KR20200127087A - 표시 장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

표시 장치 및 이의 제조 방법이 제공된다. 표시 장치는 표시 패널, 제1 단이 상기 표시 패널의 상에 부착된 제1 회로 기판, 상기 제1 회로 기판 상에 배치된 구동 집적 회로, 상기 구동 집적 회로와 이격되어 상기 제1 회로 기판 상에 형성된 인쇄층, 적어도 일부 영역이 상기 인쇄층과 중첩하고, 상기 구동 집적 회로의 외면을 둘러싸도록 배치된 실링부 및 상기 실링부와 상기 구동 집적 회로 상에 배치된 절연 테이프를 포함한다.

Description

표시 장치 및 이의 제조 방법{Display device and method of fabricating the same}
본 발명은 표시 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
표시 장치는 멀티미디어의 발달과 함께 그 중요성이 증대되고 있다. 이에 부응하여 유기발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display, OLED), 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display, LCD) 등과 같은 여러 종류의 표시 장치가 사용되고 있다. 이와 같은 표시 장치들은 다양한 모바일 전자 기기, 예를 들어 스마트폰, 스마트워치, 태블릿 PC 등의 포터블 전자 기기 등을 중심으로 그 적용예가 다양화 되고 있다.
표시 장치는 표시 패널의 구동을 제어하는 회로 보드 또는 집적 회로 등이 부착되거나 배치되는 가요성 필름을 포함할 수 있다. 가요성 필름 상에는 집적 회로에서 발생할 수 있는 정전기를 방지하는 테이프가 배치된다. 정전기 방지 테이프는 집적 회로 등을 덮으며 가요성 필름 상에 부착될 수 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 가요성 필름 상에 배치된 구동 집적 회로에 의한 단차를 보상하는 구조물과 이를 덮도록 배치된 정전기 방지 테이프를 포함하는 표시 장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 구동 집적 회로에 의한 단차를 보상하는 구조물을 형성하는 방법을 포함하는 표시 장치의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 제1 단이 상기 표시 패널의 상에 부착된 제1 회로 기판, 상기 제1 회로 기판 상에 배치된 구동 집적 회로, 상기 구동 집적 회로와 이격되어 상기 제1 회로 기판 상에 형성된 인쇄층, 적어도 일부 영역이 상기 인쇄층과 중첩하고, 상기 구동 집적 회로의 외면을 둘러싸도록 배치된 실링부 및 상기 실링부와 상기 구동 집적 회로 상에 배치된 절연 테이프를 포함한다.
상기 절연 테이프는 상기 구동 집적 회로와 중첩하고, 상기 실링부의 상면 중 적어도 일부 영역 상에 부착될 수 있다.
상기 절연 테이프의 일 측면은 상기 실링부의 일 측면과 수평한 면을 형성할 수 있다.
상기 실링부의 높이는 상기 제1 회로 기판으로부터 상기 구동 집적 회로의 상면까지 측정된 높이보다 클 수 있다.
상기 절연 테이프는 상면의 적어도 일부 영역이 함몰되고 상기 함몰된 영역의 하면은 상기 구동 집적 회로의 상면과 접촉할 수 있다.
상기 실링부가 둘러싸는 영역 내에서 상기 절연 테이프와 상기 제1 회로 기판 사이에 배치된 보호 레진을 더 포함할 수 있다.
상기 보호 레진은 상기 구동 집적 회로와 상기 실링부 사이에 배치될 수 있다.
상기 보호 레진은 상기 구동 집적 회로의 상면과 상기 절연 테이프 사이에 배치될 수 있다.
상기 제1 회로 기판의 상기 제1 단과 대향하는 제2 단 상에 부착된 제2 회로 기판을 더 포함할 수 있다.
상기 제2 회로 기판은 상기 실링부와 이격될 수 있다.
상기 제2 회로 기판은 상기 실링부의 일 변 및 상기 일 변의 양 단에 연결된 양 측변을 둘러싸되 상기 일 변 및 상기 양 측변과 이격되어 배치될 수 있다.
상기 인쇄층은 적어도 일부 영역이 상기 구동 집적 회로의 외면을 둘러싸도록 형성될 수 있다.
상기 인쇄층은 적어도 하나의 인쇄 패턴을 포함하고,
상기 인쇄 패턴들은 서로 이격되어 상기 구동 집적 회로의 외면과 대향하도록 배치될 수 있다.
