KR20220134629A - 용기용 수지 피복 금속판 - Google Patents
용기용 수지 피복 금속판 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20220134629A KR20220134629A KR1020227030272A KR20227030272A KR20220134629A KR 20220134629 A KR20220134629 A KR 20220134629A KR 1020227030272 A KR1020227030272 A KR 1020227030272A KR 20227030272 A KR20227030272 A KR 20227030272A KR 20220134629 A KR20220134629 A KR 20220134629A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- resin
- metal plate
- layer
- mass
- less
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 155
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 155
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 93
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 3,6-dioxabicyclo[6.2.2]dodeca-1(10),8,11-triene-2,7-dione Chemical group O=C1OCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 107
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 24
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 24
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 19
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 17
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 19
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 19
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 19
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 15
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 13
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 11
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 9
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 6
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 5
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 239000005029 tin-free steel Substances 0.000 description 4
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 2
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000006081 fluorescent whitening agent Substances 0.000 description 2
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 2
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000531891 Alburnus alburnus Species 0.000 description 1
- DJHGAFSJWGLOIV-UHFFFAOYSA-N Arsenic acid Chemical compound O[As](O)(O)=O DJHGAFSJWGLOIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N [1-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1(CO)CCCCC1 ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940000488 arsenic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007707 calorimetry Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,1-dicarboxylate;hydron Chemical compound OC(=O)C1(C(O)=O)CCCCC1 QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- BTVWZWFKMIUSGS-UHFFFAOYSA-N dimethylethyleneglycol Natural products CC(C)(O)CO BTVWZWFKMIUSGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- UWJJYHHHVWZFEP-UHFFFAOYSA-N pentane-1,1-diol Chemical compound CCCCC(O)O UWJJYHHHVWZFEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N propane-1,1-diol Chemical compound CCC(O)O ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000000957 temperature-modulated differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C09D167/03—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the dicarboxylic acids and dihydroxy compounds having the carboxyl - and the hydroxy groups directly linked to aromatic rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/09—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/007—After-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B32B1/02—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/34—Coverings or external coatings
- B65D25/36—Coverings or external coatings formed by applying sheet material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/42—Applications of coated or impregnated materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2202/00—Metallic substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2508/00—Polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
- B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
- B32B2309/105—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/14—Linings or internal coatings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
고가공도의 2피스 캔 제조 시, 가공 후의 열 처리에 의한 주름 형상의 결함이 발생하지 않는 용기용 수지 피막 금속판을 제공하는 것을 목적으로 한다. 금속판의 양면에 수지 피막층을 구비하는 용기용 수지 피막 금속판으로서, 적어도 편면의 상기 수지 피막층이, 에틸렌테레프탈레이트 단위가 90㏖％ 이상이고, 가동 비정량이 80％ 이상인 수지 재료로 이루어지는, 용기용 수지 피막 금속판.
Description
본 발명은, 금속판의 적어도 편면에 수지 피막층을 구비하는 용기용 수지 피복 금속판에 관한 것이다.
일반적으로, 금속 용기는 2피스 캔(two-piece cans)과 3피스 캔(three-piece cans)으로 크게 나뉜다. 2피스 캔이란, 캔 바닥과 일체가 된 캔체와 덮개체, 또는 캔 덮개와 일체가 된 캔체와 캔 바닥의 2개의 부분에 의해 구성되는 금속 용기이다. 한편, 3피스 캔이란, 캔 몸통, 상 덮개 및, 바닥 덮개의 3개의 부분에 의해 구성되는 금속 용기이다. 2피스 캔은 캔체에 용접부를 갖지 않기 때문에 외관이 미려한 반면, 일반적으로 높은 가공도가 요구된다.
종래, 금속 용기의 소재로서 이용되는 틴프리스틸(TFS) 및 알루미늄 등의 금속판에는, 내식성의 향상을 목적으로 한 도장이 실시되어 왔다. 그러나, 이 도장을 실시하는 기술은, 복잡한 도장 및 소부(燒付)의 공정에서 막대한 처리 시간을 필요로 하는 데다가, 다량의 용제나 이산화탄소를 배출하기 때문에, 환경으로의 부하가 크다는 과제가 있다. 이들 문제를 해결하는 수단으로서, 금속 표면에 열 가소성 필름을 갖는 용기용 수지 피복 금속판이 개발되어, 현재, 음료캔용 소재를 중심으로 하여 공업적으로 널리 이용되고 있다.
특허문헌 1∼3에는, 금속판의 양면에 수지 피막층을 구비하는 수지 피복 금속판을 소재로 하여, 드로잉 가공법(drawing method)이나 DI(Draw＆Ironing) 가공법에 의해 2피스 캔을 제조하는 기술이 개시되어 있다. 또한, 특허문헌 4, 5에는, 인쇄 처리 등의 캔체의 의장성을 높이는 처리를 가능하게 하기 위해, 성형 가공 후에 금속 용기의 외면측에 위치하는 수지 피막층에 백색 안료를 첨가하는 기술이 개시되어 있다.
최근, 캔체 형상의 다양화에 수반하여, 캔체의 고가공도화의 요구가 높아지고 있다. 캔 지름을 작게, 캔 높이를 높게 함으로써, 단위 면적당에 보관 가능한 캔체의 수를 늘릴 수 있는 반면, 고가공도화에 수반하여, 수지 피복 금속판이 받는 가공은 보다 엄격해지고 있다.
수지 피복 금속판을 이용하여 고가공도의 2피스 캔체를 제조하는 경우, 수지 피막과 금속판의 밀착성 및, 캔 내면측에 위치하는 수지 피막층의 피복성을 높이는 목적으로, 가공 후에 수지 피막층의 융점 근방에서 열 처리가 실시된다. 그러나, 2피스 캔의 고가공도화에 수반하여, 캔 제조 가공 후의 열 처리 시에 수지 피막층에 주름 형상의 결함이 발생하는 것을 인식했다. 이 때문에, 수지 피복 금속판을 이용하여 고가공도의 2피스 캔체를 제조하는 경우, 캔 제조 가공 후의 열 처리 시에 발생하는 주름 형상의 결함을 억제할 필요가 있다.
