CN114985866A - 一种感应钎焊机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种感应钎焊机，机架上方设置有台面板,台面板上方设置有外罩,转盘设置在台面板的中部偏右位置，变速器设置在转盘的正下方，且电机和变速器安装固定在台面板的下方，且电机和变速器之间采用链传动连接，转盘上前后左右四个方位安装有四个治具，风冷位和水冷位上方安装有冷却系统；钎焊位正左方为钎焊头，且钎焊头安装在Z轴上，Z轴安装在X轴上，X轴安装在台面板上；采用钎焊头连接XZ平台，用感应器定位钎焊头与焊接产品的相对位置，采用电器控制系统精准控制焊接头与焊接产品的相对位置；采用多个治具节约切换焊接产品的时间；由人工转变为半自动化，即提高了钎焊的效率，又降低工人技术的要求。

Description

一种感应钎焊机
技术领域
本发明涉及工业生产机械设备技术领域，具体为一种感应钎焊机。
背景技术
目前市面上的感应钎焊机主要是手持式感应钎焊机。手持式感应钎焊机由一机体连接一个手持式焊枪，由工人持焊枪进行焊接，采用同轴电缆和分合式感应圈需在远离电源的现场进行钎焊。
现有感应钎焊设备在实际钎焊操作过程中存在如下问题：
1.钎焊过程中，焊枪位置和焊接产品的相对位置距离，调节难度大，需技能人员和有经验人员方能调节使焊接产品的相对位置和距离满足工艺要求值；
2.在钎焊过程中，焊枪位置与焊接产品的相对位置无法保证一致，可能存在相对位置出现变化和波动，存在焊接产品与感应器的局部距离偏大而出现加热温度不足，导致焊接产品局部虚焊，钎焊质量不稳定。
3.手持式钎焊需要人工操作，钎焊效率慢，且钎焊存在一定的危险性。
上述传统感应钎焊设备存在的问题为感应钎焊技术未能实现更大范围推广应用的主要原因。
发明内容
本发明的目的在于提供一种感应钎焊机，以解决上述背景技术中提出的现有钎焊过程中，焊枪位置和焊接产品的相对位置距离，调节难度大，焊枪位置与焊接产品的相对位置无法保证一致，存在相对位置出现变化和波动，焊接产品与感应器的局部距离偏大而出现加热温度不足，导致焊接产品局部虚焊，钎焊质量不稳定，钎焊效率慢，且钎焊存在一定的危险性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种感应钎焊机包含电机、变速器、转盘、治具、弹簧压紧机构、升降气缸、钎焊头、Z轴、X轴、冷却系统、加热电源、冷水机、冷风机、操作屏、机架、台面板、外罩和附属机架，机架上方设置有台面板,台面板上方设置有外罩,转盘设置在台面板的中部偏右位置，变速器设置在转盘的正下方，且电机和变速器安装固定在台面板的下方，且电机和变速器之间采用链传动连接，转盘上前后左右四个方位安装有四个治具，所述四个治具分别对应为拆装位，钎焊位、风冷位和水冷位，风冷位和水冷位上方安装有冷却系统；钎焊位正左方为钎焊头，且钎焊头和感应器感应器线圈安装在Z轴上，Z轴安装在X轴上，X轴安装在台面板上，X轴的最前端安装有加热圈，附属机架安装在机架的后面，且两机架不连接；附属机架上安装有加热电源、冷水机和冷风机，加热电源与钎焊头电连接，加热电源给钎焊头提供电力，冷水机和冷风机均通过管路与冷却系统连接。
作为优选，所述的转盘的外侧设置有安全光栅。
作为优选，所述的钎焊位的下方为升降气缸，且升降气缸固定在台面板上。
作为优选，所述的钎焊位的上方设置有弹簧压紧机构，弹簧压紧机构固定在转盘中心位置的撑柱上。
作为优选，所述的操作屏内部设置有电气控制系统，且电气控制系统与加热电源、冷水机、冷风机和Z轴、X轴控制连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用钎焊头连接XZ平台，用感应器定位钎焊头与焊接产品的相对位置，采用电器控制系统精准控制焊接头与焊接产品的相对位置；采用多个治具节约切换焊接产品的时间；可安装多种治具，焊接产品多样化；同时将钎焊由人工转变为半自动化，即提高了钎焊的效率，又降低工人技术的要求。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为本发明的安装外罩后的立体结构示意图；
