JPH07290191A - 鋳型砂の圧縮方法 - Google Patents
鋳型砂の圧縮方法Info
- Publication number
- JPH07290191A JPH07290191A JP11383094A JP11383094A JPH07290191A JP H07290191 A JPH07290191 A JP H07290191A JP 11383094 A JP11383094 A JP 11383094A JP 11383094 A JP11383094 A JP 11383094A JP H07290191 A JPH07290191 A JP H07290191A
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- plate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 小さな機械剛性及び強度の装置を使用し
て、鋳型砂の圧縮ができる方法を提供する。 【構成】 模型１を取り付けた模型板２上に鋳枠３
を載置して画成した鋳型造型空間に投入された鋳型砂４
を圧縮する方法であって、該鋳枠３の上方を筒状のカバ
−６により覆うと共に該カバ−６内に圧縮プレ−ト６を
気密に挿入固定支持する工程と前記模型板２、鋳枠３カ
バ−６及び圧縮プレ−ト９で画成する密閉空間から空気
を排出して該密閉空間内を真空状態にする工程と、前記
密閉空間内の真空減圧状態を維持しながら前記圧縮プレ
−ト９の固定支持を解除して圧縮プレ−ト９に作用する
大気圧と真空圧との差圧により圧縮プレ−ト９を下降さ
せて鋳枠３内の鋳型砂４を圧縮プレ−ト９により圧縮す
る工程
て、鋳型砂の圧縮ができる方法を提供する。 【構成】 模型１を取り付けた模型板２上に鋳枠３
を載置して画成した鋳型造型空間に投入された鋳型砂４
を圧縮する方法であって、該鋳枠３の上方を筒状のカバ
−６により覆うと共に該カバ−６内に圧縮プレ−ト６を
気密に挿入固定支持する工程と前記模型板２、鋳枠３カ
バ−６及び圧縮プレ−ト９で画成する密閉空間から空気
を排出して該密閉空間内を真空状態にする工程と、前記
密閉空間内の真空減圧状態を維持しながら前記圧縮プレ
−ト９の固定支持を解除して圧縮プレ−ト９に作用する
大気圧と真空圧との差圧により圧縮プレ−ト９を下降さ
せて鋳枠３内の鋳型砂４を圧縮プレ−ト９により圧縮す
る工程
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、模型を取り付けた模型
板上に鋳枠を載置して画成した鋳型造型空間に投入され
た鋳型砂を圧縮する方法に関する。
板上に鋳枠を載置して画成した鋳型造型空間に投入され
た鋳型砂を圧縮する方法に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来、鋳型砂を模型板と鋳枠とに
より画成する鋳型造型空間に投入し、この鋳型砂を圧縮
プレ−トにより圧縮する方法が種々開発されており、そ
の一例として、鋳型砂を投入した鋳枠のわずか上方に、
圧縮プレ−トを固定支持配置し、この圧縮プレ−トの上
面に高圧気体を作用させ、圧力が所定圧に達した所で圧
縮プレ−トを急激に下降させて鋳型砂を圧縮する方法が
公知になっている（特開昭６０年６２４６号）。しかし
ながら、この方法を実施するための鋳型造型装置は、高
圧空気が急激に作用するため、鋳枠および模型板を固定
するために数十トンのクランプ力を必要とし、大きな機
械剛性および強度が必要で装置は大がかりになる問題が
あった。本発明は上記の欠点に鑑みなされたものであ
り、小さな機械剛性及び強度の装置を使用して、鋳型砂
の圧縮ができる方法を提供することを目的とする。
より画成する鋳型造型空間に投入し、この鋳型砂を圧縮
プレ−トにより圧縮する方法が種々開発されており、そ
の一例として、鋳型砂を投入した鋳枠のわずか上方に、
圧縮プレ−トを固定支持配置し、この圧縮プレ−トの上
面に高圧気体を作用させ、圧力が所定圧に達した所で圧
縮プレ−トを急激に下降させて鋳型砂を圧縮する方法が
公知になっている（特開昭６０年６２４６号）。しかし
ながら、この方法を実施するための鋳型造型装置は、高
圧空気が急激に作用するため、鋳枠および模型板を固定
するために数十トンのクランプ力を必要とし、大きな機
械剛性および強度が必要で装置は大がかりになる問題が
あった。本発明は上記の欠点に鑑みなされたものであ
り、小さな機械剛性及び強度の装置を使用して、鋳型砂
の圧縮ができる方法を提供することを目的とする。
【０００３】
【問題解決のための手段】上記の目的を達成するために
本発明における鋳型砂の圧縮方法は、模型を取り付けた
模型板上に鋳枠を載置して画成した鋳型造型空間に投入
