KR950004571B1 - 잉크제트 기록헤드용 흡인회복장치 및 그것을 갖는 기록장치 - Google Patents

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내용 없음.

Description

잉크제트 기록헤드용 흡인회복장치 및 그것을 갖는 기록장치

제1도는 본 발명에 의한 액체분사 기록장치의 흡인회복장치의 1실시예를 도시하는 사시도.

제2도 및 제3도는 종이이송구동과 캡 구동의 전환을 설명하는 기어 기구의 사시도.

제4도는 캡 복개 유니트의 상세를 도시하는 단면도.

제5도 및 제6도는 흡인회복장치의 상세를 도시하는 사시도.

제7a도 내지 제7d도는 캡 복개 및 대기개방밸브(23)의 동작을 설명하는 평면도.

제8도는 본 발명의 실시예의 동작을 설명하는 타이밍 챠트.

제9도 내지 제11도는 본 발명의 제2실시예 내지 제4실시예를 나타내는 모식적 사시도.

제12도 내지 제16도는 본 발명의 제5실시예에 내지 제10실시예를 나타내는 모식적 사시도.

제17도는 본 발명에 의한 잉크제트 기록장치의 회복장치인 캡 개방시의 상태를 나타내는 측면도.

제18도는 제17도의 회복장치에서 캡이 압접되고 대기개방밸브가 개방된 상태를 나타내는 측면도.

제19도는 캡이 압접된 상태로 대기개방밸브를 가압하는 상태 및 밀봉상태를 나타내는 측면도.

제20도는 본 발명에 의한 잉크제트 기록장치의 회복장치의 동작을 설명하는 타이밍 챠트.

제21도는 본 발명에 의한 잉크제트 기록장치의 회복장치의 다른 실시예 구조를 나타내는 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기록헤드 1a : 토출구면

2 : 캐리지 17 : 캡

18,63 : 캡 홀더 22,22a,22b,41a,44,44a,44b,49a,47b : 레일

23,39,45,72 : 대기개방밸브 45 : 가용단

45b : 힌지 67 : 대기연통유로

본 발명은 액체분사 기록장치의 흡인회복장치에 관한 것이며, 상세하게는 기록액적을 비상시켜서 기록을 행하는 액체분사 기록장치의 토출구에서 잉크증발 등에 따른 눈막힘을 방지하기 위한 흡인회복장치에 관한 것이다.

기록헤드로부터 캡부재를 통하여 가압 회복, 흡입회복을 행한 후, 캡부재내를 대기에 개방하여 배출잉크를 잉크회수부의 흡인체에 도입하는 것은 USP 4,745,414에 개시되어 있는 바와 같이 잘 알려진 기술이다. 특히, 이 도입을 공흡인(空吸引)이라 불리우고, USP 4,739,340에 상세히 설명되어 있다.

한편, 캡은 기록헤드에 대하여 닫힌 상태로 하는 캡 복개처리에 있어, 캡에 의한 가압에 따라 공기가 기록헤드 내부에 도입되고, 이것을 이용한 흡인, 가압회복기술도 GB 공개공보제2184066호에 개시된 우수한 회복발명이다.

그러나, 캡 내부를 폐쇄상태에서 개방상태로 전환하는 구성에 대해서는 간단하고 또 저렴한 것은 없었다.

본 발명은 회복처리를 단시간에 행하고, 게다가 장치구성이 간략화된 흡인회복장치를 제공하는 것을 주된 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 캡 내부상태의 전환기구를 장치의 소형화를 달성하면서 작업량을 향상시킬 수 있는 기록장치의 제공에 있다.

본 발명의 다른 목적은 캡 복개기구를 이용한 정밀도 높은 타이밍 제어가 간단하게 실시되는 기록장치의 제공에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 이하의 실시예에서 이해될 수 있을 것이다.

실시예

제1도 내지 제11도를 이용하여 기록헤드가 탑재된 캐리지의 이동에 연동하여 상기 기록헤드 토출면을 캡으로 복개하고, 이 토출구에서 잉크를 흡인한 후에 상기 캡내에 대기를 도입하는 대기도입밸브를 구비한 액체분사 기록장치의 흡인회복장치에 있어서, 상기 캐리지의 주행방향으로 평행하게 상기 캡의 등부분에 설치되는 한개 또는 복수의 레일과, 상기 캐리지의 흡인회복위치로의 이동에 연동하여 상기 캡의 복개 구동 타이밍과 상기 대기개방밸브의 밸브닫힘 타이밍에 시간차를 갖게하는 구동수단을 설치함으로써 달성되는 실시예를 설명한다.

상기 구동수단은 구성의 간략화의 하나로서 상기 대기개방밸브의 밸브닫힘 타이밍을 상기 캡의 복개구동 타이밍보다 지연시키는 수단이 있다.

그리고, 이 타이밍을 다르게 하는 수단으로서 상기 2구동타이밍에 응답하는 상기 레일부분에 선단부가 헤드방향으로 팽출하는 단차부를 설치하는 것이 바람직하다.

이 단차부의 형상으로서, 상기 레일이 복수일때, 상기 캡의 복개구동용 레일의 단차부를 상기 개방밸브의 밸브 폐쇄용 레일의 단차부에 대하여 인자영역 가까이에 설치하고, 혹은 상기 캡의 복개구동용 레일의 단차에 대하여 상기 대기개방밸브의 밸브 폐쇄용 레일의 단차부를 동일위치에 설치하고, 또, 그 경사각도를 완만하게 하는 것이 좋다.

상기 수단에 의하면, 캐리지의 흡인회복영역으로의 이동에 연동하여 캡 구동용 작동부재(아암) 및 대기개방밸브가 시간을 두고 레일에 맞닿는다. 따라서, 각각에 캐리지의 이동에 연동하여 작동하는 전용 또한 복잡한 구성의 작동부재를 설치하지 않고 캡의 복개구동 및 대기개방밸브의 밸브 폐쇄 구동을 행하는 것이 가능해진다.

그리고, 캡의 복개구동이 선행하여 행해지도록 함으로써 캡이 복개된 후에 대기개방밸브가 닫히고, 캡 복개시에 캡내가 가압됨으로써 토출구가 가압되는 것을 방지하고, 또 흡인회복후의 캡내의 대기개방을 캡의 개방동작에 선행하여 행할 수 있다.

레일에 캡의 복개구동 및 대기개방밸브의 밸브구동에 이하여 동작을 행하게 하기 위한 단차를 설치함으로써 우선 캡의 작동부재에 대한 가압구동이 이루어져서 캡복개가 행해지고, 이어서 대기개방밸브의 밸브 폐쇄가 행해진다.

그리고, 흡인회복의 종료후에는 반대로 대기개방밸브의 밸브 폐쇄 동작이 이루어지고, 그후에 캡의 개방 동작이 이루어진다.

따라서, 흡인회복을 위한 일련의 동작이 캐리지의 이동과 레일에의 각 부재의 맞닿기 상태에 따라 가동적으로 행할 수 있다.

(제1실시예)

제1도는 본 발명에 의한 액체분산 기록장치의 흡인회복장치의 1실시예를 나타내는 사시도, 제2도 및 제3도는 종이이송구동과 캡 구동의 전환을 설명하는 기어 기구사시도, 제4도는 캡 복개 유니트의 상세를 나타내는 단면도, 제5도 및 제6도는 흡인회복장치의 상세를 나타내는 사시도, 제7a도 내지 제7d도는 캡복개 및 대기개방밸브(23)의 동작을 나타내는 평면도, 제8도는 본 발명의 실시예의 동작을 설명하는 타이밍 챠트, 제9도 내지 제11도는 본 발명의 제2실시예 내지 제4실시예를 나타내는 모식적 사시도이다.

제1도에 있어서, 1은 내장하는 에너지 발생수단(압전소자, 저항발열체 등)을 기록정보에 응하여 잉크방울을 토출하는 복수의 토출구를 구비한 기록헤드, 2 기록헤드(1)를 탑재하여 주 주사방향으로 이동하는 캐리지, 3의 캐리지(2)를 미끄럼이동이 자유롭게 지지하는 캐리지축, 4는 기록대상의 기록매체, 5는 기록매체(4)를 기록상황에 따라 반송하는 이송롤러이다.

6은 이송롤러(5) 및 자동급지를 행하기 위한 구동원이 되는 펄스모터, 7은 캡유니트를 회복 및 캐리지축(3)에 평행이동가능한 펌프 캐리지, 8은 펌프 캐리지(7)의 평행이동을 안내하는 가이드축, 9는 펌프 캐리지(7)를 도면의 우측방향으로 가압하기 위한 복귀스프링이다. 펌프 캐리지(7)에는 아암부(7a)가 설치되고, 그 선단부에는 캐리지(2)의 우측면에 설치된 돌기(2a)가 삽입가능한 구멍(7b)이 설치되어 있다.

이 구멍(7b)에는 캐리지(2)가 우측으로 이동해 왔을 때에 돌기(2a)가 끼워들어 기록헤드(1)의 토출면에 캡(17)을 덮을때에 캐리지(2)가 상하방향으로 회전운동하는 것을 방지하고 있다. 펌프 캐리지(7) 뒷부분에는 제2도에 도시하는 바와 같이 캐리지 주행방향으로 탄력성을 가진 판스프링(10)의 일단이 고정되어 있다.

또한 판스프링(10)의 타단은 슬라이드 기어(11)를 지지하고 있는 슬라이드 기어지지대(12)에 끼워들도록 유지되어 있다. 또, 슬라이드 기어지지대(12)는 슬라이드축(13)을 따라 캐리지 주행방향으로 이동가능하게 설치되어 있다.

따라서, 슬라이드 기어(11)는 판스프링(10)의 탄성력으로 가압된 위치에서 정지되어 있다.

이때문에 캐리지(2)가 이동하여 캐리지(2)의 돌기(2a)가 펌프 캐리지(7)의 아암부(7a)에 맞닿고, 일체가 되어 이동함으로써 슬라이드 기어(11)는 캐리지 주행방향으로 이동한다.

슬라이드 기어(11)는 제3도에 도시하는 바와 같이 캐리지 주행방향과 평행으로 독립하여 회전운동하는 기어에 맞물려 있다. 도면중, 14는 종이이송기어에 구동력을 전달하는 이송기어, 15는 ASF(automatic sheet feeder : 자동급지기) 종이이송구동력을 전달하는 ASF기어, 16은 흡인회복장치에 구동력을 전달하는 펌프 기어이다.

퍼프 기어(16)는 2매의 기어가 일체로 되고, 좌측 기어(166)가 흡입회복장치의 펌프 캠(28)에 맞물려 있다. 따라서, 캐리지(2)의 정지위치에 따라 펌프 캐리지(7) 및 판스프링(10)을 통하여 슬라이드 기어(11)가 기어(14,15,16)의 어느 하나에 맞물려 펄스모터(6)의 구동력을 선택적으로 전달할 수 있도록 되어 있다.

제5도는 캡 복개 유니트의 상세를 나타내는 단면도이다.

캡(17)은 헤드 토출면의 바깥 가장자리부에 탄성력을 가지고 압접하는 고무 등의 탄성부재를 이용하여 구성되고, 통기구(17a) 및 구동공간(17b)을 가지고 있다. 또, 캡(17)은 캡 홀더(18)에 지지되고, 이 캡 홀더(18)는 홀더(19)에 유지되어 있다. 캡 홀더(18)의 배면에는 봉형상이고 또 선단부가 홀더(19)의 뒷벽을 관통하는 돌기(18a)가 형성되고, 이 돌기(18a)에 코일스프링(20)이 바깥끼움되고 있다.

또, 돌기(18a)가 선단부에는 캡 홀더(18)의 헤드방향으로의 이동을 규제하는 E-링(21)이 장착되어 있다. 또, 캡 홀더(18)는 홀더(19)에 대하여 홀더(19)에 설치된 도시하지 않는 가이드에 의해 도면의 좌우방향으로 이동가능함과 동시에 홀더(19)는 펌프 캐리지(7)에 대하여 펌프 캐리지(7)에 설치된 도시하지 않는 가이드에 의해 도면방향으로 이동가능하게 되어 있다.

홀더(19)의 뒷부분에는 홈(19a)이 설치되어 있고, 이 홈(19a)에 레일(22)이 삽입되어 있다. 레일(22)은 상하방향으로 2분할되어 있고 (이 경우, 레일(22a 및 22b)은 독립하여 움직이기만 하면 되고, 서로 독립하여 있더라도 하나의 레일이 도중에서 2분할되어도 좋다), 하측 레일(22b)을 홀더(19)를 기록헤드(1)에 대하여 전, 후진시키기 위하여 사용되고, 상측 레일(22a)은 대기개방밸브(23)를 개폐시키기 위하여 사용된다.

이 레일(22)의 등부분에는 레일 아암부(22c)가 설치되고, 그 선단에 레일 맞춤못(dowel)부 (22d)가 설치되어 있다. 또, 레일(22)은 제5도에 도시하는 바와 같이 펌프 베이스(25)에 정지되어 있다.

또, 홀더(19)의 윗면에는 대기개방밸브(23)가 설치되어 있고, 스프링(24)에 의해 도면 좌측으로 가압되어 있다.

따라서, 대기개방밸브(23)는 레일(22a)에 따라 도면의 좌우방향으로 이동이 가능하다. 또, 대기개방밸브(23)의 부착은 홀더(19)의 윗방향으로부터 삽입하여 고정한다.

또, 대기개방밸브(23)는 캡(17)에 설치한 통기구(17a)의 정면에 위치하고 있으며, 이 통기구(17a)를 대기개방밸브(23)로 닫음으로써 공간(17b)을 밀폐상태로 할 수 있다. 또한 캡(17)내의 밑바닥부에는 잉크 흡수체(69)가 설치되고, 잉크 흡입시에 잉크를 흡수유지하여 캡 복개시의 노즐의 건조를 방지하고 있다.

