JP3164271B2 - 鋳型造型装置 - Google Patents

鋳型造型装置

Info

Publication number
JP3164271B2
JP3164271B2 JP33148394A JP33148394A JP3164271B2 JP 3164271 B2 JP3164271 B2 JP 3164271B2 JP 33148394 A JP33148394 A JP 33148394A JP 33148394 A JP33148394 A JP 33148394A JP 3164271 B2 JP3164271 B2 JP 3164271B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
compression plate
mold
air
supply pipe
closing cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP33148394A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH08164445A (ja
Inventor
永人 鵜崎
宇吉 大石
良治 金山
浩伸 天野
斗紀也 寺部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sintokogio Ltd
Original Assignee
Sintokogio Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sintokogio Ltd filed Critical Sintokogio Ltd
Priority to JP33148394A priority Critical patent/JP3164271B2/ja
Priority to TW084113029A priority patent/TW283102B/zh
Priority to DE69509866T priority patent/DE69509866T2/de
Priority to CN95121626A priority patent/CN1046444C/zh
Priority to EP95119384A priority patent/EP0720878B1/en
Priority to US08/569,726 priority patent/US5695000A/en
Priority to SG1995002074A priority patent/SG46161A1/en
Priority to MYPI95003792A priority patent/MY130329A/en
Priority to KR1019950048557A priority patent/KR960021261A/ko
Publication of JPH08164445A publication Critical patent/JPH08164445A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3164271B2 publication Critical patent/JP3164271B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/02—Compacting by pressing devices only
    • B22C15/08—Compacting by pressing devices only involving pneumatic or hydraulic mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/10—Compacting by jarring devices only
    • B22C15/14—Compacting by jarring devices only involving pneumatic or hydraulic mechanisms
    • B22C15/16—Compacting by jarring devices only involving pneumatic or hydraulic mechanisms the machine having special provision for reducing shock to its frame
    • B22C15/18—Compacting by jarring devices only involving pneumatic or hydraulic mechanisms the machine having special provision for reducing shock to its frame by means of separate shock-absorbers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/28—Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/028—Overbased salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/086—Imides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/28—Amides; Imides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2221/00—Organic macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2221/04—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2221/041—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds involving sulfurisation of macromolecular compounds, e.g. polyolefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/02—Bearings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/04—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/04—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
    • C10N2040/042—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for automatic transmissions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/04—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
    • C10N2040/044—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for manual transmissions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/04—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
    • C10N2040/046—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for traction drives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/25—Internal-combustion engines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/25—Internal-combustion engines
    • C10N2040/251—Alcohol fueled engines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/25—Internal-combustion engines
    • C10N2040/255—Gasoline engines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/25—Internal-combustion engines
    • C10N2040/255—Gasoline engines
    • C10N2040/28—Rotary engines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、模型を取り付けた模型
板上に鋳枠を載置して画成した鋳型造型空間に投入され
た鋳物砂を圧縮して鋳型を造型する鋳型造型装置に関す
る。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来、鋳型砂を模型板と鋳枠とに
より画成する鋳型造型空間に投入し、この鋳型砂を圧縮
プレ−トにより圧縮する方法が種々開発されており、そ
の一例として、鋳型砂を投入した鋳枠のわずか上方に、
圧縮プレ−トを固定支持配置し、この圧縮プレ−トの上
面に高圧気体を作用させ、圧力が所定圧に達した所で圧
縮プレートの固定を解除して圧縮プレ−トを急激に下降
させて鋳型砂を圧縮する方法が公知になっている（特開
昭６０ー６２４６号公報）。しかしながら、この方法を
実施するための鋳型造型装置は、高圧空気が急激に作用
するため、鋳枠および模型板を固定するために数十トン
のクランプ力を必要とし、大きな機械剛性および強度が
必要で装置は大がかりになる問題があった。本発明は上
記の欠点に鑑みなされたものであり、小さな機械剛性及
び強度の装置を使用して、鋳型砂の圧縮ができる鋳型造
型装置を提供することを目的とする。
【０００３】
【問題解決のための手段】上記の目的を達成するために
本発明における鋳型造型装置は、その上部に鋳枠を載置
した模型板を載置して、鋳型砂投射位置と鋳型造型位置
との間を移動可能にされたテーブルと、該テ−ブルを上
下移動するシリンダと、前記鋳枠の上部開口に連通可能
にした下部開口を有すると共に上部よりも下部が小さな
断面積にされた下細り段付き閉鎖カバーと、該閉鎖カバ
ーの上部に連通される少なくとも一つの給気管と、該給
気管に連通可能にされるとともに大気導入を可能とした
流気弁と、前記閉鎖カバーの上側部において真空装置に
連通される開口と、前記閉鎖カバー内に上下移動可能に
懸吊されるとともに前記閉鎖カバーの下細り段付き部に
気密に嵌入可能な圧縮プレートと、を備えたことを特徴
とする。
【０００４】
【作用】本発明は上記のような解決手段を用いることに
より、大気圧と真空圧の差圧によって鋳型砂を予備圧縮
及び機械的圧縮するようになるため、装置は高圧空気を
使用しない小さな機械剛性及び強度のものでよくなる。
また鋳型砂の圧縮に際しては、鋳型内の空気が排出され
ているため、鋳型のつき固めを阻害する空気の膨張また
は反射がない状態で鋳型砂の圧縮ができる。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を図面にもとづいて詳し
く説明する。図１において、基礎台１の上方にはコラム
