KR910004749B1 - 편향요크 솔더링(Soldering) 시스팀 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

편향요크 솔더링(Soldering) 시스팀

제 1 도는 본 발명의 평면도.

제 2 도는 본 발명의 정면도.

제 3 도는 본 발명의 편향요크 홀딩부 정면도.

제 4 도는 본 발명의 홀딩부에 의한 편향요크 홀딩상태를 나타내는 도면.

제 5 도는 본 발명의 플럭싱(Fluxing)부를 나타내는 도면.

제 6 도는 본 발명의 솔더링부를 나타내는 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 인덱싱 테이블 3 : 홀딩수단

4 : 편햐용크 지지체 7a,7b : 아암

8 : 인덱싱 구동부 12 : 플럭싱부

13 : 밸브 14 : 용제보충용기

16 : 용제용기 17,24 : 승강실린더

18 : 솔더링부 19 : 납보충수단

20 : 납보충용기 23 : 용융납조

S1-S6 : 실린더

본 발명은 수평, 수직 편향코일에 전류를 공급하기 위해 설치되는 터미널 러그의 코일 결선부위를 납땜하는 편향요크 솔더링 시스팀에 관한 것이다.

일반적으로 1쌍의 반나팔체가 조합되어 이루어지는 편향요크의 내외주에는 2조의 코일을 배치하여 전자총으로부터 발사되는 3개의 비임을 상, 하, 좌, 우로 편향시켜 화면상에 라스터를 그리게 하고 있다.

이러한 편향요크의 비임편향은 수평, 수직 코일에 공급되어 자계가 형성됨으로서 가능케 되는 바, 전류를 공급하기 위한 수단으로 컨넥터 엇세이가 설치된다.

이 컨넥터 엇세이를 통하여 들어오는 전류가 터미널 보드의 러그에 전달됨으로서 수평·수직 편향코일에 전류가 공급된다.

터미널 보드의 러그에는 수평, 수직 편향코일이 결선됨으로서 전류 공급이 가능케 되는 바, 이 결선 부위의 스파크를 방지하기 위하여 납땜을 실시하게 된다.

종래에는 터미널보드의 러그에 코일을 납땜함에 있어서, 작업자가 직접 인두로 러그를 가열함과 동시에 납땜을 용융시켜 납땜을 하여왔다.

이와 같이 수작업으로 납땜작업을 함으로서 유해가스로 인한 작업자의 건강을 해쳐 왔으며, 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 종래의 문제점을 근본적으로 해소하고자 발명한 것으로서, 유해 가스로 인한 작업자의 피해를 감소시킴과 아울러 생산성 향상에 기여할 수 있는 편향요크 솔더링 시스팀을 제공함에 그 목적이 있다.

이에 따라 본 발명은 편향요크 홀딩수단이 설치되는 인덱싱 테이블과, 이 인덱싱 테이블을 단계별로 회동시키는 인덱싱 구동부, 그리고 전기한 인덱싱 테이블과 소정거리 이격과 아울러 용제용기가 승강 가능케 설치되는 플럭싱부와, 용융납을 승강시켜 납땜 가능케 하는 솔더링부로 구성하고 있다.

전기한 편향요크 홀딩수단은 직선 왕복운동하는 피스톤로드의 선단에 협지편이 회동가능케 결합된 아암과 회동가능하게 설치하여 피스톤로드의 왕복 운동에 따라 협지편이 클램핑과 언클램핑 상태로 되도록 되어 있다.

그리고, 플럭싱부는 용제 용기와 용제 보충용기가 설치된 지지플레이트간 승강 실린더에 의해 상강토록 되어 있으며, 솔더링부 또는 납보충 수단이 설치된 납보충용기와 용융납이 담겨지는 납조가 지지플레이트에 설치되어 승강토록 되어 있다.

이하 본 발명을 첨부한 도면에 의거하여 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.

제 1 도와 제 2 도는 본 발명의 평면도 및 정면도로서, 지칭부호(1)은 인덱싱 테이블을 나타낸다.