일반적으로, 수지 피막층 중에는 결정(crystalline), 강직 비정(rigid amorphous) 및, 가동 비정(mobile amorphous)이 혼재되어 있고, 그들 비율을 열량 측정에 의해 산출할 수 있다. 특허문헌 6에는, 결정화 열량과 융해 열량의 차로부터 구해지는 수지 피막층의 결정화도를 제어함으로써, 성형 가공 후의 잔류 응력을 저감하고, 캔 제조 가공 후의 열 처리에 의한 외관상의 결함(반점 형상의 모양)을 억제하는 기술이 소개되어 있다. 그러나, 캔 제조 가공 후의 열 처리 시에 발생하는 주름 형상의 결함은, 특허문헌 6에 개시되어 있는 결정화도(결정화 열량과 융해 열량의 차가 20J/g 이하≒결정량 14％ 이하)의 범위까지 결정화도를 저감한 경우에도 발생하는 점에서, 결정화도의 제어로는 주름 형상의 결함을 억제할 수 없다.
본 발명은, 상기를 감안하여 이루어진 것으로서, 고가공도의 2피스 캔의 캔 제조 시, 양호한 성형성을 구비함과 함께, 가공 후의 열 처리에 의한 주름 형상(wrinkle)의 결함이 발생하지 않는 용기용 수지 피복 금속판을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자들은, 예의 연구를 거듭한 결과, 캔 제조 가공 후의 열 처리 시에 발생하는 주름 형상의 결함은, 수지 피막층 중에 강직된 상(rigid phase)(결정 및 강직 비정)과 유연한 상(soft phases)(가동 비정)이 혼재하기 때문에 발생하는 것을 발견했다. 수지 피막층 중에 강직된 상(결정 및 강직 비정)과 유연한 상(가동 비정)이 혼재되는 경우, 고가공도의 캔 제조 가공 시의 변형에 있어서, 수지 피막층 중에서 불균일한 변형이 발생한다. 그 때문에, 캔 제조 가공 후의 열 처리 시에, 융점 부근까지 가열되어 부드러워진 수지 피막층이 불균일하게 변형하여, 주름 형상의 결함이 된다.
본 발명자들은, 전술의 인식에 기초하여 더 한층의 연구를 거듭했다. 그 결과, 수지 피막층에 차지하는 가동 비정의 비율을 특정의 값 이상으로 함으로써, 캔 제조 가공 시에 발생하는 수지 피막층 중의 불균일한 변형을 억제하고, 그 결과, 캔 제조 가공 후의 열 처리 시에 발생하는 주름 형상의 결함을 억제 가능한 것을 발견했다.
본 발명은, 이상의 인식에 기초하여 이루어진 것으로서, 그의 요지는 이하와 같다.
[1] 금속판의 적어도 편면에 수지 피막층을 구비하는 용기용 수지 피복 금속판으로서, 상기 적어도 편면의 상기 수지 피막층이, 에틸렌테레프탈레이트 단위가 90㏖％ 이상이고, 가동 비정량이 80％ 이상인 수지 재료로 이루어지는, 용기용 수지 피복 금속판.
[2] 상기 적어도 편면의 상기 수지 피막층이, 0.010질량％ 이상 1.5질량％ 이하의 윤활 성분을 함유하는, [1]에 기재된 용기용 수지 피복 금속판.
[3] 상기 적어도 편면의 상기 수지 피막층이, 30질량％ 이하의 무기 안료를 함유하는, [1] 또는 [2]에 기재된 용기용 수지 피복 금속판.
[4] 상기 적어도 편면의 상기 수지 피막층이, 최표면층, 중간층 및, 최하층의 적어도 3층으로 이루어지는 구조를 갖고, 상기 최표면층 및 상기 최하층의 막두께가 1.0㎛ 이상 5.0㎛ 이하이고, 상기 중간층의 막두께가 6.0㎛ 이상 30㎛ 이하이고, 상기 최표면층 및 상기 최하층이 0질량％ 이상 2.0질량％ 이하의 무기 안료를 함유하고, 상기 중간층이 10질량％ 이상 30질량％ 이하의 무기 안료를 함유하는, [3]에 기재된 용기용 수지 피복 금속판.
본 발명에 의하면, 고가공도의 2피스 캔의 캔 제조 시, 양호한 성형성을 구비함과 함께, 가공 후의 열 처리에 의한 주름 형상의 결함이 발생하지 않는 용기용 수지 피복 금속판을 제공할 수 있다.
도 1은, 본 발명의 일 실시 형태인 용기용 수지 피복 금속판의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 2는, 본 발명의 다른 실시 형태인 용기용 수지 피복 금속판의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 2는, 본 발명의 다른 실시 형태인 용기용 수지 피복 금속판의 구성을 나타내는 단면도이다.
(발명을 실시하기 위한 형태)
이하, 본 발명의 일 실시 형태인 용기용 수지 피복 금속판에 대해서 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태인 용기용 수지 피복 금속판의 구성을 나타내는 단면도이다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태인 용기용 수지 피복 금속판(1)은, 금속판(2)과, 금속판(2)의 표면측에 형성된 수지 피막층(3)과, 금속판(2)의 이면측에 형성된 수지 피막층(4)을 구비하고 있다. 수지 피막층(3) 및 수지 피막층(4)은, 각각, 성형 가공 후에 금속 용기의 외면측 및 내면측에 위치한다.
