SU766734A1 - Опока дл изготовлени литейных форм вакуумной формовкой - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области литейного производства, конкретно к конструкции опочной оснастки, используемой дл  изготовлени  мало- и сред негабаритных полуформ из с зпучих песков с герметизирующим покрытием, упрочн емьис вакуумированием, в массовом , серийном и индивидуальном про изводстве, Известна опока дл  изготовлени  литейных полуформс использованием сыпучего наполнител  без св зующего, выполненна .в виде открытой сверху и снизу рамы, стенки которой нме п бор расположенный с наружной стороны, и отверстие дл  вакуумпровода 1. Недостатком известной опоки  вл етс  несовершенна  конструкци  внутренней стороны стенки, обуславливак аа  недостаточную поверхность кои такта и слабое сцепление стенки опоки с покрытием, что часто приводит к отрыву герметизирующего покрыти  от стенок опоки при удалении модели и разрушению полуформ. Также известна опока, содержаща  раму, стенки которой имеют борта, и средство дл  сообщени  внутренней полости рамы с источником вакуума 2. Известна  опока непригодна дл  изготовлени  полуформ из сыпучих песков с герметнзируюкгим суспензионным пократиен по следую1цкм причинам: углубление внутри борта создает затруднени  при очистке борта от покрыти ; при нанесении на вертикальн Ю стенку борта покрытие стекает BHHS что приводит к значительно.му утолщению покрыти  у основани  борта. Вследствие этого из-за неполного протекани  процессов твердени  при сушке покрыти  в месте сцеплени  с бортом опоки имеет низкую прочность к отрываетс  при извлечении Это вызывает необходимость предохранени  вертикёшьного борта и стенки опоки ov нанесени  „суспензионного покЕ гти . Целью изобретени   вл етс  уввли чеиие контакта герметизируюмего суспензионного покрыти  с опокой дл  уменьшени  возможности разрушени  формы. Указанна  цель достигаетс  за счет того, что внутренний ее борт имеет клиновидную форму с углом скоса 2030 , а основание борта составл ет 0,04-0,08 от среднего размера опоки в свету.

На фиг. 1 изображена опока в разрезе; на фиг. 2 - полуформа в разрезе .

Опока выполнена в виде открытой сверху и снизу рамы, стенки 1 которой сйабжены с наружной стороны бортами 2, расположенными по плоскоет м разъема и засыпки, с внутренней стороны бортом 3, распб женным по плоскости разъема, и отверстием 4 дл вакуумпровода, размещенным в одной из боковых стенок. Борт 3 имеет форь клина с углом сзкоса-20-30, величина основани  которого по плрскости разъема составл ет 0,04-0,68 от среднего размера опоки в свету. ,

При уменьшении угла скоса менее 20 значительно уменьшаетс  средн   толщина борта к/2 по сравнению с толщиной стенки опоки, котора  в зависимости от среднего размера опоки в свету колеблетй в пределах 7-20 мм. Например, если прин ть()/2 500 мм, 2&/() 0,06, при угле скоса 20° (tg 20° 0,364) высота борта К е tgoi 500-0,ОбС, 364 11 мм; К/2 5,5 мм, при угле скоса 15 (tg 0,27) К 500-0,06-0,27 «8,1; К/2 4.

Значительна  разница в толщинах приводит к более интенсивному разогреву клиновидного борта в процессе работы и возникновению внутренних нар жений в местах соединени  нагретого борта с более массивной и холодной стенкой опоки.

При увеличении угла скоса более 30 затрудн етс  получе1; ие покрыти  равномерной толщины из-за стекани  суспензии с наклонной стенки борта, что приводит к ухудшению сцеплени  покрыти  с сыпучим песком и клиновидным бортом опоки.

При уменьшении основани  борта ме«нее 0,04 от габаритного размера опоки уменьшаетс  поверхность контакта герметизирующего покрыти  с опокой, что может привести к отрыву герметизирующего покрыти  от стенок опоки и разрушению полуформы при удгшении модели. Увеличение основани  борта более 0,08 от габаритного размера опоки нецелесообразно, так как умень шлетс  полезна  площадь опоки в свету и увеличиваетс  расход формовочных материалов.

Величина поверхности контакта герметизирующего покрыти  со стенкой опки при изготовлении полуформы соответствует площади скоса борта, в то врем  как в прототипе поверхность контакта ограничена толщиной сло  покрыти .

Устройство работает следующим образом (фиг. 2)t

Опока устанавливаетс  на подмоделную плиту 5, после чего на рабочую поверхность модели 6, под лодельной плиты 5 и скос борта 3 опоки наноситс  суспензионное герметизирующее покрытие 7. После формировани  герметизирующего покрыти  7 засыпаетс  сыпучий песок 8, полуформа герметизируетс  со стороны контрлада герметизирующим элементом 9 и подключаетс  к вакуумной системе. После удалени  подмодельной плиты 5 и модели 6 герметизирующее покрытие 7 остаетс  в полуформе и облицовывает

скос борта 3 и рабочую полость полуформы .

Клиновидный борт увеличивает в 3раза поверхность контакта и повышает силу сцеплени  герметизирующего покрыти  с опокой, предотвращает отрыв герметизирующего пЬкрыти  от стенки опоки и разрушение полуформы при выеке модели.

Claims (2)

1.За вка ФРГ 2516257, кл. В 22 С 15/12, 1976.

2.Патент США 3960198, кл. В 22 D 7/04, 1976.

i

/ / /

V

х