상기 실링부는 상기 인쇄 패턴과 중첩하는 제1 영역 및 상기 제1 영역과 인접하고 상기 인쇄 패턴과 중첩하지 않는 제2 영역을 포함할 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 다른 실시예에 따른 표시 장치는 표시 영역, 상기 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역 및 상기 비표시 영역의 일 측에 배치된 결합 영역을 포함하는 표시 패널, 제1 단이 상기 표시 패널의 상기 결합 영역 상에 부착된 제1 회로 기판, 상기 제1 회로 기판의 상기 제1 단과 대향하는 제2 단 상에 부착된 제2 회로 기판, 상기 제1 회로 기판 상에서 상기 제2 회로 기판과 이격되어 배치된 구동 집적 회로, 상기 구동 집적 회로를 둘러싸되 이격되어 상기 제1 회로 기판 상에 형성된 인쇄층, 상기 인쇄층 상에 형성되고 상기 구동 집적 회로를 둘러싸도록 배치되며, 상기 구동 집적 회로와 상기 제2 회로 기판 사이에 배치된 실링부, 상기 실링부와 상기 구동 집적 회로 상에 배치된 절연 테이프 및 상기 실링부가 둘러싸는 영역 내에서 상기 절연 테이프와 상기 제1 회로 기판 사이에 배치된 보호 레진을 포함할 수 있다.
상기 절연 테이프는 상기 구동 집적 회로와 중첩하고, 상기 실링부의 상면 중 적어도 일부 영역 상에 부착될 수 있다.
상기 제2 회로 기판은 상기 실링부의 일 변 및 상기 일 변의 양 단에 연결된 양 측변을 둘러싸되, 상기 일 변 및 상기 양 측변과 이격되어 배치될 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 적어도 일부 영역에 형성된 인쇄층을 포함하는 제1 회로 기판을 준비하는 단계, 상기 인쇄층이 둘러싸는 영역 내에 구동 집적 회로를 배치하고, 상기 인쇄층 상에 실링부를 형상하는 단계 및 상기 실링부가 둘러싸는 영역 내에 보호 레진을 주입하고 상기 실링부와 상기 구동 집적 회로 상에 절연 테이프를 배치하는 단계를 포함한다.
상기 실링부를 형성하는 단계는 상기 제1 회로 기판 상에 형성된 상기 인쇄층의 위치를 감지하는 카메라가 상기 인쇄층을 따라 이동하는 단계 및 상기 카메라와 동일한 방향으로 이동하는 제1 노즐이 상기 인쇄층 상에 실링재를 주입하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 절연 테이프를 배치하는 단계에서, 상기 절연 테이프는 상기 실링부의 상면 중 적어도 일부 영역에 부착될 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치는 구동 집적 회로를 둘러싸도록 배치된 실링부와, 실링부 및 구동 집적 회로 상에 배치된 절연 테이프를 포함한다. 절연 테이프는 적어도 실링부의 상면에 부착되어 실링부와 함께 구동 집적 회로를 감싸도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 구동 집적 회로는 외기에 노출되지 않고 보호될 수 있으며, 절연 테이프는 구동 집적 회로에 발생할 수 있는 정전기를 방지할 수 있다.
또한, 절연 테이프가 실링부 상에 배치됨에 따라, 구동 집적 회로가 배치되는 회로 기판 상에 다른 회로 기판이 부착될 수 있는 공간을 확보할 수 있다.
실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 2는 도 1의 표시 장치의 부분적인 단면도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 제1 회로 기판을 나타내는 평면도이다.
도 4는 도 3의 Q4-Q4'선을 따라 자른 단면도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 순서도이다.
도 6 내지 도 13은 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 공정을 나타내는 개략도들이다.
도 14 내지 도 16은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제1 회로 기판을 나타내는 부분적인 단면도들이다.
도 17은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제1 회로 기판을 나타내는 부분적인 평면도이다.
도 18은 도 17의 QN-QN'선을 따라 자른 단면도이다.
도 19는 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제1 회로 기판을 나타내는 부분적인 평면도이다.
