlinge aus Grünsand erleichtert, wird also eine Beschädigung der komplizierten und feinen Oberflächenausbildungen verhindert.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Presse mit in eine Preßform einfahrbaren Formwerkzeugen mit Formausnehmungen und mit einem Formtisch, welche zur Durchführung des beanspruchten Verfahrens besonders geeignet und gekennzeichnet ist durch eine Hydraulikpresse, bei welcher das Formwerkzeug mit den Formausnehmungen zu den Form ausnehmungen führende sowie wechselweise mit Unterdruck oder Über druck beaufschlagbare Kanalbohrungen aufweist. Diese Kanalbohrungen funktionieren also einerseits als Saugleitungen zum Einsaugen des Grünsandes in die komplizierten Formausnehmungen, andererseits als Druckluftleitungen bei Ausstoßen des betreffenden Preßlings mit Druck luftunterstützung im Bereich der komplizierten Formausnehmungen. Dabei weist nach Lehre der Erfindung das obere Formwerkzeug die komplizierten Formausnehmungen und die Kanalbohrungen auf, welche in den Formausnehmungen münden. lm Rahmen der Erfindung kann aber auch das untere Formwerkzeug die Formausnehmungen und die Kanalbohrungen aufweisen. Vorzugsweise sind die Formausnehmungen im Randbereich des betreffenden Formwerkzeuges angeordnet, weil sich gerade im Werkzeugrandbereich das Einsaugen und Vorverdichten des Grünsandes in den komplizierten Formausnehmungen in besonders kontrollierter Weise vornehmen läßt und schließlich eine gleichmäßige und doppelseitige End verdichtung für eine exakte Maßhaltigkeit der Preßlinge bzw. Formkerne sorgt. Dadurch wird eine über den Querschnitt der Formkerne hin reichende und gleichmäßige Porosität erreicht, so daß im Zuge des Gießprozesses einwandfreie Entgasung und schließlich eine glatte Oberfläche für die Gußstücke sichergestellt ist.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh rungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:

Fig. 1 eine Hydraulikpresse zur Durchführung des beanspruchten Verfahrens im schematischen Vertikalschnitt und

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 1 im Randbereich der Formwerkzeuge.

ln den Figuren ist eine Hydraulikpresse 1 mit Untertraverse 2, Ober traverse 3, Zylinderkolbenanordnungen 4 und Führungsstücken 5 für in eine Preßform 6 einfahrbare Formwerkzeuge 7, 8 mit Formausnehmun gen 9 dargestellt. Die Preßform 6 befindet sich im Bereich eines Form tisches 10. Das Formwerkzeug 8 mit den komplizierten Formausnehmun gen 9 in der Werkzeugoberfläche weist zu den Formausnehmungen 9 führende sowie wechselweise mit Unterdruck oder Überdruck beaufschlag bare Kanalbohrungen 11 auf. Beim Ausführungsbeispiel besitzt das obere Formwerkzeug 8 die komplizierten Formausnehmungen 9 und die Kanalbohrungen 11, welche eben in den Formausnehmungen münden. Die Formausnehmungen 9 sind im Randbereich des Formwerkzeuges 8 an geordnet. - Bei Einsatz einer derartigen Hydraulikpresse 1 kann als Formsand Grünsand 12 Verwendung finden. Der Grünsand wird in der Preßform 6 zunächst vorverdichtet und nach der Vorverdichtung endver dichtet. Schon dadurch wird eine einwandfreie Füllung der komplizier ten Formausnehmungen 9 mit Grünsand 12 gewährleistet. Dieser Effekt wird dadurch optimiert, daß der Grünsand 12 vor der Vorverdichtung in die komplizierten Formausnehmungen 9 über die Kanalbohrungen 11 eingesaugt wird, die nach dem Preßvorgang mit Druckluft beaufschlagt werden und dadurch das Entformen des Preßlings bzw. jeweiligen Formkerns unterstützen.

Claims

1. Verfahren zum Herstellen von Formkörpern aus Formsand für die Gießereitechnik od.dgl. Formkörpern, mittels in eine Preßform ein fahrbarer Formwerkzeuge mit Formausnehmungen in der Werkzeugober fläche, dadurch gekennzeichnet, daß als Formsand Grünsand in Preßform eingefüllt und der Grünsand unter Verwendung einer Hydraulikpresse in der Preßform vorverdichtet und nach der Vorverdichtung endverdichtet wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grün sand in die Formausnehmungen des bzw. der Formwerkzeuge vor der Vorverdichtung eingesaugt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Vorverdichten des Grünsandes das untere Formwerkzeug mit er habener Werkzeugoberfläche gegen das obere Formwerkzeug mit den Formausnehmungen hochgefahren wird oder umgekehrt, und daß dann zum Endverdichten beide Formwerkzeuge simultan gegeneinander ver fahren werden.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, daß der Preßling mittels Druckluft bzw. Druckluftunter stützung ausgestoßen wird.

5. Presse mit in eine Preßform einfahrbaren Formwerkzeugen mit Form ausnehmungen und mit einem Formtisch, gekennzeichnet durch eine Hydraulikpresse (1), bei welcher das Formwerkzeug (8) mit den Form ausnehmungen (9) zu den Formausnehmungen (9) führende, sowie wechselweise mit Unterdruck oder Überdruck beaufschlagbare Kanal bohrungen (11) aufweist.

6. Presse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das obere oder untere Formwerkzeug (8) die Formausnehmungen (9) und die Ka nalbohrungen (11) aufweist, welche in den Formausnehmungen münden.

7. Presse nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Formausnehmungen (9) im Randbereich des betreffenden Formwerkzeuges (8) angeordnet sind.