KR900002019B1 - 휴대용 동력 풀베는 기계 - Google Patents

휴대용 동력 풀베는 기계 Download PDF

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KR900002019B1 KR1019870001237A KR870001237A KR900002019B1 KR 900002019 B1 KR900002019 B1 KR 900002019B1 KR 1019870001237 A KR1019870001237 A KR 1019870001237A KR 870001237 A KR870001237 A KR 870001237A KR 900002019 B1 KR900002019 B1 KR 900002019B1
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야마다 기카이 고오교오 가부시끼가이샤
사꾸지 야마다
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Abstract

내용 없음.

Description

휴대용 동력 풀베는 기계
제1도는 본 발명에 따른 제1예의 휴대용 동력 풀베는 기계를 나타내는 투시도이다.
제2도는 제1도에 도시된 기계의 뒷부분을 절개한 확대 단면도이다.
제3도는 상기 기계의 앞 부분을 절개한 확대 단면도이다.
제4도는 제2도의 선 IV-IV에 따른 단면도이다.
제5도는 본 발명에 따른 제2예의 휴대용 동력 풀베는 기계의 투시도이다.
제6도는 제2예의 기계의 앞 부분을 절개한 확대 단면도이다.
제7도는 제6도의 선 VII-VII에 따른 단면도이다.
제8도는 제6도의 선 VII-VII에 따른 단면도이다.
제9도는 레버와 그 관련 부품을 나타내는 부분을 절개한 확대 단면도이다.
제10도는 제9도의 선 X-X에 따른 단면도이다.
제11도는 선의 구조를 나타내는 횡단면도이다.
제12도는 본 발명에 따른 제3예의 휴대용 동력 풀베는 기계의 주요부분을 절개한 측면도이다.
제13도는 본 발명에 따른 제4예의 휴대용 동력 풀베는 기계의 투시도이다.
제14도는 제4예의 기계의 앞 부분을 절개한 확대 단면도이다.
제15도는 제14도의 선 XV-XV에 따른 단면도이다.
제16도는 제14도의 선 XVI-XVI에 따른 단면도이다.
제17도는 제18도의 선 XVII-XVII에 따른 단면도이다.
제18도는 제4예의 기계의 레버를 나타내는 부분을 절개한 확대 단면도이다.
제19도는 본 발명에 따른 제5예의 동력 풀베는 기계를 나타내는 부분을 절개한 측면도이다.
제20도는 코드형 컷터의 한 예를 나타내는 투시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 지지튜브 3 : 슬라이더튜브
4 : 엔진 5 : 클러치 케이스(clutch case)
7 : 출력샤프트(shaft) 8 : 베아링
9 : 리테이너(retainer) 11 : 핸들
13 : 회전컷터 14 : 지주막대
15 : 컷터홀더 16 : 전동축
17 : 가이드덮개 21 : 레버
26 : 압축코일스프링 28 : 매듭
30 : 스틸보울(steel ball)
본 발명은 동력에 의해 작동되는 휴대용 풀베는 기계에 관한 것으로서, 이 기계는 엔진에 의해 구동되어 풀을 베는 회전컷터를 긴 관형의 본체의 앞쪽끝에 지지되도록 구성한 우수한 성능의 기계에 관한 것이다.
공지된 것으로서 전형적인 휴대용 풀베는 기계는 엔진이 뒷쪽끝에 연결되어있고, 그리고 회전 컷터는 회전본체의 앞쪽끝에서 본체에 대해 약30도 정도의 고정된 각도로 지지되어 있었다.
컷터는 관형의 본체를 통해 사방으로 뻗어있는 전동축을 경유하여 엔진에 연결되어 있다. 사용자는 풀베는 기계를 어깨에 매달아서 사용함에 있어서, 관형의 본체에 설치되어 있는 핸들을 작동시킴에 있어 상기 본체의 세로축을 중심으로 관형의 본체를 회전시키기 때문에 컷터는 땅의 표면에 대해 평행을 유지하면서 방향 전환을 하도록 되어 있었다.
이와 같이 방향 전환이 이루어지기 때문에 경사진 땅에서는 풀이 불균일하게 베어지게 되어 만족스런 작업을 할 수가 없었고, 또한 사용자의 자세도 부자연스러울 수 밖에 없었다.
상기한 결점을 감안한 것이 일본 실용신안공보 제 소화 60-13322호(공고일 : 1985년 4월 27일, 출원번호 : 제 소화 55-26838호, 출원인 : 야마다 머시너리 인더스트리얼 캄퍼니, 리미티드, 발명자 : 야마다 사꾸지)에 기술되어 있는 것으로서, 이러한 휴대용 동력 풀베는 기계는 엔진에 고착된 지지튜브와 이 지지튜브에 축의 방향으로 활주 가능하게 설치된 슬라이더 튜브를 제공하여 구성하고 있다.