레일(22)은 탄성체로 형성되어 있고, 프린터 상부에서 보다 제7a도 내지 제7d도의 각 도면에 도시하는 바와 같이 기록헤드(1) 측에 내밀어진 형상을 하고 있다.

따라서, 펌프 캐리지(7)의 아암부(7a)에 캐리지(2)의 돌기(2a)가 맞닿고, 펌프 캐리지(7)와 캐리지(2)가 일체로 이동하고, 홀더(9)와 대기개방밸브(23)가 레일(22)의 형상에 따라 이동하고, 제7도(b)의 단계에서 캡(17)이 헤드 토출면에 압접한다.

우선, 캐리지(2)가 제1도와 같이 인자 범위에 있을때, 펌프 캐리지(7)는 복귀스프링(9)에 의해 가압되어 있고, 제7a도와 같이 펌프 베이스(25) 측면에 맞닿아 있다. 이 상태로 캡(17)은 기록헤드(1)와 중첩되지 않는 위치 관계에 있고, 또 대기개방밸브(23)는 통기구(17a)를 닫지 않고 있다.

다음에, 캐리지(2)가 인자범위를 넘어 좌측으로 이동하고, 돌기(2a)가 아암부(7a)에 맞닿아, 다시 좌측으로 이동하면 대기개방밸브(23)와 홀더(9)가 레일(22a,23b)을 따라 이동하고, 제7b도의 위치로 캐리지(2)가 이동했을때 캡(17)이 기록헤드(1)의 토출면에 압접한다. 또, 이때의 압접력은 스프링(20)에 의해 약 300g이다.

이때, 제7b도에 도시하는 바와 같이 홀더(19)가 레일(22)에 맞닿고 있는 위치와 대기개방밸브(23)가 레일(22)에 맞닿아 있는 위치는 레일(22)이 길이방향으로 거리(ℓ)만큼 벗어나 있기 때문에 레일(22a,22b)의 상승위치를, 상승각도 및 레일(22)의 변위량이 같더라도 대기개방밸브(23)는 레일(22a)을 끝가지 올라가 있지 않고, 캡(17)의 통기구(17a)를 닫지 않고 있기 때문에 캡(17)와 기록헤드(1)와의 공간(17b)은 대기와 연이어 통한 상태에 있고, 캡 복개에 의해 기록헤드(1)가 가압되지 않기 때문에 토출구부에서의 초승달 형상의 후퇴에 의한 불토출을 일으키는 일은 없다.

또한, 캐리지(2)가 좌측으로 이동하고, 대기개방밸브(23)가 레일(22a)을 끝까지 올라갔을때에 대기개방밸브(23)가 캡(17)의 통기구(17a)를 닫고, 공간(17b)이 밀폐상태가 된다. 이 상태에서 다시 캐리지(2)가 좌측으로 이동하여 제7c도의 위치에 오면 슬라이드 기어(11)가 펌프 기어(16)에 맞물되고, 흡인회복장치가 작동한다.

이때, 제4도 내지 제6도에 도시하는 바와 같이 캡(17)에 흡인튜브(26)가 접속되어 있고, 타단은 제5도에 도시하는 바와 같이 실린더(27)에 접속되어 있기 때문에 이 실린더(27)에서 발생한 부압이 흡인튜브(26)를 통하여 공간(17b)으로 인도된다.

제7c도의 위치에 캐리지(2)가 위치함으로써 흡인회복장치에 펄스모터(6)의 회전력이, 펌프 기어(16)→기어(16b)→펌프 캠(28)의 기어부에 순차 전달된다. 펌프 캠(28,29)은 도시않는 위치결정용 맞춤못과 일체화되어 있고, 펌프 캠축(30)에 대하여 회전운동이 가능하게 되어 있다.

펌프 캠(28,29)의 대향면에는 제6도에 도시하는 바와 같이 피스톤(31)에 일체적으로 결합된 평행핀(32) 양단이 미끄럼이동이 가능하게 타원형의 홈부가 설치되고, 캠의 회전에 따라 평행핀(32)이 상하이동하여 피스톤(31)을 상하이동시킨다.

또, 제5도에 도시하는 바와 같이 펌프 캠(29)에는 펌프 플러그(33)의 일단을 밀어내리는 돌기(34)가 설치되어 있고, 이 펌프 플러그(33)는 가이드축(8)을 회전중심으로 하여 회전운동에 가능하도록 되어 있다.

또, 펌프 플러그(33)의 타단부(33a)의 대향위치(제1도에 도시하는 캐리지(2) 하부에)에 투과형 센서(35)가 설치되어 있다. 돌기(34)가 회전해 와서 펌프 플러그(33)의 일단에 맞닿아 있는 동안 타단부(33a)가 투과형 센서(35)의 발광부에서 수광부로 보내어지고 있는 광선을 차단함으로써 이 차단시점에서 펄스모터(6)의 펄스수를 관리함으로써 흡인회복장치의 위치제어가 가능해진다.

이 상태에서 다시 돌기(34)가 회전하여 펌프 플러그(33)의 일단을 벗어나면 펌프플러그(33)은 자중 혹은 스프링에 의한 탄성력에 의해 가이드축(8)을 회전중심으로 하여 역회전한다.

펌프 플러그(33)의 타단(33a)은 투과형 센서(35)에서 나온 광선이 투과할 수 있게 된다. 또 펌프 플러그(33)는 펌프 베이스(25)에 설치된 도시하지 않은 스토퍼에 의해 회전이 정지된다. 펌프 캠(28) 우측면에는 레일(22a)에 설치된 아암(22c)의 맞춤못부(22d)를 안내하는 캠(28b) 및 마찰레버(36)를 안내하는 캠(도시않는)이 설치되어 있다. 마찰레버(36)는 펌프 베이스(25)에 의해 지지되어 있고, 기록헤드(1)에 대하여 회전 가능한 구성으로 되어 있다.

마찰레버(36)의 뒷부분은 펌퍼 캠(28)이 우측면에 설치되어 도시않는 캠에 의해 안내되고, 이 캠에 올라탔을때 회전을 받아 마찰부재(37)(마찰레버(36) 우측에 설치되어 있고, 그 재료에는 예컨대 에테르계 폴리우레탄 연속 기공체가 사용된다)를 기록헤드(1)에 대하여 중첩하는 위치까지 전진시키기가 가능하도록 되어 있다.

그리고, 마찰부재(37)를 전진시킨 상태로 캐리지(2)가 마찰부재(37)의 앞면에 오기까지 좌에서 우로 이동함으로써 기록헤드(1)의 토출면의 잉크, 불순물 등이 제거되고, 기록헤드(1)의 토출 안정성이 확보된다. 또, 마찰부재(37)의 기록헤드(1)에 대한 압접력은 마찰부재(37) 자체의 탄성력을 이용하고, 또는 별개로 마찰부재(37)의 후방에 설치함으로써 얻을 수 있다.(그압접력은 예컨대 100g 정도이다).

