SU1196103A1 - Способ изготовлени безопочных форм вакуумной формовкой - Google Patents
Способ изготовлени безопочных форм вакуумной формовкой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1196103A1 SU1196103A1 SU843752926A SU3752926A SU1196103A1 SU 1196103 A1 SU1196103 A1 SU 1196103A1 SU 843752926 A SU843752926 A SU 843752926A SU 3752926 A SU3752926 A SU 3752926A SU 1196103 A1 SU1196103 A1 SU 1196103A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- film
- flask
- walls
- pressing
- model
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/03—Sand moulds or like moulds for shaped castings formed by vacuum-sealed moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
1, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ , БЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКОЙ, включающий установку опоки на модельную плиту, покрытие стенок опоки и модельной плиты синтетической . пленкой, прижим пленки, заполнение и уплотнение формовочного материала, удаление модели и опоки, о т л и чающийс тем, что, с целью повышени качества форм за счет уменьшени разрывов синтетической пленки и упрощени процесса прижима пленки к стенкам опоки, покрытие синтетической пленкой стенок опоки и модельной плиты осуществл ют раздельно . 2. Способ ПОП.1, отличающийс тем, что пленку. сначала наматывают на каркас, который затем вставл ют в опоку и после прижима пленки к стенкам удал ют. с (Л с
Description
фиг. 1
СО Од
00
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к способам изготовлени безопочных форм (преимущественно высоких) вакуумной формовкой.
Цель изобретени - повьшение качества форм за счет уменьшени разрывов синтетической пленки и упрощение процесса прижима пленки к стекам опоки. . .
На фиг. 1 изображен каркас, на который намотана по контуру пленка; на фиг. 2 - опока, в которой установлен каркас с пленкой; на фиг.З изготовление полуформы после установки опоки на модель; на фиг. 4 готова форма после удалени модели и опоки; на фиг. 5 - сборна фор с взаимным жакетированием, в разъемах которых выполнены выступы и впадины , литникова система выполнена по вертикальному разъему.
Способ реализуетс устройством, которое содержит синтетическую пленку 1 дл опоки, каркас 2, опоку 3 со стенками 4, модельную плиту 5, формовочный материал 6, пленку 7 модельной плиты, трубу 8 с отверсти ми малого диаметра (не показано). Каркас 2 с пленкой выполнен с наружными размерами опоки в свету с небольшим гарантированным зазором. Высота каркаса 2 равна высоте опоки.
Способ осуществл етс следующим образом.
Пленку 1 наматывают вокруг каркаса 2, концы пленки 1 свариваютс и каркас 2 устанавливаетс в опоку 3. Вакуумна камера 9 и стенки 4 подключаютс через патрубок 10 к вакуумной системе, в результате чего пленка 1 прижимаетс к плоскости стенок 4.. ,
Далее опока 3 устанавливаетс на модельную плиту 5, предварительно подключенную к вакууму с прижатой к модели пленкой 7. Заполнение, наложение пленки и уплотнение вакуумированием через трубу 8 формовочного материдла 6, удаление модели и опоки производ тс известным способом.
Опоки могут примен тьс разборными или с подвижными стенками,каж да из которых снабжена модельными комплектами (не показано). В этом случае в вертикальных и горизонтальных разъемах форм выполн ютс выступы и впадины 11, которые при сборке дают возможность точно фиксироватьс по замку и жакетироватьс в р д. Б качестве примера на фиг. 5 показана собранна таким образом литейна форма,
В лабораторных услови х способ опробируют с наиболее доступной и дещевой полиэтиленовой пленкой толщиной 100 мк. Эксперименты показывают , что пленка при имеет удлинение около 250%. Это вно не .достаточно дл получени качественных отпечатков форм.Покрытие пленкой одновременно опоки высотой 200 мм и модельной оснастки показало плохие результаты. Пленка не везде прижимаетс к стенкам опоки и модели и рветс .
По предлагаемому способу изготавливают формы с размером в свету 400x300x200 мм, модели примен ют высотой до 120 мм. Пленка достаточно хороша прилегает к модели и стенкам опоки. Изготовленные полуформы после выт жки на имеют каких-либо дефектов, зависимь1х от перераст жени пленки. Разрывы пленки не наблюдаютс ,, а значит нет необходимости в нанесении заплаток после вы-, т жки. Отливки получают из алюмини высокого качества и с хорошей поверхностью .
Преимущества предлагаемого способа ло сравнению с известным в том что повышаетс качество форм за сче уменьшени разрывов синтетической пленки в зоне больших болванов, упрощаетс процесс прижима пленки в опоке, по вл етс возможность максимально использовать площади формы за счет применени при изготовлении опоки с модельными комплектами на стенках, что расшир ет его технологические возможности.
Claims (2)
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ , БЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКОЙ, включающий установку опоки на модельную плиту, покрытие стенок опоки и модельной плиты синтетической пленкой, прижим пленки, заполнение и уплотнение формовочного материала, удаление модели и опоки, от л и чающийся тем, что, с целью повышения качества форм за счет уменьшения разрывов синтетической пленки и упрощения процесса прижима пленки к стенкам опоки, покрытие синтетической пленкой стенок опоки и модельной плиты осуществляют раздельно.
2. Способ поп.1, отличающийся тем, что пленку сначала'' наматывают на каркас, который затем вставляют в опоку и после прижима пленки к стенкам удаляют. р <о
Фиг. f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843752926A SU1196103A1 (ru) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | Способ изготовлени безопочных форм вакуумной формовкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843752926A SU1196103A1 (ru) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | Способ изготовлени безопочных форм вакуумной формовкой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1196103A1 true SU1196103A1 (ru) | 1985-12-07 |
Family
ID=21123730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843752926A SU1196103A1 (ru) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | Способ изготовлени безопочных форм вакуумной формовкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1196103A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2759368C1 (ru) * | 2021-03-09 | 2021-11-12 | Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" | Способ изготовления металлопластиковой оснастки и устройство для его осуществления |
-
1984
- 1984-06-19 SU SU843752926A patent/SU1196103A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 55-75851, кл. В 22 С 9/02, опублик. 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2759368C1 (ru) * | 2021-03-09 | 2021-11-12 | Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" | Способ изготовления металлопластиковой оснастки и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6048261B2 (ja) | 鋳型造型方法 | |
SU1196103A1 (ru) | Способ изготовлени безопочных форм вакуумной формовкой | |
CN210280581U (zh) | 一种制动鼓浇注模具 | |
KR950013848B1 (ko) | 주형의 제조를 위한 방법, 장치 및 압탕스리브 | |
AU601287B2 (en) | Metal casting patterns | |
US4129165A (en) | Preparation of foundry moulds and cores | |
RU2020026C1 (ru) | Способ изготовления форм вакуумно-пленочной формовки | |
RU2062698C1 (ru) | Способ изготовления работающей под давлением полой оболочки | |
US2003864A (en) | Method of permanent mold manufacture | |
JPH07290227A (ja) | 鋳造方法及び鋳造装置 | |
US2219012A (en) | Pipe casting apparatus | |
SU1166883A1 (ru) | Способ изготовлени форм | |
SU822977A2 (ru) | Литейна форма | |
JPH07116817A (ja) | 鋳造方法および装置 | |
US4027717A (en) | Method for forming a casting mold and a flexible pattern to be used therefor | |
KR102120006B1 (ko) | 열풍 연화 방식의 콘택트 렌즈 성형체 탈형 장치 | |
SU1289587A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм | |
SU908477A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм и устройство дл его осуществлени | |
CN105855481A (zh) | 一种铸造砂箱 | |
JPS5828822Y2 (ja) | 合成樹脂成形金型 | |
US3393726A (en) | Method for making large precision die castings from cavityless casting molds | |
SU582885A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм и стержней | |
SU612751A1 (ru) | Машина дл изготовлени безоопочных литейных форм | |
JPS59123640A (ja) | ゴム注入成形用金型 | |
SU778908A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм |