KR20210027073A - 프린트헤드를 세정하기 위한 시스템 및 방법 - Google Patents

프린트헤드를 세정하기 위한 시스템 및 방법 Download PDF

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제이. 레비 마이클
프라하라지 시밋
엠. 르페브레 제이슨
씨. 후버 린
제이. 맥콘빌 폴
리우 츄-헹
케이. 헤르만 더글라스
에이. 반코웬버그 데이비드
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제록스 코포레이션
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Abstract

프린트헤드를 세정 및 처리하기 위한 시스템이 (a) 이동가능 캐리지로서, 세정 블레이드 및 흡수 패드가 이동가능 캐리지의 기부에 부착된, 이동가능 캐리지, (b) 저 증기압 유기 용제로서, 저 증기압 유기 용제는 펌프를 통해 흡수 패드에 전달가능하고, 저 증기압 유기 용제는 물보다 낮은 증기압을 갖는, 저 증기압 유기 용제 및 (c) 세정 블레이드 및 흡수 패드가 프린트헤드에 걸쳐 통과하도록 캐리지를 이동시키는 캐리지 이동 메커니즘을 포함한다.

Description

프린트헤드를 세정하기 위한 시스템 및 방법{SYSTEM AND METHOD FOR CLEANING A PRINTHEAD}
본 개시는 잉크젯 인쇄(inkjet printing)에서의 프린트헤드 유지보수(printhead maintenance)에 관한 것이다. 특히, 본 개시는 프린트헤드를 세정하기 위한 시스템 및 방법에 관한 것이다.
불량한 제팅(jetting), 또는 "지저분한(ratty)" 인쇄는, 프린트헤드로부터 방출되고 프린트헤드 면 상에 내려앉는(land), "새틀라이트(satellite)"로 지칭되는, 주 잉크 액적으로부터 분리되는 작은 잉크 비트(bit)에 의해 유발된다. 이들 작은 잉크 비트는 잉크가 방출되는 곳 부근에 근접하여 프린트헤드의 면 상에서 건조되고 시간 경과에 따라 축적된다. 충분한 이들 작은 액적이 프린트헤드 면 상에 내려앉을 때, 그들은 제팅 오리피스(jetting orifice)를 부분적으로 막고 주 액적을 방향전환시켜 불량한 제팅을 유발할 수 있다.
본 명세서에 개시된 실시예는 인쇄 품질을 개선하기 위해 프린트헤드 상의 잉크의 축적을 해결하는 프린트헤드 세정 및 처리 시스템 및 방법을 제공한다. 이러한 시스템 및 방법은 특히 대량 인쇄 부수 작업(high volume print run job)에서 매우 유용하다. 이들 및 다른 이점이 당업자에게 명백할 것이다.
일부 태양에서, 본 명세서의 실시예는, 프린트헤드를 세정하기 위한 시스템으로서, (a) 이동가능 캐리지(movable carriage)로서, 세정 블레이드(cleaning blade) 및 흡수 패드(absorptive pad)가 이동가능 캐리지의 기부에 부착된, 이동가능 캐리지, (b) 저 증기압 유기 용제(low vapor pressure organic solvent)로서, 저 증기압 유기 용제는 펌프를 통해 흡수 패드에 전달가능하고, 저 증기압 유기 용제는 물보다 낮은 증기압을 갖는, 저 증기압 유기 용제; 및 (c) 세정 블레이드 및 흡수 패드가 프린트헤드에 걸쳐 통과하도록 캐리지를 이동시키는 캐리지 이동 메커니즘(carriage moving mechanism)을 포함하는, 시스템에 관한 것이다.
일부 태양에서, 본 명세서의 실시예는, 프린트헤드를 세정하는 방법으로서, 프린트헤드를 세정하기 위한 시스템을 제공하는 단계로서, 시스템은 이동가능 캐리지로서, 세정 블레이드 및 흡수 패드가 리세스형 기부(recessed base)에 부착된, 이동가능 캐리지; 및 저 증기압 유기 용제로서, 저 증기압 용제는 펌프를 통해 흡수 패드에 전달가능하고, 저 증기압 유기 용제는 물보다 낮은 증기압을 갖는, 저 증기압 유기 용제를 포함하는, 시스템을 제공하는 단계, 및 세정 블레이드 및 흡수 패드가 프린트헤드에 걸쳐 통과하도록 캐리지를 이동시키는 단계를 포함하는, 방법에 관한 것이다.
일부 태양에서, 본 명세서의 실시예는, 프린트헤드를 세정하기 위한 캐리지로서, 기부를 포함하고, 기부는 세정 블레이드; 및 저 증기압 유기 용제의 보충가능 공급을 갖는 흡수 패드를 포함하는, 캐리지에 관한 것이다.
본 개시의 다양한 실시예가 도면을 참조하여 본 명세서에 후술될 것이다.
도 1은 본 명세서의 실시예에 따른 예시적인 프린트헤드 세정 시스템을 도시한 도면.
도 2는 2,500 분량 인쇄 부수로부터 저 스트레스(low stress) 인쇄 영역에서의 1-픽셀 폭 라인(one-pixel width line)의 영역의 인쇄 이미지를 도시한 도면.
도 3은 2,500 분량 인쇄 부수로부터 고 잉크 커버리지(high ink coverage)의 영역에서의 1-픽셀 폭 라인의 영역에서 "지저분한" 인쇄를 나타내는 인쇄 이미지를 도시한 도면.
도 4는 저 증기압 유기 용제로 프린트헤드를 세정 및 처리한 후에 고 잉크 커버리지 영역에서의 1-픽셀 폭 라인의 동일한 영역의 인쇄 이미지를 도시한 도면.
잉크젯 인쇄 기계 또는 프린터는 액체 잉크의 액적 또는 젯(jet)을 기록 매체 상으로 또는 이미지 수용 부재 표면 상으로 방출하는 적어도 하나의 프린트헤드를 포함한다. 다이렉트(direct) 및 오프셋(offset) 프린터 둘 모두에 사용되는 매체는 전형적으로 시트(sheet) 또는 웨브(web) 형태로 제공된다. 매체 시트 프린터가 전형적으로 매체 시트의 스택(stack)을 수용하는 공급 드로워(supply drawer)를 포함한다. 공급기가 공급물로부터 매체의 시트를 제거하고 시트를 공급 경로를 따라 프린트헤드를 지나 지향시켜 프린트헤드가 시트 상으로 직접 잉크를 방출한다. 웨브 프린터에서, 전형적으로 매체 롤(media roll)로 제공되는 매체의 연속 공급물이 모터에 의해 구동되는 롤러 상에서 운반된다. 모터와 롤러는 웨브를 공급 롤로부터 프린터를 통해 권취 롤(take-up roll)로 당긴다. 매체 웨브가 프린트헤드 또는 프린터의 헤드에 대향하는 인쇄 구역을 통과함에 따라, 프린트헤드는 잉크를 웨브 상으로 방출한다. 공급 경로를 따라, 인장 바아(tension bar) 또는 다른 롤러가 웨브로부터 처짐(slack)을 제거하여 웨브가 파단 없이 팽팽하게 유지된다.
프린터는 각각의 프린트헤드 내의 잉크 이젝터(ink ejector)가 효율적으로 작동하는 것을 보장하기 위해 다양한 유지보수 작업을 수행할 수 있다. 세정 작업은 하나의 그러한 유지보수 작업이다. 세정 프로세스는 프린트헤드로부터 인쇄 작업을 방해하는 입자 또는 다른 오염물을 제거하고, 잉크젯 이젝터로부터 고화된 잉크 또는 오염물을 없앤다.
본 명세서의 실시예는 제팅 오리피스 부근에서 건조된 잉크("새틀라이트"로 불리는 작은 잉크 비트)의 축적을 방지하기 위해 저 증기압 유기 용제로 프린트헤드를 세정 및 처리함으로써 불량한 제팅을 해결하는 시스템 및 방법을 제공한다. 인쇄 시스템에 대한 변형은 세정 블레이드와 프린트헤드 면 시일(seal) 세정 시스템 및 저 증기압 용제의 공급원에 대한 연결성을 변경하는 것을 포함한다. 변형은 예를 들어, 제한 없이, 둘 모두 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함되는, 미국 특허 제9,162,465호 및 2019년 9월 5일자로 출원된 미국 특허 출원 제16/561,592호에 기술된 것과 같은 인쇄 시스템과 관련하여 사용될 수 있다. 실시예에서, 본 명세서에 기술된 변형은 미국 특허 제9,162,465호 및 미국 특허 출원 제16/561,592호에 개시된 바와 같이 프린트헤드를 세정하기 위해 사용되는 퍼지 시스템(purge system) 및 캡핑 스테이션(capping station) 또는 복수의 캡 대신에 또는 그것과 조합되어 사용될 수 있다. 실시예는 전문가용 또는 대형 포맷 프린터 및 개인용 프린터 둘 모두에 사용되도록 변형될 수 있고, 흡수 패드 및 세정 블레이드와 같은 관련 구성요소는 그에 따라 확대되거나 축소될 수 있다.
본 명세서의 실시예에 따라, 흡수 재료 상의 저 증기압 유기 용제의 얇은 층을 프린트헤드 면에 적용하는 것은 고 스트레스(high stress)(100% 잉크 커버리지) 영역에서의 인쇄의 품질을 크게 개선하는 것으로 나타났다. 프린트헤드 상의 저 증기압 유기 용제에 의한 이러한 세정 및 처리 작용은 기존 하드웨어에 용이하게 통합될 수 있다. 시스템에 대한 저 증기압 유기 용제의 추가는 또한 잉크 폐기물 트레이(ink waste tray) 내의 건조된 잉크가 프린트헤드 면을 오염시키는 다른 문제를 해결한다. 본 실시예에서, 저 증기압 유기 용제는 폐기물 트레이 내의 건조된 잉크를 재-가용화하는(re-solubilize) 역할을 하여 인쇄 품질을 추가로 개선한다.
실시예에서, 프린트헤드를 세정하기 위한 시스템으로서, (1) 이동가능 캐리지로서, 세정 블레이드 및 흡수 패드가 그의 기부에 부착된, 이동가능 캐리지; (2) 저 증기압 유기 용제로서, 저 증기압 용제는 펌프를 통해 흡수 패드에 전달가능하고, 저 증기압 유기 용제는 물보다 낮은 증기압을 갖는, 저 증기압 유기 용제; 및 (3) 세정 블레이드 및 흡수 패드가 프린트헤드에 걸쳐 통과하도록 캐리지를 이동시키는 캐리지 이동 메커니즘을 포함하는, 시스템이 제공된다.
이제 도 1을 참조하면, 프린트헤드(105)를 세정하기 위한 예시적인 시스템(100)이 도시되어 있다. 시스템(100)은 시스템(100)에 이용된 사용후 용제(spent solvent)를 위한 폐기물 트레이로서 역할하는 이동가능 캐리지(110)를 포함한다. 캐리지(110)는 세정 블레이드(120) 및 흡수 패드(125)가 그의 기부(115)에 부착된 리세스형 직사각형 박스(recessed rectangular box)로서 도시되어 있다(하지만 그것은 다른 형상을 취할 수 있음). 이동가능 캐리지(110)는 세정 블레이드(120) 및 흡수 패드(125)가 프린트헤드(105)의 전체 인쇄 표면을 가로질러 이동하도록 설계된다. 과량의 잉크, 용제, 먼지 등이 사용 중일 때 이동가능 캐리지(110)의 저부에 수집되고 용이하게 제거된다.
시스템(100)은 펌프(135a)를 통해 저 증기압 유기 용제(130)를 흡수 패드(125)에 공급한다. 이러한 용제는 새틀라이트 잉크의 가용화를 제공하고 폐기물로의 제거를 보조한다. 실시예에서, 저 증기압 유기 용제(130)는 25℃에서 약 1 킬로파스칼(kpascal) 미만의 증기압을 갖는다. 그러한 용제의 예는, 제한 없이, 아밀 아세테이트, 벤질 알코올, n-부탄올, 사이클로헥산, 에틸 글리콜, 에틸렌 글리콜, 테트라클로로에탄, 및 노난으로 이루어진 군으로부터 선택되는 유기 용제를 포함한다. 기능적으로, 임의의 용제가, 그것이 프린트헤드(105)와 상용성, 예컨대 프린트헤드 내의 접착제와 상용성이고 바람직하게는 휘발성 유기 화합물로 인한 환경 영향을 감소시키고 폐잉크의 수집 및 제거를 용이하게 하는 저 증기압을 갖는 한, 프린트헤드(105)의 세정을 수행하는 데 사용될 수 있다. 프린트헤드를 세정하기 위해 사용될 수 있는 구매가능한 하나의 유체 라인은 카야젯 클리너(Kayajet cleaner), 예컨대 CL66 또는 CL67(일본 소재의 니폰 카야쿠(Nippon Kayaku))이다.
실시예에서, 시스템은 캐리지에 대해 정지 상태로 고정된 브러시(brush)를 추가로 포함할 수 있고, 이 경우 캐리지 이동 메커니즘은 세정 블레이드 및 흡수 패드를 브러시를 지나 통과시켜, 브러시가 세정 블레이드 및 흡수 패드를 세정하게 한다. 다시 도 1을 참조하면, 브러시(140)가 캐리지(110)에 대해 정지 상태로 유지된다. 사용 시에, 캐리지(110)는 브러시(140)를 지나 활주하여, 세정 블레이드(120) 및 흡수 패드(125)가 브러시(140)에 의해 스크러빙되게(scrubbed) 한다. 실시예에서, 시스템은 물을 브러시에 전달하기 위한 물 공급원 및 펌프를 추가로 포함할 수 있다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 브러시(140)는 펌프(135b)를 통해 물(145)을 공급받는다. 실시예에서, 저 증기압 유기 용제가 또한 물 대신에 사용될 수 있다.
실시예에서, 시스템은 캐리지로부터 사용후 물 및 유기 용제를 제거하기 위한 폐기물 수집 시스템을 추가로 포함할 수 있다. 실시예에서, 폐기물 수집 시스템은 펌프, 펌프에 연결되고 캐리지의 저부 부근에 배치되는 튜빙(tubing), 및 폐기물 용기를 포함한다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 튜빙을 갖춘 펌프(135c)는 캐리지(110)를 외부로 폐기물(150)로 배출시키는 데 사용될 수 있다. 펌프(135c)로부터의 튜빙은 캐리지(110)의 상부를 통해 배치될 수 있거나, 캐리지(110)의 기부(115) 내의 구멍으로 통과할 수 있다. 실시예에서, 폐기물 수집 시스템은 캐리지(110)의 기부(115)를 위한 비-다공성 구조체(non-porous structure)를 포함한다.
실시예에서, 프린트헤드를 세정하는 방법으로서, 프린트헤드를 세정하기 위한 시스템을 제공하는 단계로서, 시스템은 이동가능 캐리지로서, 세정 블레이드 및 흡수 패드가 리세스형 기부에 부착된, 이동가능 캐리지, 및 저 증기압 유기 용제로서, 저 증기압 용제는 펌프를 통해 흡수 패드에 전달가능하고, 저 증기압 유기 용제는 물보다 낮은 증기압을 갖는, 저 증기압 유기 용제를 포함하는, 시스템을 제공하는 단계를 포함하는, 방법이 제공되고, 방법은 세정 블레이드 및 흡수 패드가 프린트헤드에 걸쳐 통과하도록 캐리지를 이동시키는 단계를 추가로 포함한다.
실시예에서, 방법은 캐리지의 저부로부터 폐기물을 제거하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 실시예에서, 방법은 세정 블레이드 및 흡수 패드가 세정 블레이드 및 흡수 패드를 세정하는 브러시에 걸쳐 통과하도록 캐리지를 이동시키는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 실시예에서, 방법은 물을 브러시에 전달하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
실시예에서, 캐리지는 세정 블레이드 및 흡수 패드가 각각의 잉크 퍼지 후에 프린트헤드에 걸쳐 통과하도록 이동된다. 실시예에서, 세정 블레이드는 먼저 다량의 재료를 제거하도록 구성되고, 흡수 패드는 세정 블레이드를 뒤따른다. 그러한 배열은 흡수 패드가 제거되는 다량의 폐기물 재료로 과포화되는 것을 방지하는 데 도움을 주고, 흡수 패드의 수명 및 유효성을 증가시킬 수 있다.
실시예에서, 프린트헤드를 세정하기 위한 캐리지로서, 기부를 포함하고, 기부는 세정 블레이드 및 저 증기압 유기 용제의 보충가능 공급을 갖는 흡수 패드를 포함하는, 캐리지가 제공된다. 실시예에서, 캐리지는 리세스형이어서 폐기물의 수집을 허용한다. 실시예에서, 기부는 비-다공성이고 알루미늄으로 제조된다.
본 명세서에 개시된 세정 시스템 및 방법은 제록스 코포레이션(Xerox Corporation)으로부터 입수가능한, 발토로(BALTORO)™ HF 잉크젯 프레스(Inkjet Press)와 같은 상용 인쇄 시스템에서, 그리고 적어도 부분적으로, 둘 모두 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함되는, 미국 특허 제9,162,465호 및 2019년 9월 5일자로 출원된 미국 특허 출원 제16/561,592호에 전반적으로 기술된 바와 같이 용이하게 구현된다.
예
하기 예는 본 개시의 실시예를 예시하기 위해 제시되는 것이다. 이들 예는 단지 예시적인 것으로 의도되고, 본 개시의 범주를 제한하도록 의도되지 않는다. 또한, 달리 지시되지 않는 한, 부 및 백분율은 중량 기준이다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "실온"은 약 20℃ 내지 약 25℃의 온도를 지칭한다.
예 1
이러한 예는 인쇄 품질을 개선하기 위한 저 증기압 유기 용제의 사용을 기술한다.
고 잉크 영역(high ink area)에서 집중된 불량한 제팅을 나타낸 이미지로 프린터에서 2,500-인쇄 시험을 실행하였다. 프린트헤드의 각각의 젯을 나타내는 대조 시트를 2,500-시트 부수의 시작 및 종료에서 전송하였다. 이는 불량한 제팅이 관찰될 수 있는지를 확인하기 위한 대조 시험이었고, 그것이 관찰되었다. 인쇄의 스트레스가 덜한 영역(less stressful area)에서 젯의 인쇄 품질을 측정하였다. 스트레스가 덜한 영역에서의 1-픽셀 폭 라인의 품질을 고 배율 하에서 피아스(Pias)(현미경 사진을 촬영하기 위해 사용되는 CCD 카메라)로 측정하였고, 도 2에 도시되어 있다. 도 2에서, 제팅은 스트레스가 덜한 영역에서 중앙 블랙 프린트-헤드에 의한 2,500 인쇄 후에 도시되어 있다. 고 잉크 커버리지의 영역에서 보여진 불량한("지저분한") 제팅의 예를 도 3에 도시된 바와 같이 나타내었다. 도 3은 타겟 내에 솔리드 블랙 스트라이프(solid black stripe)를 가진 영역에서 중앙 블랙 프린트-헤드에 의한 2,500 인쇄 후의 제팅을 도시한다.
이어서, 프린트헤드를 퍼지에 의해 세정하고 나서, 프린트헤드와 상용성인 고 증기압 용제로 와이핑한(wiped) 후에, 다른 2,500-시트 시험을 수행하였다. 이러한 인쇄 부수는 또한 부수의 시작 및 종료에서 대조 시트를 가졌다. 프린트헤드 젯은 도 4에 나타낸 바와 같이, 이러한 2,500-인쇄 부수 후에 훨씬 더 양호하게 보였다. 도 4는 도 3과 동일한 블랙 스트라이프 영역으로부터의 것이다. 이론에 의해 구애됨이 없이, 매우 느린 증발률을 갖는 용제의 박막은 헤드 표면 상에 내려앉은 작은 액적이 재-가용화되고 유체 잉크를 다시 노즐 내로 합쳐지게 하는 것으로 상정된다.
예 2
이러한 예는 예 1의 원리 실험의 증명에서 얻어진 결과를 구현하는 방법을 기술한다.
이러한 개선된 제팅 품질 결과를 구현하기 위해, 그 자체의 연동 펌프를 가진 물 및 폐잉크 용기 바로 옆에 (프린트헤드와의 상용성을 전제로) 저 증기압 유기 용제의 저그(jug)를 추가할 수 있다. 물을 함유하는 2개의 유체 라인은 여전히 블루 클리너 브러시(blue cleaner brush)로 이어질 것이고, 저 증기압 유기 용제 저그로부터의 제3 라인은 세정 블레이드 후방에 그리고 약간 더 높게 위치된 폼 어플리케이터 패드(foam applicator pad)로 지향될 수 있어서, 그것은 정상 세정 사이클 중에 저 증기압 용제로 프린트헤드 면을 코팅할 수 있다(도 1 참조). 정상 세정 작업이 실행될 수 있고, 브러시로의 물의 펌핑은 약 4초의 감소된 시간 동안 수행되고, 이어서 마지막 순간 동안 저 증기 유기 용제를 어플리케이터 패드 내로 펌핑할 수 있다. 어플리케이터 패드는, 저 증기압 유기 용제가 존재하는 임의의 잉크를 가용화하기 때문에, 그것이 "더러울" 때에도 여전히 기능할 것이다. 세정 장치는 세정 블레이드 및 포화된 폼을 프린트헤드 면을 지나 이동시킬 것이고, 그것이 세정 브러시 아래에서 정지될 때까지 계속 이동시킬 것이다.
본 명세서에 개시된 실시예가 특정 실시예를 참조하여 논의되었지만, 본 개시의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 그리고 하기 청구범위와 일관되는 다양한 변형이 이루어질 수 있음이 이해된다.

Claims (20)

  1. 프린트헤드(printhead)를 세정하기 위한 시스템으로서,
    (a) 이동가능 캐리지(movable carriage)로서,
    세정 블레이드(cleaning blade); 및
    흡수 패드(absorptive pad)가 기부에 부착된, 상기 이동가능 캐리지;
    (b) 저 증기압 유기 용제(low vapor pressure organic solvent)로서,
    상기 저 증기압 유기 용제는 펌프를 통해 상기 흡수 패드에 전달가능하고,
    상기 저 증기압 유기 용제는 물보다 낮은 증기압을 갖는, 상기 저 증기압 유기 용제; 및
    (c) 상기 세정 블레이드 및 상기 흡수 패드가 상기 프린트헤드에 걸쳐 통과하도록 상기 캐리지를 이동시키는 캐리지 이동 메커니즘(carriage moving mechanism)을 포함하는, 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 저 증기압 유기 용제는 25℃에서 약 1 킬로파스칼(kpascal) 미만의 증기압을 갖는, 시스템.
  3. 제1항에 있어서, 상기 저 증기압 유기 용제는 아밀 아세테이트, 벤질 알코올, n-부탄올, 사이클로헥산, 에틸 글리콜, 에틸렌 글리콜, 테트라클로로에탄, 및 노난의 군으로부터 선택되는, 시스템.
  4. 제1항에 있어서, 브러시(brush)를 추가로 포함하고, 상기 브러시는 상기 브러시가 상기 캐리지에 대해 정지 상태에 있도록 고정되고, 상기 캐리지 이동 메커니즘은 상기 세정 블레이드 및 상기 흡수 패드를 상기 브러시를 지나 통과시켜, 상기 브러시가 상기 세정 블레이드 및 상기 흡수 패드를 세정하게 하는, 시스템.
  5. 제4항에 있어서, 물을 상기 브러시에 전달하기 위한 물 공급원 및 펌프를 추가로 포함하는, 시스템.
  6. 제1항에 있어서, 상기 캐리지로부터 사용후 물(spent water), 퍼징된 잉크(purged ink) 및 유기 용제를 제거하기 위한 폐기물 수집 시스템을 추가로 포함하는, 시스템.
  7. 제6항에 있어서, 상기 폐기물 수집 시스템은 펌프, 상기 펌프에 연결되고 상기 캐리지의 저부 부근에 배치되는 튜빙(tubing), 및 폐기물 용기를 포함하는, 시스템.
  8. 제6항에 있어서, 상기 폐기물 수집 시스템은 상기 캐리지의 저부에 비-다공성 구조체(non-porous structure)를 포함하는, 시스템.
  9. 프린트헤드를 세정하는 방법으로서,
    프린트헤드를 세정하기 위한 시스템을 제공하는 단계로서, 상기 시스템은,
    a. 이동가능 캐리지로서,
    세정 블레이드; 및
    흡수 패드가 리세스형 기부(recessed base)에 부착된, 상기 이동가능 캐리지; 및
    b. 저 증기압 유기 용제로서,
    상기 저 증기압 용제는 펌프를 통해 상기 흡수 패드에 전달가능하고,
    상기 저 증기압 유기 용제는 물보다 낮은 증기압을 갖는, 상기 저 증기압 유기 용제를 포함하는, 상기 시스템을 제공하는 단계; 및
    상기 세정 블레이드 및 상기 흡수 패드가 상기 프린트헤드에 걸쳐 통과하도록 상기 캐리지를 이동시키는 단계를 포함하는, 방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 캐리지의 저부로부터 폐기물을 제거하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
  11. 제9항에 있어서, 상기 세정 블레이드 및 상기 흡수 패드가 상기 세정 블레이드 및 상기 흡수 패드를 세정하는 브러시에 걸쳐 통과하도록 상기 캐리지를 이동시키는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
  12. 제11항에 있어서, 물을 상기 브러시에 전달하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
  13. 제9항에 있어서, 상기 캐리지는 상기 세정 블레이드 및 상기 흡수 패드가 잉크 퍼지(ink purge) 후에 상기 프린트헤드에 걸쳐 통과하도록 이동되는, 방법.
  14. 제9항에 있어서, 상기 저 증기압 유기 용제는 25℃에서 약 1 킬로파스칼 미만의 증기압을 갖는, 방법.
  15. 제9항에 있어서, 상기 저 증기압 유기 용제는 아밀 아세테이트, 벤질 알코올, n-부탄올, 사이클로헥산, 에틸 글리콜, 에틸렌 글리콜, 테트라클로로에탄, 및 노난의 군으로부터 선택되는, 방법.
  16. 프린트헤드를 세정하기 위한 캐리지로서,
    기부를 포함하고, 상기 기부는,
    세정 블레이드; 및
    저 증기압 유기 용제의 보충가능 공급을 갖는 흡수 패드를 포함하는, 캐리지.
  17. 제16항에 있어서, 상기 캐리지의 상기 기부는 폐기물의 수집을 허용하도록 리세스형인, 캐리지.
  18. 제16항에 있어서, 상기 기부는 폐기물 용기로 이어지는 펌프에 연결되는, 저부 내에 위치된 튜브를 갖는, 캐리지.
  19. 제16항에 있어서, 상기 저 증기압 유기 용제는 25℃에서 약 1 킬로파스칼 미만의 증기압을 갖는, 캐리지.
  20. 제16항에 있어서, 상기 저 증기압 유기 용제는 아밀 아세테이트, 벤질 알코올, n-부탄올, 사이클로헥산, 에틸 글리콜, 에틸렌 글리콜, 테트라클로로에탄, 및 노난의 군으로부터 선택되는, 캐리지.
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