图4为本发明的立体结构示意图；
图5为本发明转盘的结构示意图。
图中：电机1、变速器2、转盘3、治具4、弹簧压紧机构5、升降气缸6、感应器线圈7、钎焊头8、Z轴9、X轴10、冷却系统11、加热电源12、冷水机13、冷风机14、操作屏15、机架16、台面板17、外罩18和附属机架19。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本实例提供一种技术方案：一种感应钎焊机包含电机1、变速器2、转盘3、治具4、弹簧压紧机构5、升降气缸6、感应器线圈7、钎焊头8、Z轴9、X轴10、冷却系统11、加热电源12、冷水机13、冷风机14、操作屏15、机架16、台面板17、外罩18和附属机架19，机架16上方设置有台面板17，台面板17上方设置有外罩18,转盘3设置在台面板17的中部偏右位置，变速器2连接设置在转盘3的正下方，且电机1和变速器2安装固定在台面板17的下方，且电机1和变速器2之间采用链传动连接，转盘3上前后左右四个方位安装有四个治具4，所述的治具4为可拆卸治具，可根据需要拆卸更换，适用多种产品；所述四个治具4分别对应为拆装位4-1，钎焊位4-2、风冷位4-3和水冷位4-4，风冷位4-3和水冷位4-4上方安装有冷却系统11；钎焊位4-2正左方为钎焊头8，且钎焊头8和感应器感应器线圈7安装在Z轴9上，Z轴9安装在X轴10上，X轴10安装在台面板17上，X轴10的最前端安装有加热圈a；附属机架19安装在机架16的后面，且两机架并不连接；附属机架19上安装有加热电源12、冷水机13和冷风机14，加热电源12与钎焊头8电连接，加热电源12给钎焊头8提供电力，冷水机13和冷风机14均通过管路与冷却系统11连接，配备有两个冷却系统，提高冷却速度。
其中，所述的转盘3的外侧设置有安全光栅b，所述的钎焊位4-2的下方为升降气缸6，且升降气缸6固定在台面板17上，让治具4保持水平；所述的钎焊位4-2的上方设置有弹簧压紧机构5，弹簧压紧机构5固定在转盘3中心位置的撑柱上，用于压紧治具4与焊接产品；所述的操作屏15内部设置有电气控制系统，且电气控制系统与加热电源12、冷水机13、冷风机14和Z轴9和X轴10控制连接，由电气控制系统控制X轴10、Z轴9将钎焊头8移动到设定的位置，且由电气控制系统控制加热电源12、冷水机13、冷风机14的工作。
本实施例感应钎焊机的工作原理为：
水平钎焊过程：由作业员将产品水平放置到转盘3的治具4上，取放位置有安全光栅b，放好后，按下按钮开关启动设备；电机1驱动，经过变速器2调控，使转盘3将拆装位4-1的治具4转动到设定的位置钎焊位4-2处；升降气缸6将产品举起脱离转盘治具，x轴10将加热圈a伸进产品上下面工作，此时工件上方的弹簧压紧机构5下压压紧工件，再启动钎焊机8进行钎焊，完成后依次退出，转盘3再次旋转到风冷位4-3，由下吹风罩吹风冷却产品，同时上抽风位置抽风，进行两次冷却后回到取放位置，再由作业员取走做好的产品；
垂直钎焊过程：由作业员将产品垂直放置到转盘3的治具4上，取放位置有安全光栅b,放好后，踩下脚踏开关启动设备；
设备启动后，转盘3顺时针转动到钎焊位4-2，升降气缸6将产品举起脱离转盘3的治具4，x轴10将加热圈a伸进产品左右工作，此时感应器线圈7呈90°垂直，完成后依次退出，转盘3再次旋转到风冷位，由下吹风罩吹风冷却产品，同时上抽风位置抽风，进行两次冷却后回到取放位置，再由作业员取走做好的产品；
