KR910009758B1 - 자계 검출 감지기 - Google Patents

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스미또모 덴끼고교 가부시끼가이샤
나까하라 쯔네오
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Abstract

내용 없음.

Description

자계 검출 감지기
제1도는 종래의 회전 감지기를 도시하는 단면도.
제2도는 본 발명의 제1 실시예인 회전 감지기를 도시하는 단면도.
제3도는 본 발명의 제2 실시예인 회전 감지기를 도시하는 단면도.
제4도는 본 발명의 제3 실시예인 자기 감지기를 도시하는 단면도.
제5도는 본 발명의 제4 실시예인 회전 감지기를 도시하는 단면도.
제6도는 본 발명의 제5 실시예인 자기 감지기를 도시하는 단면도.
제7도는 본 발명의 제6 실시예인 회전 감지기를 도시하는 단면도.
제8도는 본 발명의 제7 실시예인 회전 감지기를 도시하는 단면도.
제9도는 본 발명의 제8 실시예인 자기 감지기를 도시하는 단면도.
제10도는 본 발명의 제9 실시예인 회전감지기를 도시하는 단면도.
제11도는 본 발명의 제10 실시예인 자기 감지기를 도시하는 단면도.
제12도는 본 발명의 제11 실시예인 회전 감지기를 도시하는 단면도.
제13도는 본 발명의 제12 실시예인 자기 감지기를 도시하는 단면도.
제14도는 본 발명의 제13 실시예인 회전 감지기를 도시하는 단면도.
제15도는 본 발명의 제14도에 도시하는 제13 실시예에 사용된 링을 도시하는 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100, 120, 200 : 회전 감지기 102, 134, 142, 222 : 자석
104, 204 : 자극 105, 125, 205, 305 : 보빈(bobbin)
106, 156, 206, 226 : 단자 108, 128, 149, 208, 228, 308 : 케이스
123, 203, 303 : 코일 127, 147 : 출력선
129a, 229a : 제1 수지부 129b, 229b : 제2 수지부
130, 150 : 출력선용 보호재 131, 151 : 브래킷
140, 220 : 자기감지기 154, 234 : 자기 저항 소자
155, 235 : 전기 회로부
본 발명은 자계 검출 감지기에 관한 것으로, 특히 외부 환경으로부터의 밀폐성이 요구되는 자동차용 등의 감지기에 관한 것이다.
종래 자동차 등에 사용되고 있는 감지기로는 회전 감지기. 온도 감지기, 압력 감지기, 가속도 감지기등 여러가지가 알려져 있다. 특히, 차륜속도 검지용인 회전 감지기 등은 예컨대, 타이어 하우스내와 같은 외부 환경에 가혹한 위치에 장착되므로 소금물 등에 대한 내청성, 내진성. 내충격성. 방수성등이 요구된다.
제1도는 종래의 회전 감지기의 한 예를 도시하는 단면도이다. 제1도에 도시하는 회전 감지기(1)에 있어서, 자속(2), 코일(3), 자극(4) 및 보빈(5)으로 구성되는 감지기 소자는 케이스(9)내에 수납되어 있다. 코일(3)에 감아붙여지는 권선의 양단에는 단자(6)가 설치되어 있고, 이 단자(6)는 출력선(7)의 단부와 접속되어 있다. 케이스(8)내에는 수지가 주형(mould)되어 수지부(9)가 형성되어 있다. 케이스(8)의 개구부에 위치하는 출력선(7) 부분의 주위에는 출력선용 보호재(10)가 장착되어 있다. 따라서, 이 부분에는 출력선용 보호재(10)를 통하여 출력선(7)이 수지부(9)에 덮혀 있다. 또, 케이스(9)의 외측에는 회전 감지기(1)를 소정의 위치에 고정하기 위한 브래킷(11)이 장착되어 있다. 수지부(9)를 형성하는 수지로는 일반적으로 에폭시계수지 등의 열경화성 수지가 쓰이고 있다.
이와 같은 종래의 회전 감지기에선 케이스내에 수지를 주형함으로서 케이스내의 감지기 소자 및 그것에 접속되는 출력선을 고정함과 동시에 케이스내의 방수 기밀성을 유지하고 있다. 그러나, 이같은 종래의 회전 감지기의 방수 기밀성은 반드시 충분하지 않았었다. 특히, 가혹한 환경하에서 장시간 사용하는 자동차용 감지기에선 보다 방수 기밀성이 향상되고 신뢰성이 높은 것을 요구하고 있다. 또한, 자동차용 감지기에선 격심한 진동을 받으므로 내충격성 등의 기계적 강도가 향상된 것이 요구된다.
본 발명은 이같은 종래의 요구를 만족시키도록 되어 있는 것으로써, 방수 기밀성이 개선되고, 내진성, 내충격성이 향상된 감지기를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
본 발명에 따른 자계 검출 감지기는 단자를 가지고 있으며 자계의 변화를 검출해서 신호를 내는 감지기 소자와, 그 단자에 일단이 접속되며 그 감지기 소자로부터의 신호를 외부로 출력하는 출력선과, 출력선측에 개구가 형성되어 감지기 소자부를 수납하는 케이스와, 그 케이스내에 충전되어서 감지기 소자를 덮는 제1의 수지부가 충전된 케이스를 개구측에서 밀폐하도록 형성되는 제2의 수지부를 갖추고 있다.