금속판(2)은, 블리크(tin)나 틴프리스틸(tin-free steel) 등의 강판에 의해 형성되어 있다. 블리크로서는, 도금량이 0.5g/㎡ 이상 15g/㎡ 이하의 범위 내의 것을 이용하는 것이 바람직하다. 틴프리스틸로서는, 부착량이 50㎎/㎡ 이상 200g/㎡ 이하의 금속 크롬층과, 금속 크롬 환산의 부착량이 3㎎/㎡ 이상 30g/㎡ 이하의 크롬 산화물층을 표면에 갖는 것이 바람직하다. 강판의 종류는, 목적의 형상으로 성형할 수 있는 것이면 특별히 묻지 않지만, 이하에 나타내는 성분이나 제법인 것이 바람직하다.
(1) C(카본)량이 0.003질량％ 초과 0.10질량％ 이하 정도의 범위 내에 있는 저탄소강을 이용하여, 연속 어닐링으로 재결정 어닐링한 것.
(2) C량이 0.003질량％ 초과 0.10질량％ 이하 정도의 범위 내에 있는 저탄소강을 이용하여, 연속 어닐링으로 재결정 어닐링 및 과시효 처리한 것.
(3) C량이 0.003질량％ 초과 0.10질량％ 이하 정도의 범위 내에 있는 저탄소강을 이용하여, 상자 어닐링으로 재결정 어닐링한 것.
(4) C량이 0.003질량％ 초과 0.10질량％ 이하 정도의 범위 내에 있는 저탄소강을 이용하여, 연속 어닐링 또는 상자 어닐링으로 재결정 어닐링한 후에, 2차 냉간 압연(DR(Double Reduced) 압연)한 것.
(5) C량이 대체로 0.003질량％ 이하 정도의 극저탄소강에 Nb, Ti 등의 고용된 C를 고정하는 원소를 첨가한 IF(Interstitial Free) 강을 이용하여, 연속 어닐링으로 재결정 어닐링한 것.
강판의 기계 특성은, 목적의 형상으로 성형할 수 있는 것이면 특별히 한정되는 것은 아니다. 가공성을 해치지 않고, 또한, 충분한 캔체 강도를 유지하기 위해, 항복점(YP)이 220㎫ 이상 580㎫ 이하 것을 이용하는 것이 바람직하다. 또한, 소성 이방성의 지표인 랭크포드값(Lankford coefficient)(r값)에 대해서는, 0.8 이상인 것이 바람직하다. 또한, r값의 면 내 이방성 Δr에 대해서는, 그의 절대값이 0.7 이하인 것이 바람직하다.
상기의 특성을 달성하기 위한 강의 성분은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면 Si, Mn, P, S, Al, N 등의 성분을 함유하면 좋다. Si 함유량은 0.001질량％ 이상 0.1질량％ 이하, Mn 함유량은 0.01질량％ 이상 0.6질량％ 이하, P 함유량은 0.002질량％ 이상 0.05질량％ 이하, S 함유량은 0.002질량％ 이상 0.05질량％ 이하, Al 함유량은 0.005질량％ 이상 0.100질량％ 이하, N 함유량은 0.0005질량％ 이상 0.020질량％ 이하인 것이 바람직하다. 또한, Ti, Nb, B, Cu, Ni, Cr, Mo, V 등의 다른 성분을 함유해도 좋지만, 내식성(corrosion resistance) 등을 확보하는 관점에서, 이들 성분의 함유량은 총량으로 0.02질량％ 이하로 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 적어도 편면의 수지 피막층(3)(성형 가공에 의해 용기의 외면측이 되는 수지 피복층)은, 에틸렌테레프탈레이트 단위가 90㏖％ 이상의 수지 재료로 형성되어 있다. 구체적으로는, 수지 피복층(3)은, 카본산 성분으로서 테레프탈산, 글리콜 성분으로서 에틸렌글리콜로 이루어지는 폴리에틸렌테레프탈레이트를 구성하는 에틸렌테레프탈레이트 단위가 90㏖％ 이상의 폴리에스테르로 한다. 수지 피막층(3)에 무기 첨가재(산화 티탄 등)가 포함되는 경우는, 그들 무기 첨가재의 중량을 뺀 수지 재료 중에 있어서의 에틸렌테레프탈레이트 단위의 비율이, 90㏖％ 이상이다. 바람직하게는, 에틸렌테레프탈레이트 단위가 92㏖％ 이상의 수지 재료로 형성되어 있다. 에틸렌테레프탈레이트 단위가 90㏖％ 미만인 경우, 연속 캔 제조 가공 시에 가해지는 열에 의해 수지가 연화하여, 수지 피막층(3)에 파단이나 깎임이 발생한다.
내열성이나 가공성을 해치지 않는 범위에서, 수지 피막층(3)을 구성하는 수지 재료에, 테레프탈산, 에틸렌글리콜 이외의, 복수의 디카본산 성분, 글리콜 성분을 공중합시켜도 좋다. 디카본산 성분으로서는, 이소프탈산, 나프탈렌디카본산, 디페닐디카본산, 디페닐술폰디카본산, 디페녹시에탄디카본산, 5-나트륨술포이소프탈산, 프탈산 등의 방향족 디카본산, 옥살산, 숙신산, 아디프산, 세바스산, 다이머산, 말레인산, 푸마르산 등의 지방족 디카본산, 사이클로헥산디카본산 등의 지환족 디카본산, p-옥시벤조산 등의 옥시카본산 등을 예시할 수 있다. 글리콜 성분으로서는, 프로판디올, 부탄디올, 펜탄디올, 헥산디올, 네오펜틸글리콜 등의 지방족 글리콜, 사이클로헥산디메탄올 등의 지환족 글리콜, 비스페놀 A, 비스페놀 S 등의 방향족 글리콜, 디에틸렌글리콜 등을 예시할 수 있다.