钎焊的同时，操作员再将新的待焊接产品放入新转动到拆装位4-1的治具4上，若是新转动到的治具4上有产品时，需拿下焊接产品后再放新的待焊接产品；钎焊完成后，转盘3继续转动。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种感应钎焊机，其特征在于：包含电机(1)、变速器(2)、转盘(3)、治具(4)、弹簧压紧机构(5)、升降气缸(6)、感应器感应器线圈(7)、钎焊头(8)、Z轴(9)、X轴(10)、冷却系统(11)、加热电源(12)、冷水机(13)、冷风机(14)、操作屏(15)、机架(16)、台面板(17)、外罩(18)和附属机架(19)，机架(16)上方设置有台面板(17),台面板(17)上方设置有外罩(18),转盘(3)设置在台面板(17)的中部偏右位置，变速器(2)设置在转盘(3)的正下方，且电机(1)和变速器(2)安装固定在台面板(17)的下方，且电机(1)和变速器(2)之间采用链传动连接，转盘(3)上前后左右四个方位安装有四个治具(4)，所述四个治具(4)分别对应为拆装位(4-1)，钎焊位(4-2)、风冷位(4-3)和水冷位(4-4)，风冷位(4-3)和水冷位(4-4)上方安装有冷却系统(11),钎焊位(4-2)正左方为钎焊头(8)，且钎焊头(8)和感应器感应器线圈(7)安装在Z轴(9)上，Z轴(9)安装在X轴(10)上，X轴(10)安装在台面板(17)上，X轴(10)的最前端安装有加热圈(a)，附属机架(19)安装在机架(16)的后面，且两机架不连接；附属机架(19)上安装有加热电源(12)、冷水机(13)和冷风机(14)，加热电源(12)与钎焊头(8)电连接，加热电源(12)给钎焊头(8)提供电力，冷水机(13)和冷风机(14)均通过管路与冷却系统(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种感应钎焊机，其特征在于，所述的转盘(3)的外侧设置有安全光栅(b)。
3.根据权利要求1所述的一种感应钎焊机，其特征在于，根据权利要求1所述的一种感应钎焊机，其特征在于，所述的钎焊位(4-2)的下方为升降气缸(6)，且升降气缸(6)固定在台面板(17)上。
4.根据权利要求1所述的一种感应钎焊机，其特征在于，所述的钎焊位(4-2)的上方设置有弹簧压紧机构(5)，弹簧压紧机构(5)固定在转盘(3)中心位置的撑柱上。
5.根据权利要求1所述的一种感应钎焊机，其特征在于，所述的操作屏(15)内部设置有电气控制系统，且电气控制系统与加热电源(12)、冷水机(13)、冷风机(14)、Z轴(9)和X轴(10)控制连接。
6.一种基于权利要求1所述的感应钎焊机，其特征在于，所述的感应钎焊机的工作原理为：水平钎焊过程：由作业员将产品水平放置到转盘(3)的治具(4)上，取放位置有安全光栅(b)，放好后，按下按钮开关启动设备；电机(1)驱动，经过变速器(2)调控，使转盘(3)将拆装位(4-1)的治具(4)转动到设定的位置钎焊位(4-2)处；升降气缸(6)将产品举起脱离转盘治具，x轴(10)将加热圈(a)伸进产品上下面工作，此时工件上方的弹簧压紧机构(5)下压压紧工件，再启动钎焊机(8)进行钎焊，完成后依次退出，转盘(3)再次旋转到风冷位(4-3)，由下吹风罩吹风冷却产品，同时上抽风位置抽风，进行两次冷却后回到取放位置，再由作业员取走做好的产品；
垂直钎焊过程：由作业员将产品垂直放置到转盘(3)的治具(4)上，取放位置有安全光栅(b),放好后，踩下脚踏开关启动设备；
设备启动后，转盘(3)顺时针转动到钎焊位(4-2)，升降气缸(6)将产品举起脱离转盘(3)的治具(4)，x轴(10)将加热圈(a)伸进产品左右工作，此时感应器线圈(7)呈90°垂直，完成后依次退出，转盘(3)再次旋转到风冷位，由下吹风罩吹风冷却产品，同时上抽风位置抽风，进行两次冷却后回到取放位置，再由作业员取走做好的产品；
钎焊的同时，操作员再将新的待焊接产品放入新转动到拆装位(4-1)的治具(4)上，若是新转动到的治具(4)上有产品时，需拿下焊接产品后再放新的待焊接产品；钎焊完成后，转盘(3)继续转动。
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