KR930022491A - 함몰형 산화 절연을 형성하는 방법 - Google Patents
함몰형 산화 절연을 형성하는 방법Info
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Abstract
본 발명 방법은 석판 인쇄계에 의해 최초로 한정된 치수보다 크지 안호 동일한 크리인 절연 산화물(50)을 제조하는 데에 하나의 마스크만을 요구한다. 기판(12)상에 버퍼 층(14)이 형성되고, 버퍼 층(14)상에 산화 방지층(16)이 형성된다. 산화 방지층(16)이 에칭되고, 산화 방지층 (28)의 측벽에 인접하여 페기 가능한 측벽 스페이서(30)가 형성되어, 트렌치 영역(36)이 구획된다. 트렌치를 형성하기 위해 트렌치 영역(36)이 에칭된다. 페기 가능한 측벽 스페이서(36)가 에칭되고, 트렌치측벽(40)과 트렌치 바닥면 (38)상에 산화 가능한 재료로 된 정합 층(48)이 증착된다. 기판(12)의 절연 영역(26)들에 전기적 절연을 형성하기 위해 정합 층(48)이 산화된다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도 내지 제12도는 본 발명의 제1실시예에 따른 공정 단계들을 도시한 단면도.
Claims (4)
- 반도체 기판(12,58)을 제공하는 단계와, 기판(12,58)상에 버퍼 층(14,60)을 형성하는 단계와, 기판상에 산화 방지 층의 제1부위(22,62)를 남기고, 기판(22,66)의 절연 영역을 구획하며, 산화 방지 층의 제1부위(22,62)의 측벽(68)을 형성하기 위하여 산화 방지층(16)을 에칭하는 단계와, 산화방지층의 제1부위(22,62)의 측벽(68)에 측방으로 인접하여 폐기 가능한 측벽 스페이서(30,70)를 형성하여 측벽 스페이서(30,70)에 인접한 트렌치영역을 구획하는 단계와, 트렌치 측벽(40,82)과 트렌치 바닥면(38,80)을 갖는 트렌치(36,78)를 형성하기 위해 측벽 스페이서(30,70)에 인접한 트렌치(36,78)를 에칭하는 단계와, 폐기 가능한 측벽 스페이서(30,70)를제거하는 단계와, 산화 방지 층과 트렌치 측벽(40,82)과 트렌치 바닥면(38,80)의 제1부위(22,62)상에 산화 가능한 재료로된 정합층(48)을 증착하는 단계 및 산화된 정합 층(52)을 형성하여 기판의 절연 영역(26,66)내에 전기적 절연(50)을 형성하기 위해 산화 가능한 재료로된 정합층(48)을 산화시키는 단계를 포합하는 것을 특징으로 하는 집적회로장치내에 함몰형 산화 절연을 형성하는 방법.
- 반도체 기판(12)을 제공하는 단계와, 기판(12)상에 버퍼 층(14)를 형성한느 단계와, 버퍼 층(14)상에 산화방지 층(16)을 증착하는 단계와, 기판상에 버퍼 층(20)과 산화방지 층(22)의 제1부위를 남기고 기판(26)의 절연영역을 귀획하며, 버퍼 층의 제1부위(20)의 측벽(28)을 형성하기 위하여 버퍼 층(14)과 산화방지층(16)을 에칭하는 단계와, 산화 방지 층의 제1부위(22)와 기판의 절연 영역(26)상에 스페이서 재료로 된 정합 층을 증착하는 단계와, 버퍼 층의 제1부위(20)의 측벽(28)에 인접하여 측방으로 폐기 가능한 측벽 스페이서(30)를 형성하고,기판의 절연 영역(26)의 제 1부위(32)를 덮으며, 기판의 절연 영역(26)의 제2부위(34)를 노출시키기 위해 스페이서재료를 에칭하는 단계와, 트렌치 바닥면(38)과 트렌치 측벽(40)을 갖는 트렌치 영역(36)을 형성하기 위하여 기판의 절연 영역의 제2부위(34)를 에칭하는 단계와, 페기 가능한 측벽 스페이서(30)를 제거함과 더불어 기판의 절연 영역의 제1부위(32)를 노출시키고, 함몰부(42)를 형성하기 위하여 산화 방지층의 제1부위(22)의 가장 자리부 아래 버퍼 층의 제1부위(20)의 일부를 제거하여 함몰부(42) 아래의 기판의 부위(44)를 노출시키기 위하여,버퍼층의 제1부위(20)의 측벽(28)과 폐기 가능한 측벽 스페이서(30)를 에칭하는 단계와, 함몰부와, 기판의 절연 영역의 제1부위(32), 트렌치측벽(40) 및 트렌치 바닥면(38) 아래의 기판의 노출된 부위(44)상에 응력 제거층 (46)을 형성하는 단계와, 산화 방지 층의 제1부위(22)와 응력 제거 층(46)위에 산화 가능한 제료로 된 정합층(48)을 증착하여 함몰부(42)를 대부분 채우는 단계 및 산화된 정합 층(52)을 형성하고 기판의 절연영역(26)내에 전기적 절연(50)을 형성하기 위하여 산화가능한 재료로 된 정합층(48)을 산화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 직접 회로내에 함몰형 산화 절연을 형성하는 방법.
- 반도체 기판(58)을 제공하는 단계와, 기판(58)상에 버퍼 층(60)을 형성하는단계와, 버퍼 층(60)상에 산화방지층을 증착하는 단계와, 버펴 층(60)상에 산화방지층의 제1부위(62)를 남기고, 기판의 절연 영역(66)을 구획하며, 산화 방지 층의 제1부위(62)의 측벽(68)을 형성하기 위하여 산화 방지층을 에칭하는 단계와, 산화 방지층의 제1부위(62)와 기판의 절연 영역(66)상에 스페이서 재료로 된 정합 층을 증착하는 단계와, 산화 방지 층의 제1부위(62)의 측벽(68)에 인접하여 측방으로 페기 가능한 측벽 스페이서(70)을 형성하고, 기판(58)상의 버퍼 층의 제1부위(76)를 남기며, 기판의 제1부위(74)를 노출시키기 위하여 스페이서 재료와 버퍼 층(6)을 에칭하는 단계와, 트렌치 바닥면(80)과 트렌치 측벽(82)을 갖는 트렌치 영역(78)을 형성하기 위하여 기판의 제1노출 부위(74)를 에칭하는 단계와, 폐기 가능한 측벽 스페이서(70)를 제거함과 더불어 함몰부(84)를 형성하기 위하여 산화방지 층의 제1부위(64)의 가장자리부 아래 버퍼 층의 제1부위(76)의 일부를 제거하여 기판의 제2부위(86)를 노출시키기 위하여, 버퍼 층의 제1부위(76)와 폐기 가능한 측벽 스페이서(70)를 에칭하는 단계와, 기판의 제2노출부위(86)와 트렌치 측벽(82) 및 트렌치 바닥면(80)상에 응력 제거 층(46)을 형성하는 단계와, 산화 방지 층의 제1부위(62)와 응력제거 층(46)위에 산화 가능한 재료로 된 정합 층 (48)을 증착하여 함몰부(84)를 대부분 채우는 단계, 및 산화된 정합 층(52)을 형성하고, 기판의 절연 영역(66)에 전기적 절연(50)을 형성하기 위하여 산화 가능한 재료로 된 정합 층 (48)을 산화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 집적 회로 장치내에 함몰형 산화 절연을 형성하는 방법.
- 반도체 기판(88)을 제공하는 단계와, 기판(88)상에 버퍼 층(90)을 형성하는 단계와, 버퍼 층(90)상에 산화방지 층(92)을 증착하는 단계와, 산화 방지층(92)상에 마스크 층을 증착하는 단계와, 산화 방지 층(92)상에 마스크 층의 제1부위(94)를 남기고, 산화방지 층의 부위(96)를 노출시키며, 기판의 트렌치 영역(98)을 구획하기 위하여 마스크 층을 패턴화하는 단계와, 버퍼 층 (90)상에 산화 방지 층의 제1부위(102)를 남기고,버퍼 층의 부위(104)를 노출시키며, 기판의 절연영역(106)을 구획하여, 산화방지 층의 제1부위(102)가 마스크 층의 제1부위(94)에 대하여 측방으로 후퇴된 측벽(100)을 갖도록, 산화 방지 층의 노출된 부위(96)를 에칭하는 단계와, 기판상에 버퍼 층의 제1부위(108)를 남기고, 기판의 제1부위(110)를 노출시키기 위하여 버퍼 층(90)을 에칭하는 단계와, 트렌치 바닥면(116)과 트렌치 측벽(114)을 갖는 트렌치(112)를 기판의 트렌치 영역(98)내에 형성하기 위하여 기판을 에칭하는 단계와, 마스크 층의 제1부위와(94)를 제거하기 위하여 에칭제를 적용하는 단계와, 산화방지 층의 제1부위(102)와, 트렌치 측벽(114) 및 트렌치 바닥면 (116)상에 산화 가능한 재료로 된 정합 층(48)을 증착하는 단계 및 산화된 정합 층(52)을 형성하고, 기판의 절연 영역(106)내에 전기적 절연을 형성하기 위하여 산화가능한 재료로 된 정합 층(48)을 산화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 집적 회로내에 함몰형 산화 절연을 형성하는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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