CN220741985U - 一种插接线头注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于插接线头生产领域，具体地说是一种插接线头注塑模具，包括下模，所述下模设置有插接线头模腔，下模设置有引流槽，下模装配有滑杆，滑杆装配有推板，推板装配有固定板，固定板装配有活动杆，活动杆装配有横板，横板和固定板装配有伸缩弹簧，活动杆装配有推动板，活动杆装配有连接板，连接板装配有装配板，装配板设置有安装口，装配板装配有竖板，竖板装配有引导板，上述一种插接线头注塑模具通过推动板和引导板的配合解决了现有的插接线头冷却后与模腔内壁进行吸附，使得插接线头不易在注塑模具的模腔中进行脱模，且直接对插接线头拔模时，容易导致插接线头出现损伤，影响产品质量的问题。

Description

一种插接线头注塑模具

技术领域

本实用新型涉及插接线头生产领域，具体是一种插接线头注塑模具。

背景技术

插接线头又叫插接线插头，在防爆、防震灯具领域中，灯具电缆线的接头连接处，需要具有牢靠的插接线插头，插接线插头属于电连接器的一部分，用于承接端子构成电连接，目前采用的利用具有弹性的元件设置成具有收缩腰部来进行夹持端子。

现有的插接线插头通过注塑模具进行注塑生产，但是现有的插接线头注塑模具在注塑的过程中还存在以下问题：

现有的注塑模具倒入注塑液后进行凝固，注塑液成型冷却后形成插接线头，插接线头冷却后与模腔内壁进行吸附，使得插接线头不易在注塑模具的模腔中进行脱模，且直接对插接线头拔模时，容易导致插接线头的生产产品出现损伤，影响产品质量，因此涉及一种插接线头注塑模具用于现有的插接线头生产领域中是很有必要的。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的注塑模具倒入注塑液后进行凝固，注塑液成型冷却后形成插接线头，插接线头冷却后与模腔内壁进行吸附，使得插接线头不易在注塑模具的模腔中进行脱模，且对插接线头拔模时，容易导致插接线头出现损伤，影响产品质量的问题，本实用新型提出一种插接线头注塑模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种插接线头注塑模具，包括下模，所述下模上固定装配有多个滑杆，滑杆上活动装配有推板，推板的对称两侧面均固定装配有固定板，固定板上均活动装配有活动杆，活动杆的顶部均固定装配有横板，横板和固定板之间固定装配有伸缩弹簧，活动杆上均固定装配有推动板，推动板位于固定板的上方，两个活动杆的底部均固定装配有连接板，两个连接板之间固定装配有装配板，装配板上设置有安装口，装配板的底部固定装配有竖板，竖板均靠近安装口，竖板的底部均固定装配有引导板。

作为优选，所述下模上设置有插接线头模腔，下模上设置有多个引流槽，引流槽与插接线头模腔进行连通，引导板对应与引流槽进行贴合。

作为优选，所述滑杆的顶部固定装配有顶板，顶板上固定装配有气缸，气缸的输出端固定装配有活塞杆。

作为优选，所述活塞杆活动贯穿顶板，并且活塞杆的底部与推板进行固定装配，推板的底部固定装配有插接线头模具主体，插接线头模具主体位于插接线头模腔的上方。

作为优选，所述下模上固定装配有多个固定杆，固定杆位于装配板的外侧，固定杆上均活动装配有转动块。

作为优选，所述转动块上均固定装配有挡块，挡块的底部与装配板的表面进行贴合。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过在固定杆上转动转动块，使得转动块上的挡块底部均与装配板的表面进行贴合，限制装配板进行移动，启动气缸，使得活塞杆带动推板向下移动，推板上的插接线头模具主体与下模的插接线头模腔进行合模，将注塑液通过注塑口进入到插接线头模腔中，使得产品成型，多余的注塑液流入到引流槽上，冷却成型后，在固定杆上转动转动块，使得转动块上的挡块远离装配板，在滑杆中向上移动推板，使得固定板推动推动板向上移动，连接板带动装配板移动，竖板上的引导板对插接线头模腔中的成型产品进行拔模，使得拔模受力点并不是在产品上，方便拔模，提高工作效率，对产品进行保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的插接线头注塑模具与脱模机构装配结构示意图；

图2为本实用新型的插接线头注塑模具结构示意图；

图3为本实用新型的插接线头注塑模具结构示意图；

图4为本实用新型的脱模机构结构示意图。

图中：

10、下模；11、滑杆；12、顶板；13、气缸；

20、活塞杆；21、推板；22、插接线头模腔；23、连接板；

30、固定板；31、活动杆；32、横板；33、伸缩弹簧；

40、推动板；41、插接线头模具主体；42、引流槽；43、固定杆；

50、转动块；51、挡块；52、装配板；53、安装口；

60、竖板；61、引导板；62、注塑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1—4对本申请作进一步详细说明：

本申请实施例公开一种插接线头注塑模具。参照图1和图3以及图4，一种插接线头注塑模具，包括下模10，下模10上设置有插接线头模腔22，下模10上设置有多个与插接线头模腔22进行连通的引流槽42，下模10上固定装配有多个滑杆11，滑杆11位于插接线头模腔22的外侧，滑杆11上活动装配有推板21，推板21上设置有注塑口62，推板21的底部固定装配有插接线头模具主体41，推板21的对称两侧面均固定装配有固定板30，固定板30上均活动装配有活动杆31，活动杆31的顶部均固定装配有横板32，横板32和固定板30之间固定装配有伸缩弹簧33，活动杆31上均固定装配有推动板40，推动板40位于固定板30的上方，两个活动杆31的底部均固定装配有连接板23，两个连接板23之间固定装配有装配板52，装配板52上设置有安装口53，装配板52的底部固定装配有竖板60，竖板60均靠近安装口53，竖板60的底部均固定装配有与引流槽42进行贴合的引导板61，推板21上的插接线头模具主体41与下模10的插接线头模腔22进行合模，将注塑液通过注塑口62进入到插接线头模腔22中，使得产品成型，多余的注塑液流入到引流槽42上，注塑液成型冷却后，在滑杆11中向上移动推板21，使得固定板30推动推动板40向上移动，连接板23带动装配板52移动，竖板60上的引导板61对插接线头模腔22中的成型产品进行拔模，方便拔模，提高工作效率。

参照图1-3，滑杆11的顶部固定装配有顶板12，顶板12上固定装配有气缸13，气缸13的输出端固定装配有活塞杆20，活塞杆20活动贯穿顶板12，并且活塞杆20的底部与推板21进行固定装配，推板21上设置有注塑口62，插接线头模具主体41位于插接线头模腔22的上方，下模10上固定装配有多个固定杆43，固定杆43位于装配板52的外侧，固定杆43上均活动装配有转动块50，转动块50上均固定装配有与装配板52的表面进行贴合的挡块51，在固定杆43上转动转动块50，使得转动块50上的挡块51底部均与装配板52的表面进行贴合，限制装配板52进行移动，启动气缸13，使得活塞杆20带动推板21向下移动，推板21上的插接线头模具主体41与下模10上的插接线头模腔22进行合模，将注塑液通过注塑口62进入到插接线头模腔22中，使得产品成型，多余的注塑液流入到引流槽42上，冷却成型后，在固定杆43上转动转动块50，使得转动块50上的挡块51远离装配板52，方便装配板52上的引导板61对插接线头模腔22上的成型产品进行脱模。

工作原理：在固定杆43上转动转动块50，使得转动块50上的挡块51底部均与装配板52的表面进行贴合，限制装配板52进行移动，启动气缸13，使得活塞杆20带动推板21向下移动，推板21上的插接线头模具主体41与下模10的插接线头模腔22进行合模，将注塑液通过注塑口62进入到插接线头模腔22中，使得产品成型，多余的注塑液流入到引流槽42上，冷却成型后，在固定杆43上转动转动块50，使得转动块50上的挡块51远离装配板52，在滑杆11中向上移动推板21，使得固定板30推动推动板40向上移动，连接板23带动装配板52移动，竖板60上的引导板61对插接线头模腔22中的成型产品进行拔模，使得拔模受力点并不是在产品上，方便拔模，提高工作效率，对产品进行保护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种插接线头注塑模具，其特征在于：包括下模（10），所述下模（10）上固定装配有多个滑杆（11），滑杆（11）上活动装配有推板（21），推板（21）的对称两侧面均固定装配有固定板（30），固定板（30）上均活动装配有活动杆（31），活动杆（31）的顶部均固定装配有横板（32），横板（32）和固定板（30）之间固定装配有伸缩弹簧（33），活动杆（31）上均固定装配有推动板（40），推动板（40）位于固定板（30）的上方，两个活动杆（31）的底部均固定装配有连接板（23），两个连接板（23）之间固定装配有装配板（52），装配板（52）上设置有安装口（53），装配板（52）的底部固定装配有竖板（60），竖板（60）均靠近安装口（53），竖板（60）的底部均固定装配有引导板（61）。

2.根据权利要求1所述的一种插接线头注塑模具，其特征在于：所述下模（10）上设置有插接线头模腔（22），下模（10）上设置有多个引流槽（42），引流槽（42）与插接线头模腔（22）进行连通，引导板（61）对应与引流槽（42）进行贴合。

3.根据权利要求2所述的一种插接线头注塑模具，其特征在于：所述滑杆（11）的顶部固定装配有顶板（12），顶板（12）上固定装配有气缸（13），气缸（13）的输出端固定装配有活塞杆（20）。

4.根据权利要求3所述的一种插接线头注塑模具，其特征在于：所述活塞杆（20）活动贯穿顶板（12），并且活塞杆（20）的底部与推板（21）进行固定装配，推板（21）的底部固定装配有插接线头模具主体（41），插接线头模具主体（41）位于插接线头模腔（22）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种插接线头注塑模具，其特征在于：所述下模（10）上固定装配有多个固定杆（43），固定杆（43）位于装配板（52）的外侧，固定杆（43）上均活动装配有转动块（50）。

6.根据权利要求5所述的一种插接线头注塑模具，其特征在于：所述转动块（50）上均固定装配有挡块（51），挡块（51）的底部与装配板（52）的表面进行贴合。