지지튜브에는 손잡이 헤드와 나사산이 있는 생크(shank)를 구성하고 있는 고착 장치가 설치되어 있기 때문에 슬라이더 튜브는 생크가 죄여지든지 또는 느슨하게 될때 지지튜브에 대해서 각각 고착되어지고 풀려지게 된다.
슬라이더 튜브의 중간위치에 슬라이더 튜브가 축방향으로 쉽게 이동되도록 하기 위해 핸들이 설치되어있다. 슬라이더 튜브의 앞쪽 부분에는 아래쪽을 향해 앞으로 비스듬하게 뻗어있고 그리고 지지튜브의 세로축과 컷터의 회전축에 수직인 핀에 의해 회전 컷터용 홀더에 추축으로 연결되어 있는 연결막대 즉 지주막대가 지지되어 있다.
가요성 전동축과 가요성 가이드 덮개는 지지튜브와 슬라이더 튜브를 통해 뻗어서 엔진과 컷터를 연결시킨다. 가이드 덮개의 길이가 고정되어 있으므로 지지 튜브에 대해 슬라이더 튜브가 축방향으로 활주를 하면 가이드 덮개가 압축되기 때문에 홀더가 핀을 중심으로 추축운동을 하면서 컷터의 방향이 변형되게 한다.
상기한 동력 풀베는 기계는 컷터의 방향을 변경시키기 위해 적어도 하기의 연속적인 3단계를 행해야 하는 결점을 가지고 있다. 상기의 3단계는 나사산이 있는 생크를 느슨하게 하고, 지지튜브에 대해 슬라이더 튜브를 축방향으로 이동시키며, 그리고 나사산이 있는 생크를 죄는 것이다.
또, 슬라이더 튜브에 설치되어 있는 핸들이 지지튜브에 대해 슬라이더 튜브를 축방향으로 이동시키기 위해 요구되는 힘을 감소시키기 위한 어떤 장치를 구성하고 있지 않기 때문에 사용자가 동력 풀베는 기계를 조작하는 것이 매우 힘드는 결점이 있다.
본 발명의 목적은 컷터의 방향 전환이 쉽게 되도록 하여 작동성을 개선시킨 휴대용 동력 풀베는 기계를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 동력 풀베는 기계는 휴대용 구동소스, 구동소스에 연결되어 있는 지지튜브, 지지튜브에 축방향으로 활주가능하게 설치된 슬라이더 튜브, 회전컷터를 회전가능하게 지지하는 컷터홀더, 컷터홀더가 컷터의 회전축과 지지튜브의 세로축에 직교하는 피봇축을 중심으로 추축 운동가능하도록 컷터홀더를 지지하는 홀더 지지장치, 지지튜브와 슬라이더 튜브를 통해 뻗어서 구동소스와 컷터를 연결시키고 컷터 홀더가 추축운동을 하게하는 구동전동장치를 구성하고 있고, 추축레버가 지지튜브와 슬라이드 튜브중 어느 하나에 설치되어 있으며, 레버의 추축운동을 슬라이더 튜브의 축방향 이동으로 변환시키는 장치가 설치되어 있고 그리고 레버가 지지튜브에 대해 슬라이더 튜브를 고착시키기 위해 선정된 각도의 위치에서 유지 가능하게 되어있는 특징을 가지고 있다.
상기에서, 홀더 지지장치는 한쪽끝이 슬라이더 튜브에 연결되어 있고 다른쪽끝이 컷터 홀더에 추축으로 연결되어서 슬라이더 튜브의 축방향 이동을 컷터 홀더의 추축 이동으로 변경시키는 지주막대를 포함하고 있다.
이하 본 발명을 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도 내지 제4도에서, 휴대용 동력 풀베는 기계(1)에는 엔진(4)에 설치된 강성 지지튜브(2) 그리고 그것에 대해 일직선으로 배치되어 지지튜브(2)에 의해 지지되는 강성 슬라이더 튜브(3)가 있다. 지지튜브(2)는 원뿔대 모양의 속이 비어있는 클러치 케이스(5)에 의해 엔진(4)에 단단하게 설치되어 있다.
케이스(5)의 원통형으로 된 앞쪽부분(5a)의 끝단(5b)외부에는 나사산이 나있고, 그 나사산이 형성되어 있는 끝단(5b)에는 제2도에 도시된 것과 같이 내부쪽에 나사산이 나 있는 지지튜브(2)의 끝단이 죄여져 있다. 케이스의 끝단 플랜지(5c)는 엔진 (4)에 단단하게 고착되어 있으므로 엔진(4)은 실제상에 있어서 지지튜브(2)와 일체로 형성되어 있다.
클러치 케이스(5)의 내부 공간내에는 출력샤프트(7)가 배치되어 있고, 그 출력 샤프트(7)는 축의 방향으로 일정하게 떨어진 한쌍의 베아링(8)에 의해 회전가능하게 지탱되는 클러치드럼(6)에 연결되어 있다.