도 20은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 부분적인 평면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
본 명세서에서, “상부”, “탑”, “상면”은 Z축 방향을 가리키고, “하부”, “바텀”, “하면”은 Z축 방향의 반대 방향을 가리킨다. 또한, “좌”, “우”, “상”, “하”는 도면을 평면에서 바라보았을 때의 방향을 가리킨다. 예를 들어, “좌”는 X축 방향의 반대 방향, “우”는 X축 방향, “상”은 Y축 방향, “하”는 Y축 방향의 반대 방향을 가리킨다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 실시예들에 대해 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 표시 장치(10)는 동영상이나 정지영상을 표시한다. 표시 장치(10)는 표시 화면을 제공하는 모든 전자 장치를 지칭할 수 있다. 예를 들어, 표시 화면을 제공하는 장치로써 이에 제한되는 것은 아니지만, 텔레비전, 노트북, 모니터, 광고판, 사물 인터넷, 모바일 폰, 스마트 폰, 태블릿 PC(Personal Computer), 전자 시계, 스마트 워치, 워치 폰, 헤드 마운트 디스플레이, 이동 통신 단말기, 전자 수첩, 전자 책, PDA(Personal Digital Assistant), PMP(Portable Multimedia Player), 네비게이션, 게임기, 디지털 카메라, 캠코더, 손목 시계형 전자 기기, 헤드 마운트 디스플레이, 퍼스널 컴퓨터의 모니터, 자동차 계기판, 디지털 카메라, 캠코더, 외부 광고판, 전광판, 각종 의료 장치, 각종 검사 장치, 냉장고나 세탁기 등과 같은 표시 영역(DA)을 포함하는 다양한 가전 제품, 사물 인터넷 장치 등이 표시 장치(10)에 포함될 수 있다.
표시 장치(10)는 표시 패널(100), 제1 회로 기판(300) 및 제2 회로 기판(500)을 포함한다.
표시 패널(100)은 표시 장치(10)의 표시 화면을 제공한다. 표시 패널(100)의 예로는 LED 표시 패널, 유기발광 표시 패널, 양자점 발광 표시 패널, 플라즈마 표시 패널, 전계방출 표시 패널 등을 들 수 있다. 이하에서는 표시 패널의 일 예로서, LED 표시 패널이 적용된 경우를 예시하지만, 그에 제한되는 것은 아니며, 동일한 기술적 사상이 적용가능하다면 다른 표시 패널에도 적용될 수 있다.
표시 패널(100)은 평면상 실질적인 직사각형 형상으로 이루어질 수 있다. 표시 패널(100)은 평면상 모서리가 수직인 직사각형 또는 모서리가 둥근 직사각형 형상일 수 있다. 표시 패널(100)은 4개의 변들 또는 에지들을 포함할 수 있다. 표시 패널(100)은 장변들과 단변들을 포함할 수 있다. 표시 패널(100)은 4개의 변들 중 하단부에 위치하는 일 변이 부분적으로 돌출되어 제1 회로 기판(300)이 부착되는 결합 영역(PA)을 포함할 수 있다.
다만, 이에 제한되는 것은 아니며 표시 장치(10)의 형상은 다양하게 변형될 수 있다. 예를 들어, 표시 장치(10)는 가로가 긴 직사각형, 세로가 긴 직사각형, 정사각형, 코너부(꼭지점)가 둥근 사각형, 기타 다각형, 원형 등의 형상을 가질 수 있다. 표시 장치(10)의 표시 영역(DA)의 형상 또한 표시 장치(10)의 전반적인 형상과 유사할 수 있다. 도 1에서는 가로가 긴 직사각형 형상의 표시 장치(10) 및 표시 영역(DA)이 예시되어 있다.
표시 장치(10)는 평면상 표시 여부에 따라 화상이나 영상을 표시하는 표시 영역(DA) 및 표시 영역(DA) 주변에 배치된 비표시 영역(NDA)으로 구분될 수 있다. 표시 영역(DA)은 화면이 표시될 수 있는 영역이고, 비표시 영역(NDA)은 화면이 표시되지 않는 영역이다. 표시 영역(DA)은 활성 영역으로, 비표시 영역(NDA)은 비활성 영역으로도 지칭될 수 있다. 표시 영역(DA)은 대체로 표시 장치(10)의 중앙을 차지할 수 있다. 비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DA) 이외의 영역으로 이를 둘러싸도록 배치될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.