인덱싱 테이블(1)은 각각 공정별로 구분되어 있으며, 각 공정마다 실린더(S1,S2,,,S6)이 설치되어 있다.

전기한 실린더(S1,S2,,,S6)은 각도조절판(2)에 의해 경사각도 조절 가능케 설치되어 있다.

실린더(S1,S2,,,S6)의 로드선단에는 편향요크 홀딩수단(3)이 각각 설치되어 있다.

편향요크 홀딩수단(3)은 제 3 도 및 제 4 도에 도시한 바와 같이, 편향요크 지지체(4)의 3등분 점에 가이더(5)가 고정되어 있으며, 이 가이더(5)에는 협지편(6)이 각각 회동 가능케 설치되어 있다.

그리고, 협지편(6)에는 수직연장부(6a)가 일체로 형성되어 실린더(S1,S2,,,,S6)의 피스톤로드 아암(7)(8a)(7b)에 연결되어 있다.

이러한 구성은 실린더의 작동에 의해 아암(7)이 밀려지거나 당겨짐에 따라 편향요크(D)의 플랜지부(P)를 협지하게 된다.

전기한 인덱싱 테이블(1)은 인덱싱 구동부(8)에 의해 60°씩 회전하여 각 공정별로 작업이 가능케 된다.

인덱싱 구동부(8)은 인덱싱 드라이버(9)가 무단변속모터(10)에 의해 구동토록 되어 있으며, 이 인덱싱 드라이버(9)의 회전축(11)이 인덱싱 테이블(1)에 고정 설치되어 있다.

지칭부호(12)는 플럭싱부를 나타내는 도면으로서, 인덱싱 테이블(1)과 인접하여 설치되어 있다.

이 플럭싱부(12)는 제 5 도에 도시한 바와 같이, 유출량을 조절할 수 있는 밸브(13)을 보유하는 용제보충용기(14)가 지지 플레임(15)에 고정설치되어 있으며, 용제보충용기(14)의 하측으로는 용제용기(16)이 고정설치되어 승강실린더(17)에 의해 승강 가능케 되어 있다.

한편 솔더링부(18)은 납보충수단(19)를 보유하는 납보충용기(20)이 지지플레이트(21)에 고정 설치되어 있으며, 그 하측으로는 튀김방지봉(22)를 보유하는 용융납조(23)이 고정설치되어 승강실린더(24)에 의해 승강가능케 설치되어 있다.

전기한 납보충수단(19)는 구멍(25)가 천공된 " "자상의 납덩이 제어판(26)이 납보충용기(20)내로 관통설치되어 솔레노이드(27)에 의해 좌·우로 이동 가능케 설치되어 있다.

도면중 미설명 부호 28은 홀딩수단(3)을 지지하는 지지프레임을 나타낸다.

이러한 구성을 갖는 본 발명은 제 1 도에 도시한 바와 같이 실린더(S1)에 수평, 수직 편향코일이 결선 편향요크(D)를 A방향에서 장착시킨다.

그리고 실린더(S1)의 편향요크(D) 투입선상에 설치되어 있는 푸시버튼(도시생략)은 온시키게 되면 실린더(S1)이 전진 작동하여 제 4 도에 도시한 바와같이 협지편(6)이 일점쇄선의 위치로부터 회동을 하여 편향요크(D)의 플랜지부(P)를 협지하게 된다.

이때 실린더(S1)의 피스톤 로드상에는 3개의 아암(7)(7a)(7b)가 동일한 구성으로 형성되어 있음에 기인하여 3개의 아암이 동시에 작동을 하여 편향요크(D)의 3곳을 협지하는 상태가 된다.

협지상태가 완료되면 인덱싱 드라이버(9)가 구동하여 인덱싱 테이블(1)을 60°회전시켜 A위치로부터 B위치로 협지된 편향요크를 이동시키게 된다.

즉 편향요크(D)를 홀딩하고 있는 실린더(S1)의 홀딩수단(3)이 제 5 도에 도시된 바와 같이 플럭싱부(12)에 이르게 되는 것이다.

이때 플럭싱부(12)에 설치되어 있는 리미트 스위치(도시생략)에 의해 승강실린더(17)이 상승하여 용제용기(16)을 밀려 올리게 된다.

이와 같이 용제용기(16)이 상승되어짐에 따라 편향요크(D)의 터미널 보드(T)에 부착되어 있는 러그(L)이 용제에 담겨져 플럭싱이 된다.

일정시간 경과 후 복귀릴레이에 의해 승강실린더(17)이 하강하여 복귀된다.

이때 용제용기(16)내에 있는 용제의 양은 용제보충용기(14)에 설치되어 있는 밸브(13)으로 조절하면 된다.

플럭싱이 완료되면 인덱싱 드라이버(9)가 구동하여 인덱싱 테이블(1)을 60°회전시킨다.

그러면 B위치로부터 C위치로 이송되어 플럭싱된 편향요크는 솔더링부(18)에 이르게 된다.

즉, 제 6 도에 도시한 바와 같이 이동되어지는데, 이때 솔더링부(18)에 설치되어 있는 리미트 스위치(도시생략)에 의해 승강실린더(24)가 상승 작동하게 된다.

이로 인하여 용융납조(23)이 상승됨에 따라 터미널보드(T)의 러그(L)이 용융납에 담겨지게 되고 일정시간 경과후 승강실린더(24)가 하강하여 원상태로 복귀된다.

이때 용융납조(23)의 납보충은 납보충수단(19)에 의해 행해진다.

릴레이에 의해 제어되는 솔레노이드(27)이 동작하여 납덩이 제어판(26)을 밀고 당김에 따라 구멍(25)를 통하여 납덩이가 1개씩 용융납조(23)으로 떨어져 들어가게 되는데 보충량은 릴레이 셋팅 시간으로 조절된다.

납덩이가 떨어질 때 튀김방지봉(22)에 의해 용융납이 튀는 것이 방지된다.

이러한 일련의 작동으로 터미널보드(T)의 러그(L)에 용융납이 묻어 있는 상태에서 인덱싱 드라이버(9)가 구동하여 60°씩 회전함에 따라 D,E 위치에서 자연건조가 되어 솔더링이 완료되고, F 위치에 이르게 된다.

그러면 F 위치에 설치되어 있는 리미트 스위치에 의해 실린더(S1)이 후진 작동하여 아암(7)(7a)(7b)가 후진함에 따라 협지편(6)이 회동하여 홀딩상태가 해지된다.

이상은 실린더(S1)에 대해서만 기술하고 있으나 여타 실린더(S2,,,S6)도 동일 구성으로 되어 있음에 기인하여 각 실린더에 편향요크를 협지시켜 놓은 상태로 연속작업을 실시할 수 있다.

이상과 같이 본 발명은 편향요크를 홀딩한 상태로 각 공정별로 일정각도 회전되면서 플럭싱과 솔더링 그리고 건조와 해지가 자동으로 행해짐에 따라 작업시간 및 공수를 줄일 수 있어 생산성 향상에 기여할 수 있게 된다.

Claims (1)

1. 편향요크 지지체(4)에 회동 가능케 설치된 협지편(6)이 다수개의 아암(7)(7a)(7b)에 힌지 결합되어 실린더(S1,,,S6)의 전진작동으로 회동하여 편향요크(D)를 협지하는 홀딩수단(3)을 보유하는 인덱싱 테이블(1)과, 밸브(13)을 보유하는 용제 보충용기(14)와 용제용기(16)이 승강실린더(17)에 의해 승강되어 플럭싱을 행하는 플럭싱부(12)와, 납덩이제어판(26)을 작동시키는 솔레노이드(27)로 납보충을 행하는 납보충수단(19)를 보유하는 납보충용기(20)과 용융납조(23)이 승강 실린더(24)에 의해 승강되어 솔더링을 행하는 솔더링부(18)과, 전기한 인덱싱 테이블(1)을 간혈 구동시켜 각 공정별로 편향요크가 위치되도록 하는 인덱싱 구동부(8)로 이루어짐을 특징으로 하는 편향요크 솔더링 시스팀.

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