수지 피막층(3)을 형성하는 수지 재료는, 그 제법에 따라 한정될 일은 없다. 예를 들면, (1) 테레프탈산, 에틸렌글리콜 및, 공중합 성분을 에스테르화 반응시키고, 이어서 얻어지는 반응 생성물을 중축합시켜 공중합 폴리에스테르로 하는 방법이나, (2) 디메틸테레프탈레이트, 에틸렌글리콜 및, 공중합 성분을 에스테르 교환 반응시키고, 이어서 얻어지는 반응 생성물을 중축합 반응시켜 공중합 폴리에스테르로 하는 방법 등을 이용하여, 수지 재료를 형성할 수 있다. 또한, 폴리에스테르의 제조에 있어서는, 필요에 따라서 형광 증백재, 산화 방지제, 열 안정화재, 자외선 흡수제, 대전 방지재 등의 첨가물을 첨가해도 좋다.
또한, 수지 피막층(3)은, 가동 비정량이 80％ 이상인 수지 재료에 의해 형성되어 있다. 수지 피막층(3)의 수지 재료 중, 80％ 이상을 유연한 상인 가동 비정이 차지함으로써, 캔 제조 가공 시의 불균일한 변형을 억제하고, 캔 제조 가공 후의 열 처리 시에 발생하는 주름 형상의 결함을 억제할 수 있다. 바람직하게는, 수지 피막층(3)의 가동 비정량은 85％ 이상이다. 더욱 바람직하게는, 수지 피막층(3)의 가동 비정량은 85％ 이상 98％ 이하이다. 가동 비정량이 98％ 이하이면, 수지 피막층 중에 강직된 상을 확보할 수 있기 때문에, 보다 우수한 내충격성이 얻어진다. 수지 피막층(3)에 무기 첨가재(무기 안료 등)가 포함되는 경우는, 무기 첨가재의 질량을 뺀 수지 재료 중에 있어서의 가동 비정량이 80％ 이상일 필요가 있다. 또한, 본 발명에 있어서의 가동 비정량은, 후술의 실시예에 기재한 바와 같이, 온도 변조 시차 주사 열량 측정에 의해 얻어진 유리 전이 온도에서의 비열차로부터 산출할 수 있다.
수지 피복 금속판(1)은, 수지 피막층(3, 4)의 융점 이상으로 가열된 금속판(2)의 표리에, 각각, 수지 피막층(3, 4)을 라미네이트 롤로 압착하고, 그 후 냉각함으로써 제작된다. 수지 피막층(3)의 가동 비정량은, 압착 후의 금속판(2)의 온도 및, 압착 후의 금속판(2)이 수지 피막층(3)의 용융 개시 온도 이상으로 보존유지(保持)되는 시간을 변화시킴으로써 조정 가능하다.
본 발명의 가동 비정량으로 하기 위해서는, 수지 피막층(3)을 금속판(2)에 압착한 후, 금속판(2)이 수지 피막층(3)의 용융 개시 온도 이상으로 0.50초 이상 3.0초 이하의 사이 보존유지된 후에, 수랭 등에 의해 급랭될 필요가 있다. 수지 피막층(3)을 금속판(2)에 압착한 후, 금속판(2)이 수지 피막층(3)의 용융 개시 온도 이상으로 보존유지되는 시간이 0.50초 미만에서는, 수지 피막층의 용융이 불충분하여, 본 발명의 가동 비정량으로 할 수 없다. 또한, 수지 피막층(3)을 금속판(2)에 압착한 후, 금속판(2)이 수지 피막층(3)의 용융 개시 온도 이상으로 보존유지되는 시간을 3.0초 초과로 하는 경우, 제조 라인이 길어짐으로써 생산성이 현저하게 저하한다. 또한, 압착 후에도 금속판(2)은 자연 방랭되기 때문에, 수지 피막층(3)을 금속판(2)에 압착한 후, 금속판(2)이 수지 피막층(3)의 용융 개시 온도 이상으로 3.0초를 초과하여 보존유지되기 위해서는, 압착 시의 금속판(2)의 온도를 현저하게 높게 할 필요가 있다. 그 경우에는 라미네이트 롤(laminate roll)에의 수지 피막층(3)의 용착이 발생한다. 이 때문에, 수지 피막층(3)을 금속판에 압착한 후, 금속판(2)이 수지 피막층(3)의 용융 개시 온도 이상으로 보존유지되는 시간은, 3.0초 이하가 바람직하다.
금속판(2)을 수지 피막층(3)의 용융 개시 온도 이상의 온도로 보존유지한 후, 자연 방랭에 의해 용융 개시 온도 미만으로 하면, 수지 피막층 중에 강직된 상(결정 및 강직 비정)이 생성되어, 본 발명의 가동 비정량을 얻을 수 없다. 그 때문에, 수지 피막층(3)을 용융 개시 온도 이상으로 보존유지한 후에는, 수랭 등의 방법에 의해 급랭할 필요가 있다. 또한, 급랭이란, 용융 개시 온도에서 100℃까지, 150℃/초 이상의 냉각 속도로 냉각하는 것을 의미한다. 바람직하게는, 냉각 속도는 200℃/초 이상이다.
수지 피막층(3)을 압착한 후의 금속판(2)의 온도를 높게 하려면, 압착 전의 금속판(2)의 가열 온도를 높이거나, 압착 시의 라미네이트 롤의 압력을 작게 하거나, 압착 시의 라미네이트 롤의 온도를 높게 하는 바와 같은 방법이 있다. 본 발명의 목적으로 하는 가동 비정량으로 하기 위해서는, 금속판(2)의 가열 온도는, 수지 피막층(3)의 융점보다 20℃ 내지 50℃ 정도 높게 하는 것이 바람직하다. 또한, 압착 시의 롤의 압착압을 저하시킴으로써, 압착 시의 롤에 의한 냉각 효과를 작게 하여, 압착 후의 금속판 온도를 높게 유지하는 것이 가능하다. 또한, 라미네이트 롤의 온도가 높을수록, 압착 시의 롤에 의한 냉각 효과를 작게 하여, 압착 후의 금속판 온도를 높게 유지할 수 있다. 그러나, 라미네이트 롤의 온도가 수지 피막층(3)의 유리 전이점＋60℃보다도 높은 온도가 되면, 수지 피막층(3)의 연화에 수반하여 라미네이트 롤의 거칠기가 전사되어, 외관 결함이 발생한다. 그 때문에, 라미네이트 롤의 온도는 수지 피막층(3)의 유리 전이점＋60℃ 이하로 할 필요가 있다.
수지 피막층(3)은, 캔 제조 가공 시의 마찰 계수를 저감하는 목적으로, 0.010질량％ 이상 1.5질량％ 이하의 윤활 성분을 함유해도 좋다. 윤활 성분의 함유량이 0.010질량％ 이상이면, 캔 제조 가공 시의 금형과의 슬라이딩성이 충분히 얻어져, 보다 엄격한 가공이라도 수지 피막층(3)의 깎임이 발생하지 않는다. 또한, 윤활 성분의 함유량이 1.5질량％ 이하이면, 수지 피막층(3)이 경질로 유지되어, 보다 엄격한 가공이라도 수지 피막층(3)의 깎임이 발생하지 않는다. 윤활 성분의 함유량은, 바람직하게는 0.020질량％ 이상이고, 바람직하게는 0.80％ 질량 이하이다.
수지 피막층(3)이 함유하는 윤활 성분으로서는, 유기 윤활제가 바람직하다. 유기 윤활제로서는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀, 산 변성 폴리에틸렌, 산 변성 폴리프로필렌, 산화 폴리에틸렌, 산화 폴리프로필렌 등의 변성 폴리올레핀, 스테아르산, 스테아르산 에스테르 등의 지방산이나 지방산 에스테르, 카나우바 왁스(carnauba wax) 등의 천연 왁스 등을 예시할 수 있다.
수지 피막층(3)은, 인쇄 후의 의장성을 높이기 위해 백색인 것이 요구되는 경우가 있다. 그러한 경우, 수지 피막층(3)에 30질량％ 이하의 무기 안료를 함유해도 좋다. 무기 안료의 함유량은, 바람직하게는 10질량％ 이상이고, 바람직하게는 25질량％ 이하이다. 보다 바람직하게는 12질량％ 이상이고, 보다 바람직하게는 22질량％ 이하이다. 무기 안료의 함유량이 10질량％ 이상이면, 보다 우수한 가공 후의 백색도가 얻어진다. 또한, 무기 안료의 함유량이 30질량％ 초과이면, 가공도가 높은 성형 시에, 금속판(2)과 수지 피막층(3)의 밀착성이나, 수지 피막층(3)의 가공성에 문제가 발생하는 경우가 있다.
무기 안료로서는, 산화 티탄, 알루미나, 탄산 칼슘, 황산 바륨 등을 예시할 수 있다. 수지 피막층(3)이 함유하는 무기 안료는, 특별히 한정은 되지 않지만, 산화 티탄인 것이 바람직하다. 특히, 루틸형 산화 티탄의 순도가 90％ 이상의 것이면, 수지 재료와의 혼합 시에 있어서의 분산성이 더욱 우수하기 때문에, 바람직하다.
또한, 수지 피막층(3)에는, 본 발명의 목적을 저해하지 않는 범위에서, 필요에 따라서 다른 첨가재를 첨가할 수 있다. 첨가재로서는, 안티 블로킹제, 형광 증백제, 산화 방지제, 열 안정제, 자외선 흡수제, 대전 방지제 등을 예시할 수 있다. 특히 백색도를 향상시키는 경우는, 형광 증백제의 첨가가 유효하다.
또한, 수지 피막층(3)은, 도 2에 나타내는 바와 같이, 최표면층(3a), 중간층(3b) 및, 최하층(3c)으로 이루어지는 적어도 3층 구조를 갖고 있어도 좋다. 이 경우, 최표면층(3a) 및 최하층(3c)의 막두께는 1.0㎛ 이상 5.0㎛ 이하가 바람직하다. 보다 바람직하게는 1.5㎛ 이상이고, 보다 바람직하게는 4.0㎛ 이하, 더욱 바람직하게는 2.0㎛ 이상이고, 더욱 바람직하게는 3.0㎛ 이하이다. 또한, 중간층(3b)의 막두께는 6.0㎛ 이상 30㎛ 이하가 바람직하다. 보다 바람직하게는 8.0㎛이고, 보다 바람직하게는 이상 25㎛ 이하, 더욱 바람직하게는 10㎛ 이상이고, 더욱 바람직하게는 20㎛ 이하이다.
수지 피막층(3)에 무기 안료를 첨가하는 경우, 최표면층(3a)의 무기 안료의 양이 많으면, 최표면층(3a)의 취화에 의해 수지 피막층(3)의 파단 또는 깎임이 발생할 가능성이 있기 때문에, 최표면층(3a)이 함유하는 무기 안료의 양은 0질량％ 이상 2.0질량％ 이하인 것이 바람직하다. 또한, 최하층(3c)의 무기 안료의 양이 많으면, 수지 피막층(3)과 금속판의 사이의 밀착성이 저하할 가능성이 있기 때문에, 최하층(3c)이 함유하는 무기 안료의 양은 0질량％ 이상 2.0질량％ 이하인 것이 바람직하다. 또한, 가공 후의 백색도 확보의 관점에서, 중간층(3b)이 함유하는 무기 안료의 양은, 10질량％ 이상 30질량％ 이하인 것이 바람직하다.
최표면층(3a) 및 최하층(3c)의 막두께가 작은 경우, 수지 피막층(3)의 광택을 충분히 확보할 수 없을 가능성이나, 수지 피막층(3)의 파단 또는 깎임이 발생할 가능성이 있다. 한편으로, 최표면층(3a) 및 최하층(3c)의 막두께가 큰 경우, 백색도의 확보를 위해 중간층(3b)의 막두께를 두껍게 하거나, 또는, 중간층(3b)이 함유하는 무기 안료의 양을 증가시킬 필요가 발생하여, 경제성이나 가공성의 관점에서 바람직하지 않다. 따라서, 최표면층(3a) 및 최하층(3c)의 막두께는 1.0㎛ 이상 5.0㎛ 이하이고, 중간층(3b)의 막두께가 6.0㎛ 이상 30㎛ 이하이고, 최표면층(3a) 및 최하층(3c)이 0질량％ 이상 2.0질량％ 이하의 무기 안료를 함유하고, 중간층(3b)이 10질량％ 이상 30질량％ 이하의 무기 안료를 함유하는 것이 바람직하다.
