JP6638385B2 - インクジェット記録用水性インクセット及びインクジェット記録装置 - Google Patents

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Description

本発明は、インクジェット記録用水性インクセット及びインクジェット記録装置に関する。
従来から、水性ブラックインク及び水性カラーインクをインクジェットヘッドから吐出してブラック記録部及びカラー記録部を記録するインクジェット記録が知られている。インクジェット記録をする場合、ブラック記録部と、カラー記録部との境界部において、ブラックインクの滲みで記録品質を悪化させるブリードが生じることがある。また、インクジェット記録用水性インクにおいては、着色剤として顔料を含む水性顔料インクを用いることがあるが、顔料は水に不溶であるため、特に、水性顔料インクを含む水性インクセットを用いたインクジェット記録においては、吐出安定性が求められる。前記ブリードを抑制し、且つ、吐出安定性を高めるために、水性ブラック顔料インク及び水性カラーインク中の水溶性溶剤の含有量を調整したインクジェット記録用水性インクセットが提案されている（特許文献１参照）。また、インクジェット記録装置には、インクジェットヘッドのインク吐出面に付着した水性インクを拭き取るワイプ部材等を含むメンテナンスユニットを備えたものが知られている。
特開２０１１−２０２１５２号公報
インクジェット記録用水性インクセットの各色の水性顔料インクが、例えば、インクジェットヘッドのインク吐出面等で接触すると、顔料同士が凝集して、顔料の凝集物を生じるおそれがある。ここで、前述のメンテナンスユニットにおけるメンテナンス動作の際、水性顔料インク同士が混合されて凝集物が多量に生じると、当該凝集物の回収が困難になる等、メンテナンス性が悪化するという問題がある。このように、インクジェット記録用水性インクセットには、ブラック記録部と、カラー記録部との境界部におけるブリードを効果的に防止することが求められるとともに、インクジェット記録装置内で水性顔料インク同士が混合されたときに、顔料の凝集物の発生を効果的に抑制する新たな手法が求められている。
そこで、本発明は、ブラック記録部と、カラー記録部との境界部におけるブリードを効果的に防止し、且つ、メンテナンス時における凝集物の発生を効果的に抑制可能なインクジェット記録用水性インクセットを提供することを目的とする。
前記目的を達成するために、本発明のインクジェット記録用水性インクセットは、
水性ブラックインクと、２色以上の水性カラーインクとを含むインクジェット記録用水性インクセットであって、
前記水性ブラックインクは、自己分散型顔料と、蒸気圧が１Ｐａ未満の水溶性有機溶剤と、水とを含み、
前記２色以上の水性カラーインクは、それぞれ、カラー顔料と、樹脂分散剤と、蒸気圧が１Ｐａ未満の水溶性有機溶剤と、水とを含み、
前記水性インクセットを構成する全水性インクにおける前記水溶性有機溶剤の配合量の平均値が、１５重量％〜３５重量％であり、
下記条件（Ｘ）及び下記条件（Ｙ）を満たすことを特徴とする。

条件（Ｘ）：Ｃ−Ｋ≧０．６
Ｃ：前記水性カラーインクのうち最も導電率の大きいものとその次に導電率が大きいもの（最も導電率が大きいものが２つ以上ある場合にはそれら全て）の導電率の平均値（ｍＳ／ｍ）
Ｋ：前記水性ブラックインクの導電率（ｍＳ／ｍ）

条件（Ｙ）：Ａ≦１．５
Ａ：前記水性インクセットを構成する全水性インクを等量混合した水性インクの導電率（ｍＳ／ｍ）
本発明によれば、蒸気圧が低く、凝集を生じさせにくい水溶性有機溶剤の水性インクセット全体における配合量と、自己分散型顔料を含む水性ブラックインクと、カラー顔料と、樹脂分散剤とを含む水性カラーインクとの導電率の関係を規定したことで、ブラック記録部と、カラー記録部との境界部におけるブリードを効果的に防止し、且つ、メンテナンス時における凝集物の発生を効果的に抑制可能である。
図１は、本発明のインクジェット記録装置の一例の構成を示す概略平面図である。 図２は、本発明のインクジェット記録装置におけるメンテナンスユニットの一例の構成を示す模式図である。 図３は、本発明のインクジェット記録装置の電気的な構成の一例を示すブロック図である。
本発明のインクジェット記録用水性インクセット（以下、「水性インクセット」又は「インクセット」と言うことがある。）について説明する。本発明のインクジェット記録用水性インクセットは、水性ブラックインクと、２色以上の水性カラーインクとを含む（以下、インクジェット記録用水性インクセットを構成する水性ブラックインク及び水性カラーインクを、「水性インク」又は「インク」と言うことがある）。
前記水性ブラックインクは、自己分散型顔料と、蒸気圧が１Ｐａ未満の水溶性有機溶剤と、水とを含む。
前記自己分散型顔料は、例えば、特開平８−３４９８号公報、特表２０００−５１３３９６号公報、特表２００８−５２４４００号公報、特表２００９−５１５００７号公報、特表２０１１−５１５５３５号公報等に記載の方法によって顔料が処理されたものを用いることができる。前記処理を行うのに適した顔料としては、例えば、三菱化学（株）製の「ＭＡ８」、「ＭＡ１００」及び「＃２６５０」等があげられる。前記自己分散型顔料は、例えば、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、キャボット・コーポレーション社製の「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２００」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）３００」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４００」；オリエント化学工業（株）製の「ＢＯＮＪＥＴ（登録商標）ＢＬＡＣＫ ＣＷ−２」及び「ＢＯＮＪＥＴ（登録商標）ＢＬＡＣＫ ＣＷ−３」；東洋インキ製造（株）製の「ＬＩＯＪＥＴ（登録商標）ＷＤ ＢＬＡＣＫ ００２Ｃ」等があげられる。前記自己分散型顔料は、自己分散型カーボンブラックであることが好ましい。
前記水性ブラックインク全量における前記自己分散型顔料の配合量（自己分散型顔料固形分量）は、特に限定されず、例えば、所望の光学濃度等により、適宜決定できる。前記自己分散型顔料固形分量は、例えば、０．１重量％〜２０重量％、１重量％〜１５重量％、２重量％〜１０重量％、５重量％〜９重量％である。
前記水性ブラックインクは、前記自己分散型顔料に加え、さらに他の顔料及び染料等を含んでもよい。
蒸気圧が１Ｐａ未満の水溶性有機溶剤（以下、「低蒸気圧溶剤」と言うことがある。）としては、例えば、グリセリン、ポリエチレングリコール２００、トリエチレングリコール、トリプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、１，６−ヘキサンジオール等があげられる。前記蒸気圧は、例えば、２０℃での値である。
