SU1311840A1 - Литейна оснастка дл изготовлени преимущественно крупногабаритных стержней вакуумно-пленочной формовкой - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейной оснастке дл  изготовлени  крупногабаритных стержней вакуумно-штеноч- ной формовкой. Целью изобретени   вл етс  повьшение прочности крупногабаритных стержней. Оснастка содержит разъемный корпус, каркас с перфорированными трубками, подключенными к источнику вакуума, и сменную стенку. Новым в оснастке  вл етс  установка перфорированных трубок между каркасом и корпусом. Перфорированные трубки установлены так, что в плане повтор ют конфигурацию корпуса. На торце каркаса и в сменной стенке выполнены вакуумные камеры, подключенные к источнику вакуума. Такое решение позвол ет производить отсос воздуха непосредственно у формообразующей поверхности стержн , что увеличивает его прочность. 3 ил. I (Л

Description

113

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литейной оснастке дл  изготовлени  стержней и форм вакуумно-пленочной формовкой (ВПФ).

Цель изобретени  - повьшение прочности крупногабаритных стержней.

На фиг.1 изображена литейна  оснастка , общий видJразрез5 на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - форма в сборе, разрез.

Литейна  оснастка дп  изготовлени  крупногабаритных стержней вакуумно-пленочной формовкой содержит разъемный корпус 1 с вакуумной камерой 2, штуцером 3 дл  откачки воздуха и моделью 4, обт нутой синтетической пленкой 5. В плоскости разъема корпуса , по центральной его оси, установлен каркас 6, на торце которого расположена вакуумна  камера 7 со штуцером 8 дл  откачки воздуха. На другом торце каркаса установлена сменна  стенка 9 с вакуумной камерой 10 и штуцером 11 дл  откачки воздуха Пространство между синтетической пленкой 5, каркасом 6 и сменной стенкой 9 заполнено сухим формовочным материалом без св зующего 12. В полости с сухим формовочным материалом между каркасом и корпусом, на незначительном удалении от синтетической пленки расположены перфорированные трубки 13, установленные на каркасе и подключенные через вакуумную камеру 7 к источнику вакуума.

Стержень устанавливаетс  в форму с основанием 14, половинками 15, каналом 16 под вакуум-провод, выпором, литниковой системой. Позицией 17

обозначена отливка. I

Работа оснастки осуществл етс  следующим образом. ,

Половинки разъемного корпуса 1 с моделью 4 обт гиваютс  синтетической пленкой 5 за счет отсасывани  воздуха через отверсти  в модели при подключении вакуумной камеры 2 к источнику вакуума через щтуцер 3. Половинки корпуса смыкаютс  на. каркасе 6. Полость между синтетической пленкой 5 и каркасом 6 заполн етс  сухим формовочным материалом без св зующего 12. Производитс  уплотнение формовочного материала, например, вибрацией. На каркас 6 устанавливаетс  сменна  стенка 9. Перфорированные трубки 13, вакуумные камеры 7 и 10 через штуце5

8402

ры 8 и 11 подключаютс  к источнику вакуума, формовочный материал уплотн етс . Вакуумна  камера 2 соедин ;ет- с  с атмосферой, половинки корпуса. размыкаютс ,, стержень извлекаетс  из оснастки.

При изготовлении крупногабаритьгых изделий диаметром пор дка 1-2 м стержень , как правило, устанавливаетс  вертикально, и базирование его относительно литейной формы происходит на основании 14. Такой способ уста- новки стержн  возможен при литье по формам, изготовленным ВПФ. Штуцеры В и 10 расположены на знаковых част х стержн , выполненных в виде вакуумных камер 7 и 10 следовательно, в данной конструкции их можно вынести за пределы литейной формы. 0 Литейна  форма, состо ща  из двух половинок 15, внутренн   полость которых  вл етс  формообразующей, установлена на основании 14. Когда половинки 15 наход тс  в разомкнутом состо нии , на основании 14 устанавливаетс  стержень и фиксируетс  в заданном пoлoжe ши. Вакуум-провод к щтуце- .ру 8 может быть уложен в основание 14, где выполнен канал 16 дл  его ук- ладки, или непосредственно вмонтирован в основание. После установки стержн  на основании половинки формы 15 смыкаютс . Причем нижн   часть литейной формы смыкаетс  не по всей 5 боковой поверхности вакуумной камеры 7 каркаса 6, а лишь по верхней ее части, так что штуцер 8 остаетс  снаружи формы. Штуцер 11 не затенен другими устройствами и доступ к нем:; свободен, т.е. штуцер 11, наход щийс  на знаковой части стержн  (вакуумной камере 10), расположен так, что находитс  за пределами литейной формы , а дл  подключени  штуцера 8 к вакуумной системе в основании 14, например, имеетс  канал дл  размещени  вакуум-провода.

Б предложенном устройстве вакуумJQ ные камеры каркаса и сменной стенки,

а также расположение перфорированных

трубок, повтор ющих в плане конфирурацию корпуса, позвол ют производить

отсос воздуха непосредственно у форг мообразующей поверхности стержн ,

что значительно увеличивает его прочность .

Кроме того, расшир ютс  технологические возможности вакуумно-пленоч313

ной формовки и уменьшаютс  потери от брака при изготовлении стержней.

Claims (1)

1. Формула из об р е т е н и  

   Литейна  оснастка дл  изготовлени  преимущественно крупногабаритных стержней вакуумно-пленочной формовкой , содержаща  разъемный корпус, каркас с перфорированными трубками.

   118404

   подключенными к источнику вакуума, и сменную стенку, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  прочности крупногабаритных стержней, с перфорированные трубки установлены между каркасом и корпусом так, что в плане повтор ют конфигурацию корпуса а на торце каркаса и в сменной стенке выполнены вакуумные камеры, также

   fO подключенные к источнику вакуума.

   Л /2

   1JA

   Фиг.

   13

   Редактор А.Козориз

   Составитель В.Сазонов

   Техред Н.Глущенко Корректор Л, Пат аи

   Заказ 1918/П Тираж 741Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полигрс1фическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4