CN1323984C - 氧化铬制品的一种烧结方法 - Google Patents

氧化铬制品的一种烧结方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1323984C
CN1323984C CNB200510107260XA CN200510107260A CN1323984C CN 1323984 C CN1323984 C CN 1323984C CN B200510107260X A CNB200510107260X A CN B200510107260XA CN 200510107260 A CN200510107260 A CN 200510107260A CN 1323984 C CN1323984 C CN 1323984C
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxide product
mixed gas
sintering method
chromic oxide
chrome oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CNB200510107260XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN1800104A (zh
Inventor
耿可明
徐延庆
范志辉
王金相
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinosteel Luoyang Institute of Refractories Research Co Ltd
Original Assignee
LUOYANG REFRACTORY MATERIALS INST ZHONGGANG GROUP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LUOYANG REFRACTORY MATERIALS INST ZHONGGANG GROUP filed Critical LUOYANG REFRACTORY MATERIALS INST ZHONGGANG GROUP
Priority to CNB200510107260XA priority Critical patent/CN1323984C/zh
Publication of CN1800104A publication Critical patent/CN1800104A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1323984C publication Critical patent/CN1323984C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明提供一种氧化铬制品的烧结方法，包括向装有氧化铬含量大于60%的氧化铬制品的电炉窑内通入N2/H2混合气体，用流量计控制其流量来控制混合气体中N2和H2的比例以及通入量，同时观测U型管内水柱高度差，确保窑内处于正压力状态，接着在1400～1550℃温度下，保温1～8小时条件下烧结氧化铬含量大于60%的氧化铬制品；其中所述N2/H2混合气体中，按体积百分比计算，N2 95～99.5%，H2 0.5～5%；所述正压力范围在10～30毫米水柱。本发明所述的氧化铬制品的烧结方法，不仅劳动强度低，工艺过程易于控制，另一方面由于低温烧结，节约能源，对氧化铬制品以及环境也不造成污染；但更重要的是由于采用含N2的保护气氛窑技术成熟，从而使本发明所述氧化铬制品的烧结方法易于工业化应用。

Description

氧化铬制品的一种烧结方法
技术领域
本发明涉及一种氧化铬制品的烧结方法，尤其是涉及一种通过控制气氛来烧结氧化铬制品的方法。
背景技术
氧化铬制品由于其优良的抗侵蚀性能，使用寿命长，用于无碱玻璃纤维池窑和气化炉等其它工业窑炉内衬、热面材料等。作为这些关键部位的材料，目前还没有任何材料能够替代它。
对于氧化铬制品的烧结，目前主要有埋碳烧结法、电熔法，控制烧结气氛法。前两种方法存在能源消耗大，工作强度高，易造成环境污染等问题。第三种方法主要指通过控制气氛来控制氧分压，从而得到致密化烧结。P.D.OWNBY和G.E.JUNGQUIST在Final Sintering of Cr2O3一文中指出，氧化铬材料在氧化气氛下烧结易产生变价，阻碍其烧结，因而要获得烧结良好的氧化铬制品，必须控制氧分压，在合适的氧分压条件下烧成，一般在LOG Po2为10-12时能得到最好的烧结。基于此原理，T.LI和R.J.BROOK等人采用通入H2和H2O的混合气体控制氧分压的方法来烧结氧化铬材料，在1530℃×1h的条件下烧后得到达到理论密度97％的氧化铬制品；还有人采用通入CO/CO2混合气体，氩气等方法来控制氧分压进行烧结，都能得到致密的氧化铬制。但是这些控制烧结气氛的方法由于经济等方面的因素都未能实现产业化。
发明内容
本发明的目的是提出一种氧化铬制品的烧结方法。
本发明提出的一种氧化铬制品的烧结方法，包括向装有氧化铬制品的电炉窑内通入N2/H2混合气体，用流量计控制其流量来控制混合气体中N2和H2的比例以及通入量，同时观测U型管内水柱高度差，确保窑内处于正压力状态，接着在1400～1550℃温度下，保温1～8小时条件下烧结氧化铬制品；其中所述N2/H2混合气体中，按体积百分比计算，N295～99.5％，H20.5～5％；所述正压力范围在10～30毫米水柱。
本发明所述的氧化铬制品的烧结方法，其中所述正压力范围在20～25毫米水柱。所述N2/H2混合气体中，按体积百分比计算，N297～99％，H21～3％。
本发明所述的氧化铬制品的烧结方法，不仅劳动强度低，工艺过程易于控制，另一方面由于低温烧结，节约能源，对氧化铬制品以及环境也不造成污染；但更重要的是由于采用含N2的保护气氛窑技术成熟，使本发明所述氧化铬制品的烧结方法易于工业化应用。
附图说明
图1是本发明的氧化铬制品烧结设备的示意图。
图中，1、2、流量计，3、电炉窑，4、水柱，5、U型管，6、氧化铬制品。
具体实施方式
下面结合图1对本发明所述的烧结方法进行详细描述。其中本发明所述的氧化铬制品不限于实施例中提到的几种物质，只要该制品中氧化铬含量(按百分比重量计)大于60％，都属于本发明所述的氧化铬制品，都属于本发明的保护范围。
实施例1：
氧化铬制品选用纯Cr2O3细粉，经压制成型后装入电炉窑，通过流量计的控制，向窑内通入98％N2和2％H2的混合气体，观测U型管内水柱高度差，使窑内压力为20毫米水柱，确保窑内处于微正压状态和还原气氛中，防止外界空气进入电炉窑内，接着在1450℃下保温1小时烧结。比较例1为相同试样在空气气氛中1700℃下保温1小时烧结，如果在相同气氛条件下，烧成温度越高，氧化铬制品的体积密度越高，显气孔率越低。它们的体积密度和显气孔率比较见表1。
                       表1
  体积密度(g/cm3)   显气孔率(％)
  实施例1   4.97   1.64
  比较例1   3.81   25.7
实施例2：
氧化铬制品选用纯Cr2O3复合细粉，其原料组成为(按百分比重量计)：Cr2O397％，TiO23％，经压制成型后装入电炉窑内，通过流量计的控制，向窑内通入95％N2和5％H2的混合气体，观测U型管内水柱高度差，使窑内压力为10毫米水柱，在1400℃下保温4小时烧结。比较例2为相同试样在空气气氛中1680℃下保温1小时烧结。它们的体积密度和显气孔率比较见表2。
                          表2
  体积密度(g/cm3)   显气孔率(％)
  实施例2   5.06   1.20
  比较例2   3.69   28.4
实施例3：
氧化铬制品选用纯Cr2O3复合细粉，其原料组成为(按百分比重量计)：Cr2O388％，TiO24％，ZrO28％，经压制成型后装入电炉窑内，通过流量计的控制，向窑内通入99.5％N2和0.5％H2的混合气体，观测U型管内水柱高度差，使窑内压力为30毫米水柱，在1500℃下保温2小时烧结。比较例3为相同试样在空气气氛中1700℃下保温2小时烧结。它们的体积密度和显气孔率比较见表3。
                         表3
  体积密度(g/cm3)   显气孔率(％)
  实施例3   5.03   0.66
  比较例3   4.44   10.86
实施例4：
氧化铬制品选用电熔Cr2O3颗粒和Cr2O3复合细粉混合物，其原料组成为(按百分比重量计)：Cr2O360％，Al2O333％，ZrO27％，经压制成型后装入电炉窑内，通过流量计的控制，向窑内通入97％N2和3％H2的混合气体，观测U型管内水柱高度差，使窑内压力为25毫米水柱，在1550℃下保温8小时烧结。比较例4为相同试样在空气气氛中1680℃下保温8小时烧结。它们的常温耐压强度比较见表4，常温耐压强度越高说明烧结越好。
                    表4
  实施例4   比较例4
 常温耐压强度(MPa)   135   107

Claims (3)

1、氧化铬制品的一种烧结方法，其特征在于：向装有氧化铬含量大于60％的氧化铬制品的电炉窑内通入N2/H2混合气体，用流量计控制其流量来控制混合气体中N2和H2的比例以及通入量，同时观测U型管内水柱高度差，确保窑内处于正压力状态，接着在1400～1550℃温度下，保温1～8小时条件下烧结氧化铬含量大于60％的氧化铬制品；其中所述N2/H2混合气体中，按体积百分比计算，N295～99.5％，H20.5～5％；所述正压力范围在10～30毫米水柱。
2、如权利要求1所述的氧化铬制品的一种烧结方法，其特征在于：所述正压力范围在20～25毫米水柱。
3、如权利要求2所述的氧化铬制品的一种烧结方法，其特征在于：所述N2/H2混合气体中，按体积百分比计算，N2 97～99％，H2 1～3％。
CNB200510107260XA 2005-12-12 2005-12-12 氧化铬制品的一种烧结方法 Active CN1323984C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB200510107260XA CN1323984C (zh) 2005-12-12 2005-12-12 氧化铬制品的一种烧结方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB200510107260XA CN1323984C (zh) 2005-12-12 2005-12-12 氧化铬制品的一种烧结方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1800104A CN1800104A (zh) 2006-07-12
CN1323984C true CN1323984C (zh) 2007-07-04

Family

ID=36810364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB200510107260XA Active CN1323984C (zh) 2005-12-12 2005-12-12 氧化铬制品的一种烧结方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1323984C (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101671183B (zh) * 2009-09-01 2011-12-14 钱跃进 一种氧化铬骨料致密烧结方法
CN101643362A (zh) * 2009-09-01 2010-02-10 西安建筑科技大学 一种氧化铬骨料致密烧结方法
CN106747367B (zh) * 2016-12-13 2022-02-11 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种高热震稳定性致密氧化铬制品的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4810676A (en) * 1985-03-19 1989-03-07 Agency Of Industrial Science And Technology Chromium oxide-base ceramic material
JPH0681062A (ja) * 1991-04-30 1994-03-22 Tonen Corp 高温導電性焼結体及びその製造方法
JP2000319062A (ja) * 1999-05-10 2000-11-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 耐火物用バインダー材
JP2001240463A (ja) * 2000-02-29 2001-09-04 Chubu Electric Power Co Inc クロミア焼結体とその製造方法
CN1347854A (zh) * 2001-11-18 2002-05-08 段俊峰 电熔法生产的高纯高铬砂及其系列产品和生产工艺方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4810676A (en) * 1985-03-19 1989-03-07 Agency Of Industrial Science And Technology Chromium oxide-base ceramic material
JPH0681062A (ja) * 1991-04-30 1994-03-22 Tonen Corp 高温導電性焼結体及びその製造方法
JP2000319062A (ja) * 1999-05-10 2000-11-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 耐火物用バインダー材
JP2001240463A (ja) * 2000-02-29 2001-09-04 Chubu Electric Power Co Inc クロミア焼結体とその製造方法
CN1347854A (zh) * 2001-11-18 2002-05-08 段俊峰 电熔法生产的高纯高铬砂及其系列产品和生产工艺方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Effects of the type of sintering atmosphere on the chromium leachability of thermal-treated municipal solid waste incinerator fly ash. Kuen.Sheng Wang,et al,Waste Management,No.21 2001 *
Effects of the type of sintering atmosphere on the chromium leachability of thermal-treated municipal solid waste incinerator fly ash. Kuen.Sheng Wang,et al,Waste Management,No.21 2001;Sintering of Cr2O3 in H2/H2O gas mixtures. T Li,et al,Journal of the European Ceramic Society,No.19 1999 *
Sintering of Cr2O3 in H2/H2O gas mixtures. T Li,et al,Journal of the European Ceramic Society,No.19 1999 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1800104A (zh) 2006-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1323984C (zh) 氧化铬制品的一种烧结方法
CN106747367B (zh) 一种高热震稳定性致密氧化铬制品的制备方法
CN110655387B (zh) 一种低密度ito靶材及其制备方法
CN109371274B (zh) 一种粉末冶金tzm钼合金的制备方法
CN102127482B (zh) 炭氧基原料煤炭燃烧促进剂
CN112142447A (zh) 一种高性能节能型镁基原料及其制备方法
CN102990054B (zh) 稀土钼坩埚坯料及利用该坯料制造稀土钼坩埚的方法
CN101643362A (zh) 一种氧化铬骨料致密烧结方法
CN104232961A (zh) 一种高强高硬Cu-Cr复合材料及其制备方法和应用
CN106830906B (zh) 一种低梯度差氧化铬制品的致密化方法
CN101811883A (zh) 一种利用污泥、废弃陶瓷制备的耐酸隔热耐火材料及其制备方法
CN111018560B (zh) 一种多尺度孔隙蜂窝陶瓷及其制备方法
CN101224985B (zh) 一种体积密度可控的氧化铬制品的烧成方法
CN1191210C (zh) 一种氧化铬材料的烧结方法
CN101671183B (zh) 一种氧化铬骨料致密烧结方法
CN111979419A (zh) 从ito废靶中提纯铟的提纯装置
CN107297497B (zh) 一种铌条的制备工艺
CN1766131A (zh) 一种生产直接还原铁和生铁的方法
CN102776402B (zh) 钒铬钛合金的氢化物部分脱氢、烧结及致密化方法
CN102701749A (zh) 一种立方氧化锆-β相碳化硅复相耐高温粉体材料的制备方法
CN1943920A (zh) 低压铸铝用升液管的制备方法
CN109251759A (zh) 适于用作沥青基球形活性炭原料的高软化点沥青制备方法
CN207933367U (zh) 便于安装的生物质气化炉
CN103864432B (zh) 一种氮化铝铬锆质复合陶瓷材料及其制作方法
CN102432314B (zh) 一种特殊添加剂及含有该添加剂的节能型连铸耐火材料及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SINOSTEEL CORPORATION LUOYANG INSTITUTE OF REFRACT

Free format text: FORMER NAME: SINOSTEEL CORPORATION LUOYANG INSTITUTE OF REFRACTORIES RESEARCH

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 471039 Xiyuan Road, Jianxi District, Henan, No. 43, No.

Patentee after: Luoyang Refractory Institute Co., Ltd., SINO Steel Corporation

Address before: 471039 Xiyuan Road, Jianxi District, Henan, No. 43, No.

Patentee before: Luoyang Refractory Materials Inst, Zhonggang Group