本発明の水性インクセットを構成する全水性インクにおける前記低蒸気圧溶剤の配合量の平均値は、１５重量％〜３５重量％である。これにより、例えば、前記水性インクの粘度の上昇を、抑制可能である。したがって、前記水性ブラックインク全量における前記低蒸気圧溶剤の配合量は、本発明の水性インクセットを構成する他の水性インクにおける前記配合量との兼ね合いで、適宜調整される。前記水性ブラックインク全量における前記低蒸気圧溶剤の配合量は、例えば、１０重量％〜４０重量％、１５重量％〜３０重量％、２０重量％〜２５重量％である。また、本発明の水性インクセットを構成する全水性インクにおける前記低蒸気圧溶剤の配合量の平均値は、例えば、２０重量％〜３０重量％である。
前記水性ブラックインクは、前記低蒸気圧溶剤以外の水溶性有機溶剤を含んでもよい。前記低蒸気圧溶剤以外の水溶性有機溶剤としては、例えば、インクジェットヘッドのノズル先端部における水性ブラックインクの乾燥を防止する湿潤剤及び記録媒体上での乾燥速度を調整する浸透剤があげられる。
前記湿潤剤は、特に限定されず、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール等の低級アルコール；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド；アセトン等のケトン；ジアセトンアルコール等のケトアルコール；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル；ジエチレングリコール、１，２−ヘキサンジオール等の多価アルコール；２−ピロリドン；Ｎ−メチル−２−ピロリドン；１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等があげられる。これらの湿潤剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。
前記水性ブラックインク全量における前記湿潤剤の配合量は、例えば、０重量％〜９５重量％、５重量％〜８０重量％、５重量％〜５０重量％である。
前記浸透剤は、例えば、グリコールエーテルがあげられる。前記グリコールエーテルは、例えば、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−ヘキシルエーテル、トリエチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールエチルエーテル、トリエチレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、トリエチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテル及びトリプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル等があげられる。前記浸透剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。
前記水性ブラックインク全量における前記浸透剤の配合量は、例えば、０重量％〜２０重量％、０重量％〜１５重量％、１重量％〜４重量％である。
前記水は、イオン交換水又は純水であることが好ましい。前記水性ブラックインク全量における前記水の配合量は、例えば、他の成分の残部としてもよい。
前記水性ブラックインクは、さらに、界面活性剤を含んでもよい。前記界面活性剤は、特に限定されず、アニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤のいずれであってもよく、例えば、ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ（株）製のアニオン性界面活性剤「ＬＩＰＯＬＡＮ（登録商標）」シリーズ、「ＬＩＰＯＮ（登録商標）」シリーズ、「ＳＵＮＮＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＬＩＰＯＴＡＣ（登録商標）」シリーズ、「ＥＮＡＧＩＣＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＬＩＰＡＬ（登録商標）」シリーズ及び「ＬＯＴＡＴ（登録商標）」シリーズ等；花王（株）製のアニオン性界面活性剤「ＥＭＡＬ（登録商標）」シリーズ、「ＬＡＴＥＭＵＬ（登録商標）シリーズ」、「ＶＥＮＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＮＥＯＰＥＬＥＸ（登録商標）」シリーズ、ＮＳ ＳＯＡＰ、ＫＳ ＳＯＡＰ、ＯＳ ＳＯＡＰ及び「ＰＥＬＥＸ（登録商標）」シリーズ等；三洋化成工業（株）製のアニオン性界面活性剤「サンデット（登録商標）」シリーズ及び「ビューライト（登録商標）」シリーズ等；東邦化学工業（株）製のアニオン性界面活性剤「アルスコープ（登録商標）」シリーズ、「ネオスコープ（登録商標）」シリーズ、「フオスフアノール（登録商標）」シリーズ等；東京化成（株）製のアニオン性界面活性剤ヘキサデシル硫酸ナトリウム及びステアリル硫酸ナトリウム等；ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ（株）製のノニオン性界面活性剤「ＤＯＢＡＮＯＸ（登録商標）」シリーズ、「ＬＥＯＣＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＬＥＯＸ（登録商標）」シリーズ、「ＬＡＯＬ，ＬＥＯＣＯＮ（登録商標）」シリーズ、「ＬＩＯＮＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＣＡＤＥＮＡＸ（登録商標）」シリーズ、「ＬＩＯＮＯＮ（登録商標）」シリーズ及び「ＬＥＯＦＡＴ（登録商標）」シリーズ等；花王（株）製のノニオン性界面活性剤「ＥＭＵＬＧＥＮ（登録商標）」シリーズ、「ＲＨＥＯＤＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＥＭＡＳＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＥＸＣＥＬ（登録商標）」シリーズ、「ＥＭＡＮＯＮ（登録商標）」シリーズ、「ＡＭＩＥＴ（登録商標）シリーズ」及び「ＡＭＩＮＯＮ（登録商標）」シリーズ等；日信化学工業（株）製のノニオン性界面活性剤「オルフィン（登録商標）」シリーズ等；第一工業製薬（株）製のカチオン性界面活性剤「カチオーゲン（登録商標）」シリーズ等；があげられる。前記界面活性剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。
前記界面活性剤は、アセチレングリコール系界面活性剤を含むことが好ましい。前記アセチレングリコール系界面活性剤としては、例えば、式（１）で表される化合物等があげられる。
Figure 0006638385
式（１）において、ｐ及びｑは同一でも異なっていてもよく、例えば、ｐ＋ｑ＝１〜１５、３〜１１、４〜１０を満たす数である。式（１）において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４は、それぞれ同一でも異なっていてもよく、炭素原子数１〜５の直鎖状又は分岐鎖状アルキル基である。
前記アセチレングリコール系界面活性剤としては、例えば、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、日信化学工業（株）製の「オルフィン（登録商標）Ｅ１００４」、「オルフィン（登録商標）Ｅ１００８」及び「オルフィン（登録商標）Ｅ１０１０」；等があげられる。
前記水性ブラックインク全量における前記界面活性剤の配合量は、例えば、０重量％〜１０重量％、０．０１重量％〜５重量％、０．１重量％〜１重量％である。
前記水性ブラックインクは、さらに、水溶性樹脂及び水分散性樹脂の少なくとも一方（以下、「樹脂」と言うことがある。）を含んでもよい。前記樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、スチレンアクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸／マレイン酸共重合体塩、スチレン／無水マレイン酸共重合体樹脂、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル／アクリル共重合体樹脂、酢酸ビニル／エチレン共重合体樹脂等があげられる。前記樹脂は、自家調製してもよいし、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、ジョンソンポリマー（株）製の「ジョンクリル（登録商標）５３７」（アクリル樹脂）、「ジョンクリル（登録商標）６０」（アクリル樹脂）、「ジョンクリル（登録商標）４５０」（スチレンアクリル樹脂）、「ジョンクリル（登録商標）３９０」（アクリル樹脂）、「ジョンクリル（登録商標）６２」（スチレンアクリル樹脂）及び「ジョンクリル（登録商標）ＨＰＤ−９６」（スチレンアクリル樹脂）；星光ＰＭＣ（株）製の「Ｆ−５２」（アクリル樹脂）、「ＫＥ−１１４８」（アクリル樹脂）及び「ＰＥ−１３０４」（スチレンアクリル樹脂）；第一工業製薬（株）製の「スーパーフレックス２１０」（ウレタン樹脂）及び「スーパーフレックスＥ−４０００」（ウレタン樹脂、有効成分量＝４５重量％）；三洋化成工業（株）製の「ユーコート（登録商標） ＵＷＳ−１４５」（ウレタン樹脂）、「パーマリン（登録商標） ＵＡ−１５０」（ウレタン樹脂）及び「パーマリン（登録商標） ＵＡ−３６８」（ウレタン樹脂）；クラレ（株）製の「ＰＶＡ−２２０」（ポリビニルアルコール樹脂の１０％水溶液）及び「ＰＶＡ−２０３」（ポリビニルアルコール樹脂の１０％水溶液）；日本触媒（株）製の「アクアリック（登録商標）Ｌ ＤＬ−４０」（ポリアクリル酸ナトリウム、有効成分量＝４０重量％）及び「アクアリック（登録商標）Ｌ ＴＬ−３７」（アクリル酸／マレイン酸共重合体塩、有効成分量＝３７重量％）；等があげられる。これらの中でも、メタクリル酸及びアクリル酸の少なくとも一方をモノマーとして含む樹脂が好ましい。前記樹脂の酸価は、特に限定するものではないが、例えば、９０ｍｇＫＯＨ／ｇ〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇ、１００ｍｇＫＯＨ／ｇ〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇ、１００ｍｇＫＯＨ／ｇ〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇである。
前記樹脂は、１種類を単独で用いても、２種類以上を併用してもよい。前記水性ブラックインク全量における前記樹脂の固形分配合量は、例えば、０重量％〜１０重量％、０．０１重量％〜５重量％、０．１重量％〜１重量％である。
前記水性ブラックインクは、必要に応じて、さらに、従来公知の添加剤を含んでもよい。前記添加剤としては、例えば、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、防黴剤等があげられる。前記粘度調整剤は、例えば、セルロース等があげられる。また、前記水溶性樹脂が、前記粘度調整剤を兼ねてもよい。
前記水性ブラックインクは、例えば、前記自己分散型顔料、前記低蒸気圧溶剤及び水と、必要に応じて他の添加成分とを、従来公知の方法で均一に混合し、フィルタ等で不溶解物を除去することにより調製できる。
本発明の水性インクセットにおいて、水性カラーインクは、２色以上含まれていればよいが、少なくとも３原色のインク（水性イエローインク、水性マゼンタインク及び水性シアンインク）を含むことが好ましい。前記２色以上の水性カラーインクは、それぞれ、カラー顔料と、樹脂分散剤と、前記低蒸気圧溶剤と、水とを含む。
前記カラー顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、２、３、１２、１３、１４、１５、１６、１７、５５、７３、７４、７５、７８、８３、９３、９４、９５、９７、９８、１１４、１２８、１２９、１３８、１５０、１５１、１５４、１８０、１８５及び１９４；Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１及び４３；Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２、３、５、６、７、１２、１５、１６、４８、４８：１、５３：１、５７、５７：１、１１２、１２２、１２３、１３９、１４４、１４６、１４９、１５０、１６６、１６８、１７５、１７６、１７７、１７８、１８４、１８５、１９０、２０２、２２１、２２２、２２４及び２３８；Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９及び１９６；Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、３、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１６、２２及び６０；Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７及び３６；及びこれらの顔料の固溶体等があげられる。
前記水性カラーインク全量における前記カラー顔料の配合量（カラー顔料固形分量）は、特に限定されず、例えば、所望の彩度等により、適宜決定できる。前記カラー顔料固形分量は、例えば、０．１重量％〜２０重量％、１重量％〜１５重量％、２重量％〜１０重量％である。また、前記水性カラーインクが、前記水性イエローインク、前記水性マゼンタインク及び前記水性シアンインクを含む場合、前記カラー顔料固形分量は、例えば、前記水性イエローインクでは、３．５重量％〜６重量％、前記水性マゼンタインクでは、４重量％〜６．５重量％、前記水性シアンインクでは、２．５重量％〜４．５重量％である。
