SU1310096A1

SU1310096A1 - Способ изготовлени литейной формы вакуумной формовкой

Info

Publication number: SU1310096A1
Application number: SU843828846A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Леонидович Близнюк-Квитко; Борис Федорович Яковенко
Original assignee: Производственное Объединение "Ворошиловградский Тепловозостроительный Завод Им.Октябрьской Революции"; Ворошиловградский Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date: 1984-12-21
Filing date: 1984-12-21
Publication date: 1987-05-15

Abstract

Изобретение относитс к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении литейных форм из сухих формовочных материалов , герметизированных синтетическими пленками и упрочн емых за счет вакуумировани . Целью изобретени вл етс улучшение герметизации формы со стороны лада опоки и снижение энергозатрат на вакуумирование. Сущность изобретени заключаетс в том, что в способе, включающем нанесение облицовочной пленки на модель и модельную плиту, вакуумирование полости модели и модельной плиты, установку опоки, засыпку формовочного перка, укладку пленки ка поверхность песка и опоки, вакуумирование формы, извлечение модели, при нанесении облицовочной пленки на модельную оснастку осуществл ют ее выт жку по периметру опоки, что позвол ет снизить затраты на вакуумирование и расширить возможности применени жест (Л ких 1 ил. в холодном состо нии пленок. Х О5

Description

11

Р1зобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм из сухих формовочных материалов, гер- метизирова 1ных синтетическими пленками и упрочн емых за счет вакуумиро- «аии .

Цель изобретени - улучшение герметизации формы.

На чертеже изображена схема изготовлени полуформы по предлагаемому способу.

На чертеже изображена модель 1, установленна на модельную плиту 2 со штуцером 3 дл подключени к вакуумной системе. На модельной плите 2 размещены с зазором относительно наружной и внутренней стенки корпуса опоки 4 выт жные рамки 5 и 6. Дл пленок толщиной 0,075-0,12 мм высота рамок 5 и 6, обеспечивающа выт жку пленки до 0,02-0,03 мм, находитс в пределах 30-100% от рассто ни между ними. На модельную оснастку и выт жные рамки 5 и 6 нанесена облицовочна синтетическа пленка 7. В модели 1 и модельной плите 2 выполнены сквозные вентил ционные каналы 8 дл вакуумировани подпленочного пространства . Опока 4 снабжена фильтрами и штуцером 10 дл вакуумировани формовочного песка 11, герметизированного со стороны контрлада синтетической пленкой 12.

Изготовление полуформы осуществл етс следующим образом.

Облицовочную полиэтиленовую пленку 7 толш;иной 0,10 мм разм гчают нагревом и с помощг ю вакуумной рамки (не показана) прижимают к верхней торцовой поверхности выт жной рамки 5 Одновременно вакуумируют подпленоч- ное пространство через каналы 8, полость модельной плиты 2 и штуцер 3. При этом осуществл етс выт жка пленки 7 между рамками 5 и 6 до толщины 0,02-0,03 мм и облицовка модельной оснастки. Степень выт жки пленки 7 регулируют высотой рамок 5 и 6 в зависимости от толщины и марки примен емой пленки. После нанесени плен962

ки устанавливают опоку 4, заполн ют ее формовочным песком 11, который вакуумируют через фильтры 9, штуцер 10 и покрывают со стороны контрлада

пленкой 12. Под действием перепада давлений полуформа упрочн етс . После этого прекращают вакуумирование модельной плиты 2, сообщают ее полость с атмосферой или системой сжатого воздуха и извлекают модель из полуформы. Аналогичным образом изготавливают вторую полуформу, готовые полуформы собирают и отправл ют на заливку.

Выт жка облицовочной пленки по периметру опоки может быть вь полнена также с применением одной выт жной рамки, расположенной вдоль внутрен- него или наружного контура стенок опоки.

Применение предлагаемого способа снижает затраты на вакуумирование незалитых литейных форм в 2-4 раза

(около 20-30% общих затрат на вакуумирование ) за счет улучшени герметизации формы со стороны лада. Кроме того, могут быть снижены требовани

к чистоте обработки торцовой поверхности корпуса, расшир ютс возможности применени жестких в холодном состо нии пленок.

Claims

Формула изобретени

Способ изготовлени литейной формы вакуумной формовкой, включающий нанесение пленки на модель и модельную плиту, вакуумирование полости модели и модельной плиты, установку опоки, засыпку формовочного песка, укладку пленки на поверхность песка и опоки, вакуумирование формы, извлечение модели , отличающийс тем, что, с целью улучшени герметизации формы в процессе ее изготовлени ,осуществл ют выт жку пленки по всему периметру опоки, совмеща наиболее рас- т нутую часть формы с зоной входа потока воздуха в наполнитель формы.

36

I /

f: ;/;..;..;. «i-.

/ :- ::- MivsrxiiiK v

Y xTx

/

1 7/ 1Z

I I I

Ал .:.(--A-.

Редактор Н.Киштулинец

Составитель В.Сазонов Техред А.Кравчук

Заказ 1824/9Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

«-- - « -- -.- -в-...-. ««.« 1К..М.-. - ..«.« .««..1.. ....,

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор Л.Пилипенко