２，２が設けられ、さらにコラム２の最上部には流気ヘ
ッド及び圧縮プレートユニット３が固着されている。さ
らにコラム２の最上部と基礎台１の中間位置には左右に
伸びるガイドレール４が固定されている。該ガイドレー
ル４の上には一端をガイドレール４に支持固定されたシ
リンダ５が設けられその他端のシリンダロッド６は、テ
ーブル７に係合着脱可能にして連結されている。また、
該テーブル７は、中空状になっており、テーブル７の底
面板８には、上下移動手段のシリンダ９が固着されてい
るとともに、該シリンダ９のロッド先端には、平板１０
が固着されている。一方、該テーブル７の上部には模型
１１付き模型板１２が載置され、さらに模型板１２の上
には鋳枠１３および盛枠１３ａが載置され、模型板１
２、鋳枠１３および盛枠１３ａとにより造型空間が画成
されている。造形空間には、鋳型砂１４が投入される。
なお、鋳枠１３の外側にはシリンダ７ａにより昇降され
る搬送用のガイドレ−ル１５およびガイドロ−ラ１６が
配置され、さらにガイドレール１５は前記盛枠１３ａと
の連結材７ｂを介して連結されている。
【０００６】図２において、基礎台１に立設されたコラ
ム２，２の最上部にはヘッドプレ−ト１７が設けられ、
ヘッドプレ−ト１７には前記鋳枠１３及び盛枠１３ａの
上部開口に対応する下部開口を有すると共に上部より下
部が小さな断面積にされた下細り段付きの閉鎖カバー１
８が固着されている。また閉鎖カバー１８の天井部１９
の中央部には下向きのシリンダ２０およびガイドピン２
１が設けられ、シリンダ２０のピストンロッド２２およ
びガイドピン２１の先端には周囲にシ−ル２３ａを設け
た圧縮プレート２３が固着されている。該圧縮プレート
２３には前記閉鎖カバー１８の下部の小径部内に気密に
嵌入されて上下動する大きさにされているとともに、該
圧縮プレート２３の急激な下方への動きの確保のため、
前記シリンダ２０には安全弁２０ａ、またガイドロッド
２２には上下動の位置検出のため、リミットスイッチレ
バ−２１ａ及び該スイッチレバ−２１ａに対置されたリ
ミットスイッチ２１ｂが設けられている。閉鎖カバー１
８の上部側面には、吸引開口２４が設けられ通気管２
５、電磁弁２６を介して真空装置２７に連通されてい
る。さらに、閉鎖カバー１８上部には、リブ２８付き環
状孔２８ｂに載置された給気管２８が設けられ、該給気
管２８の上部は、環状の流気弁２９が設けられ、該流気
弁２９の内部には、（以下図５、図６を参照）流気弁２
９内周面と摺動可能なピストン３０が上方に移動する
と、ピストン３０の下部空間３１を介して大気と給気管
２８が連通可能になっている。ピストン３０の上部空間
３２は電磁弁３３を通じて前記真空装置２７に連通され
ている。また、閉鎖カバー１８の最下端と基礎台１との
中間の高さには、鋳枠搬出搬入用のコンベア３４が設け
られている。
【０００７】上記のように構成された装置の動作につい
て述べる。まず、図１において図示されない鋳型砂投入
装置により、鋳型砂１４が、模型板１２上に載置された
鋳枠１３及び盛枠１３ａ内に投入される。そして模型板
１２、鋳枠１３及び盛枠１３ａを載置したテーブル９
は、シリンダ５の作動により右方向に移動され、流気ヘ
ッド及び圧縮プレートユニット３の下で停止する。図２
は、停止後の位置を側面から示したものである。次に、
図３において、鋳枠１３および盛枠１３ａは、テ−ブル
昇降用のシリンダ９の作動により閉鎖カバー１８下面に
盛枠１３ａを押し当てるまで上昇されて、閉鎖空間を形
成する。この際ロッド６とテーブル７は切り離される。
次に、電磁弁２６が作動させられ、真空装置２７によ
り、該閉鎖空間および鋳型砂１４内の空気が排出され、
閉鎖空間内が所定の真空度に達した後、電磁弁２６の作
動を止める。次いで、電磁弁３３を作用させてピストン
３０の上部空間３２の空気を排出し、ピストン３０を上
方に移動させピストン３０の下部空間３１より大気を前
記閉鎖空間に急速に流入させ、鋳型砂１４の自由面から
大気を模型板１２に向かって貫流させ予備圧縮する。予
備圧縮が完了すれば、電磁弁３３の作動を止め、ピスト
ン３０を下降させて、該ピストン３０で給入管２８を閉
鎖する。その後、電磁弁２６を再度作動させ閉鎖空間の
空気を排出する。所定の真空圧に到達すれば、電磁弁２
６の作動を止め、電磁弁３４を作動させ、圧縮プレート
２３を下降させる。圧縮板プレ−ト２３の上部に取り付
けられたシ−ル２３ａが閉鎖カバ−１８の小さな断面積
部１８ａに嵌入すると（図４）、ガイドピンレバ−２１
ａでリミットスイッチ２１ｂが作動し、その信号で電磁
弁３３が作動し、再度、ピストン３０が浮上してピスト
ン下部３１及び給気管２８を介して大気が密閉空間内に
急速に流入する。圧縮プレート２３の上下面の圧力差に
より圧縮プレート２３は、鋳型砂１４の自由面に向かっ
て急速に加圧され、高速で鋳型砂１４に衝突し、鋳型砂
１４を圧縮する。この際、安全弁２０ａは圧縮プレート
２３の急速下降を妨げないようにシリンダ２０内の空気
を逃がし、シリンダ２０内の圧力上昇を抑制する。圧縮
プレート２３の下降が停止すれば電磁弁３３の作動を解
除し、シリンダ２０により圧縮プレート２３を原位置に
復帰させる。その後テ−ブル昇降用シリンダ９が下降作
動して盛枠１５ａと閉鎖カバー１８との圧着を切り離し
た後、シリンダ７ａを作動させてローラ１６の高さをコ
ンベア３４の高さに維持させながらテーブル７を下降さ
せて鋳枠１３をローラ１６上に支持させると共に盛枠１
３ａを切り離して型抜きをし造型された鋳型とともに鋳
枠１３を搬送コンベア３４に移し替えをする。
【０００８】ここで、圧縮プレート２３が急激に移動し
て鋳型砂１４が良好に圧縮がされるのは、圧縮プレート
２３の上部の大気圧と下部の真空との差圧が大きいこと
により急激に移動すること、圧縮プレート２３の自重に
より移動すること、圧縮プレート２３の下部には空気が