された鋳型砂を圧縮する方法であって、該鋳枠の上方を
筒状のカバ−により覆うと共に該カバ−内に圧縮プレ−
トを気密に挿入固定支持する工程と、前記模型板、鋳
枠、カバ−及び圧縮プレ−トで画成する密閉空間から空
気を排出して該密閉空間内を真空状態にする工程と、前
記密閉空間内の真空減圧状態を維持しながら前記圧縮プ
レ−トの固定支持を解除して圧縮プレ−トに作用する大
気圧と真空圧との差圧により圧縮プレ−トを下降させて
鋳枠内の鋳型砂を圧縮プレ−トにより圧縮する工程
と、、からなることを特徴とする。
本発明における鋳型砂の圧縮方法は、模型を取り付けた
模型板上に鋳枠を載置して画成した鋳型造型空間に投入
された鋳型砂を圧縮する方法であって、該鋳枠の上方を
筒状のカバ−により覆うと共に該カバ−内に圧縮プレ−
トを気密に挿入固定支持する工程と、前記模型板、鋳
枠、カバ−及び圧縮プレ−トで画成する密閉空間から空
気を排出して該密閉空間内を真空状態にする工程と、前
記密閉空間内の真空減圧状態を維持しながら前記圧縮プ
レ−トの固定支持を解除して圧縮プレ−トに作用する大
気圧と真空圧との差圧により圧縮プレ−トを下降させて
鋳枠内の鋳型砂を圧縮プレ−トにより圧縮する工程
と、、からなることを特徴とする。
【０００４】
【作用】本発明は上記のような解決手段を用いることに
より、大気圧と真空圧の差圧によって鋳型砂を圧縮する
ようになるため、この方法を実施する装置は高圧空気を
使用しない小さな機械剛性及び強度のものでよくなる。
また鋳型砂の圧縮に際しては、鋳型内の空気が排出され
ているため、鋳型のつき固めを阻害する空気の膨張また
は反射がない状態で鋳型砂の圧縮ができる。
より、大気圧と真空圧の差圧によって鋳型砂を圧縮する
ようになるため、この方法を実施する装置は高圧空気を
使用しない小さな機械剛性及び強度のものでよくなる。
また鋳型砂の圧縮に際しては、鋳型内の空気が排出され
ているため、鋳型のつき固めを阻害する空気の膨張また
は反射がない状態で鋳型砂の圧縮ができる。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を図面にもとづいて詳し
く説明する。図１において、模型１を有する模型板２の
上には鋳枠３が載置され、模型板２と鋳枠３とにより造
型空間が画成されている。該造型空間の中には、鋳型砂
４が投入されている。次に図２において、造型空間に鋳
型砂４を投入した模型板２と鋳枠３は昇降テ−ブルＴ上
に載置されその上方には水平移動可能可能なフレ−ム５
が配設されており該フレ−ム５の下面には前記鋳枠３に
対応する筒状のカバ−６が吊設されている。またフレ−
ム５の中央部には下向きのシリンダ７が設けられ、その
ピストンロッド８の先端には圧縮プレ−ト９が固着され
ていると共に該圧縮プレ−ト９は前記カバ−６内に摺動
可能にして気密に嵌入れて、該カバ−６の中間位置でカ
バ−６に設けたプレ−トロック機構１０により上下動不
能に固定支持されている。また、カバ−６の下部位置側
面には、開口が設けられ通気管１１、図示されていない
バルブを介して真空装置１２に連通されている。
く説明する。図１において、模型１を有する模型板２の
上には鋳枠３が載置され、模型板２と鋳枠３とにより造
型空間が画成されている。該造型空間の中には、鋳型砂
４が投入されている。次に図２において、造型空間に鋳
型砂４を投入した模型板２と鋳枠３は昇降テ−ブルＴ上
に載置されその上方には水平移動可能可能なフレ−ム５
が配設されており該フレ−ム５の下面には前記鋳枠３に
対応する筒状のカバ−６が吊設されている。またフレ−
ム５の中央部には下向きのシリンダ７が設けられ、その
ピストンロッド８の先端には圧縮プレ−ト９が固着され
ていると共に該圧縮プレ−ト９は前記カバ−６内に摺動
可能にして気密に嵌入れて、該カバ−６の中間位置でカ
バ−６に設けたプレ−トロック機構１０により上下動不
能に固定支持されている。また、カバ−６の下部位置側
面には、開口が設けられ通気管１１、図示されていない
バルブを介して真空装置１２に連通されている。
【０００６】このように構成されたものは、図１のよう
に模型板２と鋳枠３とにより画成した造型空間に鋳型砂
４を投入した後、鋳枠３とカバ−６とを図２のように圧
着させる。一方圧縮プレ−ト９をカバ−６の中間位置に
おいてプレ−トロック機構１０により上下動できないよ
うに固定支持する。次に真空装置１２を作動させて、模
型板２、鋳枠３、カバ−６および圧縮プレ−ト９により
画成した密閉空間内を所定の真空状態に減圧する。この
時、圧縮プレ−ト９には密閉空間内の真空と上面に作用
する大気圧との差圧及び重力により下方への力が働いて
いるがプレ−トロック機構１０により位置が保たれてい