출력 샤프트(7)에는 단면이 다각형으로 되어있는 앞축의 보어(7a)가 있다. 맞무는 구멍(9a)이 다수개 있는 리테이너(9)는 클러치 케이스(5)의 원통형 앞쪽부분(5a)에 단단하게 죄여져있다. 어깨 벨트(도시하지 않음)에 연결된 고정장치(도시하지 않음)를 맞무는 구멍(9a)과 맞물리게 하여 엔진(4)이 벨트에 의해 운전자의 어깨에 매달리게 할 수 있다.
슬라이더 튜브(3)의 중간부분은 직경이 작게되어있고, 직경이 작은부분(3a)과 직경이 큰 부분(3b)이 형성되어 있으며, 상기 부분(3a)(3b) 사이에는 고리형 어깨부 (27)가 형성되어 있다. 직경이 작은부분(3a)은 지지튜브(2)의 나사산이 없는쪽의 끝단(2b)에서부터 그 지지튜브에 회전가능하게 그리고 또 축을 따라 활주가능하게 설치되어 있다. 압축 코일 스프링(26)이 고리형 어깨부(27)와 지지튜브(2)의 끝단(2b)사이에서 슬라이더 튜브(3)의 직경이 작은 부분(3a)상에 배치되어져 있다.
그러므로 슬라이더 튜브(3)는 항상 지지샤프트(2)에 대해 앞쪽으로 밀려진다. 끝단이 윗쪽으로 향해 있는 한쌍의 손잡이(10)가 있는 U형 핸들(11)의 중앙이 죄임쇠(12)에 의해 슬라이더 튜브(3)의 직경이 큰 부분(3b)의 중간위치에서 교차되게 연결되어 있기 때문에 운전자가 핸들(11)을 조작하여 슬라이더 튜브(3)의 세로축을 중심으로 그 슬라이더 튜브(3)를 회전시킬 수 있다.
용접등에 의해 슬라이더 튜브의 직경이 큰 부분(3b)의 앞쪽 끝단에 고착되어 있는 강성 연결막대 즉 지주막대(14)는 아래를 향해 앞쪽으로 비스듬하게 뻗어있다.
지주막대(14)의 앞쪽끝단은 핀(14a)에 의해 컷터 홀더(15)의 홀더브라켓트 (15a)에 추축으로 연결되어 있고, 상기 핀(14a)은 지지튜브(2)와 슬라이더 튜브(3)의 세로축에 대해 직교하도록 뻗어있다. 컷터홀더(15)는 회전컷터(13)를 회전가능하게 지지하고, 상기 회전컷터(13)는 둥근 쟁반 모양의 블레이드(blade)로 되어있으며, 그것의 회전축은 핀(14a)에 직교하도록 되어있다. 컷터홀더(15)가 핀(14a)에서 추축운동 가능하기 때문에 쟁반 모양의 블레이드(13)도 역시 핀(14a)에서 추축운동이 가능하게 되어있다.
출력샤프트(7)(제2도 참조)의 회전운동은 지지튜브(2)와 슬라이더 튜브(3)를 통해 뻗어있는 가요성 전동축(16)(제2도 내지 제4도 참조)을 경유하여 컷터(13)에 전달되어진다. 특히 가요성 전동축(16)의 한쪽끝단에는 끝단 부재(16a)가 설치되어 있고, 상기 끝단부재(16a)는 출력샤프트(7)의 대응하는 다각형으로된 축방향의 보어 (7a)에 회전가능하게 맞물릴 수 있게 그것의 단면이 다각형으로 되어있다. 그리고 가요성 전동축 다른끝단(도시하지 않음)은 컷터(13)에 연결될 수 있게 슬라이더 튜브(3)를 지나 돌출되어있다.
구동력을 최적으로 전달시키고 그리고 가요성 전동축(16)를 보호하기 위해 전동축(16)을 가이드 덮개(17)로 감쌌다. 도시된 예에서 가이드 덮개(17)는 지지튜브 (2)와 슬라이더 튜브(3)에 의해 정해진 공간내에 수장되는 강성 튜브부분(17a)과 슬라이더 튜브(3)를 지나 돌출되어있는 가요성 튜브부분(17b)으로 되어있다.
가이드 덮개(17)의 강성 튜브 부분(17a)의 뒷쪽 끝단에는 외부쪽으로 향한 고리형 플랜지(19)가 있고, 상기 플랜지는 지지튜브(2)의 내부쪽에 나사산이 있는 끝단 (2a)과 클러치 케이스(5)의 외부쪽에 나사산이 있는 끝단(5b) 사이의 연결점에 단단하게 유지되어 있는 맞무는 부재(18)에 의해 고리형 내부 돌출부(20)와 맞물려 있다. 그러므로 가이드 덮개(17)의 강성 튜브부분(17a)는 튜브(2)에 대해 축운동을 못하게 된다.