본 발명에 따른 감지기에선 제1의 수지부로 감지기 소자를 덮으며 또한 케이스의 개구부를 제2의 수지부로 밀폐하고 있으므로 종래의 감지기 구조에 비해 방수 기밀성이 두드러지게 높다.
또, 제2의 수지부에선 특히 내충격성이 우수한 수지를 사용할 수 있으므로 기계적 강도를 개선할 수 있다. 또, 제2의 수지부를 성형할 때 감지기 소자가 제1의 수지부로 덮혀져 있으므로 감지기 소자를 손상시키지 않고 제2의 수지부를 성형할 수 있다. 따라서, 조립공정을 용이하게 할 수 있으며 안정된 제품을 제조할 수 있다.
또, 이 발명에 따른 하나의 양호한 실시예에서, 감지기 소자의 단자와 출력선과의 접속부분이 제1의 수지부로 덮힌다. 이 경우, 양호하게는 제1의 수지부가 열경화성 수지이고, 제2의 수지부가 열가소성 수지다. 또한 양호하게는 열경화성 수지가 에폭시 수지이고 열가소성 수지가 나일론 같은 폴리아미드 수지이다.
이 같은 실시예에 따르면 감지기 소자와 출력선과의 접속부가 제1의 수지부로 덮혀 보호되어 있으므로 케이스 개구부에서 제2의 수지부를 성형할 때, 고온 고압의 조건하에서 성형하더라도 감지기 소자와 출력선과의 접속부분을 손상시키지 않는다. 따라서 보다 고온, 고압하에서 제2의 수지부를 성형할 수 있으며, 제2의 수지부와 케이스 사이 및 제2의 수지부와 출력선 사이를 보다 밀폐하도록 성형할 수 있다.
또, 제2의 수지부의 재질로서 제1의 수지부와 다른 재질을 사용할 수 있으므로, 예컨대, 유리 섬유 강화 나일론 수지 등과 같은 기계적 강도가 높은 수지를 제2의 수지부로서 사용할 수 있다. 본 발명에 따른 다른 양호한 실시예에 있어선 감지기 소자의 단자와 출력선과의 접속부분이 제2의 수지부로 덮힌다. 이 경우, 양호하게는 제1의 수지부가 열경화성 수지이고, 제2의 수지부가 열가소성 수지이다. 또한 양호하게는 열경화성 수지가 에폭시 수지이고, 열가소성 수지가 나일론등 폴리아미드 수지이다.
이 같은 실시예에선 제1의 수지부가 감지기 소자의 단자 하부만을 덮으므로서 제1의 수지부를 케이스내에 충전한 다음에 단자의 상부가 노출된 상태로 된다. 따라서, 이 단자의 상부에 출력선을 간단히 접속할 수 있다. 이 같은 제1의 수지부 충전후에 단자에 출력선을 접속한 상태로 취급할 필요가 없으므로 작업성 및 생산성이 현저하게 향상된다.
본 발명에 따른 다른 양호한 실시예에서, 제1의 수지부가 충전된 케이스와 제2의 수지부 사이에 접합 수지부를 또한 갖추고 있다. 이 경우, 양호하게는 케이스가 금속이고 접합수지부가 열가소성 수지이며, 양호하게는 우레탄수지 또는 폴리아미드 수지이다. 또한, 양호하게는 제2의 수지부가 폴리아미드 수지이다. 이 같은 실시예에선 케이스와 제2의 수지부 사이에 접합 수지부가 형성되어 있으므로, 그 접합 수지부로 케이스내의 밀폐성이 더욱 한층 높혀져 있다.
본 발명에 따른 또 다른 양호한 실시예에서, 감지기 소자를 수납한 케이스내에 제1의 수지부를 충전한 다음 출력선과 감지기 소자의 단자와의 접속 부분을 덮는 제3의 수지부를 또한 구비한다. 이 경우 양호하게는, 제3의 수지부는 제1의 수지부와 거의 같은 열팽창 계수를 가짐과 동시에 틱소트로피(thixotropy)을 가지는 수지이다. 더욱 양호하게는, 제1의 수지부 및 제3의 수지부가 열경화성 수지이고 제2의 수지부가 열가소성 수지이다.
이 같은 실시예의 감지기는 예컨데 케이스중에 자석, 코일, 자극 및 보빈 등을 배치하여 감지기 소자를 형성하고, 감지기 소자와 출력선을 단자로 접속한 다음, 제1의 수지부에 의해서 케이스내를 충전하고 제3의 수지부에 의해서 단자를 덮고 다음으로 제2의 수지부로 케이스의 개구부, 제3의 수지부 및 출력선을 덮도록 성형하면 된다.
이 같은 실시예에 의하면, 출력선과 단자와의 접속 부분이 제3의 수지부로 피복되고 보호되어 있으므로 제2의 수지부 성형때, 고온 고압 조건하에서도 이것들의 접속 부분의 단선(斷線)이 방지된다. 제3의 수지부로서 틱소트로피성을 가지는 수지를 사용하면, 수지로 피복할때, 수지가 아랫쪽으로 적하되는 일 없이 생산성이 우수하다. 또한, 제3의 수지부로서 제1의 수지부와 동일 또는 거의 균일한 열팽창 계수를 가지는 것을 쓰면 출력선과 단자와의 접속 부분의 열팽창에 의한 단선이 방지된다.