る。該密閉空間の真空度合いが所定の値に達したところ
でプレ−トロック機構１０と圧縮プレ−ト９との係合を
はずして圧縮プレ−ト９の固定支持を解除する。これに
より圧縮プレ−ト９は大気圧と真空の差圧及び自重によ
り下方の鋳枠３内に急激に移動して鋳型砂の圧縮が良好
に行われる（図３）。その後、圧縮プレ−ト９はシリン
ダ７の作動により上方に移動されてプレ−トロック機構
１０に対応する位置に復帰されプレ−トロック機構１０
により、ロックされる。その後、昇降テ−ブルＴが下降
作動して鋳枠３とカバ−６との圧着を切り離した後、フ
レ−ム５が鋳枠３上方から移動される。
に模型板２と鋳枠３とにより画成した造型空間に鋳型砂
４を投入した後、鋳枠３とカバ−６とを図２のように圧
着させる。一方圧縮プレ−ト９をカバ−６の中間位置に
おいてプレ−トロック機構１０により上下動できないよ
うに固定支持する。次に真空装置１２を作動させて、模
型板２、鋳枠３、カバ−６および圧縮プレ−ト９により
画成した密閉空間内を所定の真空状態に減圧する。この
時、圧縮プレ−ト９には密閉空間内の真空と上面に作用
する大気圧との差圧及び重力により下方への力が働いて
いるがプレ−トロック機構１０により位置が保たれてい
る。該密閉空間の真空度合いが所定の値に達したところ
でプレ−トロック機構１０と圧縮プレ−ト９との係合を
はずして圧縮プレ−ト９の固定支持を解除する。これに
より圧縮プレ−ト９は大気圧と真空の差圧及び自重によ
り下方の鋳枠３内に急激に移動して鋳型砂の圧縮が良好
に行われる（図３）。その後、圧縮プレ−ト９はシリン
ダ７の作動により上方に移動されてプレ−トロック機構
１０に対応する位置に復帰されプレ−トロック機構１０
により、ロックされる。その後、昇降テ−ブルＴが下降
作動して鋳枠３とカバ−６との圧着を切り離した後、フ
レ−ム５が鋳枠３上方から移動される。
【０００７】ここで、圧縮プレ−ト９が急激に移動して
鋳型砂４が良好に圧縮がされるのには、以下の要因が考
えられる。第１に、圧縮プレ−ト９の上部の大気圧と下
部の真空との差圧が大きいことにより急激に移動する。
第２に、圧縮プレ−ト９の自重により移動する。第３
に、圧縮プレ−ト９の下部には空気がなく、空気抵抗に
よる速度低下がない。第４に、圧縮プレ−ト９の下部に
は空気がないため、鋳型砂４の圧縮後、空気が膨張また
は反射して鋳型砂４のつき固めを阻害することがない。
従って、高圧空気を使用することなく、圧縮プレ−ト９
を下降移動させて鋳型砂を圧縮できる。
鋳型砂４が良好に圧縮がされるのには、以下の要因が考
えられる。第１に、圧縮プレ−ト９の上部の大気圧と下
部の真空との差圧が大きいことにより急激に移動する。
第２に、圧縮プレ−ト９の自重により移動する。第３
に、圧縮プレ−ト９の下部には空気がなく、空気抵抗に
よる速度低下がない。第４に、圧縮プレ−ト９の下部に
は空気がないため、鋳型砂４の圧縮後、空気が膨張また
は反射して鋳型砂４のつき固めを阻害することがない。
従って、高圧空気を使用することなく、圧縮プレ−ト９
を下降移動させて鋳型砂を圧縮できる。
【０００８】なお、図４に示すように圧縮プレ−ト９の
下部に複数の分割ヘッド１３をコイルばね１４を介して
上下動自在に吊設したスクイズ機構にし、この分割ヘッ
ド１３により鋳型砂４を圧縮するようにした場合には、
模型１の形状に応じた機械的圧縮が可能になる。また、
密閉空間を真空にするためには、模型板２にベントホ−
ルを設け、模型板２の下部に空間を作り、この空間を含
めて真空装置１２に連通してもよい。
下部に複数の分割ヘッド１３をコイルばね１４を介して
上下動自在に吊設したスクイズ機構にし、この分割ヘッ
ド１３により鋳型砂４を圧縮するようにした場合には、
模型１の形状に応じた機械的圧縮が可能になる。また、
密閉空間を真空にするためには、模型板２にベントホ−
ルを設け、模型板２の下部に空間を作り、この空間を含
めて真空装置１２に連通してもよい。
【０００９】次に、圧縮プレ−ト９による鋳型砂４の圧
縮を繰り返す別の実施例を速度曲線の概念図に基づき詳
細に説明する。図５において、横軸は時間、縦軸は圧縮
プレ−ト９の移動速度と圧力を示している。ここで、２
つの山は圧縮プレ−ト９で２回鋳型砂４が圧縮されたこ
とを示している。１回目の圧縮にくらべ、２回目の圧縮
では減速のストロ−クは短いため、加速度は図５の数式
で示すようにＡ１＜Ａ２となり、つき固め力はその分増
加する。このように、複数回の圧縮プレ−ト９による圧
縮はつき固め性が良い鋳型を作るのに効果がある。
縮を繰り返す別の実施例を速度曲線の概念図に基づき詳
細に説明する。図５において、横軸は時間、縦軸は圧縮
プレ−ト９の移動速度と圧力を示している。ここで、２
つの山は圧縮プレ−ト９で２回鋳型砂４が圧縮されたこ
とを示している。１回目の圧縮にくらべ、２回目の圧縮
では減速のストロ−クは短いため、加速度は図５の数式
で示すようにＡ１＜Ａ２となり、つき固め力はその分増
加する。このように、複数回の圧縮プレ−ト９による圧
縮はつき固め性が良い鋳型を作るのに効果がある。
【００１０】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、大気圧と真空との差圧を利用して鋳型砂を圧縮して
いるので、この方法を実施する装置は剛性及び強度を小
さなものにすることができ、かつ真空状態で鋳型砂を圧
縮するため鋳型造型の障害となる空気の反射の発生がな
くなる等産業界に与える効果は著大である。
に、大気圧と真空との差圧を利用して鋳型砂を圧縮して
いるので、この方法を実施する装置は剛性及び強度を小
さなものにすることができ、かつ真空状態で鋳型砂を圧
縮するため鋳型造型の障害となる空気の反射の発生がな
くなる等産業界に与える効果は著大である。
【図１】本発明の実施例を示す砂投入後の状態を示す一
部断面概略図である。
部断面概略図である。
【図２】本発明の実施例を示す密閉空間を形成したとき
の一部断面概略図である。。
の一部断面概略図である。。
【図３】本発明の実施例を示す加圧中の一部断面概略図
である。
である。
【図４】本発明の別の実施例を示す密閉空間を形成した
ときの一部断面概略図である。
ときの一部断面概略図である。
【図５】本発明の別の実施例の圧縮工程における速度と
時間の関係を示す概念グラフである。
時間の関係を示す概念グラフである。
１ 模型 ２ 模型板 ３ 鋳枠 ４ 鋳型砂 ６ カバ− ７ シリンダ １０ プレ−トロック機構 １２ 真空装置 １３ 分割ヘッド １４ コイルばね
Claims (3)
- 【請求項１】 模型１を取り付けた模型板２上に鋳枠
３を載置して画成した鋳型造型空間に投入された鋳型砂
４を圧縮する方法であって、該鋳枠３の上方を筒状のカ
バ−６により覆うと共に該カバ−６内に圧縮プレ−ト６
を気密に挿入固定支持する工程と前記模型板２、鋳枠３
カバ−６及び圧縮プレ−ト９で画成する密閉空間から空
気を排出して該密閉空間内を真空状態にする工程と、前
記密閉空間内の真空減圧状態を維持しながら前記圧縮プ
レ−ト９の固定支持を解除して圧縮プレ−ト９に作用す
る大気圧と真空圧との差圧により圧縮プレ−ト９を下降
させて鋳枠３内の鋳型砂４を圧縮プレ−ト９により圧縮
する工程と、からなることを特徴とする鋳型砂の圧縮方
法。 - 【請求項２】 前記圧縮プレ−ト９にコイルばね１４
を介して分割スクイズヘッド１３を収縮可能に吊設した
スクイズ機構を使用して鋳型砂４を圧縮することを特徴
とする請求項１記載の鋳型砂の圧縮方法。 - 【請求項３】 前記圧縮プレ−ト９の下降による鋳型
砂４の圧縮を複数回繰り返すことを特徴とする請求項１
又は請求項２に記載の鋳型砂の圧縮方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11383094A JPH07290191A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 鋳型砂の圧縮方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11383094A JPH07290191A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 鋳型砂の圧縮方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07290191A true JPH07290191A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=14622116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11383094A Pending JPH07290191A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 鋳型砂の圧縮方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07290191A (ja) |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP11383094A patent/JPH07290191A/ja active Pending
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