강성 튜브부분(17a)의 다른 끝단은 유연한 튜브 부분(17b)의 한쪽끝단에 연결되어 있고(제3도 참조), 가요성 튜브부분(17b)의 다른 끝단은 컷터홀더(15)에 연결되어있다(제1도 참조).
본 발명에 따라 레버를 후술하는 것과같이 배치시키면 슬라이더 튜브(3)는 지지튜브(2)에 대해 축으로 이동되어진다.
제2도와 제4도에 도시된 것과 같이 원형의 베이스 부분(21a), 아암부분(21b) 및 손잡이 부분(21c)이 있는 레버(21)는 레버 샤프트(23)에 추축으로 지지되어 있고, 레버샤프트는 볼트와 너트등과 같은 그러한 적당한 죄임장치(22a)에 의해 죄어져 있는 클램프밴드(22)에 의해 고리형 어깨부(27)에 인접한 슬라이더 튜브(3)의 직경이 큰 부분(3b)의 어느한곳에 단단하게 설치되어 있다.
레버의 베이스 부분(21a)의 한쪽면에는 고리형으로된 와인딩 그루브(winding groove)(21d)가 있고, 다른쪽면에는 클리크판(24)이 있다. 레버(21)의 추축운동은 선(W)을 경유하여 지지튜브(2)와 슬라이더 튜브(3)사이에서 상대적인 축운동으로 변환된다. 선의 한쪽끝(Wa)은 레버(21)의 와인딩 그루브(21d)에 들어가 있고, 그것의 최종끝단에는 매듭(28)이 형성되어 있다.
상기 매듭(28)은 베이스부분(21a)의 원주상에 형성되어있는 홈(21e)에 맞물려 있다. 선의 다른쪽끝(Wb)은 뒷쪽으로 향해서 스크루(29)에 의해 클러치 케이스(5)의 적당부분에 고착되어있다.
클리크판(24)은 코일 스프링(24a)에 의해 레버의 베이스 부분(21a)쪽으로 항상 밀려진다. 클리크판에는 호형의 줄을 따라 일정하게 떨어져 있는 다수의 클리킹 구멍(25)이 형성되어 있고, 상기 구멍들중 어느 한 구멍에 레버의 베이스부분(21a)에 설치되어 있는 스틸보올(steel ball)(30)이 맞물려 질 수 있기 때문에 레버(21)가 계단식으로 추축운동할 수 있고 또 상당히 큰 저지력을 갖고서 어느 선정된 각도의 위치에서 유지될 수 있다. 클리킹 구멍(25)의 수를 임의로 정할 수 있다.
사용자의 어깨에 매달려질 수 있는 동력 풀베는 기계(1)의 작동에 있어서, 레버(21)가 제2도에서 화살표(A)에 의해 표시된 것과 뒷쪽으로 추축운동을 할때 선(W)은 베이스 부분(21a)의 고리형 와인딩 그루브(21d)에 감겨지고 그리고 슬라이더 튜브(3)는 화살표(P)에 의해 표시된 것과같이 압축코일스프링(26)의 편향력에 맞대어서 축의 방향으로 지지튜브(2)속으로 이동되어진다.
결과적으로 지주막대(14)는 뒷쪽으로 이동하면서 가요성 전동축(16)과 가이드 덮개(17) 가요성이 있는 (17b)를 압축시키면서 그것들을 굽히므로 회전컷터(13)는 핀(14a)을 중심으로 화살표(P)의 방향으로 추축운동을 하게된다(제1도 참조). 역으로, 레버(21)가 화살표(B)에 의해 표시된 것과같이 앞쪽으로 추축운동을 할때 선(W)은 와인딩 그루브(21d)로부터 풀려지고 그리고 슬라이더 튜브(3)는 화살표(Q)에 의해 표시된 것과같이 압축코일스프링(26)의 복귀력에 의해 지지튜브(2)에 대해 앞쪽으로 축을 따라 이동된다.
이 결과 가이드 덮개(17)는 내부의 가요성 전동축(16)과 함께 장력을 받아 컷터(13)가 핀(14a)을 중심으로하여 화살표(q)의 방향으로 추축운동하게 한다. 그러므로 레버(21)를 앞뒤로 추축운동시켜 땅의 조건에 따라 회전컷터(13)의 방향을 변경시킬 수 있기 때문에 사용자가 효율적으로 작업을 수행할 수 있다.
스틸보올(30)과 클리킹 구멍(25)이 맞물림에 의해 생기는 마찰력이 압축코일스프링(26)의 지지력을 극복할 수 있을 정도로 충분히 크기 때문에 레버(21)는 수동으로 유지시키는 작업을 하지 않아도 클리크된 위치에서 유지될 수 있다. 이러한 것은 별개의 고착장치를 사용하지 않아도 지지튜브(2)와 슬라이더 튜브(3) 사이에서 상대적인 축의 이동이 발생되지 않는다는 것을 의미한다.
