KR890004035B1 - 로울크로스밀 - Google Patents

로울크로스밀 Download PDF

Info

Publication number
KR890004035B1
KR890004035B1 KR1019860006145A KR860006145A KR890004035B1 KR 890004035 B1 KR890004035 B1 KR 890004035B1 KR 1019860006145 A KR1019860006145 A KR 1019860006145A KR 860006145 A KR860006145 A KR 860006145A KR 890004035 B1 KR890004035 B1 KR 890004035B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll
cross
choke
mill
chock
Prior art date
Application number
KR1019860006145A
Other languages
English (en)
Other versions
KR870001881A (ko
Inventor
요시노리 우시후사
신지 다구보
도시히로 후꾸자끼
Original Assignee
미쯔비시주우고오교오 가부시기가이샤
오다 데이시로오
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미쯔비시주우고오교오 가부시기가이샤, 오다 데이시로오 filed Critical 미쯔비시주우고오교오 가부시기가이샤
Publication of KR870001881A publication Critical patent/KR870001881A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR890004035B1 publication Critical patent/KR890004035B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B13/023Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

로울크로스밀
제1도는 본 발명의 로울크로스밀의 로울배치를 설명하는 평면도.
제2(a)도는 위쪽로울의 평면도.
제2(b)도는 아래쪽로울의 평면도.
제3도는 크로스각이 영일때의 워크로울을 도시한 평면도.
제4도는 종래의 로울크로스밀의 로울배치를 도시한 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
(1) : 작업쪽하우징 (2) : 구동쪽하우징
(6) : 작업쪽로울초크 (7) : 워크로울
(16) : 구동쪽로울초크
본 발명은, 상하의 로울이 미소각도 교차한 상태에서 스트립의 압연을 행하는 로울크로스밀에 관한 것이다.
종래의 로울크로스밀은 로울축심선으로 약시(略示)한 제4도와 같이 크로스포인트가 라인중심상의 로울축심상에 유지되도록, 작업쪽, 구동쪽 양쪽의 로울초크를 이동하여 상하로울을 크로스하는 형식이였다.(예를 들면, 일본국특개소 57-195521, 동특개소 55-64908등).
종래의 로울크로스밀은, 크로스를 위하여 상하로울의 작업쪽 및 구동쪽의 양쪽의 로울초크를 동시에 이동하는 형식으로서, 구조가 복잡해지고, 가격도 비싸지는 등의 문제가 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 다음과 같은 수단을 강구한 것이다
(가) 종래 크로스밀에 있어서 작업쪽 또는 구동쪽의 크로스구성을 생략하고, 한쪽편의 크로스구성만으로 로울을 크로스시킨다.
(나) 크로스시에, 상부로울의 작업쪽초크를 고정(회전지점)할때는, 하부로울은 구동쪽초크를 고정(회전지점)한다.
그리하여 본 발명은 제1도에 로울축선만으로 약시한 바와같이, 각 로울의 한쪽편 크로스장치를 작동하므로서, 크로스포인트는 라인 중심상을 이동하게 되나, 라인중심을 벗어나는 일은 없으며, 상하로울의 크로스상태를 창성(創成)한다. 따라서, 로울크로스에 의해 라인 중심에 관해서 대칭적으로 로울축방향 상하로울간극이 변화하여 판(板)의 형상제어를 하는 것이다.