또한, 수지 피막층(4)을 형성하는 수지 재료로서는, 카본산 성분으로서 테레프탈산, 글리콜 성분으로서 에틸렌글리콜로 이루어지는 폴리에틸렌테레프탈레이트를 구성하는 에틸렌테레프탈레이트 단위가 90㏖％ 이상의 폴리에스테르가 바람직하다.
실시예
금속판으로서 두께 0.22㎜의 TFS(Tin Free Steel, 금속 Cr층: 120㎎/㎡, Cr 산화물층: 금속 Cr 환산으로 10㎎/㎡, 조질도: T3CA)를 이용하고, 필름 라미네이트법(필름 열 융착법)으로 표 1∼4에 나타내는 수지 피막층을 형성했다. 실시예 1∼30 및 비교예 7은, 금속판을 수지 피막층의 융점보다 20∼40℃ 높은 온도로 가열하고, 라미네이트 롤을 이용하여 2축 연신법으로 제작한 필름을 금속판에 열 압착한 후에, 금속판을 용기 외면측의 수지 피막층의 용융 개시 온도 이상으로 0.50∼3.0초 보존유지하고, 이어서 수랭에 의해 냉각함으로써, 금속판의 양면에 수지 피막층을 피복했다. 또한 비교예 1∼6 및 비교예 8∼12에 대해서는, 필름의 열 압착 후에, 금속판을 용기 외면측의 수지 피막층의 용융 개시 온도 이상으로 보존유지하는 시간을 0.50초 미만으로 하고, 이어서 수랭함으로써, 금속판의 양면에 수지 피막층을 피복했다.
얻어진 용기용 수지 피복 금속판에 대해서, 이하에 나타내는 방법으로 용기 외면측에 위치하는 수지 피막층의 무기 첨가재 함유량(무기 첨가재란, 무기 안료 및, 무기 안료 이외의 첨가재 중 무기계의 첨가제를 가리킴), 가동 비정량, 결정량을 측정했다.
(1) 무기 첨가재 함유량
실온에서 농염산(12㏖/L):증류수＝1:1 혼합 용액 중에 수지 피복 금속판을 침지하고, 금속 표면을 용해하여, 용기 외면측에 위치하는 수지 피막층을 금속판으로부터 박리했다. 그 후, 박리한 수지 피막층을 증류수로 충분히 세정한 후에 진공 건조했다. 건조 후의 수지 피막층에 대해서, 열 중량 측정 장치를 이용하여, 실온에서 800℃까지, 공기 유량 300mL/분, 승온 속도 10℃/분의 조건으로 열 중량 측정을 실시했다. 열 중량 측정의 결과로부터, 실온에 있어서의 중량에 대한 800℃에 있어서의 중량의 비율을, 무기 첨가재 함유량으로 했다. 무기 첨가재 함유량의 산출은, 이하의 식 (1)에 따라 행했다.
무기 첨가재 함유량[％]＝800℃에 있어서의 중량[㎎]/실온에 있어서의 중량[㎎]×100… (1)
(2) 가동 비정량
실온에서 농염산(12㏖/L):증류수＝1:1 혼합 용액 중에 수지 피복 금속판을 침지하고, 금속 표면을 용해하여, 용기 외면측에 위치하는 수지 피막층을 금속판으로부터 박리했다. 그 후, 박리한 수지 피막층을 증류수로 충분히 세정한 후에 진공 건조했다. 건조 후의 수지 피막층에 대해서, 0℃에서 300℃까지, 질소 가스 유량 30mL/분, 평균 승온 속도 2℃/분, 변조 진폭±0.5℃, 변조 주기 40초의 조건으로 온도 변조 시차 주사 열량 측정을 행했다. 온도 변조 시차 주사 열량 측정으로부터 얻어진 가역 열 유량의 측정 결과로부터, 50℃에서 87.5℃의 사이에 존재하는 유리 전이점 전후의 비열차를 산출하고, 이하의 식 (2)를 이용하여 가동 비정량의 산출을 행했다. 무기 첨가재 함유량에 대해서는, 전술의 방법으로 구한 값을 이용했다.
가동 비정량[％]＝유리 전이점 전후의 비열차[J/(g·℃)]×100/(100－무기 첨가재 함유량[％])/0.405[J/(g·℃)]×100 …(2)
(3) 결정량
실온에서 농염산(12㏖/L):증류수＝1:1 혼합 용액 중에 수지 피복 금속판을 침지하고, 금속 표면을 용해하여, 용기 외면측에 위치하는 수지 피막층을 금속판으로부터 박리했다. 그 후, 박리한 수지 피막층을 증류수로 충분히 세정한 후에 진공 건조했다. 건조 후의 수지 피막층에 대해서, 0℃에서 300℃까지, 질소 가스 유량 30mL/분, 평균 승온 속도 2℃/분, 변조 진폭±0.5℃, 변조 주기 40초의 조건으로 온도 변조 시차 주사 열량 측정을 행했다. 온도 변조 시차 주사 열량 측정으로부터 얻어진 총 열 유량의 측정 결과로부터, 87.5℃에서 175℃의 사이에 존재하는 결정화 피크의 면적으로부터 구해지는 결정화 열량과, 200℃에서 275℃의 사이에 존재하는 융해 피크의 면적으로부터 구해지는 융해 열량으로부터, 이하의 식 (3)을 이용하여 결정량의 산출을 행했다. 무기 첨가재 함유량에 대해서는, 상기의 방법으로 구한 값을 이용했다.
결정량[％]＝(융해 열량[J/g]－결정화 열량[J/g])×100/(100－무기 첨가재 함유량[％])/140.2[J/g]×100
실시예 1∼30 및 비교예 1∼12의 용기용 수지 피복 금속판에 대해서, 이하에 나타내는 방법으로 성형성 및 열 처리 후 외관을 평가했다.
(1) 성형성
실시예 1∼30 및 비교예 1∼12의 용기용 수지 피복 금속판에 파라핀 왁스를 도포한 후, 직경 180㎜의 원판을 펀칭했다. 이 원판에 커핑 프레스기(cupping press machine)에서의 드로잉 성형, 이어서 2단의 재드로잉 성형(redrawing) 및 1단의 아이어닝 성형(ironing)에 의한 가공을 실시하고, 내경 52㎜, 캔 높이 163㎜의 캔을 성형했다. 성형 후의 캔에 대해서, 캔 외면측의 수지 피막층 표면을 육안으로 관찰하여, 이하의 기준에 따라 성형성을 평가했다.
평가 「◎◎」: 깎임이 관찰되지 않는다.
평가 「◎」: 캔 플랜지부로부터 2㎜ 이내의 높이에 깎임이 발생. 실용상의 문제 없음.
평가 「○」: 캔 플랜지부로부터 2㎜를 초과하여 5㎜ 이내의 높이에 깎임이 발생. 실용상의 문제 없음.
평가 「△」: 캔 플랜지부로부터 5㎜를 초과하여 20㎜ 이내의 높이에 깎임이 발생. 실용상의 문제 있음.
(2) 열 처리 후 외관
실시예 1∼30 및 비교예 1∼12의 용기용 수지 피복 금속판에 파라핀 왁스를 도포한 후, 직경 180㎜의 원판을 펀칭했다. 이 원판에 커핑 프레스기에서의 드로잉 성형, 이어서 2단의 재드로잉 성형 및 1단의 아이어닝 성형에 의한 가공을 실시하고, 내경 52㎜, 캔 높이 163㎜의 캔을 성형했다. 얻어진 캔체에, 열풍 건조로를 이용하여 캔체 온도가 90초에서 250℃에 도달하는 조건으로 가열한 후에, 냉풍으로 급랭을 실시했다. 냉각 후의 캔체 외면의 수지 피막층을 육안으로 관찰하여, 이하의 기준에 따라 열 처리 후 외관을 평가했다.
평가 「◎」: 주름 형상의 결함이 관찰되지 않는다
평가 「○」: 캔 플랜지부로부터 15㎜의 범위에서 주름 형상의 결함이 관찰된다. 실용상의 문제 없음.
평가 「△」: 캔 플랜지부로부터 15㎜를 초과하고, 50㎜의 범위에서 주름 형상의 결함이 관찰된다. 실용상의 문제 있음.
평가 「×」: 캔 플랜지부로부터 50㎜를 초과하여 주름 형상의 결함이 관찰된다. 실용상의 문제 있음.
표 5에, 성형성과 열 처리 후 외관의 평가 결과를 나타낸다.
표 5에 나타내는 바와 같이, 실시예 1∼30의 용기용 수지 피복 금속판에서는, 성형성 및 열 처리 후 외관이 모두 양호했지만, 비교예 1∼6, 8∼12에서는 열 처리 후 외관의 평가 결과가 불충분했다. 또한, 비교예 7은 성형성의 평가 결과가 불충분했다.
1 : 용기용 수지 피복 금속판
2 : 금속판
3, 4 : 수지 피막층
3a : 최표면층
3b : 중간층
3c : 최하층
2 : 금속판
3, 4 : 수지 피막층
3a : 최표면층
3b : 중간층
3c : 최하층
Claims (4)
- 금속판의 적어도 편면에 수지 피막층을 구비하는 용기용 수지 피복 금속판으로서, 상기 적어도 편면의 상기 수지 피막층이, 에틸렌테레프탈레이트 단위가 90㏖％ 이상이고, 가동 비정량이 80％ 이상인 수지 재료로 이루어지는, 용기용 수지 피복 금속판.
- 제1항에 있어서,
상기 적어도 편면의 수지 피막층이, 0.010질량％ 이상 1.5질량％ 이하의 윤활 성분을 함유하는, 용기용 수지 피복 금속판. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 적어도 편면의 수지 피막층이, 30질량％ 이하의 무기 안료를 함유하는, 용기용 수지 피복 금속판. - 제3항에 있어서,
상기 적어도 편면의 수지 피막층이, 최표면층, 중간층 및, 최하층의 적어도 3층으로 이루어지는 구조를 갖고, 상기 최표면층 및 상기 최하층의 막두께가 1.0㎛ 이상 5.0㎛ 이하이고, 상기 중간층의 막두께가 6.0㎛ 이상 30㎛ 이하이고, 상기 최표면층 및 상기 최하층이 0질량％ 이상 2.0질량％ 이하의 무기 안료를 함유하고, 상기 중간층이 10질량％ 이상 30질량％ 이하의 무기 안료를 함유하는, 용기용 수지 피복 금속판.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JPJP-P-2020-041697 | 2020-03-11 | ||
| JP2020041697 | 2020-03-11 | ||
| PCT/JP2021/008284 WO2021182256A1 (ja) | 2020-03-11 | 2021-03-03 | 容器用樹脂被覆金属板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220134629A true KR20220134629A (ko) | 2022-10-05 |
Family
ID=77670664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020227030272A KR20220134629A (ko) | 2020-03-11 | 2021-03-03 | 용기용 수지 피복 금속판 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20230101851A1 (ko) |
| EP (1) | EP4089027A4 (ko) |
| JP (1) | JP7226555B2 (ko) |
| KR (1) | KR20220134629A (ko) |
| CN (1) | CN115210071A (ko) |
| AU (1) | AU2021234704B2 (ko) |
| CA (1) | CA3169101C (ko) |
| WO (1) | WO2021182256A1 (ko) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024053203A1 (ja) * | 2022-09-09 | 2024-03-14 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 容器用樹脂被覆金属板およびその製造方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02303634A (ja) | 1989-05-17 | 1990-12-17 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 絞りしごき缶の製造方法 |
| JPH0491825A (ja) | 1990-08-03 | 1992-03-25 | Kuwabara Yasunaga | 被覆薄肉缶の製造方法 |
| JPH08169098A (ja) | 1994-12-16 | 1996-07-02 | Toray Ind Inc | 金属板貼合せ成形加工用ポリエステルフイルム |
| JP2004130536A (ja) | 2002-10-08 | 2004-04-30 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 金属板貼合せ成形加工用白色ポリエステルフィルム |
| JP2004148324A (ja) | 2002-10-28 | 2004-05-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 樹脂被覆金属絞りしごき缶の製造方法 |