지렛대의 원리에 따라 슬라이더 튜브(3)와 지지샤프트(2) 사이에서 발생하는 축의 이동은 슬라이더 튜브(3)을 직접 밀고 당김에 의해 발생되는 것보다 레버(21)를 추축운동 시키면 더 쉽게 행해진다.
상술한 것과같이 슬라이더 튜브(3)는 핸들(11)을 작동시키면 지지튜브(2)에 대해 그 자체의 축을 중심으로하여 회전되기 때문에 회전컷터(13)는 슬라이더 튜브(3)의 세로축을 중심으로 추축운동을 하게 된다. 회전컷터(13)가 핀(14a)을 중심으로 그리고 또 슬라이더 튜브(3)의 세로축을 중심으로 추축운동하기 때문에 그 회전컷터(13)의 방향 전환이 아주 다양하다.
선(W)은 레버(21)로부터 뒷쪽으로 뻗어있고, 레버(21)는 사용자에 인접한 동력 풀베는 기계(1)의 뒷면에 위치되어 있으므로 상기 선(W)은 풀베는 기계가 작동하는 동안 제2도와 제4도에 도시된 클리킹 구멍(25)을 유사한 형태로 배열된 클리킹 리세스로 대치할 수 있다.
유사하게 스틸보올(30)을 레버의 베이스 부분에다 둥근형의 융기를 형성시켜 대치시킬 수도 있다. 레버(21)를 압축코일스프링(26)의 저지력보다 더 큰 일정한 마찰력에 의해 추축운동 하도록 설계하면 클리킹 구멍(25)과 스틸보올(30)은 없어도 된다.
선(W)을 레버의 베이스 부분(21a)과 클러치 케이스(5)에 양끝단이 추축으로 연결되어있는 연결막대로 대치시키면 이러한 연결막대가 당기는 힘과 미는힘을 전달할 수 있기 때문에 스프링(26)도 불필요하게 된다. 단일의 케이블로 구성된 것과같이 제2도에 도시되어 있는 선(W)을 내부 케이블과 외부 가이드 케이블로 구성된 이중 케이블의 형태로 만들 수도 있다.
이러한 경우에 이중케이블이 어떤 통로를 따라 직선으로 또는 곡선으로 뻗을 수 있기 때문에 케이블 그 자체와 레버를 자유로이 배치시킬 수 있다. 이중 케이블은 또 안내 케이블이 비와 먼지로부터 내부 케이블을 보호한다는 잇점도 제공한다.
슬라이더 튜브(3)의 직경이 작은 부분(3a)이 제2도에 도시된 것과같이 지지튜브(2)에 축의 방향으로 활주 가능하게 그리고 회전가능하게 설치되어있지만 슬라이더 튜브(3)를 지지튜브(2)의 둘레에 축의 방향으로 활주가능하게 그리고 회전 가능하게 변형시켜 설치할 수도 있다.
제5도 내지 제10도는 본 발명에 따른 다른 휴대용 풀베는 기계를 도시한 것으로서, 이것은 원통형 앞쪽부분(5a)을 가지고 있는 클러치 케이스(5)에 의해 엔진(4)에 연결된 상당히 긴 강성 지지튜브(2')를 구성하고 있다.
지지튜브(2')는 그것의 세로축을 중심으로 회전할 수는 있지만 케이스의 원통형 앞쪽부분(5a)에 대해 축의 방향으로 활주하지는 못한다. 지지튜브(2')에는 원통형의 주 부분(2a')(제8도 참조)과 앞부분(2b')이 있고, 앞부분의 단면은 장방형이다(제7도 참조). 주부분(2a')이 지지튜브(2')의 거의 길이전체로 되어있고 그리고 주부분(2a')에는 고리형의 중간 플랜지(2c')가 있다.
핸들(11)과 레버(21)는 고리형 플랜지(2c')와 클러치 케이스(5) 중간에 있는 지지튜브(2')의 주부분(2a')에 설치되어있다. 그러나 핸들(11), 레버(21) 그리고 이것들에 관련되는 부품들은 상기한 예의 것과 거의 동일하므로 여기서는 기술하지 않는다.
지지튜브(2')의 앞부분(2b')에는 슬라이더 튜브(3')가 축의 방향으로 활주는 가능하지만 회전은 불가능하게 설치되어있다. 상기 슬라이더 튜브(3')의 길이는 상당히 짧고, 그것의 단면은 장방형이며, 그것의 뒷쪽 끝단에는 끝단 플랜지인 고리형 어깨부(27')가 형성되어 있다. 압축 코일 스프링(26)이 고리형 어깨부(27')와 고리형 중간 플랜지(2c') 사이에 삽입되어 있으므로 슬라이더 튜브(3')는 스프링(26)에 의해 항상 앞쪽으로 기울어지게 된다.
선(W)의 한쪽끝(Wa)은 레버(21)의 와인딩 그루브(21d)와 맞물려서 앞쪽으로 뻗어있고, 다른쪽 끝(Wb)은 슬라이더 튜브(3')에 연결되어있다. 그러므로 슬라이더 튜브(3')는 선(W)를 통해 레버(21)에 의해서 그것의 축방향으로 활주하는 것이 제어되어진다.
동력에 의해 작동되는 변형된 풀베는 기계(1)는 구멍(9a)과 맞물려지는 리테이너(9), 회전컷터(13), 지주막대·연결막대(14) 핀(14a), 홀더 브래킷트(15a)가 있는 컷터홀더(15), 가요성 전동축(16) 그리고 가이드 덮개(17)를 포함하고 있다.
제6도와 제8도에서 "31"로 표시된 것은 다수의 홈(31a)을 가진 덮개 지지체이다. 변형된 풀베는 기계(1)의 작동은 상술한 예의 것과 거의 같지만 레버(21)의 뒷쪽을 향하는 추축운동(제9도에서 화살표 A)과 앞쪽을 향하는 추축운동(화살표 B)이 슬라이더 튜브(3')의 앞쪽이동과 뒷쪽이동을 야기시키는 것이 다르다.
제5도 내지 제10도의 예에 있어서, 슬라이더 튜브(3')가 상당히 짧고 그리고 핸들(11)의 무게에 영향을 받지 않기 때문에 그것은 상기예의 슬라이더 튜브(3)(더 길고 더 무거움)보다 더 작은 힘에 의해 축의 방향으로 이동될 수 있다.
제11도는 상기한 두예에서 사용 가능한 선의 구조를 나타낸 것이다.
선(W)은 보호용 피복물(33)로 싸여져있는 여러가닥이 꼬여진 금속으로된 단일 필라멘트(32)로 되어있다. 피복물(33)은 열에 의해 수축가능한 레진으로 민들 수 있고, 이 경우에 있어서의 피복물(33)은 열을 가하여 꼬여진 필라멘트와 직접접촉시켜 만든 것이다.
제12도는 또 다른 변형예로서 지지튜브(2')의 앞쪽 끝단이 원형의 기어케이스 (34)에 연결되어 있고 그리고 지지튜브(2')에는 슬라이더 튜브(3')가 활주가능하게 설치되어져 있다. 주 경사기어(36)는 기어 샤프트(35)에 회전가능하게 설치되어 있고, 기어 샤프트(35)는 지지튜브(2')의 세로축과 회전컷터(13)의 회전축에 수직으로 뻗어있다.
회전컷터(13)는 기어샤프트(35)를 중심으로 추축 운동이 가능한 관형의 컷터홀더(15')에 의해 지지된다. 특히 컷터홀더(15')는 기어케이스(34)의 오프닝(34a)을 통해 뻗어있고 또 기어 케이스(34)의 내부 원주와 활주 가능하게 접촉되어 있는 호형으로 된 한쌍의 날개(15b')를 가지고 있다. 도시하지 않은 엔진에 연결되어 있는 제1의 강성 전동축(16a)은 지지튜브(2')를 통해 뻗어있고, 그것의 앞쪽끝에는 주기어(36)와 맞물리는 구동경사기어(37)가 있다.
한편, 앞쪽끝이 회전컷터(13)에 연결되어 있는 제2의 강성 전동축(16b)은 컷터홀더(15')내에 뻗어있고 그리고 그것의 뒷쪽끝에서는 주 기어(36)와 맞물려 있는 구동되는 경사기어(38)가 지지된다. 그러므로 엔진의 구동력은 제1의 강성전동축(16a), 구동경사기어(37), 주 경사기어(36) 및 구동되는 경사기어(38)를 통해 제2의 강성 전동축(16b)에 전달되어서 컷터홀더(15')의 추축 위치에 관계없이 컷터(13)를 회전시킨다.
각각의 샤프트에 대한 베아링은 "39"와 "40"으로 표시되어있다. 슬라이더 튜브(3')는 핀(14b')에 의해 강성 지주막대(14')의 한쪽끝에 추축으로 연결되어 있는 아래쪽으로 향한 브래킷트(3a')를 지지하고, 상기 지주막대(14')의 다른쪽 끝은 컷터홀더(15')의 홀더브래킷트(15a')에 추축으로 연결되어있다.
그러므로 슬라이더 튜브(3')가 레버(도시하지 않음), 선(W) 및 압축 코일스프링(26)에 의해 지지튜브(2')에서 축의 방향으로 앞뒤로 이동할때 컷터홀더(15')는 기어샤프트(35)에서 추축운동하면서 컷터(13)의 방향을 변경시킨다.
제12도의 변형예에서 다른것들은 제5도 내지 제10도에 도시된 예와 같다.
제13도 내지 제18도는 또 다른 예로서 제5도 내지 제10도의 예와 거의 비슷하지만 선(W)이 레버(21)에 인접하는 지지튜브의 두꺼운 벽에 형성되어 있는 구멍(41)을 통해 지지튜브(2')에 도입되는 것과 그선의 앞쪽 끝이 슬라이더 튜브(3')의 앞쪽끝에 연결되어 있는 것이 다르다.
이러한 변형예에서의 잇점은 선(W)을 먼지로부터 보호하는 피복물이 필요하지 않고 기계가 작동하는 동안 나무 또는 단단한 장애물과 선(W)이 접촉되지 않는다는 것이다.
제19도에 도시된 또다른 예는 실질적으로 제12도의 예와 동일하지만 제14도 내지 제18도의 예와 유사한 식으로 지지튜브(2') 속으로 도입된 선(W)이 지지튜브의 앞쪽구멍(42)을 통해 지지튜브(2')의 외부로 다시 나가 슬라이더 튜브(3')의 뒷쪽 끝에 연결되어 있는 것이 다르다.
제1도 내지 제19도의 예에서 둥근 쟁반형의 블레이드 형태로 되어있는 회전컷터(13)를 제20도에 도시된 것과같이 한쌍의 나일론 코드(50a)가 방사형으로 뻗어있는 코드 수장케이스(50)를 가진 코드형 회전컷터(13')로 대치시킬 수 있다.
코드형 컷터는 기계를 작동시키는 동안 안정성이 보장된다. 이러한 코드형 컷터 그 자체는 미합중국특허 제3664102호 등에 기술되어져 있다.
본 발명의 취지내에서 본 발명을 여러형태로 변형시킬 수도 있다.

Claims (14)

  1. 엔진(4), 엔진에 연결된 지지튜브(2)(2'), 지지튜브에 축방향으로 활주가능하게 설치된 슬라이더 튜브(3)(3'), 회전컷터(13)를 회전가능하게 지지하는 컷터 홀더(15) (15'), 컷터 홀더가 지지튜브의 세로축과 컷터의 회전축에 직교하는 피봇축을 중심으로 추축운동을 할 수 있게 상기 컷터 홀더를 지지하고 그리고 슬라이더 튜브의 축방향 이동을 컷터 홀더의 추축운동으로 변환시키기 위해 한쪽끝이 슬라이더 튜브에 연결되어 있고 다른쪽끝이 컷터홀더에 추축으로 연결되어 있는 지주 막대(14)(14')를 포함하는 홀더 지지장치(14)(14')(34) 및 지지튜브와 슬라이더를 통해 뻗어서 컷터가 회전할 수 있게 상기 컷터와 엔진을 연결시키고 컷터 홀더의 추축운동을 가능하게 하는 구동 전동 장치(16)(16a)(16b)(36)를 구성하고 있는 휴대용 동력 풀베는 기계에 있어서, 추축레버(21)가 지지튜브와 슬라이더 튜브중 어느 하나에 설치되어 있고, 선(W)과 압축코일 스프링(26)이 레버의 추축운동을 슬라이더 튜브의 축방향운동으로 변환시키기 위해 설치되어 있으며, 상기 레버가 지지튜브에 대해 슬라이더 튜브를 실질적으로 고착시키기 위해 선정된 각도의 위치에서 유지될 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 휴대용 동력 풀베는 기계.
  2. 제1항에 있어서, 레버(21)가 한쪽면에 클리크판(24)이 설치되어 있는 원형의 베이스부분(21a)을 가지고 있고, 상기 클리크판은 베이스부분에 맞대어서 비스듬하게된 스프링이며, 클리크판에 호형으로 일정하게 떨어져 있는 클리킹 구멍(25)이 형성되어 있고, 베이스 부분의 상기 한쪽면에 레버가 추축운동할때 클리킹 구멍과 맞물리는 둥근형의 맞무는 소자(30)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 기계.
  3. 제2항에 있어서, 지지튜브(2)가 클러치 케이스(5)에 의해 엔진(4)에 단단하게 연결되어 있고, 슬라이더 튜브(3)가 지지튜브보다 상당히 길며 그것의 뒷쪽끝이 지지튜브에 축방향으로 활주 가능하게 설치되어 있고, 레버(21)가 지지튜브에 인접하는 한 위치에서 슬라이더 튜브에 설치되어 있으며, 상기 레버(21)의 베이스 부분(21a)에 고리형의 와인딩 그루브(21d)가 형성되어 있고, 상기 변환시키는 장치가 한쪽끝(Wa)이 와인딩 그루브에 감겨져 있고 다른쪽 끝(Wb)이 클러치 케이스에 연결되게 뒷쪽으로 향해 있는 선(W)과 지지튜브에 대해 앞쪽으로 슬라이더 튜브를 미는 압축코일 스프링(26)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 기계.
  4. 제3항에 있어서, 슬라이더 튜브(3)가 직경이 작은 부분(3a), 직경이 큰 부분(3b) 그리고 그들 사이에 형성된 고리형 어깨부(27)를 가지고 있고, 직경이 작은 부분이 지지튜브(2)에 활주가능하게 설치되어 있으며, 레버(21)가 고리형 어깨부에 인접한 위치에서 직경이 큰 부분에 설치되어 있고, 압축 코일 스프링(26)이 고리형 어깨부와 지지튜브의 앞부분(2b) 사이에 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 기계.
  5. 제2항에 있어서, 지지튜브(2')가 클러치 케이스(5)에 의해 엔진(4)에 단단하게 연결되어 있고 그것의 길이가 슬라이더 튜브(3')의 길이보다 상당히 길며, 슬라이더 튜브가 지지튜브의 앞 부분(2b')에 활주 가능하게 설치되어 있고, 레버(21)가 클러치 케이스에 인접한 위치에서 지지튜브에 설치되어 있으며, 레버(21)의 베이스 부분(21a)에 고리형 와인딩 그루브(21d)가 설치되어 있고, 상기 변환시키는 장치가 한쪽끝(Wa)이 와인딩 그루브에 감겨져 있고 다른쪽끝(Wb)이 슬라이더 튜브에 연결되게 앞쪽으로 뻗어있는 선(W)과 지지튜브에 대해 앞쪽으로 슬라이더 튜브를 미는 압축코일 스프링(26)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 기계.
  6. 제5항에 있어서, 지지튜브(2')에 슬라이더 튜브에 인접하는 중간 고리형 플랜지(2c')가 설치되어 있고, 압축코일 스프링(26)이 고리형 플랜지와 슬라이더 튜브(3')의 뒤쪽의 고리형 어깨부(27')사이에 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 기계.
  7. 제5항에 있어서, 선(W)이 레버(21)에 인접하는 위치에서 지지튜브의 두꺼운 벽에 형성되어 있는 구멍(41)을 통해 지지튜브(2')속에 들어가 있는 것을 특징으로 하는 기계.
  8. 제7항에 있어서, 선(W)의 다른쪽 끝(Wb)이 슬라이더 튜브(3)의 앞쪽끝에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 기계.
  9. 제7항에 있어서, 선(W)의 다른쪽 끝(Wb)이 슬라이더 튜브의 뒷쪽끝에 연결되게 슬라이더 튜브(3')에 인접한 위치에서 지지튜브의 두꺼운 벽에 형성되어 있는 제2구멍(42)을 통해 지지튜브(2')의 외부쪽으로 나가있는 것을 특징으로 하는 기계.
  10. 제3항에 있어서, 선(W)이 먼지 보호용 피복물(33)에 에워싸여져 있는 꼬여진 다수개의 금속성 단일 필라멘트(32)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 기계.
  11. 제5항에 있어서, 선(W)이 먼지 보호용 피복물(33)에 에워싸여져 있는 꼬여진 다수개의 금속성 단일 필라멘트(32)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 기계.
  12. 제1항에 있어서, 구동전송장치가 적어도 앞쪽의 노출된 부분(17b)이 유연하게 된 가이드 덮개(17)에 에워싸여져 있는 가요성 전동축(16)를 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 기계.
  13. 제1항에 있어서, 구동전동장치는 지지튜브(2')내에 뻗어있고 앞쪽끝에 구동경사기어(37)가 설치되어 있는 제1의 강성 전동축(16a), 컷터 홀더(15')내에 뻗어있고 뒷쪽끝에 구동되는 경사기어(38)가 설치되어 있는 제2의 강성 전동축(16b) 및 구동경사기어와 구동되는 경사기어에 맞물리게 배치되어 있고 제1 및 제2의 강성 전동축에 직교하는 기어 샤프트(35)에 회전 가능하게 지지되는 주 경사기어(36)로 구성되어 있고, 지주막대(14')의 한쪽끝은 슬라이더 튜브(3')에 추축으로 설치되어 있으며, 홀더 지지장치는 지지튜브의 앞쪽끝에 연결되어 있고 주경사기어, 구동경사기어 및 구동되는 경사기어를 수장하는 원형의 기어 케이스를 포함하고 있고, 컷터 홀더는 기어케이스의 오프닝(34a)을 통해 돌출되어 있고 기어 케이스의 내부원주에 의해 안내되는 호형으로 된 한쌍의 날개를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 기계.
  14. 제1항에 있어서, 회전컷터가 코드형 회전 컷터(50)(50a)의 형태로 되어 있는 것을 특징으로 하는 기계.
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