SU1688969A1 - Способ вакуумно-пленочной формовки - Google Patents
Способ вакуумно-пленочной формовки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1688969A1 SU1688969A1 SU904669901A SU4669901A SU1688969A1 SU 1688969 A1 SU1688969 A1 SU 1688969A1 SU 904669901 A SU904669901 A SU 904669901A SU 4669901 A SU4669901 A SU 4669901A SU 1688969 A1 SU1688969 A1 SU 1688969A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- model
- film
- vacuum
- compressed air
- castings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок методом вакуум- но-пленочной формовки. Цель изобретени - расширение технологических возможностей способа путем получени отливок с более сложным рельефом поверхности Способ включает операции по изготовлению формы, при этом используют полимерную пленку толщиной 150-250 мк, обжатие пленки на модели осуществл ют в герметичной камере сжатым воздухом под давлением 2-6 атм а модель и сжатый воздух нагревают до 50-80°С. 1 ил
Description
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок со сложным рельефом поверхности (типа ребристого цилиндра ) вакуумно-пленочной формовки (ВПФ).
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем получ. ь отливок с более сложным рельефом поверхности,
Сущность способа заключаетс в том, что на модельную оснастку накладывают предварительно разм гченнуо синтетическую пленку, вакуумируют полость модели и подмодельной плиты, нанос т на пленку противопригарного покрыти , устанавливают опоку, заполн ют ее сыпучим наполнителем , уплотн ют его и удал ют модель, при этом используют полимерную пленку толщиной 150-250 мк, а обжатие пленки на модели осуществл ют в герметичной камере сжатым воздухом под давлением 2-6 атм, при этом модель и сжатый воздух нагревают до температуры 50-80°С.
На чертеже изображена схема, иллюст- вирующа способ.
На нагретую до температуры 50-80°С модель ребристого цилиндра 1 с отверсти ми 2 дл отсоса воздуха, расположенными на подмодельной плшеЗ имеющей такие же отверсти , сообщающиес с вак/умной системой , накладывают предварительно нагретую до рабочей темперам ры синтетическую пленку 4 (полиэтиленовую или типа сэви- лен) толщиной 200 мк и отсасывают воздух из вакуумной системы 5, Под воздействием избыточного давлени пленка прижимаетс к модели и обт гивает ее. Однако в узких и глубоких щел х между ребрами модели пленка неплотно прилегает к модели, что, в конечном итоге, может отрицательно повли ть на размерную точность отливок.
Кроме того, если в пленке, неплотно облицовывающей модель, сохран ютс напр жение , вызванные упругими деформаци ми, то при взаимодействии с заливаемым металлом она подвергаетс усадке, обнажа песок, что приводит к образованию дефектов в отливках типа засоров.
Дл плотного облегани в и глубоких щел х на модель устанавливают гермеС
ON 00
ю
Оч Ю
тичную камеру 6, которую прижимают к под- модельной камере 7 струбцинами через уп- лотнительную прокладку (по периметру камеры) из пористой термостойкой резины (не показаны). В камеру подаетс сжатый воздух 8 от сети, подогретый до температуры - температуры оптимальной пластической деформации полимерной пленки (в зависимости от ее типа).
Под действие горючего сжатого воздуха и вакуума разогрета планка выт гиваетс по всей площади, плотно прижима сь при этом к модели в узких и глубоких щел х без разрывов.
. После этого камеру с модели удал ют и далее выполн ют обычные операции ВПФ нанесение на пленку противопригарного покрыти , установку опоки, заполнение ее сыпучим наполнителем, уплотнение его и удаление модели,
Предлагаемый способ ВПФ дает возможность получени качественных отливок со сложным рельефом поверхности, что расшир ет возможности ВПФ и способствует
улучшению санитарно-гигиенических условий труда в литейных цехах.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ вакуумно-пленочной формовки,включающий наложение на модельную оснастку предварительно разм гченной путем нагрева синтетической пленки, обт жку ею модели посредством вакуумировани , нанесение на пленку противопригарного покрыти , установку опоки на подмодельную плиту, заполнение опоки сыпучим наполнителем , уплотнение его и удаление модели, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем получени отливок с более сложным рельефом поверхности, после обт жки модели пленкой вакуумированием последнюю дополнительно обжимают по модели в герметичной камере сжатым воздухом при давлении 2-6 атм,при этом модель и сжатый воздух нагревают до 50-80°С, а пленку выбирают из услови превышени ее толщины, выраженной в микронах , в 100-125 раз отношени высоты к ширине ребра рельефа модели.ЕЗX5SS5SS33тшшшпшшшшпшГЕЗX5SS5SS33Г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904669901A SU1688969A1 (ru) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Способ вакуумно-пленочной формовки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904669901A SU1688969A1 (ru) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Способ вакуумно-пленочной формовки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1688969A1 true SU1688969A1 (ru) | 1991-11-07 |
Family
ID=21437624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904669901A SU1688969A1 (ru) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Способ вакуумно-пленочной формовки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1688969A1 (ru) |
-
1990
- 1990-03-30 SU SU904669901A patent/SU1688969A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP № 53-34563, кл. 11А231, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0681877B2 (en) | Method of producing molds | |
SU1688969A1 (ru) | Способ вакуумно-пленочной формовки | |
US6422293B1 (en) | Method and installation for low pressure die casting in a mould ceramic casting die | |
US4129164A (en) | Vacuum forming or reduced-pressure moulding | |
US2877523A (en) | Vacuum casting | |
SU1186358A1 (ru) | Способ изготовлени литейной формы вакуумной формовкой | |
GB1432625A (en) | Making foundry moulds | |
JPS6321576B2 (ru) | ||
RU2649192C1 (ru) | Способ вакуумно-пленочной формовки и литейная форма | |
US2822592A (en) | Method for making investment molds and castings | |
GB1564951A (en) | Method and device for the manufacturing of sand casting moulds | |
JPS63149121A (ja) | 熱硬化性樹脂の圧縮成形用金型 | |
RU2025191C1 (ru) | Оснастка для вакуумной формовки | |
JPS63176115A (ja) | 熱硬化性樹脂の圧縮成形用金型装置 | |
JPH0576990A (ja) | 鋳型造型方法及び装置 | |
SU1016043A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм | |
CN220216650U (zh) | 一种负压实型铸造装置 | |
SU1664453A1 (ru) | Способ вакуумно-пленочной формовки | |
JP2001314940A (ja) | 鋳型造型方法およびその装置 | |
JPH078166Y2 (ja) | 圧力鋳込み型のシール構造 | |
JPS63171246A (ja) | 鋳型造型方法 | |
SU1310096A1 (ru) | Способ изготовлени литейной формы вакуумной формовкой | |
SU766734A1 (ru) | Опока дл изготовлени литейных форм вакуумной формовкой | |
SU969427A1 (ru) | Опока дл вакуумной формовки | |
RU109031U1 (ru) | Устройство для изготовления форм для отливки искрозащитных экранов для каминов из латуни |