이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다.
제2도 및 제3도에 있어서, (1)은 작업쪽 하우징, (2)는 구동쪽 하우징, (3)은 프로젝트블록, (4)는 크로스용유압실린더플런저, (5)는 크로스용유압실린더커버, (6)은 작업쪽로울초크, (7)은 워크로울, (8)은 프로젝트블록, (9)는 크로스용유압실린더플런저, (10)은 크로스용유압실린더커버, (11)은 레버, (12)는 링크, (13)은 드러스트받침, (14)는 클램프플레이트, (15)는 초크클램프본체, (16)은 구동쪽로울초크, (17)은 초크라이너(평라이너), (18)은 하우징라이너(원통라이너), (19)는 프로젝트블록, (20)은 스핀들, (21)은 레이디얼베이링(작업쪽) (22)는 드러스트베어링, (23)은 레이디베어링(구동쪽), (24)는 크로스용유압실린더플런저, (25)는 크로스용유압실린더플런저, (26)은 로울벤딩용유압실린더이다.
제2도에 있어서 상부로울인 워크로울(7)을 지지하는 작업쪽워크로울초크조립품은 작업쪽로울초크(6), 초크라이너(17), 레버(11), 링크(12), 드러스트받침(13)으로 이루어진다.
작업쪽로울초크(6)은 레이디얼베어링(21) 및 드러스트베어링(22)을 내장한다. 드러스트받침(13)은 구면베어링 또는 구면로울러베어링을 내장하고 있으며, 레버(11), 링크(12)의 조합으로 로울크로스동작에 추종하는 드러스트받침기구를 구성한다.
하우징(1)쪽면에는 초크클램프본체(15)가 고정되어 부착되어 있으며, 초크클램프본체(15)에 클램프플레이트(14)가 드러스트받침(13)을 협지하므로서 워크로울의 축방향위치결정을 위하여 진행방향으로 출입가능하게 부착되어 있다.
또 하우징(1)의 윈드내면에는 프로젝트블록(3)(8)이 고정되어 부착되어 프로젝트블록(3)(8)은 크로스용유압실린더플런저(4)(9) 동실린더커버(5)(10)외에 로울벤딩용유압실린더(26)를 내장하고 있다.
구동쪽은 하우징(2)에 프로젝트블록(19)이 고정되어 부착되어 있다. 구동쪽프로젝트블록(19)에는 크로스실린더는 없고 벤딩실린더만을 내장하여 원통라이너(18)를 개재해서 초크라이너(17)에 접촉하고 있다.
구동족로울초크(16)는 레이디얼베어링(23)을 내장한다. (20)은 워크로울(7)을 회전구동하는 밀스핀들을 표시한다.
하부로울쪽은 상부로울쪽과 반대로 구동쪽에 크로스용유압실린더플런저(24)(25)가 착설되어 있으며, 작업쪽에 크로스용유압실린더플런저는 없고, 로울초크와 프로젝트블록은 평라이너 및 원통라이너를 개재해서 접촉하고 있다.
이와같은 구성의 크로스밀에 있어서 작업쪽의 상부로울크로스용유압실린더플런저를 나가는 쪽으로 이동하고 구동쪽의 하부로울크로스용유압실린더플런저(24)(25)를 나가는쪽으로 이동하므로서 한쪽편 크로스방식에 의한 로울크로스상태를 창성한다(제1도 참조).
상부로울의 구동쪽 및 하부로울의 작업쪽은 초크라이너(17)와 하우징라이너(18)가 각각 평라이너와 원통라이너의 조합이기 때문에 이 크로스동작을 가능하게 한다.
이 로울크로스에 의해 크로스포인트는 라인중심상을 벗어나는 일은 없기 때문에 크로스각에 따라서 라인중심에 관해서 대칭의 로울축방향 로울간극변화를 얻을 수 있어 압연조건에 부응한 압연재의 판형상제어가 가능하다.
본 실시예는 유압실린더에 의한 크로스방식의 경우를 실시하였으나 전동(電動)에 의한 크로스방식의 경우에도 마찬가지로 본 발명(한쪽편크로스)를 적용할 수 있다. 본 실시예에서는 상부로울의 작업쪽, 하부로울의 구동쪽에 크로스용유압실린저플런저를 착설한 경우를 설명하였으나 상부로울의 구동쪽, 하부로울의 작업쪽에 크로스용유압실린더플런저를 착설하는 것도 가능하다.
본 발명의 크로스방식채용에 의해 크로스장치가 반감하여, 1) 설비가 간소화된다. 2) 보수유지가 감소된다. 3) 기초나 로울교환장치등 다른 기기와의 연결이 편해지는 등의 효과가 있으며 생산자, 사용자 모두에게 장점이 크다.

Claims (1)

  1. 상하로울을 압연방향을 포함하는 수평면내에서 회전시키므로서 양로울의 축심이 교차한 상태에서 압연할 수 있도록 구성된 크로스밀에 있어서, 상부로울의 회전지점을 밀의 구동쪽 또는 작업쪽의 어느 한쪽편의 로울단부에 설정하는 동시에, 동 상부로울의 다른쪽의 로울초크를 압연방향 또는 그 역방향으로 이동가능하게 설치하고, 또한 하부로울의 회전지점이 상기 로울과는 다른쪽의 로울단부에 설정하고, 동하부로울의 다른족의 로울초크를 상기 상부로울초크의 이동방향으로 동일량 이동가능하도록 구성한 것을 특징으로 하는 로울크로스밀.
KR1019860006145A 1985-08-09 1986-07-28 로울크로스밀 KR890004035B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP85-173988 1985-08-09
JP60-173988 1985-08-09
JP60173988A JPH0773731B2 (ja) 1985-08-09 1985-08-09 ロールクロスミル

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR870001881A KR870001881A (ko) 1987-03-28
KR890004035B1 true KR890004035B1 (ko) 1989-10-18

Family

ID=15970693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019860006145A KR890004035B1 (ko) 1985-08-09 1986-07-28 로울크로스밀

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4727741A (ko)
JP (1) JPH0773731B2 (ko)
KR (1) KR890004035B1 (ko)
BR (1) BR8601412A (ko)
DE (1) DE3609290A1 (ko)
FR (1) FR2585974B1 (ko)
GB (1) GB2178988B (ko)
IT (1) IT1188597B (ko)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3811847A1 (de) * 1987-04-08 1988-10-20 Hitachi Ltd Verfahren zur regelung der arbeitswalzen-versetzung in einem walzgeruest
DK175920B1 (da) * 1990-10-08 2005-06-27 Deutz Ag Valselejring i et valseapparat med to valser
US5768927A (en) * 1991-03-29 1998-06-23 Hitachi Ltd. Rolling mill, hot rolling system, rolling method and rolling mill revamping method
US5666837A (en) * 1991-03-29 1997-09-16 Hitachi Ltd. Rolling mill and method of using the same
JP2862439B2 (ja) * 1991-07-30 1999-03-03 三菱重工業株式会社 クロスロール圧延機のロールクロス装置
EP0553480B1 (en) * 1991-12-27 1996-03-13 Hitachi, Ltd. Rolling mill, rolling method and rolling mill system
JP2778875B2 (ja) * 1992-06-04 1998-07-23 三菱重工業株式会社 ロールクロス式タンデム圧延機列
CN1042802C (zh) * 1994-04-02 1999-04-07 鞍山钢铁公司 辊组交叉轧制的四辊轧机
IT1280175B1 (it) * 1995-05-25 1998-01-05 Danieli Off Mecc Dispositivo per la movimentazione incrociata dei cilindri di laminazione
AU727347B2 (en) * 1995-05-25 2000-12-14 Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. Device for the crossed displacement of rolling rolls
DE19622305C1 (de) * 1996-05-20 1997-08-21 Mannesmann Ag Walzgerüst mit Stütz- und Arbeitswalzen
IT1288932B1 (it) * 1996-06-24 1998-09-25 Danieli Off Mecc Dispositivo per la movimentazione incrociata dei cilindri di laminazione
IT1288933B1 (it) * 1996-06-25 1998-09-25 Danieli Off Mecc Dispositivo per la movimentazione incrociata dei cilindri di laminazione
IT1297584B1 (it) * 1997-12-24 1999-12-17 Danieli Off Mecc Gruppo di compressione per cilindro oscillabile
US5839313A (en) * 1998-02-18 1998-11-24 Danieli United, A Division Of Danieli Corporation Rolling mill with intermediate crossed rolls background
US5924319A (en) * 1998-07-07 1999-07-20 Danieli United Roll crossing, offsetting, bending and shifting system for rolling mills
JP3285833B2 (ja) * 1998-12-04 2002-05-27 三菱重工業株式会社 クロスロール圧延機
US6748782B1 (en) * 2000-03-01 2004-06-15 Hitachi, Ltd. Rolling mill, looseness eliminating device of roll bearing housing, rolling method, method of modifying rolling mill, and hot finishing tandem rolling equipment
JP4769052B2 (ja) * 2005-09-14 2011-09-07 ミサワホーム株式会社 木質様成形品の製造設備及び木質様成形品の製造方法
CN103143568B (zh) * 2013-02-27 2015-02-04 常州宝菱重工机械有限公司 Pc轧机轧辊在线交叉机构