前記水性カラーインクは、前記カラー顔料に加え、さらに染料等を含んでもよい。
前記樹脂分散剤としては、例えば、一般的な高分子分散剤等を用いてよく、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、ジョンソンポリマー（株）製の「ジョンクリル（登録商標）６１１」、「ジョンクリル（登録商標）６０」、「ジョンクリル（登録商標）５８６」、「ジョンクリル（登録商標）６８７」、「ジョンクリル（登録商標）６３」及び「ジョンクリル（登録商標）ＨＰＤ２９６」；ビックケミー社製の「Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１９０」及び「Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１９１」；ゼネカ社製の「ソルスパース２００００」及び「ソルスパース２７０００」等があげられる。前記樹脂分散剤としては、メタクリル酸及びアクリル酸の少なくとも一方をモノマーとして含むものが好ましい。
前記低蒸気圧溶剤は、前述の水性ブラックインクにおけるのと同様である。前記水性カラーインク全量における前記低蒸気圧溶剤の配合量は、前記水性ブラックインクにおけるのと同様に、本発明の水性インクセットを構成する他の水性インクにおける前記配合量との兼ね合いで、適宜調整される。前記水性カラーインク全量における前記低蒸気圧溶剤の配合量は、例えば、１０重量％〜４０重量％、１５重量％〜３５重量％、２０重量％〜３０重量％である。
前記水性カラーインクは、前記水性ブラックインクと同様に、前記低蒸気圧溶剤以外の水溶性有機溶剤を含んでもよい。
前記水は、イオン交換水又は純水であることが好ましい。前記水性カラーインク全量における前記水の配合量は、例えば、他の成分の残部としてもよい。
前記水性カラーインクは、前記水性ブラックインクと同様に、界面活性剤を含んでもよい。前記界面活性剤は、アセチレングリコール系界面活性剤を含むことが好ましい。前記水性カラーインク全量における前記アセチレングリコール系界面活性剤の配合量は、前記水性ブラックインク全量における前記アセチレングリコール系界面活性剤の配合量と同じであるか、それより多いことが好ましい。また、前記水性カラーインクが、前記水性イエローインク、前記水性マゼンタインク及び前記水性シアンインクを含む場合、前記水性イエローインク全量における前記アセチレングリコール系界面活性剤の配合量は、前記水性マゼンタインク全量及び前記水性シアンインク全量における前記アセチレングリコール系界面活性剤の配合量よりも多いことが好ましい。
前記水性カラーインクは、前記水性ブラックインクと同様に、前記樹脂及び添加剤を含んでもよい。前記水性カラーインクにおいて、前記樹脂は、前記樹脂分散剤を兼ねてもよい。
前記水性カラーインクは、例えば、カラー顔料、樹脂分散剤、前記低蒸気圧溶剤及び水と、必要に応じて他の添加成分とを、従来公知の方法で均一に混合し、フィルタ等で不溶解物を除去することにより調製できる。
本発明の水性インクによれば、ブラック記録部と、カラー記録部との境界部におけるブリードを効果的に防止し、且つ、メンテナンス時における凝集物の発生を効果的に抑制可能である。このような効果が得られるメカニズムは、例えば、つぎのように推定される。記録媒体上で顔料が凝集すると、ブリードが抑制されるが、インクジェットヘッドのノズル近傍やメンテナンスユニットの流路内で凝集が生じると、インクジェット記録装置に不具合が生じてしまう。自己分散型顔料を含む水性ブラックインクは、イオン濃度が高い（導電率が高い）と、自己分散型顔料の電気的反発が失われて分散が不安定となり、凝集を生じさせてしまう。一方、カラー顔料と、樹脂分散剤とを含む水性カラーインクは、カラー顔料が樹脂分散剤による立体障害で分散しているため、イオン濃度が高くなることにより分散が不安定化することが比較的少ない。また、自己分散型顔料を含む水性ブラックインクに、導電率の高い水性カラーインクが接触すると、自己分散型顔料が凝集する。また、水性ブラックインク及び水性カラーインクに含まれる前記水溶性有機溶剤が少ないほど、顔料の凝集は、発生しやすくなる。また、前記低蒸気圧溶剤は、すぐに蒸発してしまうため、これを水性インクに配合すると、顔料の凝集が起こりやすくなる。ただし、前記低蒸気圧溶剤を水性インクに大量に入れすぎると、前記低蒸気圧溶剤は、高粘度であるので、蒸発時に水性インクの粘度が高くなり、メンテナンス動作に支障を生じる。これらに対し、本発明の水性インクセットによれば、前記低蒸気圧溶剤の水性インクセット全体における配合量と、自己分散型顔料を含む水性ブラックインクと、カラー顔料と、樹脂分散剤とを含む水性カラーインクとの導電率の関係を規定したことで、記録媒体上においては、ブリードを抑制する程度に顔料を凝集させ、且つ、インクジェット記録装置内（特に、メンテナンスユニット内）では、水性ブラックインクと、水性カラーインクとが接触しても多量の顔料凝集を生じさせることがない。ただし、これらのメカニズムは推定に過ぎず、本発明はこれらの推定に限定されない。
本発明の水性インクセットは、前記条件（Ｘ）及び前記条件（Ｙ）を満たす。前記条件（Ｘ）及び前記条件（Ｙ）における各導電率は、例えば、（株）堀場製作所製の導電率計「Ｆ−５４」により測定可能である。
前記水性ブラックインクの導電率は、例えば、０．２ｍＳ／ｍ〜２ｍＳ／ｍ、０．４ｍＳ／ｍ〜１．１ｍＳ／ｍ、０．６ｍＳ／ｍ〜０．９ｍＳ／ｍである。また、前記水性カラーインクが、前記水性イエローインク、前記水性マゼンタインク及び前記水性シアンインクを含む場合、前記水性イエローインクの導電率は、例えば、０．３ｍＳ／ｍ〜２ｍＳ／ｍ、０．５ｍＳ／ｍ〜１．５ｍＳ／ｍ、０．８ｍＳ／ｍ〜１．３ｍＳ／ｍであり、前記水性マゼンタインクの導電率は、例えば、０．５ｍＳ／ｍ〜３．５ｍＳ／ｍ、１ｍＳ／ｍ〜３ｍＳ／ｍ、１．３ｍＳ／ｍ〜２．５ｍＳ／ｍであり、前記水性シアンインクの導電率は、例えば、０．３ｍＳ／ｍ〜１．３ｍＳ／ｍ、０．５ｍＳ／ｍ〜１．５ｍＳ／ｍ、０．８ｍＳ／ｍ〜１．３ｍＳ／ｍである。
前記各色のインクの導電率は、例えば、前記自己分散型顔料又は前記カラー顔料、前記樹脂、前記アニオン性界面活性剤、前記ｐＨ調整剤の配合量の調整により、前記各色のインク中のイオン濃度をそれぞれ調整することで、調整可能である。前記各色のインクの導電率の大小関係は、特に制限するものではないが、前記水性マゼンタインクの導電率が最も大きく、前記水性ブラックインクの導電率が最も小さいことが好ましく、例えば、前記水性マゼンタインクの導電率＞水性イエローインクの導電率＞水性シアンインクの導電率＞水性ブラックインクの導電率又は前記水性マゼンタインクの導電率＞水性シアンインクの導電率＞水性イエローインクの導電率＞水性ブラックインクの導電率である。前記水性マゼンタインクの導電率と、前記水性ブラックインクの導電率との差は、０．８ｍＳ／ｍ以上であることが好ましい。
