CN210174097U - 一种新型模具用动模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型模具用动模板，包括固定板和安装头，传统的模具通常只在定模板上设置有冷却系统，接触面较小，冷却效率较差，本实用新型在定型块内设置的冷却装置可以利用循环水冷的冷却方式对模型进行冷却，在定模板和定型块的双重冷却作用下可以有效的提高冷却效率，缩短制作时间，从而提高成型效率，传统的推杆通常设置在模型的两侧，设置在两侧的推杆在推动过程中，推力不能均匀的作用在模型上，使模型受力不均，容易导致模型的损坏或是不能完全将模型推出，降低设备的生产效率，本实用新型的推杆设置在定型块的中间位置处，可以使模型均匀受力，能有效的提高生产产品的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具相关技术领域，具体涉及一种新型模具用动模板。
背景技术
模具中设置有动模板和定模板，动模板可进行活动，用来对模型进行压实和取出。
现有的动模板技术存在以下问题：1、传统动模板上没有冷却装置，通常仅在定模板上会设置有冷却装置，单一的冷却装置会使模型接触面较小，冷却效率较差。
2、传统动模板的推杆通常设置在模型的两侧，设置在两侧的推杆在推动过程中，推力不能均匀的作用在模型上，使模型受力不均，容易导致模型的损坏或是不能完全将模型推出，降低设备的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型模具用动模板，以解决上述背景技术中提出的冷却效率较差和模型受力不均的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模具用动模板，包括固定板和安装头，所述固定板的底部设置有安装头，且固定板上设置有模架，所述模架的顶部两侧设置有卡接块，且模架的顶部设置有两个定型块，所述定型块内设置有冷却装置，所述固定板和模架之间设置有工作腔，所述工作腔内设置有推顶装置。
优选的，所述冷却装置包括循环水管、环形冷却管、固定块和固定栓，所述环形冷却管的底部设置有循环水管，且环形冷却管上设置有固定块，所述固定块的两端均设置有固定栓。
优选的，所述推顶装置包括气缸、活动板、螺纹连接头、推杆和弹簧杆，所述活动板的底部设置有气缸，且活动板上部的两侧均设置有弹簧杆，两根所述弹簧杆的顶部均设置有螺纹连接头，所述活动板上纵向设置有两根推杆。
优选的，所述工作腔包括安装口、螺纹接口和滑槽，所述工作腔的底部中间位置处设置有安装口，且工作腔的顶部两侧均设置有螺纹接口，所述工作腔的顶部纵向设置有两根滑槽。
优选的，两个所述定型块的大小和形状相同，两个卡接块的长度和形状相同，所述安装头共设置有两个，且两个安装头的形状和大小均相同。
优选的，所述循环水管共设置有两个，且两个循环水管的直径相同，所述固定块共设置有四块，且四块固定块的大小和形状均相同。
优选的，两根所述弹簧杆的弹性系数均相同，两根所述推杆长度和形状均相同。
优选的，两个所述螺纹接口的形状和大小相同，两条所述滑槽的长度和内径均相同。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型模具用动模板，具备以下有益效果：传统的模具通常只在定模板上设置有冷却系统，接触面较小，冷却效率较差，本实用新型在定型块内设置的冷却装置可以利用循环水冷的冷却方式对模型进行冷却，在定模板和定型块的双重冷却作用下可以有效的提高冷却效率，缩短制作时间，从而提高成型效率，当模型冷却完成后，模架在上活动架的作用下从定模板上移开，然后工作腔内的推顶装置开始工作，气缸开始伸长，伸长的气缸推动活动板进行移动，使弹簧杆进行压缩，同时使活动板上的推杆在滑槽内向外开始伸长，伸长至定型块外的推杆可以将定型块上的模型推开，从而完成模型的制作，传统的推杆通常设置在模型的两侧，设置在两侧的推杆在推动过程中，推力不能均匀的作用在模型上，使模型受力不均，容易导致模型的损坏或是不能完全将模型推出，降低设备的生产效率，本实用新型的推杆设置在定型块的中间位置处，可以使模型均匀受力，能有效的提高生产产品的质量和效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种新型模具用动模板结构示意图；
图2为本实用新型提出的冷却装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的推顶装置结构示意图；
图4为本实用新型提出的工作腔结构示意图；
图中：1、固定板；2、安装头；3、冷却装置；4、模架；5、卡接块；6、定型块；7、推顶装置；8、工作腔；31、循环水管；32、环形冷却管；33、固定块；34、固定栓；71、气缸；72、活动板；73、螺纹连接头；74、推杆； 75、弹簧杆；81、安装口；82、螺纹接口；83、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型模具用动模板，包括固定板1和安装头2，其特征在于：固定板1的底部设置有安装头2，安装头2共设置有两个，且两个安装头2的形状和大小均相同，大小相同的安装头2便于安装和更换，且固定板1上设置有模架4，模架4的顶部两侧设置有卡接块5，两个卡接块5的长度和形状相同，便于动模板和定模板进行牢固的卡接，且模架4的顶部设置有两个定型块6，两个定型块6的大小和形状相同，便于相同批次规格模型的制作，定型块6内设置有冷却装置3，冷却装置3包括循环水管31、环形冷却管32、固定块33和固定栓34，环形冷却管32 的底部设置有循环水管31，循环水管31共设置有两个，且两个循环水管31 的直径相同，利用循环水管31可以不断的为环形冷却管32内提供冷水，从而达到水冷的效果，且环形冷却管32上设置有固定块33，固定块33共设置有四块，且四块固定块33的大小和形状均相同，四块大小相同的固定块33 可以对环形冷却管32进行牢固的固定，且便于安装和拆卸，固定块33的两端均设置有固定栓34，冷却装置3可以利用循环水冷的冷却方式对模型进行冷却，在定模板和定型块6的双重冷却作用下可以有效的提高冷却效率，缩短制作时间，从而提高成型效率。
一种新型模具用动模板，包括固定板1和模架4之间设置有工作腔8，工作腔8包括安装口81、螺纹接口82和滑槽83，工作腔8的底部中间位置处设置有安装口81，且工作腔8的顶部两侧均设置有螺纹接口82，工作腔8的顶部纵向设置有两根滑槽83，两个螺纹接口82的形状和大小相同，便于螺纹连接头73进行固定，两条滑槽83的长度和内径均相同，使推杆74能够在滑槽83内无障碍的进行移动，利用工作腔8可以对推顶装置7进行牢固的安装，且可以起到保护推顶装置7的作用，工作腔8内设置有推顶装置7，推顶装置 7包括气缸71、活动板72、螺纹连接头73、推杆74和弹簧杆75，活动板72 的底部设置有气缸71，且活动板72上部的两侧均设置有弹簧杆75，两根弹簧杆75的弹性系数均相同，具有良好弹性系数的弹簧杆75可以辅助活动板 72进行移动，两根弹簧杆75的顶部均设置有螺纹连接头73，活动板72上纵向设置有两根推杆74，两根推杆74长度和形状均相同，长度相同的推杆74 可以同步进行推出动作，提高本实用新型的稳定性，推杆74设置在定型块6 的中间位置处，可以使模型均匀受力，能有效的提高生产产品的质量和效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用者先检查本实用新型的外部外观是否完整，确认本实用新型处于可以正常工作的状态，然后使用者将本实用新型移至所需使用的位置处，并将本实用新型通过固定板1上的安装头2安装至模具的上活动架上，当模具开始进行工作时，上活动架带动本实用新型向下移动，将模架4顶部的定型块6卡接至定模板上的模型槽内，然后进行注塑，注塑完成后，开始进行冷却，传统的模具通常只在定模板上设置有冷却系统，接触面较小，冷却效率较差，本实用新型在定型块6内设置的冷却装置3可以利用循环水冷的冷却方式对模型进行冷却，在定模板和定型块6的双重冷却作用下可以有效的提高冷却效率，缩短制作时间，从而提高成型效率，当模型冷却完成后，模架4在上活动架的作用下从定模板上移开，然后工作腔8内的推顶装置7开始工作，气缸71开始伸长，伸长的气缸71推动活动板72进行移动，使弹簧杆75进行压缩，同时使活动板72上的推杆74在滑槽83内向外开始伸长，伸长至定型块6外的推杆74可以将定型块6上的模型推开，从而完成模型的制作，传统的推杆74 通常设置在模型的两侧，设置在两侧的推杆74在推动过程中，推力不能均匀的作用在模型上，使模型受力不均，容易导致模型的损坏或是不能完全将模型推出，降低设备的生产效率，本实用新型的推杆74设置在定型块6的中间位置处，可以使模型均匀受力，能有效的提高生产产品的质量和效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型模具用动模板，包括固定板(1)和安装头(2)，其特征在于：所述固定板(1)的底部设置有安装头(2)，且固定板(1)上设置有模架(4)，所述模架(4)的顶部两侧设置有卡接块(5)，且模架(4)的顶部设置有两个定型块(6)，所述定型块(6)内设置有冷却装置(3)，所述固定板(1)和模架(4)之间设置有工作腔(8)，所述工作腔(8)内设置有推顶装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型模具用动模板，其特征在于：所述冷却装置(3)包括循环水管(31)、环形冷却管(32)、固定块(33)和固定栓(34)，所述环形冷却管(32)的底部设置有循环水管(31)，且环形冷却管(32)上设置有固定块(33)，所述固定块(33)的两端均设置有固定栓(34)。
3.根据权利要求1所述的一种新型模具用动模板，其特征在于：所述推顶装置(7)包括气缸(71)、活动板(72)、螺纹连接头(73)、推杆(74)和弹簧杆(75)，所述活动板(72)的底部设置有气缸(71)，且活动板(72)上部的两侧均设置有弹簧杆(75)，两根所述弹簧杆(75)的顶部均设置有螺纹连接头(73)，所述活动板(72)上纵向设置有两根推杆(74)。
4.根据权利要求1所述的一种新型模具用动模板，其特征在于：所述工作腔(8)包括安装口(81)、螺纹接口(82)和滑槽(83)，所述工作腔(8)的底部中间位置处设置有安装口(81)，且工作腔(8)的顶部两侧均设置有螺纹接口(82)，所述工作腔(8)的顶部纵向设置有两根滑槽(83)。
5.根据权利要求1所述的一种新型模具用动模板，其特征在于：两个所述定型块(6)的大小和形状相同，两个卡接块(5)的长度和形状相同，所述安装头(2)共设置有两个，且两个安装头(2)的形状和大小均相同。
6.根据权利要求2所述的一种新型模具用动模板，其特征在于：所述循环水管(31)共设置有两个，且两个循环水管(31)的直径相同，所述固定块(33)共设置有四块，且四块固定块(33)的大小和形状均相同。
7.根据权利要求3所述的一种新型模具用动模板，其特征在于：两根所述弹簧杆(75)的弹性系数均相同，两根所述推杆(74)长度和形状均相同。
8.根据权利要求4所述的一种新型模具用动模板，其特征在于：两个所述螺纹接口(82)的形状和大小相同，两条所述滑槽(83)的长度和内径均相同。
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