なく、空気抵抗による速度低下がないこと、および圧縮
プレート２３の下部には空気がないため鋳型砂１４の圧
縮後空気が膨張または反射して鋳型砂１４のつき固めを
阻害することがないこと等のためである。
【０００９】本実施例においては、圧縮プレート２３を
前記閉鎖カバー内に上下移動可能に懸吊するために空気
シリンダを用いたが、懸吊手段にはこれに限らず、電動
シリンダ、機械的手段等を用いてもよい。また、給気管
２８がリング状である場合には、流入する大気が圧縮プ
レート２３に反射されなく、必要な風量を確保できて適
切な予備圧縮が可能となる。即ち、図５および図６の様
に、リング状であれば、図３からわかるように閉鎖カバ
−１８と圧縮プレ−ト２３の間隙に空気が大きな抵抗が
無く流入するからである。また、給気管２８を図７のよ
うに円周上に複数並べた円管２８にしてもよい。
【００１０】砂自由面より圧縮プレ−ト２３下面までの
間隔（落下距離）は、少なくとも３０ｍｍ以上、より好
ましくは１００ｍｍから１５０ｍｍである。このために
は、圧縮プレート２３の下面を閉鎖カバー１８の下端面
から３０ｍｍ以上高くすれば良い。落下距離を３０ｍｍ
より小さくした場合、圧縮プレ−ト２３の下降速度が遅
くなり、機械的圧縮の能力が低下するからである。実験
の結果、落下距離を１５０ｍｍより大きくした場合、予
備圧縮での流気による昇圧速度が低くなり、鋳型砂１４
の圧縮度が低下し、造型性能を害するからである。この
場合の圧縮プレ−トの下降速度の計算式を以下に示す。
【００１１】
【数１】
【００１２】また、圧縮プレ−ト２３の１ｃｍ2当たり
の重量は３０ｇ以上が必要であり、より好ましくは１０
０ｇ−２００ｇである。これは、落下距離との関係で、
最適な重量を選んだものである。
【００１３】圧縮プレート２３の周囲にシ−ル２３ａを
設けたのは気密を確保するためである。このシ−ルに
は、ウレタンゴム等の弾性体が用いられる。弾性体であ
る場合には、摺動によるシ−ルが破損することを少なく
できる。
【００１４】シリンダ９も本実施例では、テーブル７と
ともに移動したが、閉鎖カバー１８の下に固定しても良
い。
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、大気圧と真空との差圧を利用して鋳型砂を圧縮する
ので、装置は剛性及び強度を小さなものにすることがで
き、かつ真空状態で鋳型砂を圧縮するため鋳型造型の障
害となる空気の反射の発生がなくなるため良質の鋳型が
できる等、当産業界に与える効果は著大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す砂投入後の状態を示す一
部断面概略図である。
【図２】本発明の実施例を示す密閉空間形成前の状態を
示す一部断面概略図である。
【図３】本発明の実施例を示す密閉空間形成時の状態を
示す一部断面概略図である。
【図４】本発明の実施例を示す密閉空間を圧縮プレート
により上下に仕切った状態を示す一部断面概略図であ
る。
【図５】本発明の実施例を示す給気管及び流気弁の平面
概略図である。
【図６】本発明の実施例を示す給気管及び流気弁の拡大
断面概略図である。
【図７】本発明の別の実施例を示す給気管及び流気弁の
拡大平面概略図である。
【図８】本発明の別の実施例を示す給気管及び流気弁の
拡大断面概略図である。
【符号の説明】
７ テーブル ９ シリンダ １２ 模型板 １３ 鋳枠 １４ 鋳型砂 １８ 下細り段付き閉鎖カバ− ２０ シリンダ ２３ 圧縮プレ−ト ２４ 吸引開口 ２７ 真空装置 ２８ 給気管 ２９ 流気弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−149749（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22C 11/00 - 25/00 ｅｓｐ＠ｓｎｅｔ

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 その上部に鋳枠１３を載置した模型板
    １２を載置して、鋳型砂投入位置と鋳型造型位置との間
    を移動可能にされたテーブルと、該テ−ブル７を上下移
    動するシリンダ９と、前記鋳枠１３の上部開口に連通可
    能にした下部開口を有すると共に上部よりも下部が小さ
    な断面積にされた下細り段付き閉鎖カバー１８と、該閉
    鎖カバー１８の上部に連通される少なくとも一つの給気
    管２８と、該給気管２８に連通可能にされるとともに大
    気導入を可能とした流気弁２９と、前記閉鎖カバー１８
    の上側部において真空装置２７に連通される開口２４
    と、前記閉鎖カバー内に上下移動可能に懸吊されるとと
    もに前記閉鎖カバー１８の下細り段付き部に気密に嵌入
    可能な圧縮プレート２３と、を備えたことを特徴とする
    鋳型造型装置
  2. 【請求項２】 前記流気弁２９がリング状であること
    を特徴とする請求項１記載の鋳型造型装置
  3. 【請求項３】 前記流気弁２９が円周上に配置した複
    数の開口を有することを特徴とする請求項１記載の鋳型
    造型装置
  4. 【請求項４】 圧縮前における前記圧縮プレート２３の
    下面と前記閉鎖カバー１８の下端面との間隔が少なくと
    も３０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１記載の
    鋳型造型装置
  5. 【請求項５】 前記圧縮プレート２３の単位面積当た
    りの重量が１cm2あたり３０ｇ以上であることを特徴と
    する請求項５記載の鋳型造型装置