제5도 및 제6도에 도시하는 바와 같이 펌프 캠(28)의 상부에는 돌기(28c)가 설치되고, 이 돌기(28c)가 홀더(19)의 뒷부분을 가압함으로써 레일(22b) 및 캡(17)에 탄성변형하여 토출구내에 공기를 도입하고, 인자불량의 원인의 하나인 미소기포를 제거한다.

이 미소기포는 공기도입에 의해 형성되는 큰 기포와 함께 헤드밖으로 배출된다. 또, 캡(28b)이 아암(22c)의 맞춤못부(22d)에서 개방되면 레일(22a)이 대기개방밸브(23)의 가압을 해제하고, 스프링(24)의 탄성력에 의해 대기개방(23)이 가압복귀되어 그때까지 밀봉상태였던 캡(17)내에 대기가 도입된다.

그리고, 기록헤드(1)의 토출안정성을 확보하기 위하여 펌프 베이스(25)의 우측판에 와이어(38)가 설치되어 있다.

이 와이퍼(38)는 예컨대 두께 0.3mm의 실리콘 고무판이 사용되고, 기록헤드(1)에 대하여 상시 중첩(그 오버랩량은 가령 1.0mm) 되도록 고정되어 있다.

이에 의해 기록헤드(1)가 와이퍼(38)앞을 통과할때는 반드시 토출면 닦여내어지기 때문에 토출면에 부착되는 종이가루, 먼지, 잉크찌꺼기 등이 제거된다.

다음에, 회복동작에 대하여 제7a도 내지 제7d도 및 제8도의 타이밍 챠트를 참조하여 설명한다.

회복동작의 신호가 제어유니트의 CPU(혹은 MPU)에 주어지면 캐리지(2)는 인자영역에서 흡인회복장치가 작동가능한 영역으로 이동한다. 이 이동과정에 있어서, 와이퍼(38)의 앞을 통과할때에 기록헤드(1)의 토출면이 세척된다.

이어서, 캐리지(2)의 돌기(2a)가 펌프 캐리지(7)의 아암부(7a)에 맞닿아 그대로 일체가 되어 제7a도의 좌측방향으로 이동한다.

홀더(19) 및 대기개방밸브(23)가 레일(22a,22b)의 경사면을 오라 최초로 캡(17)의 표면부가 리골헤드(1)에 압접한다.

이때, 제7b도에 도시하는 바와 같이 홀더(19) 및 대기개방밸브(23)가 레일(22)에 접하는 위치가 ℓ만큼 벗어나 있기 때문에 캡(17)은 닫혀있지 않고 토출구가 가압되지 않으며, 캡 복개에 의한 토출은 발생되지 않는다.

이 상태로 다시 캐리지(2)가 좌로 이동하면 흡인회복장치가 구동되는 위치로 온다. 이 상태에서는 이미 대기개방밸브(23)가 캡(17)의 통기구(17a)를 닫고 있으며, 기록헤드(1)와 캡(17)과의 공간부(17b)는 밀폐상태로 되어 있다.

여기서, 펌프 캠(28,29)이 회전을 시작하고, 최초로 펌프 캡(29)면상에 있는 돌기(34)가 펌프 플러그(33)의 일단은 밀어올리고, 펌프 플러그(33)의 타단에 설치된 타단부(33a)가 캐리지(2) 하부에 설치된 투과형 센서(35)의 구성을 차단한다.

이 위치를 흡인회복장치의 초기 위치로 정하고, 펄스모터(6)의 펄스수를 관리한다. 이 상태에서 다시 펌프 캠(28,29)이 회전하고, 돌기(34)가 펌프 플러그(33)의 위치를 통과하면 펌프 플러그(33)는 위치를 통과하면 펌프 플러그(33)는 원위치로 돌아가며, 투과형 센서(35)의 광선을 비차단 상태가 된다.

펌프 캠(28)이 다시 회전하면, 펌프 캠(28)의 우측면에 설치한 캠(도시하지 않음)에 의해 마찰 레버(36)의 뒷부분이 모멘트를 받고, 그결과, 마찰레버(36)가 회전을 받아 마찰부재(37)가 기록헤드(1)와 중첩하는 위치까지 전진해 온다.

여기서, 일단 펌프 캠(28)의 회전을 정지시켜 마찰부재(37)가 통과하도록 캐리지(2)를 우측으로 이동시킨다. 이때, 기록헤드(1)의 토출면이 마찰부재(37)에 의해 마찰되어 토출면에 부착하고 있던 잉크, 고착물 등이 제거된다.

이어서, 캐리지(2)를 재차 좌측으로 이동시켜 흡인회복장치의 구동이 가능해지는 위치에 세트한다. 그리고, 펌프 캠(28)을 회전시켜서 홀더(19) 후부를 가압하고, 캡(17)을 기록헤드(1) 토출면에 압접시키며, 다시 토출구내에 공기를 넣은 후, 펌프 캠(28,29)의 회전에 의해 피스톤(31)을 밀어내린다.

이때에 실린더(27)에 생긴 부압이 흡인튜브(26)를 통하여 캡(17)내에 형성된 공기에 작용하고, 토출구내의 잉크를 흡인한다. 이에 의해 토출 불량의 원인인 토출구내의 미소기포 및 토출구 전면에 부착되는 먼지, 불순물 등이 제거된다.

그러나, 이상태 그대로는 기록헤드(1)의 토출구에서 흡입된 잉크가 캡(17)내 및 흡인튜브(26)에 잔류해있어, 이것이 토출면에 재부착하여 불토출 및 토출방향의 편향을 발생시켜 잉크방울의 착탄점 위치 정밀도를 악화시킨다.

또, 와이퍼(38)로 닦여질때 비산한 잉크가 기록장치내를 오염할 가능성도 있다.

그래서, 이 문제를 해결하기 위하여 본 실시에에서는 캠(28b)에 의해 레일(22) 선단에 설치한 맞춤못(22d)을 후방으로 당겨서 레일(22a)이 탄성변형하여 후방으로 당기고, 대기개방밸브(23)가 후퇴하도록 하고 있다.

이에따라 캡(17)의 통기구가 열리고, 캡(17)의 공기부(17b)가 대기에 연이어 통하여 토출구로부터의 잉크 흡인이 정지되며, 실린더(27)내의 부압에 의해 통기구(17a)에서 공기가 유입되고, 공간부(17b)의 잉크와 함께 실린더(27)내로 흡입된다.

따라서, 캡(17)내에는 잉크 넘침을 일으키지 않고, 토출면에 부착한 잉크가 제거된다. 펌프 캠(28)이 다시 회전함으로서 레일(22a)의 후방으로의 인장은 해제되고, 레일(22a)의 탄성에 의해 원래형상으로 복귀하여 통기구(17a)가 재차 대기개방밸브(23)에 의해 닫힌다. 이상에 의해 회복동작의 1시퀀스가 종료된다.

