JPS61215253A - 酸化クロム系セラミツクス材料 - Google Patents

酸化クロム系セラミツクス材料

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JPS61215253A
JPS61215253A JP60057040A JP5704085A JPS61215253A JP S61215253 A JPS61215253 A JP S61215253A JP 60057040 A JP60057040 A JP 60057040A JP 5704085 A JP5704085 A JP 5704085A JP S61215253 A JPS61215253 A JP S61215253A
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JP
Japan
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chromium oxide
ceramic material
powder
oxide base
base ceramic
Prior art date
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Pending
Application number
JP60057040A
Other languages
English (en)
Inventor
忠彦 渡辺
一久 菖蒲
祐嗣 榎本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
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Publication date
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Publication of JPS61215253A publication Critical patent/JPS61215253A/ja
Priority to US07/207,890 priority patent/US4810676A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/56—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
    • C04B35/5607—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on refractory metal carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/12—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on chromium oxide

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  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は新規な高密度酸化クロム系セラミックス材料に
関するものであり、常温から高温に至るまでの広い温度
範囲で摺動材料として利用できる。
従来の技術 Ｃｒ２０３は常温から高温に至るまでの広い温度範囲で
摩擦係数が小さく、良好な摺動材料の原料として注目さ
れており、Ｃｒｚ０３−　Ｃｒ系サーメット等が知られ
ている。また炭化クロム系サーメットとしてのＣｒ３　
Ｃ２−旧糸も知られている。
発明が解決しようとする問題点 前記サーメットは金属を含有するため、１０００℃程度
になると、金属の軟化が著しく使用不可能となる。しか
しながら、常温から１０００℃以上の広い領域で使用可
能な材料の開発が要求されている。
問題を解決するための手段 本発明者らは、このような目的に適合する材料として、
酸化クロム系複合セラミックスを検討した。研究を進め
た結果、酸化クロム−炭化クロム系セラミックス材料は
、容易に高い密度の焼結体となり得ることが判明し、こ
の知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は（Ａ）酸化クロム粉末に（Ｂ）炭化
クロム粉末を全量当す、０１〜９０重量％添加しｉａ合
粉末を焼結して成る酸化クロム系セラミックス材料を提
供するものである。
本発明の主成分である（Ａ）成分の酸化クロムとしては
、Ｃｒｇｏｌｚ、Ｃｒ２Ｏ３，Ｃｒ３Ｏ４＋Ｃｒ０１．
ＣｒＯ，Ｃｒ３Ｏ２がある。また（Ｂ）成分の炭化クロ
ムとしては、Ｃｒ３　Ｃ２、Ｃｒｙ　Ｃ３、ＣｒＨＣ４
、Ｃｒ２　Ｃがある。（Ａ）、（Ｂ）両原料粉とも一厘
類でもよ−いし、また二種以上を混合して用いてもよい
。
これら（Ａ）　、（Ｂ）の粉末とも微粉末の方が焼結性
がよく、できうれば、平均粒径２μｍ以下の方が焼結し
やすい。
本発明においては、炭化クロム粉末の添加景は、混合粉
末全量当す０，１〜９０重量％の範囲で選ばれる。この
量が０１重量％未満又は９０重量％より多い場合は、所
望の物性を有するセラミックス材料は得られない。
本発明のセラミックス材料は、これまで知られているセ
ラミックス材料の製造力ｍと同一の製造法で製造できる
。
例えば、原料粉末混合物を黒鉛型に充てんしたのち、真
空中又はアルゴン、水素などの非酸化性雰囲気中におい
て、ダイ圧力５０〜３００ｋｇ　／　ｃａｒ　、温度１
２００〜１４００℃の温度で１０〜３００分間焼結する
。
また別の方法によると、原料粉末混合物を金型に充てん
して、０．５〜１０ｔｏｎ／　ｄ程度のプレス圧により
冷間圧縮し、次いでラバープレスにより、さらに０．５
〜１０ｔｏｎ／　ｄ程度の静水圧で成形する。もちろん
、どちらか一方で成形してもよいし、また泥漿法により
成形してもよい。次にこのようにして得られた圧粉体を
真空又はアルゴン、水素などの非酸化性雰囲気中におい
て、１４００〜１６００℃の温度で３０〜３００分間焼
結する。
このようにして摺動材料などとして好適なセラミックス
材料が得られる。
発明の効果 本発明の材料は、常温から高温に至る広い領域で使用で
きる摺動材として有効である。
実施例 次に実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。
例１　、Ｃｒｚ　０３９５重量％とＣｒ３　Ｃ２５重量
％とを十分混合し、黒鉛型に充填したのち、ダイ圧力２
００　ｋｇ／ｄをかけながら、真空中で１３００℃に３
０ｍ１ｎ保持した。得られた焼結体の抗折力は５０ｋｇ
　／　ｒｍで、その組織を調べたが、気孔はまったく無
かった。
この例を第１表のＮｏ、　３に示す。なお比較のために
Ｎｏ、　１にＣｒ３Ｃ２粉末を加えない場合の結果も併
記した。
例２　、Ｃｒｚ　ｏ３粉末に全重量当り２５重量％のＣ
ｒ３Ｃ２を加え、十分に混合する。このような粉末を金
型に充填したのち、０．５ｋｇ　／　ｃａｒの金型圧力
で冷間圧縮し、次に３ｔｏｎ／ｃｊでラバープレスした
。このような圧粉体をアルゴン雰囲気中で１５００℃に
９０＋＊ｉｎ＠保持し、焼結した。得られた焼結体の抗
折力は５０ｋｇ／ＩＩＩＩｌｊであり、その組織を走査
型電子顕微鏡で観察すると、気孔は皆無であった。
第１表 １′ ＊　比較例として示した。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １（Ａ）酸化クロム粉末に、（Ｂ）炭化クロム粉末を全
    量に対し０．１〜９０重量％添加した混合粉末を焼結し
    て成る酸化クロム系セラミックス材料
JP60057040A 1985-03-19 1985-03-19 酸化クロム系セラミツクス材料 Pending JPS61215253A (ja)

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JP60057040A JPS61215253A (ja) 1985-03-19 1985-03-19 酸化クロム系セラミツクス材料
US07/207,890 US4810676A (en) 1985-03-19 1988-06-16 Chromium oxide-base ceramic material

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US4810676A (en) 1989-03-07

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