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1971982A (en) * 1931-10-08 1934-08-28 Holeton Strickland Rolling mill
JPS521701B2 (ko) * 1972-12-20 1977-01-17
JPS5564908A (en) * 1978-11-13 1980-05-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Four-stage rolling mill
JPS5636307A (en) * 1979-08-30 1981-04-09 Sumitomo Metal Ind Ltd Controlling method for camber of hot strip
SU850239A1 (ru) * 1979-12-07 1981-07-30 Ждановский металлургический институт Узел валков прокатной клети
JPS57159202A (en) * 1981-03-27 1982-10-01 Sumitomo Light Metal Ind Ltd Correcting method for shape of plate in rolling mill
JPS57190704A (en) * 1981-05-20 1982-11-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Cross rolling mill
JPS57195521A (en) * 1981-05-27 1982-12-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Driving device for roll cross of rolling mill
US4453393A (en) * 1981-08-13 1984-06-12 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Four high mill of the paired-roll-crossing type
JPS5987914A (ja) * 1982-11-12 1984-05-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd クロスロール圧延機のロール位置設定方法
JPS60118311A (ja) * 1983-11-30 1985-06-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd クロスロ−ル圧延機のクラツチ滑り監視方法

Also Published As

Publication number Publication date
GB8606618D0 (en) 1986-04-23
JPH0773731B2 (ja) 1995-08-09
DE3609290A1 (de) 1987-02-19
IT1188597B (it) 1988-01-20
FR2585974A1 (fr) 1987-02-13
GB2178988A (en) 1987-02-25
KR870001881A (ko) 1987-03-28
GB2178988B (en) 1988-09-21
BR8601412A (pt) 1987-03-10
IT8619844A0 (it) 1986-03-24
JPS6234612A (ja) 1987-02-14
IT8619844A1 (it) 1987-09-24
FR2585974B1 (fr) 1989-07-07
US4727741A (en) 1988-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890004035B1 (ko) 로울크로스밀
KR960000398B1 (ko) 크로스를 압연기의 롤크로스장치
JPS6448611A (en) Chockless rolling mill
US5596899A (en) Mill housings for cluster mills
CN1089060C (zh) 凸度控制支承辊组件及轧机机架和轧制中控制凸度的方法
US4614103A (en) Rolling mill
JPS60244409A (ja) 6重式ロ−ルスタンド
JP3219679B2 (ja) クロスロール圧延機
EP1005921B1 (en) Cross rolling machine
US4211101A (en) Mill stand roll assembly
US5860309A (en) Device for the crossed displacement of rolling rolls
KR960016455B1 (ko) 압연기
JP3254904B2 (ja) 水平圧延機
EP0815963B1 (en) Device for the crossed displacement of rolling rolls
SU761047A1 (ru) Устройство для противоизгиба рабочих валков четырехвалковой прокатной клети 1
JP2895308B2 (ja) クロスロール圧延機のスラスト受け装置
JP2744691B2 (ja) クロスロール圧延機のスラスト受け装置
JP3067387B2 (ja) 圧延機
JP2792746B2 (ja) クロスロール圧延機のバックアップロール保持方法
JP2980214B2 (ja) 圧延機のバックアップロール装置
JPS6222683B2 (ko)
JP3070275B2 (ja) 圧延機
JPH0433709A (ja) 幅可変圧延ロール
JPH0615320A (ja) 4段圧延機及び圧延方法
RU2088352C1 (ru) Лентопрокатный стан

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20041012

Year of fee payment: 16

LAPS Lapse due to unpaid annual fee