또, 잉크를 대량으로 흡인할때 가령 새로운 잉크 카트리지에서 토출구까지 잉크를 충전할 경우, 제8도에 도시하는 바와 같이 대기개방밸브(23)가 열리기 전에 펌프 캠(28)의 정, 역회전을 반복하여 피스톤(31)을 반복승강시키고, 연속적으로 잉크를 흡인하도록 한다.

또, 흡입된 잉크는 피스톤(31)이 윗쪽 방향으로 이동할때 실린더(27)가 가압되고, 배출잉크로서 배출잉크튜브(90)를 통하여 배출잉크취입구(91)로부터 잉크 카트리지(29) 내의 배출잉크받이(도시않음)로 배출된다.

(제2실시예)

제9도는 본 발명의 제2실시예를 나타내는 주요부의 모식적 사시도이다.

본 실시예가 상기 실시예와 다른 점은 대기개방밸브(39)(대기개방밸브(23)와 동일 가능을 갖는다)와 홀더(40)(홀더(19)와 동일기능을 갖는다)가 레일 주행방향으로 어긋나지 않는 구성으로 한점에 있다. 즉, 상기 실시예에서는 양자의 거리를 수평방향으로 ℓ만큼 떨어져 있게 한 것에 대하여, 본 실시예에서는 양자를 수직방향으로 적층 배치하고, 수평방향(레일 주행방향)으로 어긋남을 갖지 않도록 하고 있다.

또, 대기개방밸브(39)가 따라 움직이는 레일(41a)의 상승위치를 레일(41b)의 상승위치 보다 지연되도록 구성하고, 캡 복개 순간에는 아직 대기개방밸브(39)가 레일(41a)을 타오르지 않았고, 캡(17)내에 대기가 연이어 통하고 있는 상태로 하고 있다.

이에따라 캡 복개시의 토출구에의 가압을 없앨 수가 있다.

(제3실시예)

제10도는 본 발명의 제3의 실시예를 나타내는 주요부의 모식적 사시도이다.

본 실시예는 제9도의 실시예가 상승위치를 바꾸고 있었는데 대하여, 레일(44)의 레일(44a 및 44b)의 상승각도를 바꾸고, 캡 복개보다 대기개방밸브(39)가 통기구(17a)를 닫는 타이밍을 시간적으로 지연되도록 한 것이다.

(제4실시예)

제11도는 본 발명의 제4실시예를 나타내는 주요부의 모식적 사시도이다.

본 실시예는 레일 단부를 분할하지 않고, 하나인 그대로 대기개방밸브(45) 및 홀더(46)를 구동하게 하고 또 대기개방밸브(45)와 홀더(46)의 간격을 충분히 떨어지게 실시하는 구성으로 하고 있다. 이와 같은 구성에 의해 대기개방밸브(45)의 평면도 동작을 캡 복개보다 시각적으로 지연시킬 수 있다.

본 실시예는 레일의 형상을 단순화하기가 가능하고, 제작이 용이하다.

상기 실시예중에 공통된 액체분사 기록장치의 흡입회복장치에 있어서는 기록헤드가 탑재된 캐리지의 이동에 연동하여 상기 기록헤드 토출면을 캡으로 복개하고, 이 토출구에서 잉크를 흡인한 후에 상기 캡내에 대기를 도입하는 대기밸브를 구비한 액체분사 기록장치의 흡인회복장치에 있어서, 상기 캡의 주행방향으로 평행하게 상기 캡의 등부분에 설치되는 하나 또는 복수의 레일과, 상기 캐리지의 흡인회복위치로의 이동에 연동하여 상기 캡의 복개구동의 타이밍과 상기 대기개방밸브의 밸브 닫힘 타이밍에 시간차를 갖게 하는 구동수단을 설치했기 때문에 전용 또는 복잡한 구성의 작동부재를 설치하지 않고 캡의 복개구동 및 대기개방밸브의 밸브 폐쇄 구동을 행하기가 가능해진다.

액체분사 기록장치의 흡인회복장치에 있어서, 상기 대기개방밸브의 밸브 폐쇄 타이밍을 상기 캡의 복개구동 타이밍 보다 지연되도록 구동하면 캡 복개시에 캡내가 가압됨으로써 토출구가 가압되는 것을 방지할 수 있다.

상기 2 구동 타이밍에 응답하는 상기 레일부분에 선단부가 헤드방향으로 팽출하는 단차를 설치하도록 구성되면 캐리지가 흡인회복영역에 진입하는데 연동하여 대기개방밸브 및 캡 구동기구를 구동할 수 있다.

상기 레일이 복수일 때, 상기 캡의 복개구동용 레일의 단차부를 상기 대기개방 밸브의 밸브 폐쇄용 레일의 단차부에 대하여 인자영역 가까이에 설치하고, 혹은 상기 캡의 복개구동용 레일의 단차에 대하여 상기 대기개방밸브의 밸브 폐쇄용레일의 단차부를 동일위치에 설치하고, 또 그 경사각도가 완만하게 되도록 구성하면 흡인회복을 위한 일련의 동작이 캐리지의 이동과 레일에의 각 부재의 맞닿기 상태에 응하여 자동적으로 행할 수 있다.

다음에 제12도 내지 제16도를 이용하여 기록헤드가 탑재된 캐리지의 이동에 연동하여 상기 기록헤드의 토출면을 캡으로 복개하고, 이 토출구에서 잉크를 흡인후에 상기 캡내에 대기를 도입하는 대기밸브를 구비한 액체분사 기록장치의 흡인회복장치에 있어서, 상기 캐리지의 주행방향으로 평행하게 상기 캡의 등부분에 배치됨과 동시에 탄성을 갖는 하나 또는 복수의 레일과, 상기 캐리지에 연동하여 이동하는 작동부재의 맞닿기 이동에 다라 형상 변형하는 상기 레일의 가압력을 사용하여 상기 캡의 진퇴구동 및 상기 대기개방밸브의 개폐구동을 행하는 구동수단을 설치한 실시예를 설명한다.

상기 가압력을 얻기 위하여 상기 레일의 적어도 가동단측을 탄성변형가능한 재료를 사용하여 형성하는 것이 바람직하다. 또 상기 레일의 일부가 주요부 재질에 대하여 상이한 재질을 사용하고, 혹은 주요부 재질에 대하여 상이한 재질을 사용할 수도 있다. 또, 상기 레일에 적어도 하나의 힌지를 설치하도록 하여도 된다.

그리고, 대기개방밸브 및 캡의 전후진 구동을 행하는 수단으로서 상기 레일을 이동시키게 하여도 된다.

상기 수단에 의하면, 캐리지의 흡인회복영역으로의 이동에 연동하여 캡 홀더가 이동하고, 이 캡 홀더에 설치된 작동부재로서의 아암 및 대기개방밸브가 레일의 가압을 받아 작동한다. 따라서, 각각에 캐리지의 이동에 연동하여 작동하는 전용 또는 복잡한 구성의 작동부재를 설치하지 않고 캡의 복개구동 및 대기개방밸브의 밸브 폐쇄 구동을 행하기가 가능해진다.

그리고, 레일의 적어도 일부에 탄성력 혹은 힌지를 갖게 함으로써 그 부분 또는 근방에 작동부재가 맞닿게 함으로써 레일이 형상 변형되고, 캡의 복개구동부재 및 대기개방밸브의 구동부재가 가압된다. 따라서, 레일만으로 구동용 모멘트를 얻을 수 있고 구성의 간략화가 가능해진다.

또, 레일의 형상변화에 대신하여 레일을 수직방향으로 이동시킴으로써 대기개방밸브의 개폐구동이 행해지기 때문에 마찬가지로 레일만으로 구동용 모멘트를 얻을 수 있으므로 구성의 간략화가 가능해진다.

(제5의 실시예)

제12도는 본 발명의 제5의 실시예를 나타내는 주요부의 모식적 사시도이다.

본 실시예는 제9도의 구성에 있어서, 선단부(42)가 두께를 얇게되도록 하고 있었던 것에 대하여 이 부분에 레일(44)(가령 플라스틱 재료로 형성되어 있다)과 상이한 재질의 탄성판(43)을 설치한 것에 특징이 있다. 이 탄성판(43)의 재질로서는 가령 스프링용 스테인레스강이 사용된다.

제9도이 경우와 마찬가지로, 펌프 캐리지가 탄성판(43)에 도달하면 그 탄성변형을 받아 대기개방밸브(39)가 가압되어 밸브가 닫힌다. 대기개방밸브(39)의 구동에 있어서는 레일이 큰 탄성변형을 받기 때문에 반복 하중에 의한 스트레스를 받기 쉬우나, 본 실시예와 같이 반복 하중에 강한 재질의 탄성판(43)을 사용함으로서 경시변화의 영향을 받기 어려워진다.

또, 제9도의 실시예가 승상각도를 변화시키고 있었던 것에 대하여 본 실시예는 레일(44a 및 44b)의 상승위치를 바꾸고, 캡 복개보다 대기개방밸브(39)의 밸브를 닫는 타이밍을 시간적으로 지연시키게 하여 캡 복개시에 공간부(17b)내가 가압되지 않도록 하고 있다.

(제6의 실시예)

제13도는 본 발명의 제6실시예를 나타내는 주요부의 모식적 사시도이다.

본 실시에는 제12도의 실시예가 탄성판(43)을 사용하여 대기개방밸브(39)를 구동하고 있었던 것에 대하여, 그 부착부분의 레일 뒷면에 가동부(45)를 설치하도록 한 것이다. 이 때문에 상측 레일(44a)의 선단부가 분리되고, 본체측에 판스프링(45a)이 고정되고, 그 선단을 분리된 쪽의 레일(44c)을 가압하고 있다. 레일(44a)의 단부에는 레일(44c)이 힌지(45b)로 회전운동이 자유롭게 결합되어 있다. 이 구성에서는 레일(44a)이 탄성변형되지 않고, 레일(44c)이 힌지(45b)를 회전중심으로 하여 회전운동한다.

이 경우, 레일(44a)의 탄성변형을 이용하지 않기 때문에 레일(44a)에는 탄성변형의 반복에 기인하는 피로파괴나 크랙 등을 발생하는 일이 없다.

또, 힌지는 한 부위에 설치하는 예를 나타내었으나 복수부위에 설치할 수도 있다. 복수로 함으로써 레일의 움직임에 자유가 증가되고, 변화있는 움직임을 얻을 수 있다. 또, 상측 레일에 설치하는 예를 나타내었으나 하측 레일에 설치할 수도 있다.

(제7의 실시예)

제14도는 본 발명의 제7실시예를 나타내는 주요부의 모식적 사시도이다.

본 실시예는 상기 각 실시예가 레일의 탄성변형을 이용하며 대기개방밸브(39)의 밸브개폐를 행하고 있었던 것에 대하여, 레일(22) 전체를 이동(본 실시예에서는 수직 방향을 이동)시켜서 행할 수 있게 한 것이다. 레일(22)의 이동을 위한 구동원은 도시않는 펌프 캠(또는 다른 수단)에 의해 레일 주행면에 대하여 수직으로 평행 이동시킴으로써 달성될 수 있다. 따라서, 이 구성에서는 레일(22a,22b)는 일체는 아니고 독립해있다. 또, 상측 레일(22a)에 대해서만 도시하였으나 하측 레일(22b)을 마찬가지로 이동시켜서 캡(17)의 개폐를 행하는 것도 가능하다.

(제8실시예)

제15도는 본 발명의 제18실시예를 나타내는 주요부의 모식적 사시도이다.

본 실시예는 제13도의 구성 레일(44)의 상측 레일(44a)과 하측 레일(44b)을 분할한 구성으로 하고, 상측 레일(44a)의 양측을 한쌍의 아암(46a,46b)과 힌지(46c,46d)에 의해 지지하고, 상측 레일(44a) 전체가 캐리지 이동방향(수평방향)으로 이동할 수 있게 한 것이다.

상측 레일(44a)에는 두께방향으로 경사부를 가지고 있으며, 이 경사부를 상측 레일(44a)의 이동에 따라 대기개방밸브(39)가 오르내림으로써 밸브의 개폐가 행하여진다.

본 실시예에 있어서도 상측 레일(44a)의 이동만이 아니라 하측 레일(44b)을 이동시킬 수 있다. 이 경우에, 각 레일을 독립적으로 좌우로 이동시킴으로써 대기 개방밸브(39)와 캡(17)의 개폐구동을 행하는 것이 가능해진다.

(제9실시예)

제16도는 본 발명의 제9실시예를 나타내는 주요부의 모식적 사시도이다.

본 실시예는 상기 각 실시예의 레일이 직사각형의 단면형상을 하고 있었던 것에 대하여, 하부에 캡(17)과 역방향으로 돌출하는 돌출부(47c)를 가진 상측 레일(47a)을 사용하는 구성으로 하고, 이 상측 레일(47a)을 상하 방향으로 이동할 수 있게한 점에 특징이 있다. 이 실시예에서는 평탄면이 대기개방밸브(39)에 맞닿도록 상측 레일(47a)이 이동하고 있을 때는 대기개방밸브(39)는 닫혀 있다. 그리고 상측 레일(47a)이 위로 이동하고 있을 때는 돌출부(47c)가 대기개방밸브(39)에 대향하고, 대기개방밸브(39)는 열림상태가 된다.

이 경우, 제16도에 도시하는 바와 같이 레일 양단에 형성되어 있는 아암(47d,47e)의 단부에 회전중심(47f,47g)을 설정하고, 이것을 지지점으로 하여 상측 레일(47a)을 회전운동시키게 하면 된다.

또, 제16도에 있어서는 상측 레일(47a)에 돌출부(47c)를 형성하고, 또한 회전 운동시키는 예를 도시하였으나 마찬가지로 하측 레일(47b)에 돌출부(47c)를 설치하여 이것을 이동시키는 구성으로 할 수도 있다.