본 발명에 따른 또 다른 양호한 실시예에서, 케이스는 개구측에 플랜지를 가지며, 케이스의 외주에 장착되어 감지기를 고정하는 브래킷과, 이 브래킷과 플랜지 사이의 케이스의 외주에 설치되며, 탄성을 가지는 링을 갖추고 있다. 이 같은 실시예에선 링은 플랜지와 브래킷 사이에 압력을 가해서 끼워진 상태이고 제2의 수지를 성형하면 플랜지와 브래킷 사이는 제2의 수지부로 덮힌다. 이 같은 실시예에서, 양호하게는 링은 고무제 링 또는 수지제 링이다. 더욱 양호하게는 수지제 링은 제2의 수지부와 용융되어 접착된다.
이 같은 실시예에선, 탄성력을 갖춘 링이 그 반발 탄성으로 플랜지 및 브래킷과 밀착된 상태로 제2의 수지부로 고정된다. 이것에 의해, 브래킷과 케이스 또는 브래킷과 제2의 수지부 사이에 간격이 발생되어도 탄성 링으로 케이스와 브래킷 또는 케이스와 수지 성형부 사이가 밀폐되어 있으므로 외부로부터 물의 침입을 방지할 수 있다.
제2도에 도시하는 회전 감지기(100)에 있어서, 자석(102)에는 자극(104)이 장착되어 있으며, 그 자석(102) 및 자극(104)은 보빈(105) 내에 장착되어 있다. 코일(103)은 보빈(105)의 주위에 설치되어 있다. 코일 권선의 양단부에는 단자(106)가 장착되어 있다. 감지기 소자는 자석(102), 코일(103), 자극(104) 및 보빈(105)으로 구성되며 케이스(108)내에 수납되어 있다. 감지기 소자의 단자(106)에는 출력선(107)의 선단부(113)가 접속되어 있다. 케이스(108)내에는 제1 수지부(109)가 충전되어 있다. 상기 제1의 수지부(109a)로 감지기 소자의 단자(105)와 출력선(107)과의 접속 부분이 덮혀 있다. 제1의 수지부(109a)의 재질로선 저열 팽창 계수를 갖는 에폭시계 수지가 쓰이고 있다.
케이스(108)의 주위에는 회전 감지기(100)를 소정의 장소에 고정하기 위한 브래킷(111)이 장착되어 있다.
케이스(108)의 개구부(112)에는 주형 성형으로 제2의 수지부(109b)가 형성되어 있다. 출력선(107)의 단부 근처의 주위에는 출력선용 보호재(110)가 장착되어 있으며, 이 출력선용 보호재(110)를 통해 출력선(107)과 제2의 수지부(109b)와의 사이가 밀폐되어 있다. 또한, 제2의 수지부(109b)는 케이스(108)의 개구부(112) 전체를 덮는 듯이 형성되어 있고, 이것에 의해서 케이스(108)와 제1의 수지부(109a)의 사이가 밀폐되어 있다. 제2의 수지부(109b)의 재질로선 유리 섬유 강화 나일론 수지가 쓰이고 있다. 또, 출력선용 보호재(110)의 재질로선 우레탄계 수지가 쓰이며, 케이스(108)의 재질로선 스테인레스 SUS304가 쓰이고 있다.
이 실시예와 같이, 제2의 수지부를 개구부 근처에서 성형하므로서 제1의 수지부와 케이스 사이의 간격을 상기 제3의 수지부로 밀폐할 수 있고 방수 기밀성을 더욱 높힐 수 있다. 또한, 제2의 수지부를 형성할 때, 이미 감지기 소자는 제1의 수지부로 덮히고 보호되어 있으므로 감지기 소자를 손상시키지는 않는다.
제3도에 도시하는 회전 감지기(120)에 있어서, 자석(128), 코일(123), 자극(124) 및 보빈(125)으로 구성되는 감지기 소자는 케이스(128)내에 수납되어 있다. 케이스(128) 내에는 제1의 수지부(129a)가 주형 성형으로 충전되어 있다. 이 제1의 수지부(129a)로 출력선(127)과의 선단부(133)와 감지기 소자의 단자(126)와의 접속 부분이 덮혀 있다. 이 실시예에서, 제2의 수지부(129b)가 케이스(128)내에 성형되어 있다. 또한, 케이스(128)의 개구부(132)의 단부를 제2의 수지부(129b)의 단면을 따라서 내측으로 코오킹(caulking)되어 있다. 이 같은 구성에 의해서도 케이스(138)와 제1의 수지부(129a)와의 간격을 제2의 수지부(129b)로 밀폐할 수 있다. 또, 출력선(127)과의 사이도 출력선용 보호재(130)를 통해 밀폐할 수 있다.
또한, 케이스(128)의 외주에는 브래킷(131)이 장착되어 있다.