| WO2013030972A1 (ja) | 2011-08-31 | 2013-03-07 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 樹脂被膜金属板 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6780482B2 (en) * | 2000-05-30 | 2004-08-24 | Unitika Ltd. | Polyester film for metal sheet laminating, metal sheet laminated with this film, and metal vessel formed from this metal sheet |
| JP4411937B2 (ja) * | 2003-10-31 | 2010-02-10 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 容器用ポリエステル樹脂ラミネート金属板 |
| US20130323487A1 (en) * | 2011-02-21 | 2013-12-05 | Toray Industries, Inc. | Biaxially oriented polyethylene terephthalate film |
| WO2015046215A1 (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-02 | 東レ株式会社 | 不織布、分離膜支持体、分離膜、流体分離素子および不織布の製造方法 |
| WO2016136099A1 (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 樹脂被膜金属板、樹脂被膜金属板の製造方法、及び金属容器 |
| WO2016147767A1 (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-22 | 東レ株式会社 | 光学用ポリエステルフィルム及びそれを用いた偏光板 |
| JP6658513B2 (ja) * | 2015-03-20 | 2020-03-04 | 東洋紡株式会社 | 熱収縮性ポリエステル系フィルムおよび包装体 |
| JP6380280B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2018-08-29 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 容器用樹脂被膜金属板 |
| JP6789821B2 (ja) * | 2015-08-06 | 2020-11-25 | 日東電工株式会社 | ポリエステルフィルム |
| CA3085412A1 (en) * | 2017-12-15 | 2019-06-20 | Jfe Steel Corporation | Resin-coated metal sheet for container |
-
2021
- 2021-03-03 KR KR1020227030272A patent/KR20220134629A/ko unknown
- 2021-03-03 CN CN202180018311.9A patent/CN115210071A/zh active Pending
- 2021-03-03 WO PCT/JP2021/008284 patent/WO2021182256A1/ja unknown
- 2021-03-03 AU AU2021234704A patent/AU2021234704B2/en active Active
- 2021-03-03 EP EP21769008.0A patent/EP4089027A4/en active Pending
- 2021-03-03 CA CA3169101A patent/CA3169101C/en active Active
- 2021-03-03 JP JP2021536023A patent/JP7226555B2/ja active Active
- 2021-03-03 US US17/909,103 patent/US20230101851A1/en active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02303634A (ja) | 1989-05-17 | 1990-12-17 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 絞りしごき缶の製造方法 |
| JPH0491825A (ja) | 1990-08-03 | 1992-03-25 | Kuwabara Yasunaga | 被覆薄肉缶の製造方法 |
| JPH08169098A (ja) | 1994-12-16 | 1996-07-02 | Toray Ind Inc | 金属板貼合せ成形加工用ポリエステルフイルム |
| JP2004130536A (ja) | 2002-10-08 | 2004-04-30 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 金属板貼合せ成形加工用白色ポリエステルフィルム |
| JP2004148324A (ja) | 2002-10-28 | 2004-05-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 樹脂被覆金属絞りしごき缶の製造方法 |
| WO2013030972A1 (ja) | 2011-08-31 | 2013-03-07 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 樹脂被膜金属板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4089027A4 (en) | 2023-07-05 |
| JP7226555B2 (ja) | 2023-02-21 |
| WO2021182256A1 (ja) | 2021-09-16 |
| AU2021234704B2 (en) | 2024-04-18 |
| US20230101851A1 (en) | 2023-03-30 |
| CA3169101C (en) | 2024-04-30 |
| CA3169101A1 (en) | 2021-09-16 |
| TW202136028A (zh) | 2021-10-01 |
| CN115210071A (zh) | 2022-10-18 |
| EP4089027A1 (en) | 2022-11-16 |
| JPWO2021182256A1 (ko) | 2021-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5733405B2 (ja) | 樹脂被膜金属板 | |
| JP6309741B2 (ja) | 樹脂被覆金属板及びシームレス缶 | |
| KR102499987B1 (ko) | 용기용 수지 피막 금속판 | |
| JP6380280B2 (ja) | 容器用樹脂被膜金属板 | |
| JP6683260B2 (ja) | 容器用樹脂被膜金属板 | |
| KR102441780B1 (ko) | 용기용 수지 피막 금속판 | |
| JP6019823B2 (ja) | 樹脂被膜金属板 | |
| KR20220134629A (ko) | 용기용 수지 피복 금속판 | |
| JP5786873B2 (ja) | 樹脂被膜金属板 | |
| TWI840655B (zh) | 容器用樹脂被覆金屬板 | |
| WO2016136099A1 (ja) | 樹脂被膜金属板、樹脂被膜金属板の製造方法、及び金属容器 | |
| JP5867422B2 (ja) | 樹脂被膜金属板 | |
| WO2024053203A1 (ja) | 容器用樹脂被覆金属板およびその製造方法 | |
| JPH11216805A (ja) | 積層体及びそれを用いた容器 | |
| JPH09323379A (ja) | 耐衝撃性及び耐食性に優れたシームレス缶 |