액체분사 기록장치의 흡인회복장치에 있어서는 기록헤드가 탑재된 캐리지의 이동에 연동하여 상기 기록헤드의 토출면을 캡으로 복개하고, 이 토출구에서 잉크를 흡인한 후에 상기 캡내에 대기를 도입하는 대기개방밸브를 구비한 액체분사 기록장치의 흡인회복장치에 있어서, 상기 캐리지의 주행방향으로 평행하게 상기 캡의 등부분에 배치됨과 동시에 탄성을 갖는 하나 또는 복수의 레일과, 상기 캐리지에 연동하여 이동하는 작동부재의 맞닿기 이동에 응하여 형상변형하는 상기 레일의 가압력을 이용하여 상기 캡의 진퇴구동 및 상기 대기개방밸브의 개폐구동을 행하는 구동수단을 설치했기 때문에 전용 또한 복잡한 구성의 작동부재를 설치하지 않고 캡의 복개구동 및 대기개방밸브의 밸브 닫힘구동을 행하기가 가능해진다.

액체분사 기록장치의 흡인회복장치에 있어서는 상기 레일의 적어도 가동단측을 탄성변형가능한 재료를 이용하여 형성하고, 혹은 상기 레일 일부가 주요부의 재질에 대하여 상이한 재질로 하고, 또는 힌지를 설치하는 구성으로 함으로써 간단하게 상기 가압력을 얻을 수 있다.

액체분사 기록장치의 흡인회복장치에 있어서는 상기 레일을 이동시켰기 때문에 대기개방밸브 및 캐리지의 전후진구동이 레일에 탄성력을 갖게 하는 것과 같은 간단한 구성에 의해 행할 수 있다.

다음에, 제17도 내지 제21도에 기록헤드의 토출구면에 탄성체 캡을 압접하고 이 캡내에 부압을 발생시켜 토출구내의 잉크를 흡인하는 회복장치를 구비한 잉크제트 기록장치에 있어서, 상기 캡 또는 이와 일체의 부분에 이 캡내를 대기에 연이어 통하는 유로와 개폐용 밸브 부재의 압접부를 설치한 구성으로 함으로써 튜브의 연결부를 없애고 접속 빠짐 등의 과제를 해소함과 동시에 더구나 캡이 이동하여도 개폐밸브와의 상태위치를 그대로 유지할 수 있고, 이 개폐밸브의 밀봉기능을 향상시킬 수 있는 회복장치를 구비한 잉크제트 기록장치를 설명한다.

상기 구성에 가하여 상기 캡을 지지하는 캡 지지부재에 기록헤드가 탑재된 캐리지와의 위치결정용 끼워맞춤수단을 설치한 구성으로 함으로써 또한 캡과 토출구면과의 위치어긋남을 없애고, 회복동작을 한층 확실하게 행할 수 있는 잉크제트 기록장치를 설명한다.

상기 구성에 가하여 상기 캡을 유지하는 캡 홀더가 상기 캡지지부재에 회전 운동가능하게 부착되어 있는 구성으로 함으로써 기록헤드의 토출구면에 대한 캡의 밀착성을 용이하게 높일 수 있는 회복장치를 구비한 잉크제트 기록장치를 제공하는 것이다.

상기 구성에 가하여 상기 캡 홀더에 상기 개폐용 밸브부재를 탑재하는 구성으로 함으로써 또한 대기개방용 개폐밸브의 밸브 폐쇄시의 밀봉기능을 용이하게 향상시킬 수 있는 회복장치를 구비한 잉크제트 기록장치를 제공하는 것이다.

제17도에 있어서, 고무 또는 플라스틱 등의 탄성체로 만들어진 캡(17)의 뒷면에는 흡인 펌프(22)에 통하는 튜브(65)가 접속되는 부압도입구(66)와, 대기연통용 유로(67)가 형성되어 있다.

이 캡(17)은 캡 홀더(63)에 일체적으로 유지되어 있다.

상기 캡 홀더(63)는 지지봉(68), 지지핀(69) 및 복귀스프링(70)을 통하여 상기 캡 캐리지(62)에 전후방향 이동이 가능하게 지지되어 있고, 또, 상기 지지핀(69)을 중심으로 소정범위에서 회전운동이 가능하게 지지되어 있다.

상기 캡 홀더(63)의 상기 유로(67)에 대향하는 위치에는 밸브 스프링(71)으로 개방방향으로 가압된 밸브부재(72)가 부착되어 있다.

이 밸브부재(72)는 상기 유로(67)를 개폐함으로써 캡(17)내와 대기와의 사이를 연통 및 차단하기 위한 것이다.

그리고 상기 캡 캐리지(62)에는 상기 밸브부재(72)를 동작시키기 위한 가압핀(73)이 미끄럼이동이 가능하게 부착되어 있다.

제20도는 제17도의 회복장치의 캡(17), 대기개방밸브(밸브부재(72)) 및 흡인펌프(22)의 동작과 캡(17)내의 압력변화를 나타내는 타임챠트이다.

이하, 제17도 내지 제20도를 참조하여 본 발명에 의한 잉크제트 기록장치의 회복장치 동작을 설명한다.

제17도는 제20도중의 스타트 시험의 상태를 나타내고, 캡(17)은 개방되고, 대기개방밸브(72)는 개방되며, 흡인펌프(22)는 정지되어 있고 캡(17)내는 대기압상태로 되어 있다.

제18도는 제20도중의 동작개시후(T₁)의 시점(A)에서의 상태를 나타내고, 캡(17)은 기록헤드(1)의 토출구면(1A)을 밀봉하고 있으며 대기개방밸브(72)는 개방되어 있는 상태를 나타낸다.

펌프(22)는 아직 동작하고 있지 않다. 이때, 캡(17)내는 대기압상태가 되어 있고, 캡복개(밀봉)시에 캡(17)이 탄성변형하여 캡(17)내의 용적이 감소하는데 다른 기록헤드(1)의 토출구내의 가압은 방지되어 있다.

제19도는 동작개시후 T₁+T₂의 시점 B에서의 상태를 도시한다.

이 상태에서는 도시하지 않는 구동원에 의해 가압핀(73)이 화살표 방향으로 가압되어 대기개방밸브(72)를 누르고, 유로(67)의 단면(개폐용 밸브부재(72)의 압접부)에 압접하며, 대기 연통용 유로(67)는 밀봉되어 있다.

그래서 이 시점 B에서 흡인펌프(22)를 구동하여 캡(17)내의 공기를 흡인하고, 이 캡(17) 내부를 부압상태로 한다.

이 부압에 의해 기록헤드(1)의 토출구내의 잉크가 흡인되어 나온다. 소정시간의 잉크흡인을 행한 후, 펌프(22)의 부압이 발생하고 있는 동안에 상기 가압핀(73)을 후퇴시켜서 밸브부재(대기개방밸브)(72)를 열고, 캡(17) 내부의 대기 연통을 행한다.

제20도에 있어서, 시점 B에서 다시(T₃) 경과후의 시점 C는 이 대기연통을 행하고 있는 때에 상당한다.

또, 이 대기 연통시의 회복장치 상태는 제17도의 상태와 같다.

이리하여 펌프 흡인력이 존재하는 동안에 대기에 연이어 통함으로써 이에 의해 생기는 공기류를 이용하여 기록헤드(1)의 토출구면(1A)에 부착한 잉크방울을 불어남과 함께 캡(17)내에 고인 잉크를 흡인해 내는 효과를 달성할 수 있다.

제19도는 캡(17)이 복개위치에 있고, 대기개방밸브(72)도 밀봉위치에 있는 상태 즉 잉크 흡인시의 상태도 도시하고 있다.

이 경우 캐리지(2)의 돌기(61)와 캡 캐리지(62)의 구멍(64)의 끼워맞춤공차에 의한 상대적인 위치 어긋남, 혹은 캡(17)의 상기 지지핀(69) 주위의 회전운동에 의한 캡캐리지(62)에 대한 위치어긋남등이 생기지만 상기 실시예에서는 캡(17)과 일체적으로 결합된 캡 홀더(63)에 개폐용 밸브부재(대기개방밸브(72)를 부착했기 때문에 이 밸브부재(72)는 대기 연통용 유로(67)에 대하여 위치어긋나게 되는 일이 없고, 유로(67)의 밀봉은 확실하게 행해진다.

이상 설명한 실시예에 의하면 캡(17) 자체에 대기 연통용 유로(67)를 형성함과 동시에 이 캡(17)과 일체적으로 부착된 캡 홀더(63)(실질상 캡(17)과 일체부분)에 상기 유로(67)를 개폐하는 밸브부재(72)를 부착하는 구성으로 했기 때문에 종래의 구조에 비하여 튜브의 연결부를 없애어 접속 빠짐 등의 과제를 해소함과 동시에 조립 작업성을 향상시킬 수가 있으며, 더구나 캡(17)이 이동하여도 개폐밸브(72)와의 상대위치를 그대로 유지할 수 있고, 이 개폐밸브(72)의 밀봉기능을 향상시킬 수 있는 회복장치를 구비한 잉크제트 기록장치가 얻어졌다.

제21도는 본 발명에 의한 잉크제트 기록장치의 회복장치의 대기개방밸브의 다른 실시예를 나타내는 측면도이다.

본 실시예에 있어서는 대기개방밸브(밸브부재)(72)가 캡 홀더(63)와 일체적으로 형성되어 있고, 이 밸브부재(72)는 단면적이 작고 스프링성을 갖는 스프링부(75)에 의해 캡 홀더(63)의 본체부분에 지지되어 있다.

본 실시예는 이 점에서만 제17도 내지 제19도의 실시예와 다르며 그밖의 부분에서는 모두 실질상 같은 구조를 가지고 있고, 중복을 피하기 위하여 그것들의 상세한 설명은 생략한다.

본 실시예에 의하면 상기 실시예의 경우와 같은 효과가 얻어지는 외에 더욱 부품수를 감소시켜 원가절감을 도모할 수 있는 효과가 얻어진다.

또, 도시하지는 않으나 상기 대기개방밸브(72)로서는 직결동작이 아니고 링크에 의한 회전동작으로 유로(67)를 개폐하는 형식의 것을 사용할 수도 있다.

이상의 설명으로 분명한 바와 같이 기록헤드의 토출구면에 탄성체의 캡을 압접시키고, 이 캡내에 부압을 발생시켜서 토출구내의 잉크를 흡인하는 회복장치를 구비한 잉크제트 기록장치에 있어서 상기 캡 또는 이와 일체부분에 이 캡내를 대기에 연통하는 유로와 개페용 밸브부재의 압접부를 설치하는 구성으로 했기 때문에 튜브의 연결부를 없애고 접속 빠짐 등의 과제를 해소함과 동시에 조립작업성을 향상시킬 수 있고, 게다가 캡이 이동하여도 개폐밸브와의 상대 위치를 그대로 유지할 수 있고, 이 개폐밸브의 밀봉기능을 향상시킬 수 있는 회복장치를 구비한 잉크제트 기록장치가 제공된다.

상기 구성에 가하여 상기 캡을 지지하는 캡 지지부재에 기록헤드가 탑재된 캐리지와의 위치결정용 끼워맞춤수단을 설치하는 구성으로 했기 때문에 더욱 캡과 토출구면과의 위치 어긋남을 없이 하고, 회복동작을 한층 확실하게 행할 수 있는 잉크제트 기록장치가 제공된다.

Claims (4)

1. 액체분사 기록장치의 흡인회복장치에 있어서, 밀폐공간을 형성하도록 이동식 기록헤드의 토출구면을 복개하며, 상기 밀폐공간이 대기와 연통하기 위한 연통경로를 가진 캡부재; 상기 연통경로를 개폐하기 위한 밸브부재; 탑재된 상기 밸브부재와 상기 캡부재를 가지며 맞물림 부위를 포함하는 이동식 부재; 및 상기 캡부재가 밀폐공간을 형성하여 상기 밸브부재가 상기 연통경로를 폐쇄하는 위치와 상기 캡부재가 밀폐공간을 형성하여 상기 밸브부재가 상기 연통경로를 개방하는 위치로 상기 캡부재를 이동시키도록 기록헤드의 이동에 연동하여 상기 맞물림 부위와 함께 작동하기 위한 레일부재; 로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 액체분사 기록장치의 흡인회복장치.
2. 토출구면을 가진 기록헤드를 이동시키기 위한 캐리지; 및 흡인회복장치를 구성되어 있으며, 상기 흡인회복장치는 : 밀폐공간을 형성하도록 상기 토출구면을 복개하며, 밀폐공간이 대기와 연통하기 위한 연통경로를 가진 캡부재, 상기 연통경로를 개방 및 폐쇄하기 위한 밸브부재, 탑재된 상기 밸브부재와 상기 캡부재를 가지며, 맞물림부위를 포함하는 이동식 부재, 및 캡부재가 밀폐공간을 형성하여 상기 밸브부재가 상기 연통경로를 폐쇄하는 위치와 상기 캡부재가 상기 밀폐공간을 형성하여 상기 밸브부재가 상기 연통경로를 개방하는 위치로 상기 캡부재를 이동시키도록 상기 기록헤드의 이동에 연동하여 상기 맞물림 부위와 함께 작동하기 위한 레일부재, 를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크분사 기록장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 기록헤드는 잉크를 토출시키기 위하여 사용될 에너지를 발생시키기 위한 열발생소자를 가진 것을 특징으로 하는 잉크분사 기록장치.
4. 제2항에 있어서, 상기 기록헤드는 잉크를 토출시키기 위하여 사용될 에너지를 발생시키기 위한 압전소자를 가진 것을 특징으로 하는 잉크분사 기록장치.

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