SU1196103A1 - Способ изготовлени безопочных форм вакуумной формовкой - Google Patents

Способ изготовлени безопочных форм вакуумной формовкой Download PDF

Info

Publication number
SU1196103A1
SU1196103A1 SU843752926A SU3752926A SU1196103A1 SU 1196103 A1 SU1196103 A1 SU 1196103A1 SU 843752926 A SU843752926 A SU 843752926A SU 3752926 A SU3752926 A SU 3752926A SU 1196103 A1 SU1196103 A1 SU 1196103A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
film
flask
walls
pressing
model
Prior art date
Application number
SU843752926A
Other languages
English (en)
Inventor
Генрих Генрихович Никкель
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Литейных Автоматических Линий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Литейных Автоматических Линий filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Литейных Автоматических Линий
Priority to SU843752926A priority Critical patent/SU1196103A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1196103A1 publication Critical patent/SU1196103A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/03Sand moulds or like moulds for shaped castings formed by vacuum-sealed moulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

1, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ , БЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКОЙ, включающий установку опоки на модельную плиту, покрытие стенок опоки и модельной плиты синтетической . пленкой, прижим пленки, заполнение и уплотнение формовочного материала, удаление модели и опоки, о т л и чающийс  тем, что, с целью повышени  качества форм за счет уменьшени  разрывов синтетической пленки и упрощени  процесса прижима пленки к стенкам опоки, покрытие синтетической пленкой стенок опоки и модельной плиты осуществл ют раздельно . 2. Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что пленку. сначала наматывают на каркас, который затем вставл ют в опоку и после прижима пленки к стенкам удал ют. с (Л с

Description

фиг. 1
СО Од
00
Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к способам изготовлени  безопочных форм (преимущественно высоких) вакуумной формовкой.
Цель изобретени  - повьшение качества форм за счет уменьшени  разрывов синтетической пленки и упрощение процесса прижима пленки к стекам опоки. . .
На фиг. 1 изображен каркас, на который намотана по контуру пленка; на фиг. 2 - опока, в которой установлен каркас с пленкой; на фиг.З изготовление полуформы после установки опоки на модель; на фиг. 4 готова  форма после удалени  модели и опоки; на фиг. 5 - сборна  фор с взаимным жакетированием, в разъемах которых выполнены выступы и впадины , литникова  система выполнена по вертикальному разъему.
Способ реализуетс  устройством, которое содержит синтетическую пленку 1 дл  опоки, каркас 2, опоку 3 со стенками 4, модельную плиту 5, формовочный материал 6, пленку 7 модельной плиты, трубу 8 с отверсти ми малого диаметра (не показано). Каркас 2 с пленкой выполнен с наружными размерами опоки в свету с небольшим гарантированным зазором. Высота каркаса 2 равна высоте опоки.
Способ осуществл етс  следующим образом.
Пленку 1 наматывают вокруг каркаса 2, концы пленки 1 свариваютс  и каркас 2 устанавливаетс  в опоку 3. Вакуумна  камера 9 и стенки 4 подключаютс  через патрубок 10 к вакуумной системе, в результате чего пленка 1 прижимаетс  к плоскости стенок 4.. ,
Далее опока 3 устанавливаетс  на модельную плиту 5, предварительно подключенную к вакууму с прижатой к модели пленкой 7. Заполнение, наложение пленки и уплотнение вакуумированием через трубу 8 формовочного материдла 6, удаление модели и опоки производ тс  известным способом.
Опоки могут примен тьс  разборными или с подвижными стенками,каж да  из которых снабжена модельными комплектами (не показано). В этом случае в вертикальных и горизонтальных разъемах форм выполн ютс  выступы и впадины 11, которые при сборке дают возможность точно фиксироватьс  по замку и жакетироватьс  в р д. Б качестве примера на фиг. 5 показана собранна  таким образом литейна  форма,
В лабораторных услови х способ опробируют с наиболее доступной и дещевой полиэтиленовой пленкой толщиной 100 мк. Эксперименты показывают , что пленка при имеет удлинение около 250%. Это  вно не .достаточно дл  получени  качественных отпечатков форм.Покрытие пленкой одновременно опоки высотой 200 мм и модельной оснастки показало плохие результаты. Пленка не везде прижимаетс  к стенкам опоки и модели и рветс .
По предлагаемому способу изготавливают формы с размером в свету 400x300x200 мм, модели примен ют высотой до 120 мм. Пленка достаточно хороша прилегает к модели и стенкам опоки. Изготовленные полуформы после выт жки на имеют каких-либо дефектов, зависимь1х от перераст жени  пленки. Разрывы пленки не наблюдаютс  ,, а значит нет необходимости в нанесении заплаток после вы-, т жки. Отливки получают из алюмини  высокого качества и с хорошей поверхностью .
Преимущества предлагаемого способа ло сравнению с известным в том что повышаетс  качество форм за сче уменьшени  разрывов синтетической пленки в зоне больших болванов, упрощаетс  процесс прижима пленки в опоке, по вл етс  возможность максимально использовать площади формы за счет применени  при изготовлении опоки с модельными комплектами на стенках, что расшир ет его технологические возможности.

Claims (2)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ , БЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКОЙ, включающий установку опоки на модельную плиту, покрытие стенок опоки и модельной плиты синтетической пленкой, прижим пленки, заполнение и уплотнение формовочного материала, удаление модели и опоки, от л и чающийся тем, что, с целью повышения качества форм за счет уменьшения разрывов синтетической пленки и упрощения процесса прижима пленки к стенкам опоки, покрытие синтетической пленкой стенок опоки и модельной плиты осуществляют раздельно.
2. Способ поп.1, отличающийся тем, что пленку сначала'' наматывают на каркас, который затем вставляют в опоку и после прижима пленки к стенкам удаляют. р <о
Фиг. f
SU843752926A 1984-06-19 1984-06-19 Способ изготовлени безопочных форм вакуумной формовкой SU1196103A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843752926A SU1196103A1 (ru) 1984-06-19 1984-06-19 Способ изготовлени безопочных форм вакуумной формовкой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843752926A SU1196103A1 (ru) 1984-06-19 1984-06-19 Способ изготовлени безопочных форм вакуумной формовкой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1196103A1 true SU1196103A1 (ru) 1985-12-07

Family

ID=21123730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843752926A SU1196103A1 (ru) 1984-06-19 1984-06-19 Способ изготовлени безопочных форм вакуумной формовкой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1196103A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2759368C1 (ru) * 2021-03-09 2021-11-12 Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" Способ изготовления металлопластиковой оснастки и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 55-75851, кл. В 22 С 9/02, опублик. 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2759368C1 (ru) * 2021-03-09 2021-11-12 Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" Способ изготовления металлопластиковой оснастки и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6048261B2 (ja) 鋳型造型方法
SU1196103A1 (ru) Способ изготовлени безопочных форм вакуумной формовкой
CN210280581U (zh) 一种制动鼓浇注模具
KR950013848B1 (ko) 주형의 제조를 위한 방법, 장치 및 압탕스리브
AU601287B2 (en) Metal casting patterns
US4129165A (en) Preparation of foundry moulds and cores
RU2020026C1 (ru) Способ изготовления форм вакуумно-пленочной формовки
RU2062698C1 (ru) Способ изготовления работающей под давлением полой оболочки
US2003864A (en) Method of permanent mold manufacture
JPH07290227A (ja) 鋳造方法及び鋳造装置
US2219012A (en) Pipe casting apparatus
SU1166883A1 (ru) Способ изготовлени форм
SU822977A2 (ru) Литейна форма
JPH07116817A (ja) 鋳造方法および装置
US4027717A (en) Method for forming a casting mold and a flexible pattern to be used therefor
KR102120006B1 (ko) 열풍 연화 방식의 콘택트 렌즈 성형체 탈형 장치
SU1289587A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм
SU908477A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм и устройство дл его осуществлени
CN105855481A (zh) 一种铸造砂箱
JPS5828822Y2 (ja) 合成樹脂成形金型
US3393726A (en) Method for making large precision die castings from cavityless casting molds
SU582885A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм и стержней
SU612751A1 (ru) Машина дл изготовлени безоопочных литейных форм
JPS59123640A (ja) ゴム注入成形用金型
SU778908A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм