CN219947085U - 一种脚杯底座用生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脚杯底座用生产装置，包括脚杯模具、螺杆槽与螺杆模具，脚杯模具与螺杆模具的顶部两侧均固定安装有连接块，连接块的顶部两侧均贯穿开设有螺纹槽，脚杯模具的顶部开设有若干个脚杯槽，脚杯模具的正面中部开设有方形槽，脚杯模具的正面底部开设有存放槽，存放槽内腔底部的两侧均设置有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的顶部设置有抵板。通过脚杯模具、螺杆模具、脚杯槽、方形槽、存放槽、液压伸缩杆、底板、滑槽的配合使用能够进行相连接同时进行脚杯和底座的生产注塑成型工作的同时还能够方便工作人员将注塑成型的两种模具进行分离，从而能够有效提高工作人员的生产效率的同时也防止了由于分离所造成损坏对质量造成不必要的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，具体为一种脚杯底座用生产装置。
背景技术
脚杯，通常由螺杆和底盘组成，通过螺纹的旋转达到设备高度调节的一种常用的机械零部件，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
现有的生产脚杯底座的模具较少，并且该一类模具结构完整性较低，安装连接较为复杂繁琐，导致生产脚杯和底座的稳定性低、可分离性底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脚杯底座用生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种脚杯底座用生产装置，包括脚杯模具、螺杆槽与螺杆模具，所述脚杯模具与螺杆模具的顶部两侧均固定安装有连接块，所述连接块的顶部两侧均贯穿开设有螺纹槽，所述脚杯模具的顶部开设有若干个脚杯槽，所述脚杯模具的正面中部开设有方形槽，所述脚杯模具的正面底部开设有存放槽，所述存放槽内腔底部的两侧均设置有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的顶部设置有抵板，所述脚杯模具的顶部两侧均开设有滑槽，所述螺杆模具的顶部开设有若干个螺杆槽，所述脚杯模具的底部两侧均设置有滑板。
优选的，所述螺杆槽与脚杯槽相互连通且均呈矩形阵列设置有九个。
优选的，每两个所述螺纹槽的内腔均螺纹连接有固定螺栓。
优选的，所述抵板通过存放槽固定安装于两个液压伸缩杆的顶部。
优选的，所述螺杆模具通过滑板在滑槽内与脚杯模具滑动连接。
优选的，所述抵板与脚杯槽之间有一定的距离且不接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该脚杯底座用生产装置，通过脚杯模具、螺杆模具、脚杯槽、方形槽、存放槽、液压伸缩杆、底板、滑槽的配合使用不仅能够进行相连接同时进行脚杯和底座的生产注塑成型工作的同时还能够方便工作人员将注塑成型的两种模具进行分离，从而能够有效提高工作人员的生产效率的同时也防止了由于分离所造成损坏对质量造成不必要的影响。
该脚杯底座用生产装置，通过脚杯模具、螺杆模具、连接块、螺纹槽、固定螺杆的配合使用能够将脚杯模具与螺杆模具进行紧密的连接，从而能够防止在工作人员进行生产注塑成型工作时发生晃动造成损坏，进而能够有效提高成型的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型螺杆模具结构示意图；
图3为本实用新型抵板与液压伸缩杆结构示意图；
图4为本实用新型脚杯模具结构示意图。
图中：1、脚杯模具；2、螺杆模具；3、连接块；4、螺纹槽；5、脚杯槽；6、方形槽；7、存放槽；8、液压伸缩杆；10、抵板；11、滑槽；12、螺杆槽；13、滑板；14、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例：请参阅图1—图4，本实用新型提供一种技术方案：一种脚杯底座用生产装置，包括脚杯模具1、螺杆槽12与螺杆模具2，脚杯模具1与螺杆模具2的顶部两侧均固定安装有连接块3，连接块3的顶部两侧均贯穿开设有螺纹槽4，脚杯模具1的顶部开设有若干个脚杯槽5，脚杯模具1的正面中部开设有方形槽6，脚杯模具1的正面底部开设有存放槽7，存放槽7内腔底部的两侧均设置有液压伸缩杆8，两个液压伸缩杆8的顶部设置有抵板10，脚杯模具1的顶部两侧均开设有滑槽11，螺杆模具2的顶部开设有若干个螺杆槽12，螺杆模具2的底部两侧均设置有滑板13。
其中，螺杆槽12与脚杯槽5相互连通且均呈矩形阵列设置有九个。
本实施例中，通过螺杆槽12与脚杯槽5相互连通能够使工作人员在对螺杆槽12内腔中进行注液时，将液体从螺杆槽12内腔中流入至脚杯槽5中同时进行螺杆和脚杯的注塑成型工作，从而能够有效提高脚杯底座的成产注塑效率。
其中，每两个螺纹槽4的内腔均螺纹连接有固定螺栓14。
本实施例中，通过设置的固定螺栓14在螺纹槽4的内腔中，当脚杯模具1与螺杆模具2连接完成后，能够使固定螺栓14在螺纹槽4的内腔中进行转动进将脚杯模具1与螺杆模具2进行相互固定，从而能够防止工作人员进行脚杯和底座生产注塑时发生晃动，进而能够防止由于晃动导致注塑成型时发生损坏品降低生产的质量。
其中，抵板10通过存放槽7固定安装于两个液压伸缩杆8的顶部。
本实施例中，通过设置的两个液压伸缩杆8的输出端带动抵板10在存放槽7的内腔中进行上下升降，继而在将脚杯模具1与螺杆模具2进行分离时，能够将注塑成型的脚杯从脚杯槽5的内腔中抵出，从而能够方便工作人员将注塑成型的脚杯取出的工作。
其中，螺杆模具2通过滑板13在滑槽11内与脚杯模具1滑动连接。
本实施例中，通过设置的螺杆模具2通过滑板13在滑槽11的内腔中进行滑动连接为一体也能够将其解除固定取下，从而能够方便脚杯与底座成型之后进行分离，进而能够防止脚杯与底座连成一体对分离工作造成影响。
其中，抵板10与脚杯槽5之间有一定的距离且不接触。
本实施例中，通过设置的抵板10，当脚杯槽5的内腔中进行脚杯的注塑模型结束后，即可通过两个液压伸缩杆8的输出端带动抵板10进行上下升降将注塑成型的脚杯抵出，从而能够方便工作人员对注塑成型的脚杯取出工作。
工作原理：使用时，工作人员先通过将螺杆模具2通过底部两侧的滑板13对准脚杯模具1顶部两侧所开设的滑槽11，然后再顺着在滑槽11的内腔中进行滑动推动，当推到合适的位置后连接完成后，通过设置的固定螺栓14在螺纹槽4的内腔中，当脚杯模具1与螺杆模具2连接完成后，能够使固定螺栓14在螺纹槽4的内腔中进行转动进将脚杯模具1与螺杆模具2进行相互固定，从而能够防止工作人员进行脚杯和底座生产注塑时发生晃动，进而能够防止由于晃动导致注塑成型时发生损坏品降低生产的质量，然后工作人员再通过螺杆槽12与脚杯槽5相互连通能够使工作人员在对螺杆槽12内腔中进行注液时，将液体从螺杆槽12内腔中流入至脚杯槽5中同时进行螺杆和脚杯的注塑成型工作，从而能够有效提高脚杯底座的成产注塑效率，这时通过设置的抵板10，当脚杯槽5的内腔中进行脚杯的注塑模型结束后，即可通过两个液压伸缩杆8的输出端带动抵板10进行上下升降将注塑成型的脚杯抵出，从而能够方便工作人员对注塑成型的脚杯取出工作。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种脚杯底座用生产装置，包括脚杯模具（1）、螺杆槽（12）与螺杆模具（2），其特征在于：所述脚杯模具（1）与螺杆模具（2）的顶部两侧均固定安装有连接块（3），所述连接块（3）的顶部两侧均贯穿开设有螺纹槽（4），所述脚杯模具（1）的顶部开设有若干个脚杯槽（5），所述脚杯模具（1）的正面中部开设有方形槽（6），所述脚杯模具（1）的正面底部开设有存放槽（7），所述存放槽（7）内腔底部的两侧均设置有液压伸缩杆（8），两个所述液压伸缩杆（8）的顶部设置有抵板（10），所述脚杯模具（1）的顶部两侧均开设有滑槽（11）。
2.根据权利要求1所述的一种脚杯底座用生产装置，其特征在于：所述螺杆槽（12）与脚杯槽（5）相互连通且均呈矩形阵列设置有九个。
3.根据权利要求1所述的一种脚杯底座用生产装置，其特征在于：每两个所述螺纹槽（4）的内腔均螺纹连接有固定螺栓（14）。
4.根据权利要求1所述的一种脚杯底座用生产装置，其特征在于：所述抵板（10）通过存放槽（7）固定安装于两个液压伸缩杆（8）的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种脚杯底座用生产装置，其特征在于：所述螺杆模具（2）的顶部开设有若干个螺杆槽（12），所述螺杆模具（2）的底部两侧均设置有滑板（13）。
6.根据权利要求1所述的一种脚杯底座用生产装置，其特征在于：所述抵板（10）与脚杯槽（5）之间有一定的距离且不接触。
7.根据权利要求1所述的一种脚杯底座用生产装置，其特征在于：所述螺杆模具（2）通过滑板（13）在滑槽（11）内与脚杯模具（1）滑动连接。
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