JP33148394A 1994-12-09 1994-12-09 鋳型造型装置 Expired - Fee Related JP3164271B2 (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33148394A JP3164271B2 (ja) 1994-12-09 1994-12-09 鋳型造型装置
TW084113029A TW283102B (ja) 1994-12-09 1995-12-07
CN95121626A CN1046444C (zh) 1994-12-09 1995-12-08 铸模制造设备
EP95119384A EP0720878B1 (en) 1994-12-09 1995-12-08 Apparatus for producing moulds
DE69509866T DE69509866T2 (de) 1994-12-09 1995-12-08 Formmaschine
US08/569,726 US5695000A (en) 1994-12-09 1995-12-08 Apparatus for producing molds
SG1995002074A SG46161A1 (en) 1994-12-09 1995-12-08 Apparatus for producing molds
MYPI95003792A MY130329A (en) 1994-12-09 1995-12-08 Apparatus for producing molds
KR1019950048557A KR960021261A (ko) 1994-12-09 1995-12-09 주형을 제조하기 위한 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33148394A JP3164271B2 (ja) 1994-12-09 1994-12-09 鋳型造型装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08164445A JPH08164445A (ja) 1996-06-25
JP3164271B2 true JP3164271B2 (ja) 2001-05-08

Family

ID=18244156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33148394A Expired - Fee Related JP3164271B2 (ja) 1994-12-09 1994-12-09 鋳型造型装置

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5695000A (ja)
EP (1) EP0720878B1 (ja)
JP (1) JP3164271B2 (ja)
KR (1) KR960021261A (ja)
CN (1) CN1046444C (ja)
DE (1) DE69509866T2 (ja)
MY (1) MY130329A (ja)
SG (1) SG46161A1 (ja)
TW (1) TW283102B (ja)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2131433B1 (es) * 1996-01-18 2000-03-01 Loramendi Sa Dispositivo de alta compactacion para maquinas de moldeo de cajas de arena por impacto de aire.
WO1998045070A1 (es) * 1997-04-08 1998-10-15 Loramendi, S.A. Dispositivo de alta compactacion para maquinas de moldeo de cajas de arena por impacto de aire
WO2001076791A1 (fr) * 2000-04-12 2001-10-18 Sintokogio, Ltd. Systeme de commande de machine a mouler et machine a mouler hydrostatique
WO2003013762A1 (fr) * 2001-08-06 2003-02-20 Sintokogio, Ltd. Procede et systeme pour controler une machine a mouler
KR100949623B1 (ko) * 2005-08-10 2010-03-26 신토고교 가부시키가이샤 상·하 주형의 조형방법 및 그 장치
CN101700563B (zh) * 2009-10-28 2011-09-07 邢现军 铸造沙模造型机
CN104907507B (zh) * 2015-05-18 2017-03-15 青岛橡胶谷知识产权有限公司 一种造型机
JP6396876B2 (ja) * 2015-11-06 2018-09-26 トヨタ自動車株式会社 混練砂の充填方法及び充填装置
CN105499515B (zh) * 2015-12-10 2017-12-26 重庆慧团商贸有限公司 真空紧实装置
CN105436425A (zh) * 2015-12-15 2016-03-30 湖南红宇耐磨新材料股份有限公司 砂型造型装置及砂型造型方法
CN107052267B (zh) * 2016-12-25 2018-10-02 重庆市永川区泰兴机械厂 模具成型机构

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1192790B (de) * 1964-07-14 1965-05-13 Wagner & Co Alfelder Masch Zwei-Stationen-Pressformmaschine
DE2844464C2 (de) * 1978-10-12 1983-03-24 Bühler, Eugen, Dipl.-Ing., 8871 Burtenbach Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten von Gießformen
JPS55120450A (en) * 1979-03-08 1980-09-16 Sintokogio Ltd Mold molding apparatus
JPS57139447A (en) * 1981-02-20 1982-08-28 Sintokogio Ltd Method and device for molding mold
JPS58107251A (ja) * 1981-12-21 1983-06-25 Sintokogio Ltd 鋳型造型装置
DE3238712A1 (de) * 1982-10-19 1984-04-19 Heinrich Wagner Maschinenfabrik GmbH & Co, 5928 Laasphe Vorrichtung zum verdichten von formmasse in einer form, insbesondere in einer giessereiform
DE3319030A1 (de) * 1983-05-26 1984-11-29 BMD Badische Maschinenfabrik Durlach GmbH, 7500 Karlsruhe Vorrichtung zum verdichten von giessereiformsand im gasdruckverfahren
JPH0620588B2 (ja) * 1989-12-28 1994-03-23 株式会社コーヨー 衝撃型造型装置
DE4023180C1 (en) * 1990-07-20 1992-03-12 Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik Gmbh, 5928 Bad Laasphe, De Press forming machine - has venting opening in hood enclosing pressure plate, filling frame and moulded, to prevent air ingress
AU644702B2 (en) * 1990-12-14 1993-12-16 Sintokogio Ltd. Compressed air blowing apparatus for use in green sand mold molding facility
JPH0615410A (ja) * 1992-03-27 1994-01-25 Kanamori Shintou Kk 鋳型造型装置
CZ238894A3 (en) * 1993-10-29 1995-08-16 Fischer Georg Giessereianlagen Device for compacting grained moulding materials

Also Published As

Publication number Publication date
CN1046444C (zh) 1999-11-17
KR960021261A (ko) 1996-07-18
TW283102B (ja) 1996-08-11
SG46161A1 (en) 1998-02-20
EP0720878B1 (en) 1999-05-26
JPH08164445A (ja) 1996-06-25
MY130329A (en) 2007-06-29
DE69509866D1 (de) 1999-07-01
EP0720878A1 (en) 1996-07-10
US5695000A (en) 1997-12-09
CN1131592A (zh) 1996-09-25
DE69509866T2 (de) 2000-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3164271B2 (ja) 鋳型造型装置
EP0681877B2 (en) Method of producing molds
JP3407879B2 (ja) 鋳物砂の充填圧縮方法およびその装置
US4566521A (en) Moulding apparatus for making gas hardened sand mould
JPH1177242A (ja) 鋳型造型装置
JP3329691B2 (ja) 砂鋳型の造型方法及びその装置
JPS5837361B2 (ja) 真空粉末成形法
JP2832109B2 (ja) 鋳型造型設備
JPS5853153Y2 (ja) ガス硬化式鋳型造型機における造型機構
JPH091288A (ja) 鋳型造型方法及びその装置
JP2540251Y2 (ja) 生型造型設備における圧縮空気吹込み装置
JPH0713896Y2 (ja) 生型造型設備における圧縮空気吹込み装置
JP3317393B2 (ja) 圧縮空気吹込み装置
JPH0710827Y2 (ja) 生型造型機
JPS6363552A (ja) ブロ−スクイズマシン
JPH0558822B2 (ja)
JPS59215260A (ja) 低圧鋳造装置
JP3491804B2 (ja) 鋳型造型装置
JPS63220947A (ja) 生砂中子の造型方法及びその装置
JP2001225147A (ja) 鋳型の造型注湯方法における粒状充填物充填装置
JP2540250Y2 (ja) 生型造型設備における圧縮空気吹込み装置
JPH0527502B2 (ja)
JPS63101047A (ja) 生砂中子造型装置
JPH10249488A (ja) 鋳型造型装置
JPH0137219B2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees