KR890010253A - 소결된 마그네슘계 복합재료와 그의 제조공정 - Google Patents

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Abstract

내용 없음

Description

소결된 마그네슘계 복합재료와 그의 제조공정
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1도는 Mg-B 복합물의 밀도와 첨가된 붕소의 양 사이의 관계도,
제 2도는 Mg-B 복합물의 탄성률과 첨가된 붕소의 양 사이의 관계도,
제 3도는 Mg-B 복합물의 인장강도와 첨가된 붕소의 양 사이의 관계도,

Claims (17)

  1. 마그네슘 혹은 마그네슘계 합금 매트릭스와, 상기 매트릭스에 분산되는 붕소와 붕소로 코팅된 브론 카바이드, 실리콘 니트라이드, 실리콘 카바이드, 일루미늄 옥사이드, 마그네슘 옥사이드들의 그룹으로부터 선택된 강화물질로 구성되는 소결된 마그네슘계 복합재료.
  2. 제 1항에 있어서, 강화물질이 분말, 휘스커 또는 단섬유의 형태인 복합재료.
  3. 제 1항에 있어서, 강화물질의 양이 복합재료의 2-30체적％인 복합재료.
  4. 제 3항에 있어서, 강화물질의 양이 복합재료의 2-25체적％인 복합재료.
  5. 제 4항에 있어서, 강화물질의 양이 복합재료의 4-20체적％인 복합재료.
  6. 제 1항에 있어서, 매트릭스가 마그네슘-알루미늄 함금인 복합재료.
  7. 제 1항에 있어서, 강화물질이 붕소인 복합재료.
  8. 제 1항에 있어서, 강화물질이 붕소가 코팅된 실리콘 니트라이드, 실리콘 카바이드, 일루미늄 옥사이드들의 그룹으로부터 선택된 것인 복합재료.
  9. 제 1항에 있어서, 강화물질의 최대크기가 0.1㎛-1mm인 복합재료.
  10. 제 9항에 있어서, 강화물질의 최대크기가 0.1㎛-100㎛인 복합재료.
  11. 마그네슘 또는 마그네슘계 합금 미립자와 혹은 다른 금속 미립자를 갖는 마그네슘 미립자와, 붕소와 붕소가 코팅된 브론 카바이드, 실리콘 니트라이드, 실리콘 카바이드, 일루미늄 옥사이드, 마그네슘 옥사이드들의 그룹으로부터 선택된 강화물질의 혼합물을 제조함으로써, 강화물질의 양이 혼합물의 2-30체적％가 되도록 하는 단계와, 성형체를 형성하기 위하여 상기 혼합물을 1-8톤/㎠의 압력으로 프레싱하는 단계와, 소결된 마그네슘계 복합재료를 형성하기 위해서 상기 성형체를 불활성 분위기에서 550-650℃의 온도로 가열하는 단계들로 이루어지는 소결된 마그네슘계 복합재료의 제조공정.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 소결된 마그네슘계 복합재료를 HIP 처리하는 단계를 더 포함하는 공정.
  13. 제 11항에 있어서, 강화물질이 분말, 휘스커 또는 단섬유의 형태인 공정.
  14. 제 11항에 있어서, 강화물질의 최대크기가 0.1㎛-1mm인 공정.
  15. 제 11항에 있어서, 강화물질의 최대크기가 0.1-100㎛인 공정.
  16. 제 11항에 있어서, 마그네슘의 미립자 크기가 0.1-100㎛인 공정.
  17. 마그네슘계 다공질체를 형성하기 위하여 마그네슘계 미립자를 프레싱하는 단계와, 그 안에 마그네슘 옥사이드를 함유하는 마그네슘계 소결체를 형성하기 위하여 산화 분위기에서 다공질 성형체를 가열하는 단계와, 마그네슘 옥사이드의 강화물질에 의하여 마그네슘계 소결체의 상대밀도를 증가시키기 위하여 마그네슘 소결체를 소성변형 처리하는 단계들로 이루어진 소결된 마그네슘계 복합재료의 제조공정.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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