SU969427A1 - Опока дл вакуумной формовки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а точнее - к вакуумно-пленочной формовке литейных форм, и может быть использовано при изготовлении литейных форм по способу вакуумной формовки при пониженном давлении, при котором множество опок одновременно вакуумируютс  при помощи вакуумного средства , при этом изготовление литейных форм осуществл етс  во врем  перемещени  форм и полуформ последовательно друг за другом с подключением и отключением вакуумных средств. Известна опока дл  вакуумной фор мовки, в боковых стенках которой им ютс  отверсти  и св занный с отверсти ми вакуумпровоДа Опока снабжена буферными втулками и имеет двойные боковые стенки, образующие камеру . Во внутренней стенке имеютс  отверсти , изнутри к этой стенке примыкает сетчатый фильтр. Камера соединена с отверсти ми и вакуумтрубопроводом с отверстием. После засыпки песка опока закрываетс  слоем пленки и включаетс  вакуумна  система Т. Недостатком этой опоки  вл етс  возможный подсос воздуха со стороны верхней и нижней плоскостей форм, что приводит к нарушению геометрии формы и ухудшению ее качества. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  опока дл  изготовлени  форм вакуумным способом, имеюща  двойные стенки, между которыми расположены вакуумные камеры, соединенные системой трубопроводов с вакуум-насосом. Дл  герметизации контрладов формы торцова  часть контрлада опоки имеет П-образную канавку, соединенную системой отверстий с вакуумной камерой. Полость формы, содержащей верхнюю и нижнюю полуформы, облицована герметизирующим элементом С 2J. 3969 2 Недостаток такой опоки дл  вакуумной формовки заключаетс  в том, что вследствие неплотного прижима пленки к торцам опоки разр жение в П-образной канавке не равномерно, так как имеетс  шаг отверстий, и поэтому происходит подсос воздуха из атмосферы. что отрицательно отражаетс  на геометрии формы, ухудша  ее качество. Кррме того 11-образна  канавка, выпол- to ненна  на торце основани  опоки, при заполнении опоки засор етс  формовоч ным материалом, который через систему отверстий проникает в вентил ционную вакуумную камеру, вакуумпроводы и очистные фильтры, которые быстро выход т из стро , требу  замены о Цель изобретени - - повышение качества формовки, а также возможность кратковременного подсоединени  и отсоединени  вакуумной системь в опоках при перемещении форм и полуформ последовательно друг за другом от операции к операции. Поставленна  цель достигаетс  тем что в опоке дл  вакуумной формовки, содержащей корпус и вакуумный коллек тор, по периметру боковой поверхност выполнена /-образна  щель, образован на  поверхностью корпуса опоки и горизонтальной стенкой вакуумно| р коллектора . Такое конструктивное выполнение опоки дл  вакуумной формовки позвол  ет повысить качество формовки за сче сохранени  гeoмeтpи 1 форм при пониженном давлении в полости-формы и пр кратковременном отключении вакуумной системы, что обеспечиваетс  исключением подсоса воздуха из атмосферы вследствие плотного прижима синтетической пленки к поверхности полуформы , обеспечиваемого наличием V-образной щели. Боковое расположение V-образной щели исключает попадание формовочного материала в вакуумную систему. На фиг. 1 изображена литейна  фор ма в опоках дл  вакуумной формовки продольный разрез, на фиг. 2 - узел I на фи г. 1 . Литейна  форма состоит из верхней и нижней полуформ, изготовленных в опоках 1- и 2 дл  вакуумной фор мовки. Опока 1 дл  вакуумной формовки

тоит из корпуса 3 и вентил ционного вакуумного коллектора 4, расположенного по периметру опоки и соединен5

ки, уменьша  процент брака по причине нарушени  геометрии внутреннего контура и нарушени  герм,етичности. сое 55, позвол ет повысить качество формов4 ного через обратный клапан с вакуумпроводом 5. С полостью полуформы вентил ционный вакуумный коллектор t соединен специальными отверсти мифильтрами 6, выполненными в стенке 7 вентил ционного вакуумного коллектора k. Верхн   горизонтальна  часть стенки 7 коллектора и корпус 3 опоки , образуют V-образную щель 9 предохранение которой от повреждени  осуществл етс  буртиком 9 выполненным на корпусе 3 опоки. Высота -о6разной и,ели 8 при необходимости регулируетс  посредством прокладок 1 О, имеющих необходимую толщину. Крепление горизонтальной части стенки 7 коллектора 4 к корпусу 3 опоки осуществл етс  винтами 11, а вертикальна  часть стенки 7 коллектора скрепл етс  с корпусом 3 посредством Ьварки . , Полость литейной формы 12 образована в опоках 1 и 2 сухим формовочным материалом 13, заключенным между синтетическими пленками It, 15 и 16, 17.. Конструктивное выполнение опок 1 и 2 идентично. Устройство работает следующим образом , Опоку устанавливают на подмодельную плиту с моделью, обт нутой предварительно нагретой синтетической пленкой 15 или 16 и заполн ют ее формовочным материалом 13. После предварительного уплотнени  формовочного материала 13 и удалени  его излишка полуформу накрывают синтетической пленкой 1 или 17 и включают вакуумную систему, подключенную к вакуумному коллектору посредством вакуумпровода 5. Воздух, проход щий через V-образную щель 8, создает равномерное разр жение в полости щели, за счет которого свисающие концы синтетической пленки или 17 засасываютс  к основанию щели. Нат гива сь на буртике горизонтальной части верхней стенки 7, пленка плотно при-, жимаетс  к поверхности опоки 1 или 2, исключа  подсос воздуха из атмосферы полость полуформы. Предлагаема  опока дл  вакуумной формовки по сравнению с известными

59б9 274

формула изобретени горизонтальной стенкой вакуумного

Опока дл  вакуумной формовки, содержаща  корпус, вакуумный коллектор. Источники информации, соединенный с вакуумпроводом, о т - $ прин тые во внимание при экспертизе личающа с  тем, что, с 1. Папент Японии № 50-29811, целью повышени  качества форм, по пе- кл, 11 А 202.2, за вл. .12.71, риметру боковой поверхности опоки вы- опублик, 26.09.75. полнена V-образна  щель, образованна  поверхностью корпуса опоки и

коллектора.

2. Патент США № 3825058, 110 ,кл. , 197.

/ /2 f /

IT Сриг, i

Claims (1)

1. формула изобретения

   Опока для вакуумной формовки, содержащая корпус, вакуумный коллектор, соединенный с вакуумпроводом, о т личающаяся тем, что, с целью повышения качества форм, по периметру боковой поверхности опоки выполнена V-образная щель, образованt

   969427 6 горизонтальной стенкой вакуумного коллектора.