제4도에 도시하는 자기 감지기(140)에 있어서, 케이스(148) 내에는 자석(142)이 설치되어 있고, 이 자석(142)의 일측에는 자기 저항 소자(154)가 장착되어 있다. 이 자기 저항 소자(154)는 케이스(148)의 내면에 접촉되어 있다. 자석(142)의 다른측에는 전기회로부(155)가 설치되어 있고, 이 전기 회로부(155)에는 단자(155)가 장착되어 있다. 그 단자(156)에는 출력선(147)의 선단부(153)가 접속되어 있다. 자석(142), 자기 저항 소자(154), 전기 회로부(155) 및 그 단자(156)로 구성된 감지기 소자는 케이스(148) 내에 수납되어 제1의 수지부(149a)로 덮혀 있다. 케이스(148)의 외측의 주위에는 브래킷(151)이 장착되어 있다.
케이스(148)의 개구부(152)를 덮듯이 해서 제2의 수지부(149b)가 주형 성형되어 있다. 그 제2의 수지부(149b)에 의해 케이스(148)와 제1 수지부(149)와의 간격은 밀폐되어 있다. 또한, 출력선(147)도 출력선 보호재(150)를 통해 제2의 수지부(149b)와의 사이에서 밀폐되어 있다.
제1의 수지부는 전기적 특성 등으로 열경화성 수지가 바람직하며, 또 제2의 수지부는 성형 가공성 등으로 열가소성 수지가 바람직하다.
제5도에 도시하는 회전 감지기(200)에 있어서, 자석(202), 로일(203), 자극(204) 및 보빈(205)등으로 구성된 감지기 소자는 케이스(208)내에 수납되어 있다. 케이스(208)는 제1의 수지부(205)에 의해서 케이스(208)의 개구부(212) 부근까지 주형되어 있다. 코일(203)에 감아붙여진 선의 양단부는 단자(206)의 하부(206a)에 납땜되어 있으며, 단자의 하부(206a)는 제1의 수지부(209a)에 의해서 덮혀 있다.
또한, 케이스(208)의 외측에는 회전 감지기(200)를 고정하기 위한 브래킷(211)이 납땜으로 접합되어 있다. 출력선(207)의 선단부(213)는 단자(206)의 상부(206b)에 코오킹되어 접합된다. 선단부 근처의 출력선(207)의 주위에는 파이프형인 출력선용 보호재(210)가 설치되어 있다.
케이스(208)의 개구부(212)는 제2의 수지부(209b)로 덮혀 있으며, 이 제2의 수지부(209b)로 단자의 상부(206b)가 덮혀 있다. 제2의 수지부(209b)는 고온 고압으로 주형 성형되며, 이것에 의해 케이스 개구부(212), 출력선용 보호재(210) 및 브래킷(211)의 출력선(207) 측면이 각각 제9의 수지부(209b)와 밀착된다.
이 실시예에서, 제1의 수지부(209a)의 재질로서 에폭시계 수지를 사용하고, 제9의 수지부(209b)의 재질로서 유리 섬유 강화 나일론 수지를 사용한다. 또한. 출력선용 보호재(210)의 재질로는 우레탄계 수지를 사용하고, 케이스의 재질로는 스테인레스 SUS304를 각각 사용한다.
제6도에 도시하는 자기 감지기(220)에 있어서, 케이스(299)내의 저면에 접하도록 자기 저항 소자(234)가 설치되어 있으며, 그 자기 저항 소자(234)의 위에는 자석(222)이 설치되어 있다. 또한, 자석(222)의 윗쪽에는 전기 회로부(235)가 설치되어 있다. 그 전기 회로부(235)에는 한쌍의 단자(226)가 장착되어 있고, 단자의 하부(226a)로 접속되어 있다. 자석(222), 자기 저항 소자(234) 및 전기 회로부(235) 등으로 구성된 감지기 소자는 케이스(228) 내에 수납되어 있으며, 그 케이스는 제1의 수지부(229a)로 주형되어 있다. 감지기 소자와의 접속부인 단자(226)의 하부(226a)도 제1의 수지부(229a)가 덮혀 있다.
단자(226)의 상부(226b)에는 출력선(227)의 선단부(233)가 접속되어 있다. 케이스(228)의 개구부(232)는 제2의 수지부(229)에 의해 덮혀 있고, 상기 제2의 수지부(229b)에 의해 단자(229)의 상부(226b)도 덮혀 있다. 제2의 수지부(229b)를 고온, 고압으로 주형 성형함으로써 케이스 개구부(232), 출력선용 보호재(230) 및 브래킷(231)의 출력선(227) 측면은 제2의 수지부(229b)와 밀착되어 있다. 또한. 이 실시예에 있어서, 제1의 수지부(229a), 제2의 수지부(229b), 케이스(228) 및 출력선용 보호재(230)의 재질은 제5도의 실시예와 동일한 재질을 사용한다.
제5도에 도시하는 실시예 및 제5도에 도시하는 실시예에 있어서, 제1의 수지부는 단자의 하부만을 덮고 있으므로 제1의 수지부를 충전한 후에 출력선을 단자의 상부에 접속할 수 있다. 따라서. 제1의 수지부 충전 후에는 출력선이 접속되어 있지 않는 상태로써, 작업상 취급하기 쉽고 이 때문에 생산성은 현저히 향상된다.
제7도에 도시하는 회전 감지기(300)에 있어서, 자석(309), 코일(303), 자극(304) 및 보빈(305)으로 구성되는 감지기 소자는 케이스(309)내에 수납되어 있다. 또한, 케이스(308) 내에는 수지가 충전되며 제1의 수지부(309a)가 충전되어 있다. 감지기 소자는 제1의 수지부(309a)로 케이스(308)내에 고정되어 있다. 검출부인 자극(304)의 단부는 케이스(308)로부터 외부로 돌출되도록 설치되어 있다. 케이스(308)의 개구부측 단부에는 플랜지(308a)가 형성되어 있다. 또한, 케이스(308)의 외주부에는 회전 감지기(300)를 소정의 위치에 고정하기 위한 브래킷(341)이 장착되어 있고, 이 브래킷(311)은 플랜지(308a)에 맞닿아 있다.
코일(303)에 감아 붙여진 권선의 양단부에는 단자(306)가 설치되어 있고, 이 단자(306)에는 출력선(307)으로부터의 안내선의 단부가 접속되어 있다. 또한, 출력선(307)의 측단부 근처에는 출력선을 보호하기 위한 파이프형인 출력선 보호재(310)가 장착되어 있다.
케이스(308)의 개구부측을 덮는 듯이 제2의 수지부(309b)가 형성되어 있고, 상기 제2의 수지부(309b)와 플랜지(308a)와의 사이에는 접합 수지부(312)가 형성되어 있다.
이 실시예에 있어서, 제1의 수지부(309a)의 재질로서 에폭시 수지가 사용되고, 제2의 수지부(309b)의 재질로서는 유리 섬유 강화 나일론 수지가 사용되고 있다. 또한, 접합 수지부(312)의 재질로선 우레탄 수지가 사용되고 케이스(308)의 재질로선 스텐레스 SUS304가 사용되고 있다. 접합 수지부(312)는 제2의 수지부(309b)를 성형하기 전에 미리 케이스(308)의 플랜지(308a)에 설치된다. 그리고. 제2의 수지부(309b)를 성형할 때, 이 열과 압력으로 접합 수지부(312)가 반용융 상태로 되고, 플랜지(308a) 및 제2의 수지부(309b)에 밀착된다. 또한, 제2의 수지부(309b)를 성형하기 전의 접합 수지부(312)의 면에 미리 진을 형성시켜 두면 한층 더 밀착성을 높힐 수 있다.
제8도에 도시하는 회전 감지기(390)에 있어서, 자석(202), 코일(323), 자극(324)내에 수납되어 있다. 또한, 케이스(328) 내에는 수지가 충전되고 제1의 수지부(329a)가 형성되어 있다.
감지기 소자는 제1의 수지부(329a)로 케이스(328)내에 고정되어 있다. 자극(324)의 단부는 케이스(329)로부터 외부로 돌출하도록 설치되어 있다. 케이스(328)의 개구측 단부에는 플랜지(329a)와 동시에 이 플랜지(328)로부터 출력선(327)측으로 향해서 연장되는 원통부(328b)가 형성되어 있다. 이 실시예에 있어서, 접합 수지부(3328 및 332b)는 원통부(329b)의 외주 및 브래킷(331)의 표면에 형성되어 있다. 또한, 출력선(327)의 안내선과 단자(326)와의 접속부는 제1의 수지부(329a)내에 매설되고, 출력선(327)과 출력선 보호재(330)의 일부는 제2의 수지부(329c)에 매설되어 있다. 또, 제2의 수지부(329b)는 제2의 수지부(329c)의 주위에 성형되어 있다. 이 실시예에 있어서, 제2의 수지부는 둘로 분할되어제 2의 수지부(329b)와 제2의 수지부(329c)로 구성되어 있다.
원통부(328b)의 외주의 접합 수지부(332a)의 재질로선 폴리아미드 수지를 사용하고, 브래킷(331) 표면의 접합 수지부(332b)의 재질로선 우레탄 수지를 사용하고 있다.
제9도에 도시하는 자기 감지기(340)에 있어서, 케이스(328)내에는 자석(342)이 설치되어 있으며, 그 자석(342)의 한측에는 자기 저항 소자(353)가 장착되어 있다. 자기 저항 소자(353)는 케이스(348)의 내면에 접촉되어 있다. 자석(342)의 다른 측에는 전기 회로부(354)가 설치되어 있으며, 그 전기 회로부(354)에는 단자(345)가 장착되어 있다. 자석(342), 자기 저항 소자(353) 전기 회로부(354) 및 그 단자(346)로 구성되는 감지기 소자는 케이스(348)내에 수납되어 제1의 수지부(349a)로 덮혀 있다.
케이스(348)의 개구측 단부에는 플랜지(348) 및 원통부(348b)가 형성되어 있다. 그래서, 케이스(348)의 개구부를 덮는 듯이 하여 제2의 수지부(349b)가 형성되어 있다. 접합 수지부(352)는 원통부(348b)의 외주에 형성되어 있으며, 그 재질로선 우레탄 수지가 쓰이고 있다. 출력선(347)은 출력선용 보호재(350)를 통해 제2의 수지부(349a)로 덮혀 있다. 또한, 케이스(348)의 외주에는 브래킷(351)이 장착되어 있다.
제7도에 도시하는 실시예, 제8도에 도시하는 실시예 및 제9도에 도시하는 실시예에서, 케이스와 제9 수지부와의 사이에 접합 수지부가 형성되어 있으므로 케이스와 제2 수지부와의 사이로부터 물이 케이스내에 침입하는 것을 보다 완전히 방지할 수 있다.
접합 수지부로는 예컨대 열가소성 수지 등과 같은 열로 용융하는 재질을 쓰는 것이 바람직하다. 제2 수지부를 성형할 때, 이같은 접합 수지부를 용융 또는 반용융시켜 케이스와 제2 수지부를 밀착시키고 케이스내를 보다 완전히 밀폐시킬 수 있다.
제10도에 도시하는 회전 감지기(400)에 있어서 자석(402), 코일(403), 자극(404) 및 보빈(405)으로 구성되는 감지기 소자는 케이스(408)내에 수납되어 있다 케이스(408)는 제1의 수지부(409a)에 의해서 케이스의 개구부(412) 부근까지 주형되어 있다.
단자(406)의 하부(406a)는 제1의 수지부(409a)에 의해서 피복 보호된다. 단자(406)의 상부(406b)의 아랫쪽에는 코일(403)로부터의 권선이 납땜되어 있다. 또한, 그 윗쪽에는 출력선(407)의 선단부(413)가 코오킹으로 접합된다. 제1의 수지부(409a)로부터 상부로 돌출된 단자의 상부(406b) 부분은 제3의 수지부(409c)로 피복되어 있다. 케이스(409)는 장치 브래킷(411)과 납땜 접합되어 있다. 케이스(408)의 개구부(412)측은 다시, 제2의 수지부(409b)에 의해서 일체적으로 주형 성형되어 있다. 이 주형 성형부로 케이스 개구부(412), 출력선용 보호재(410) 및 브래킷 (411)와 일부는 제2의 수지부(409b)와 각각 밀접하게 접합되어 있다. 이 밀접한 접합은 제2의 수지부(409b)를 성형할 때, 고온에서 압력을 높히므로서 얻어진다. 이 실시예에서, 제1의 수지부(409a)에는 저열팽창 계수를 갖는 에폭시 수지를 사용하고, 제3의 수지부(409c)에는 틱소트로피성을 가지며 열팽창 계수가 제1의 수지부(409a)에는 거의 동일한 에폭시 수지를 사용하고 있다. 제2의 수지부(409b)에는 유리 섬유 강화 나일론 수지를 사용하고 있다. 출력선용 보호재(410)에는 우레탄 수지를 금속 케이스(408)에는 스테인레스 SUS304를 각각 사용하고 있다.
제11도에 도시하는 자기 감지기(420)에 있어서, 자기 저항 소자(434). 자석(422) 및 전기 회로부(435)로 구성되는 감지기 소자는 케이스(428)와 내부에 수납되고, 감지기 접속부와 접속된 단자의 하부(426a)가 일체가 되도록 제1의 수지부(429a)가 주형성되어 있다. 단자의 상부(426b)에는 출력선(427)의 선단부(433)가 납땜되어 있다. 단자의 상부(426b)는 틱소트로피성을 가진 제3의 수지부(429b)로 피복되어 있다. 케이스(428)의 개구부(433)측은 제2의 수지부(429b)로 일체적으로 주형 성형되어 있다. 출력선(427)의 일부에는 출력선용 보호재(430)가 장착되어 있고, 이 출력선용 보호재(430)는 제2의 수지부(429b)와 접하고 있다. 또한, 케이스(428)의 외주에 설치된 브래킷(431)의 일부도 제2의 수지부(429b)와 밀착되어 있다.
제10도에 도시하는 실시예 및 제1도에 도시하는 실시예에서, 단자의 상부가 제3의 수지부로 피복 보호되어 있으므로 제2의 수지부 성형할때, 고온 고압하의 조건에도 출력선과 단자와의 접속부분이 단선되는 것을 방지할 수 있다.
제12도에 도시하는 회전 감지기(500)에 있어서, 자석(502)에는 자극(504)이 장착되어 있으며, 이 자석(502) 및 자극(504)은 보빈(505)내에 설치되어 있다.코일(503)은 보빈(505)의 주위에 설치되어 있으며, 코일 권선의 양단부에는 단자(506)가 접속되어 있다.
감지기 소자는 자석(502), 코일(503), 자극(504) 및 보빈(505)로 구성되어 있으며, 케이스(508)내에 수납되어 있다. 감지기 소자의 단자(506)에는 출력선(507)의 선단부가 접속되어 있다. 케이스(508) 내에는 수지가 주형되어 제1의 수지부(509a)가 형성되어 있다. 상기 제1의 수지부(509a)로 감지기 소자 및 감지기 소자와 출력선(507)과의 접속부인 단자(506) 근처가 덮혀져 있다. 제1의 수지부(509a)의 재질로선 저열 팽창 계수를 가진 에폭시계 수지가 쓰이고 있다.
감지기 소자를 받아들이는 케이스(508)의 개구부측에는 플랜지(512)가 형성되어 있다. 케이스(508)는 브래킷(511)의 관통구멍에 끼워져 있으며, 플랜지(512)와 브래킷(511) 사이의 케이스(508) 외주에는 고무제의 링(512)이 끼워져 있다. 그 링(512)을 플랜지(512)와 브래킷(511) 사이의 압력을 가해서 끼운 상태로 유지한다. 이 상태대로 케이스(508)의 개구부 측과 브래킷 사이를 덮는 듯이 해서 수지가 사출 성형되어 제2의 수지부(509b)가 형성된다. 제2의 수지부(509b)의 재질로선 유리 섬유 강화 나일론 수지가 쓰이고 있다. 출력선(507)의 피복부의 단부 근처 주위에는 출력선용 보호재(510)가 장착되어 있으며, 이 출력선용 보호재(510)을 통해 출력선(507)과 제2의 수지부(509)와의 사이가 밀폐되어 있다. 출력선용 보호재(510)의 재질로선 우레탄계 수지가 쓰이고 있다. 또한, 케이스(508)의 재질로선 스테인레스 SUS304가 쓰이고 있으며, 링(513)의 재질로선 EP 고무가 쓰이고 있다.
이 실시예에서, 케이스(508)의 개구부측에 제2의 수지부(509b)가 형성되어 있으며 제2의 수지부(509a)와 케이스(508) 사이에 간격이 생겨도 이 간격은 제2의 수지부(509b)에 의해 덮혀 있고, 외부로부터 케이스(508)내로 물이 침입하는 일이 없으며 방수 기밀성이 높혀진다.
또한, 링(513)이 플랜지(512)와 브래킷(511) 사이에서 압력을 가해 끼워져 있고, 이 때문에 링(513)은 플랜지(512) 및 브래킷(511)과 그 탄발성으로 밀착되어 있다. 따라서, 제2의 수지부(509b)와 브래킷(511)과의 혹은 브래킷(511)과 케이스(508) 사이에 간격이 발생하여 이 간격으로부터 물이 침입하여도, 링(513)과 플랜지(512) 혹은 브래킷과의 사이는 밀착되어 있으므로 그 이상 침입되지 않으며. 케이스(508)내의 방수 기밀성이 확보된다.
제13도에 도시하는 자기 감지기(520)에 있어서, 케이스(528)내에는 자석(522)이 설치되어 있고, 그 자석(522)의 한측에는 자기 저항 소자(534)가 장착되어 있다. 상기 자기 저항 소자(534)는 케이스(5208)의 내면에 접촉되어 있다. 자석(522)의 다른측에는 전기 회로부(535)가 설치되어 있으며, 상기 전기 회로부(535)에는 단자(539)가 장착되며, 상기 단자(539)에는 출력선(527)의 선단부가 접속되어 있다.
자석(522), 자기 저항 소자(534), 전기 회로부(535) 및 그 단자(535)로 구성되는 감지기 소자는 케이스(528)내에 수납되어 제1의 수지부(529a)에 의해 덮혀 있다. 케이스(528)의 개구부 측에는 플랜지(532)가 형성되어 있다. 케이스(598)는 브래킷(531)의 관통 구멍에 끼워져 있으며 플랜지(532)와 브래킷(531) 사이의 케이스(528)의 외주에는 고무제인 링(533)이 끼워져 있다. 링(533)을 플랜지(532)와 브래킷(511) 사이에서 압력을 가해 끼운 상태로써 유지하면서 케이스(528)의 개구부측과 브래킷과 사이를 수지로 덮고 제2의 수지부(529b)가 형성되어 있다. 출력선(527)의 피복선의 단부의 주위에는 출력선용 보호재(530)가 장착되어 있다.
이 실시예에 있어서도 케이스(528)의 개구부는 제2의 수지부(529b)로 덮혀 있으며, 케이스(528)와 제1의 수지부(529a)와의 사이에 간격이 생겨도 외부로부터 물이 침입하는 일은 없다. 또, 링(533)은 플랜지(532) 및 브래킷(531)에 그 반발탄성으로 밀착되어 있으므로 제2의 수지부(529b)와 브래킷(511)과의 사이, 또는 브래킷(511)과 케이스(528)와의 사이에 간격이 생겨도 이 간격으로부터 침입하는 물은 링(533)에 의해서 그 침입이 방해된다. 제1의 수지부(529a), 제2의 수지부(529b), 케이스(528) 및 링(533)의 재질은 제12도의 실시예와 동일한 재질이 사용되고 있다.
제14도에 도시하는 회전 감지기(540)에 있어서, 자석(542), 자극(544), 보빈(542) 및 코일(543)로 구성되는 감지기 소자는 케이스(548)내에 수납되어 있으며, 케이스(548)의 개구부 측에는 플랜지(552)가 형성되어 있다. 케이스(548)는 브래킷(551)의 관통 구멍에 끼워져 있으며, 플랜지(552)와 브래킷(551)과의 사이에는 수지제인 링 (553)이 끼워져 있다. 링(553)의 사시도를 제15도에 도시한다. 제15도에 도시하듯이 링(553)의 외주부에는 융기부(553a)가 그 주변을 따라서 형성되어 있다. 브래킷(551)에는 고정용인 보울트를 통하기 위해 관통 구멍(551a)이 형성되어 있다.
링(533)은 플랜지(552)와 브래킷(551) 사이에서 끼운 상태로 되어 있다. 이 상태로 플랜지 (552)와 브래킷(551) 사이에서 제2의 수지부(549b)가 원통형으로 형성되어 있다. 또한, 제2의 수지부(549b)를 형성할 때, 출력선(547)은 측면 방향으로부터 도입되는 위치에 위치 결정되어지고, 제2의 수지부(549b)에 의해서 출력선용 보호재(550)을 통해 고정된다.
제2의 수지부(549b) 및 케이스(548)로 구성되는 원통형 케이스내에 수지를 충전하고 제1의 수지부(549a)가 형성되어 있다. 제2의 수지부(549b)의 재질로는 나일론 수지를 제1 수지부(549a)의 재질로는 에폭시 수지를, 링(553)의 재질로는 우레탄 수지를 각각 사용한다.
이 실시예에 있어서, 링(553)은 수지제 링이기 때문에 제2의 수지부(549a)를 형성할때, 융기부(553a) 부분과 제2 수지부(549b)와 용융 접착한다. 이 때문에, 링(554)은 그 반발탄성으로 플랜지(552) 및 브래킷(551)과 밀착하여 간격의 형성을 방지할 뿐 아니라, 제2의 수지부(549b)와의 사이도 간격없이 밀착된다.
따라서, 제2의 수지부(549b)와 브래킷(551)의 사이 혹은 브래킷(551)과 케이스(548)와의 사이에 간격이 생겨도 이 간격을 지나 침입한 물등은 링(553)에 외해 내부로의 침입이 방지된다.

Claims (18)

  1. 단자(106)을 가지며, 자계의 변화를 검출하여 신호를 내는 감지기 소자(102, 103, 104, 105)와, 상기 단자(106)에 선단부(113)가 접속되고 감지기 소자로부터의 전기 신호를 외부로 출력하는 출력선(107)과, 상기 출력선(107)측에 개구가 형성되고 감지기 소자를 수납하는 케이스(108)와, 상기 케이스(109)내에 충전되어 감지기 소자를 덮는 제1의 수지부(109a)와, 상기 제1의 수지부(109a)가 충전된 케이스(108)를 개구측에서 밀폐하도록 성형된 제2의 수지부(109b)를 구비하는 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1의 수지부(109a)가 단자(105)와 출력선(107)과 접속부분을 덮는 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1의 수지부(109a)가 열경화성 수지이며 상기 제2의 수지부(109b)가 열가소성 수지인 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지기.
  4. 제3항에 있어서, 상기 열경화성 수지가 에폭시 수지이며. 상기 열가소성 수지가 폴리아미드 수지인 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지기.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제2의 수지부(109b)가 단자(106)와 출력선(107)과의 접속부분을 덮는 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지기.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제1의 수지부(109a)가 열경화성 수지이며, 상기 제9의 수지부(109b)가 열가소성 수지인 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지기.
  7. 제6항에 있어서, 상기 열경화성 수지가 에폭시 수지이며, 상기 열가소성 수지가 폴리아미드 수지인 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지기.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제1의 수지부(309a)가 충전된 케이스와 제2의 수지부(309b)와의 사이에 접합 수지부(312)를 또한 구비한 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지기.
  9. 제8항에 있어서, 상기 케이스(308)가 금속이며, 상기 접합 수지부(312)가 열가소성 수지인 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지기.
  10. 제9항에 있어서, 상기 열가소성 수지가 우레탄 수지 및 폴리아미드 수지에서 결정되는 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지기.
  11. 제8항에 있어서, 상기 제2의 수지부(309b)가 폴리아미드 수지인 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지기.
  12. 제1항에 있어서, 상기 제1의 수지부(409a)를 케이스(408)내에 충전한 다음 출력선(407)과 단자(406)와의 접속부분을 덮는 제3의 수지부(409c)를 또한 구비하는 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지기.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제3의 수지부(409c)가 상기 제1의 수지부(409a)와 거의 동일한 열팽창 계수를 가지며, 또한 틱소트로피성을 가지는 수지인 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지기.
  14. 제12항에 있어서, 상기 제1의 수지부(409a) 및 제3의 수지부(409c)가 열경화성 수지이며. 상기 제2의 수지부(409b)가 열가소정 수지인 것을 특징으로 차는 자계 검출 감지기.
  15. 제1항에 있어서, 상기 케이스(508)는 개구측에 플랜지(512)를 가지며, 상기 케이스(508)의 외주에 장착하여 감지기를 고정하는 브래킷(511)과, 상기 브래킷(511)과 플랜지(512) 사이의 케이스(508) 외주에 설치되는 탄성을 갖춘 링(513)을 또한 구비하고, 상기 링(513)을 플랜지(512)와 브래킷(511) 사이에서 압력을 가해 끼운 상태로 제2의 수지부(509b)를 성형하며, 상기 112의 수지부(509b)로 플랜지(512)와 브래킷(511)과의 사이를 덮는 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지부.
  16. 제15항에 있어서, 상기 링(513)이 고무제 링인 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지기.
  17. 제15항에 있어서, 상기 링(513)이 수지제 링인 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지기.
  18. 제17항에 있어서, 상기 수지제 링이 용융되어 제2의 수지부와 접착되는 것을 특징으로 하는 자계 검출 감지기.
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