前記水性インクセットは、下記条件（Ｘ１）及び下記条件（Ｙ１）又は（Ｙ２）を満たすことが好ましい。

条件（Ｘ１）：Ｃ−Ｋ≧０．７
Ｃ：前記水性カラーインクのうち最も導電率の大きいものとその次に導電率が大きいもの（最も導電率が大きいものが２つ以上ある場合にはそれら全て）の導電率の平均値（ｍＳ／ｍ）
Ｋ：前記水性ブラックインクの導電率（ｍＳ／ｍ）

条件（Ｙ１）：Ａ≦１．３５
Ａ：前記水性インクセットを構成する全水性インクを等量混合した水性インクの導電率（ｍＳ／ｍ）

条件（Ｙ２）：Ａ≦１．２５
Ａ：前記水性インクセットを構成する全水性インクを等量混合した水性インクの導電率（ｍＳ／ｍ）
つぎに、本発明のインクジェット記録装置について説明する。
本発明のインクジェット記録装置は、インク収容部と、前記インク収容部に収容されたインクを吐出する複数のノズルの列を有するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドの前記複数のノズルから前記インクを排出させるメンテナンスユニットと、を含むインクジェット記録装置であって、前記インク収容部に、本発明のインクジェット記録用水性インクセットを構成する水性ブラックインク及び２色以上の水性カラーインクが収容されていることを特徴とする。
図１に、本発明のインクジェット記録装置の一例の構成を示す。図示のとおり、このインクジェット記録装置１は、プラテン２と、キャリッジ３と、インクジェットヘッド４と、搬送機構５と、メンテナンスユニット６とを主要な構成要素として含む。
プラテン２の上面には、給紙機構（図示省略）から供給された記録媒体（例えば、記録用紙）Ｐが載置される。プラテン２の上方には、走査方向（図１においては、左右方向）に平行に延びる２本のガイドレール１０及び１１が設けられている。キャリッジ３は、プラテン２と対向する領域において２本のガイドレール１０及び１１に沿って走査方向に往復移動可能とされている。
２本のガイドレール１０及び１１は、プラテン２の左右両端からさらに突出して走査方向に延在している。キャリッジ３は、プラテン２上の記録用紙Ｐと対向する領域（記録領域）から、非記録領域である、プラテン２の左右両端から離れた位置まで移動可能とされている。キャリッジ３には、２つのプーリ１２及び１３間に巻き掛けられた無端ベルト１４が連結されている。キャリッジ３は、キャリッジ駆動モータ１５によって無端ベルト１４が走行駆動されると、無端ベルト１４の走行に伴って走査方向に移動する。
インクジェットヘッド４は、キャリッジ３の下部に搭載される。インクジェットヘッド４の下面は、プラテン２の上面と平行で、複数のノズル４１が開口するインク吐出面４ａ（図２参照）となっている。このインク吐出面４ａの複数のノズル４１から、プラテン２に載置された記録用紙Ｐにインクを吐出して記録する。
インクジェットヘッド４の上面には、ブラック、イエロー、シアン及びマゼンタの各色に対応した４つのインク供給口（図示省略）が設けられており、この４つのインク供給口に４本のチューブ１７の一端がそれぞれ接続されている。４本のチューブ１７の他端は、各色のインクが収容された４つのインクカートリッジ８を着脱自在なカートリッジ装着部９に接続されている。これにより、カートリッジ装着部９に装着された４つのインクカートリッジ８から４本のチューブ１７を介して、各色のインクが、インクジェットヘッド４に供給される。本例では、４つのインクカートリッジ８のセットを示したが、これに代えて、ブラックインク収納部、イエローインク収納部、マゼンタインク収納部及びシアンインク収納部を形成するようにその内部が間仕切りされた一体型のインクカートリッジを用いてもよい。前記インクカートリッジの本体としては、例えば、従来公知のものを使用できる。
搬送機構５は、搬送方向（図１においては、上から下に向かう方向）に沿ってプラテン２を挟むように配置された２つの搬送ローラ１８及び１９を有する。これら２つの搬送ローラ１８及び１９によって、プラテン２に載置された記録用紙Ｐを搬送方向に搬送する。
インクジェット記録装置１は、プラテン２上に載置された記録用紙Ｐに対して、キャリッジ３に搭載されたインクジェットヘッド４からインクを吐出するとともに、２つの搬送ローラ１８及び１９によって記録用紙Ｐを搬送方向に搬送することにより、記録用紙Ｐに所望の画像及び文字等を記録する。本発明によれば、ブラック記録部と、カラー記録部との境界部におけるブリードが効果的に防止された記録物を得ることが可能である。
つぎに、メンテナンスユニット６について説明する。メンテナンスユニット６は、プラテン２に対して走査方向の一方側（図１においては、右側）に配置された廃液フォーム６４、キャップ６１、チューブ６２及びポンプ６３を有している。また、メンテナンスユニット６のプラテン２側には、メンテナンスユニット６に隣接してワイパ部材１６が配置されている。ワイプ部材１６は、へら状に形成されており、キャリッジ３の移動に伴って、インクジェットヘッド４のインク吐出面４ａを拭うものである。
キャップ６１は、モータ等の駆動手段を含むキャップ駆動機構（図示省略）により昇降駆動され、インク吐出面４ａに対して離接する。チューブ６２の一端は、キャップ６１に接続され、チューブ６２の他端は、ポンプ６３に接続されている。キャップ６１は、インク吐出面４ａに接触したときには、複数のノズル４１の開口を覆う。このように、キャップ６１がキャッピング状態にあるときに、ポンプ６３を駆動して、キャップ６１内を吸引して減圧することで、キャップ６１によって覆われた全てのノズル４１からインクを排出させる（吸引パージ）。ポンプ６３は、廃液フォーム６４に接続されており、吸引パージにより吸引され、ノズル４１から出たインクは、ポンプ６３を介して、廃液フォーム６４に吸収される。図示していないが、廃液フォーム６４は、上方が開口した箱の中に収容されている。廃液フォーム６４は、インクを吸収できるものであればいかなるものであってもよいが、例えば、メラミンフォーム等の発泡体があげられる。なお、本実施形態では、メンテナンスユニット６は、ポンプ６３でノズル４１からインクを吸引するものであるが、インクジェットヘッド４内のインクに圧力をかけてノズル４１からインクを出す、いわゆる「押しパージ」の手段であってもよい。
つぎに、図３のブロック図を参照して、インクジェット記録装置１の電気的な構成の一例について説明する。図３に示すように、本例のインクジェット記録装置１は、中央処理装置（ＣＰＵ）５０、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）５１及びＲＡＭ（Ｒａｍｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）５２及びこれらを接続するパス５３から構成されるマイクロコンピュータを制御手段として含む。パス５３には、インクジェットヘッド４のドライバＩＣ４７、キャリッジ３を駆動するキャリッジ駆動モータ１５、搬送機構５、メンテナンスユニット６のポンプ６３及びキャップ昇降モータ６５等を制御する、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）５４が接続されている。また、このＡＳＩＣ５４は、入出力インターフェース（Ｉ／Ｆ）５８を介して外部装置であるＰＣ（パーソナルコンピュータ）７０とデータ通信可能に接続されている。
つぎに、図２を参照して、メンテナンスユニット６の一例について、さらに詳しく説明する。図２に示す例は、キャップ６１が、水性ブラックインクを排出させる第１のノズル列と、水性イエローインク、水性シアンインク及び水性マゼンタインクを排出させる第２のノズル列とを仕切る仕切りを有しており、チューブ６２は、前記第１のノズル列及び前記第２のノズル列から排出された前記水性ブラックインク、前記水性イエローインク、前記水性シアンインク及び前記水性マゼンタインクが合流する流路を有する態様である。図２において、４１ｋ、４１ｙ、４１ｃ及び４１ｍは、それぞれ、水性ブラックインク、水性イエローインク、水性シアンインク及び水性マゼンタインク用のノズル列を示す。インクジェットヘッド４において、導電率の最も高い前記水性カラーインク（例えば、前記水性マゼンタインク）用のノズル列が、前記水性ブラックインク用のノズル列から最も遠い位置に形成されていることが好ましい。本発明によれば、前記流路において、前記水性ブラックインクと、前記水性イエローインク、前記水性シアンインク及び前記水性マゼンタインクとが接触したときの凝集物の発生を、効果的に抑制可能である。なお、本実施形態においては、各色インクのパージの駆動源が同じなので、各色インク用のノズル列に対し、略同じ吸引力でパージ動作を行うことが可能である。したがって、本実施形態では、各色インクがチューブ６２の流路において等量混合されるが、本発明の水性インクセットを用いれば、前記流路内で各色インクが等量混合されても、凝集物の発生を、効果的に抑制可能であるので、メンテナンス性（ここでは、吸引パージ）の低下を、効果的に抑制可能である。また、本発明によれば、メンテナンスユニット６に隣接するワイパ部材１６（図１参照）において、前記水性ブラックインクと、前記水性イエローインク、前記水性シアンインク及び前記水性マゼンタインクとが接触したときの凝集物の発生を、効果的に抑制可能である。なお、本発明のインクジェット記録装置において、メンテナンスユニット６の構成は、図２に示す例に限定されず、例えば、キャップ６１が、水性ブラックインク、水性イエローインク、水性シアンインク及び水性マゼンタインク用のノズル列を各色毎に区分けするものであってもよいし、一切区分けしないものであってもよい。
つぎに、本発明のインクジェット記録方法は、記録媒体に水性インクセットを構成する水性インクをインクジェット方式で吐出して記録するインクジェット記録方法であって、前記水性インクセットが、本発明のインクジェット記録用水性インクセットであることを特徴とする。前記記録は、印字、印画、印刷等を含む。
つぎに、本発明のインクジェット記録用水性インクの選択方法について説明する。本発明のインクジェット記録用水性インクの選択方法は、インクジェット記録用水性インクセットを構成するインクジェット記録用水性インクの選択方法であって、前記水性インクセットは、水性ブラックインクと、２色以上の水性カラーインクとを含み、前記水性ブラックインクは、自己分散型顔料と、前記低蒸気圧溶剤と、水とを含み、前記２色以上の水性カラーインクは、それぞれ、カラー顔料と、樹脂分散剤と、前記低蒸気圧溶剤と、水とを含み、前記水性インクセットを構成する全水性インクにおける前記低蒸気圧溶剤の配合量の平均値が、１５重量％〜３５重量％であり、前記選択方法が、前記水性ブラックインク、２色以上の水性カラーインク、及び、前記水性インクセットを構成する全水性インクを等量混合した水性インクの導電率を測定する測定工程；前記条件（Ｘ）及び前記条件（Ｙ）を満たすように、前記水性ブラックインク及び２色以上の水性カラーインクを選択する選択工程；を含むことを特徴とする。本発明のインクジェット記録用水性インクの選択方法によれば、前記水性ブラックインク、２色以上の水性カラーインク、及び、前記水性インクセットを構成する全水性インクを等量混合した水性インクの導電率を測定し、前記条件（Ｘ）及び前記条件（Ｙ）を満たすように、前記水性ブラックインク及び２色以上の水性カラーインクを選択することで、ブラック記録部と、カラー記録部との境界部におけるブリードを効果的に防止し、且つ、メンテナンス時における凝集物の発生を効果的に抑制可能な水性ブラックインク及び２色以上の水性カラーインクを極めて容易に選択することができる。本発明のインクジェット記録用水性インクの選択方法のその他の条件は、本発明のインクジェット記録用水性インクセットと同様である。
つぎに、本発明のインクジェット記録用水性インクセットの製造方法について説明する。本発明のインクジェット記録用水性インクセットの製造方法は、水性ブラックインクと、２色以上の水性カラーインクとを含むインクジェット記録用水性インクセットの製造方法であって、本発明のインクジェット記録用水性インクの選択方法により、前記条件（Ｘ）及び前記条件（Ｙ）を満たすように、水性ブラックインクと、２色以上の水性カラーインクとを予め選択しておき、前記選択に従って、前記水性ブラックインクと、２色以上の前記水性カラーインクとを組み合わせることを特徴とする。本発明のインクジェット記録用水性インクセットの製造方法によれば、本発明のインクジェット記録用水性インクの選択方法により水性ブラックインクと、２色以上の水性カラーインクとを予め選択しておくことで、ブラック記録部と、カラー記録部との境界部におけるブリードを効果的に防止し、且つ、メンテナンス時における凝集物の発生を効果的に抑制可能なインクジェット記録用水性インクセットを極めて容易に得ることができる。本発明のインクジェット記録用水性インクセットの製造方法のその他の条件は、本発明のインクジェット記録用水性インクセットと同様である。
つぎに、本発明のブリード抑制方法について説明する。本発明のブリード抑制方法は、水性インクセットを用いたインクジェット記録におけるブリード抑制方法であって、前記水性インクセットが、本発明のインクジェット記録用水性インクセットであることを特徴とする。
つぎに、本発明の実施例について比較例と併せて説明する。なお、本発明は、下記の実施例及び比較例により限定及び制限されない。
〔カーボンブラック水分散液の調製〕
三菱化学（株）製のカーボンブラック「＃２６５０」４０ｇをイオン交換水２００ｇに混合して、ビーズミルにて粉砕した。これにカルボキシル化剤を添加して、加熱撹拌を行い、酸化処理を行った。ついで、得られた液を溶剤にて数回洗浄後、水中に注ぎ、再度水洗を繰り返した後フィルタにてろ過処理し、カーボンブラック水分散液を調製した。
〔水性ブラックインクの調製〕
水性インク組成（表１）における、カーボンブラック水分散液を除く成分を、均一に混合しインク溶媒を得た。つぎに、カーボンブラック水分散液に、前記インク溶媒を加え、均一に混合した。その後、得られた混合物を、東洋濾紙（株）製のセルロースアセテートタイプメンブレンフィルタ（孔径３．００μｍ）でろ過することで、表１に示す水性ブラックインクＢｋ１〜Ｂｋ７を得た。
Figure 0006638385
〔顔料分散液の調製〕
顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２又はＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３）２０重量％、スチレン−アクリル酸共重合体の水酸化ナトリウム中和物 ７重量％（酸価１７５、分子量１００００）に、純水を加え全体を１００重量％とし、撹拌混合して混合物を得た。この混合物を、０．３ｍｍ径ジルコニアビーズを充填した湿式サンドミルに入れ、６時間分散処理を行った。その後、ジルコニアビーズをセパレータにより取り除き、孔径３．０μｍセルロースアセテートフィルターでろ過することにより、表２に示すイエロー顔料分散液、マゼンタ顔料分散液及びシアン顔料分散液を得た。
〔水性カラーインクの調製〕
水性インク組成（表２）における、顔料分散液を除く成分を、均一に混合しインク溶媒を得た。つぎに、顔料分散液に、前記インク溶媒を加え、均一に混合した。その後、得られた混合物を、東洋濾紙（株）製のセルロールアセテートタイプメンブレンフィルタ（孔径３．００μｍ）でろ過することで、表２に示す水性イエローインクＹ１〜Ｙ５、水性マゼンタインクＭ１〜Ｍ５及び水性シアンインクＣ１〜Ｃ５を得た。
Figure 0006638385
［実施例１〜５及び比較例１〜３］
〔インクジェット記録用水性インクセットの構成〕
表３に示すように、水性ブラックインク、水性イエローインク、水性マゼンタインク及び水性シアンインクを組み合わせて、インクジェット記録用水性インクセットを構成した。
実施例及び比較例の水性インクセットについて、（ａ）ポンプ耐久評価、（ｂ）ノズル目詰まり評価及び（ｃ）ブリード評価を、下記の方法により実施した。
（ａ）ポンプ耐久評価
ブラザー工業（株）製のインクジェットプリンタＤＣＰ−Ｊ４２２５Ｎを使用して、実施例及び比較例の水性インクセットを構成する水性ブラックインク、水性イエローインク、水性マゼンタインク及び水性シアンインクを用いて、室温において、１０００回の連続吸引パージ試験を実施し、下記の評価基準に従って、ポンプ耐久性を評価した。
ポンプ耐久評価 評価基準
Ａ：１０００回の連続吸引パージにおいて、１回あたりの吸引量が、規定量である０．２６ｍＬ〜０．３０ｍＬの範囲内であった。
Ｂ：１０００回の連続吸引パージにおいて、１回あたりの吸引量が、規定量の下限値である０．２６ｍＬ未満であった。ただし、３００回の連続吸引パージにおいて、１回あたりの吸引量が、規定量である０．２６ｍＬ〜０．３０ｍＬの範囲内であった。
Ｃ：３００回の連続吸引パージにおいて、１回あたりの吸引量が、規定量の下限値である０．２６ｍＬ未満であった。
（ｂ）ノズル目詰まり評価
前記インクジェットプリンタＤＣＰ−Ｊ４２２５Ｎを使用して、実施例及び比較例の水性インクセットを構成する水性ブラックインク、水性イエローインク、水性マゼンタインク及び水性シアンインクを用いて、室温において、連続１０００回のインクジェットヘッドのインク吐出面のワイピング試験を実施し、下記の評価基準に従って、ノズル目詰まりを評価した。不吐出とは、インクジェットヘッドのノズルが目詰まりし、インクが吐出されない状態である。吐出曲がりとは、インクジェットヘッドのノズルの一部が目詰まりし、インクが吐出されない状態である。なお、前記インクジェットプリンタのインクジェットヘッドでは、水性ブラックインク及び水性カラーインクのそれぞれを吐出するノズル列が近接しており、インク吐出面の全てのノズル列を横方向に一括にワイプしたときに、水性ブラックインクと水性カラーインクとが接触する構造となっている。
ノズル目詰まり評価 評価基準
ＡＡ：連続１０００回のインク吐出面のワイピング試験において、ワイピング試験後の不吐出及び吐出曲がりが全く無かった。
Ａ ：連続１０００回のインク吐出面のワイピング試験において、ワイピング試験後の不吐出及び吐出曲がりの少なくとも一方が僅かにあったが、３回以内のパージで回復した。
Ｂ ：連続１０００回のインク吐出面のワイピング試験において、ワイピング試験後の不吐出及び吐出曲がりの少なくとも一方が僅かにあったが、１０回以内のパージによって回復した。
Ｃ ：連続１０００回のインク吐出面のワイピング試験において、ワイピング試験後の不吐出及び吐出曲がりが多数あり、不吐出及び吐出曲がり共に短時間では回復しなかった。
（ｃ）ブリード評価
前記インクジェットプリンタＤＣＰ−Ｊ４２２５Ｎを使用して、普通紙３紙（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｐａｐｅｒ社製のＲｅｙ Ｃｏｐｙ Ｐａｐｅｒ、Ｘｅｒｏｘ社製のＢｕｓｉｎｅｓｓ及びＲｅｃｙｃｌｅｄ Ｓｕｐｒｅｍｅ）上に、実施例及び比較例の水性インクセットを構成する水性イエローインクと水性マゼンタインクとの混色部（レッド部）、水性イエローインクと水性シアンインクとの混色部（グリーン部）及び水性マゼンタインクと水性シアンインクとの混色部（ブルー部）を、それぞれ２つずつ形成した。ついで、２つの前記各混色部間に、実施例及び比較例の水性インクセットを構成する水性ブラックインクを用いて黒色のラインを形成し評価サンプルを作成した。前記評価サンプルにおけるブリードは、クオリティ・エンジニアリング・アソシエイツ（ＱＥＡ）社製のハンディ型画像評価システム「ＰＩＡＳ（登録商標）−ＩＩ」によりラギットネス（Ｒａｇｇｅｄｎｅｓｓ）を測定し、下記評価基準に従って評価した。前記ラギットネスの測定は、ＩＳＯ−１３６６０に準拠して実施し、各普通紙について３回行った。ここで、各普通紙における測定結果は、それぞれ、３回測定した値の平均値の小数第１位を四捨五入したものであり、「３紙平均」は、前記各普通紙のそれぞれの前記平均値（小数第１位を四捨五入する前の値）の和を３で除した３紙の測定結果の平均値について小数第１位を四捨五入したものである。
ブリード評価 評価基準
Ａ：水性カラーインクのうち最も導電率の大きいインクとその次に導電率が大きいインクとの混色部間に形成された水性ブラックインクのラインの３紙平均のラギットネスが、２７μｍ未満であった。
Ｂ：水性カラーインクのうち最も導電率の大きいインクとその次に導電率が大きいインクとの混色部間に形成された水性ブラックインクのラインの３紙平均のラギッドネスが、２７μｍ以上３２μｍ未満であった。
Ｃ：水性カラーインクのうち最も導電率の大きいインクとその次に導電率が大きいインクとの混色部間に形成された水性ブラックインクのラインの３紙平均のラギッドネスが、３２μｍ以上であった。
実施例１〜５及び比較例１〜３の水性インクセットの構成及び評価結果を、表３に示す。
Figure 0006638385
表３に示すとおり、実施例１〜５では、ポンプ耐久性、ノズル目詰まり及びブリードの評価結果が良好であった。特に、水性インクセットを構成する全水性インクにおける前記低蒸気圧溶剤の配合量の平均値が２０重量％〜３０重量％である実施例１〜３では、ポンプ耐久性、ノズル目詰まり及びブリードの評価結果が極めて優れていた。なお、水性ブラックインク及び水性カラーインクの顔料固形分量が高い実施例２及び４では、光学濃度（ＯＤ値）が高かった。一方、前記水性インクセットを構成する全水性インクにおける前記低蒸気圧溶剤の配合量の平均値が１５重量％未満又は３５重量％以上である比較例１及び２では、ポンプ耐久性の評価結果が悪かった。また、前記条件（Ｙ）（Ａ≦１．５）を満たさない比較例３では、ポンプ耐久性、ノズル目詰まり及びブリードの評価結果が悪かった。
以上のように、本発明の水性インクセットは、ブラック記録部と、カラー記録部との境界部におけるブリードを効果的に防止し、且つ、メンテナンス時における凝集物の発生を効果的に抑制可能なものである。本発明の水性インクセットの用途は、特に限定されず、各種のインクジェット記録に広く適用可能である。
１ インクジェット記録装置
２ プラテン
３ キャリッジ
４ インクジェットヘッド
４ａ インク吐出面
６ メンテナンスユニット
１６ ワイパ部材
４１ ノズル
６１ キャップ
６２ チューブ
６３ ポンプ

Claims (11)

  1. 水性ブラックインクと、２色以上の水性カラーインクとを含むインクジェット記録用水性インクセットであって、
    前記水性ブラックインクは、自己分散型顔料と、蒸気圧が１Ｐａ未満の水溶性有機溶剤と、水とを含み、
    前記２色以上の水性カラーインクは、それぞれ、カラー顔料と、樹脂分散剤と、蒸気圧が１Ｐａ未満の水溶性有機溶剤と、水とを含み、
    前記水性インクセットを構成する全水性インクにおける前記水溶性有機溶剤の配合量の平均値が、１５重量％〜３５重量％であり、
    下記条件（Ｘ）及び下記条件（Ｙ）を満たすことを特徴とするインクジェット記録用水性インクセット。

    条件（Ｘ）：Ｃ−Ｋ≧０．６
    Ｃ：前記水性カラーインクのうち最も導電率の大きいものとその次に導電率が大きいもの（最も導電率が大きいものが２つ以上ある場合にはそれら全て）の導電率の平均値（ｍＳ／ｍ）
    Ｋ：前記水性ブラックインクの導電率（ｍＳ／ｍ）

    条件（Ｙ）：Ａ≦１．５
    Ａ：前記水性インクセットを構成する全水性インクを等量混合した水性インクの導電率（ｍＳ／ｍ）
  2. 前記水性インクセットを構成する全水性インクにおける前記水溶性有機溶剤の配合量の平均値が、２０重量％〜３０重量％である請求項１記載のインクジェット記録用水性インクセット。
  3. 下記条件（Ｘ１）及び下記条件（Ｙ１）を満たす請求項１又は２記載のインクジェット記録用水性インクセット。

    条件（Ｘ１）：Ｃ−Ｋ≧０．７
    Ｃ：前記水性カラーインクのうち最も導電率の大きいものとその次に導電率が大きいもの（最も導電率が大きいものが２つ以上ある場合にはそれら全て）の導電率の平均値（ｍＳ／ｍ）
    Ｋ：前記水性ブラックインクの導電率（ｍＳ／ｍ）

    条件（Ｙ１）：Ａ≦１．３５
    Ａ：前記水性インクセットを構成する全水性インクを等量混合した水性インクの導電率（ｍＳ／ｍ）
  4. 前記水性カラーインクのうち最も導電率の大きいものが、水性マゼンタインクである請求項１〜３のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インクセット。
  5. 下記条件（Ｙ２）を満たす請求項１〜４のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インクセット。

    条件（Ｙ２）：Ａ≦１．２５
    Ａ：前記水性インクセットを構成する全水性インクを等量混合した水性インクの導電率（ｍＳ／ｍ）
  6. 前記水性ブラックインクが、自己分散型カーボンブラックと、蒸気圧が１Ｐａ未満の水溶性有機溶剤と、界面活性剤と、水とを含み、
    前記２色以上の水性カラーインクが、
    イエロー顔料と、樹脂分散剤と、蒸気圧が１Ｐａ未満の水溶性有機溶剤と、界面活性剤と、水とを含む水性イエローインクと、
    マゼンタ顔料と、樹脂分散剤と、蒸気圧が１Ｐａ未満の水溶性有機溶剤と、界面活性剤と、水とを含む水性マゼンタインクと、
    シアン顔料と、樹脂分散剤と、蒸気圧が１Ｐａ未満の水溶性有機溶剤と、界面活性剤と、水とを含む水性シアンインクと、
    を含む請求項１〜５のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インクセット。
  7. 前記水性インクセットを構成する各水性インクの導電率の大きさが、水性マゼンタインクが最も大きく、水性ブラックインクが最も小さい請求項６記載のインクジェット記録用水性インクセット。
  8. 前記水溶性有機溶剤が、グリセリンを含み、前記界面活性剤が、アセチレングリコール系界面活性剤を含む請求項６又は７記載のインクジェット記録用水性インクセット。
  9. インク収容部と、
    前記インク収容部に収容されたインクを吐出する複数のノズルの列を有するインクジェットヘッドと、
    前記インクジェットヘッドの前記複数のノズルから前記インクを排出させるメンテナンスユニットと、
    を含むインクジェット記録装置であって、
    前記インク収容部に、請求項１〜８のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インクセットを構成する水性ブラックインク及び２色以上の水性カラーインクが収容されていることを特徴とするインクジェット記録装置。
  10. 前記メンテナンスユニットは、キャップと、チューブと、ポンプとを含み、
    前記キャップは、前記インクジェットヘッドと接離可能であり、かつ、前記インクジェットヘッドと接触した状態において、前記水性ブラックインクを排出させる第１のノズル列と、前記水性カラーインクを排出させる第２のノズル列とをキャップ可能であり、
    前記チューブの一端は、前記キャップと接続されており、前記チューブの他端は、前記ポンプに接続されており、
    前記チューブは、前記第１のノズル列及び前記第２のノズル列から排出された前記水性ブラックインク及び前記水性カラーインクが合流する流路を有する請求項９記載のインクジェット記録装置。
  11. 前記キャップは、前記インクジェットヘッドと接触した状態において、前記キャップ内の空間を、前記第１のノズル列に連通する第１の空間と、前記第２のノズル列に連通する第２の空間とに仕切る仕切りを有する請求項１０記載のインクジェット記録装置。
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