표시 영역(DA)은 복수의 화소를 포함할 수 있다. 화소는 화면을 표시하는 기본 단위가 된다. 화소는 이에 제한되는 것은 아니지만, 적색 화소, 녹색 화소, 및 청색 화소를 포함할 수 있다. 화소는 백색 화소를 더 포함할 수 있다. 복수의 화소는 평면상 교대 배열될 수 있다. 예를 들어, 화소는 행렬 방향으로 배치될 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DA)의 주변에 배치될 수 있다. 비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DA)을 둘러쌀 수 있다. 일 실시예에서, 표시 영역(DA)은 직사각형 형상으로 형성되고, 비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DA)의 4변 둘레에 배치될 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 비표시 영역(NDA)에는 블랙 매트릭스가 배치되어 인접 화소로부터 발광된 빛이 새어나가는 것을 방지할 수 있다.
표시 패널(100)은 비표시 영역(NDA)의 일 측에 배치된 결합 영역(PA)을 포함할 수 있다. 결합 영역(PA)은 표시 영역(DA)에 배치된 복수의 배선들과 연결되는 패드들이 배치될 수 있다. 상기 패드들은 후술하는 제1 회로 기판(300)의 패드와 연결되고, 소정의 전기 신호 또는 제어 신호를 전달받을 수 있다. 도면에서는 표시 패널(100)의 하단부의 일 측변이 돌출되어 결합 영역(PA)이 형성된 것을 도시하고 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 상기 패드들은 반드시 결합 영역(PA)에 배치되지 않을 수 있으며, 경우에 따라서 표시 영역(DA)의 양 단변 주변에 배치되거나 표시 영역(DA)의 양 단변 및 양 장변 주변에 배치될 수 있다.
제1 회로 기판(300)은 이방성 도전 필름(anisotropic conductive film)을 이용하여 표시 패널(100)의 일 측인 결합 영역(PA)의 가장자리에 마련된 패드들 상에 부착될 수 있다. 제1 회로 기판(300)의 리드 라인들은 패드들에 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 회로 기판(300)은 연성 인쇄 회로 보드(flexible prinited circuit board), 인쇄 회로 보드(printed circuit board) 또는 칩온 필름(chip on film)과 같은 연성 필름(flexible film)일 수 있다.
제1 회로 기판(300)은 복수의 적층된 구조들을 포함한다. 제1 회로 기판(300)은 복수의 배선층, 상기 배선층들 사이에 배치된 절연층 및 상기 배선층의 상하부에 배치된 유기 보호층을 포함할 수 있다.
제1 회로 기판(300)은 표시 패널(100)의 하부로 벤딩(bending)될 수 있다. 이 경우, 제1 회로 기판(300)의 일 측은 표시 패널(100)의 일 측 가장자리의 결합 영역(PA)에 부착되며, 타 측은 표시 패널(100)의 하부에 배치되어 호스트 시스템이 장착되는 시스템 보드에 연결될 수 있다. 제1 회로 기판(300) 상에는 구동 집적 회로(310)가 배치된다. 구동 집적 회로(310)는 상기 배선층과 연결되며, 표시 패널(100)의 패드들과 제2 회로 기판(500)의 회로 패드들에 전기적으로 연결될 수 있다.
또한, 도면에 도시된 바와 같이, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 구동 집적 회로(310) 상에 배치된 절연 테이프(350)를 포함할 수 있다. 절연 테이프(350)는 제1 회로 기판(300) 상에서 구동 집적 회로(310)를 덮도록 배치되며, 구동 집적 회로(310)의 정전기 발생을 방지할 수 있다. 제1 회로 기판(300) 상의 구동 집적 회로(310)와 절연 테이프(350)의 구조에 대한 보다 자세한 설명은 다른 도면을 참조하여 후술하기로 한다.
제2 회로 기판(500)은 제1 회로 기판(300)의 타 측 상에 부착되는 회로 패드 영역을 포함할 수 있다. 제2 회로 기판(500)의 상기 회로 패드 영역에는 복수의 회로 패드들이 배치되어, 제1 회로 기판(300)에 배치된 리드 배선들과 접속될 수 있다. 도면에서는 제2 회로 기판(500)이 제1 회로 기판(300)의 구동 집적 회로(310) 하단에 위치한 타 측에만 부착된 것으로 도시되어 있으나, 이에 제한되지 않는다. 제2 회로 기판(500)은 경우에 따라서 제1 회로 기판(300)의 좌우측 측부 상에도 부착되어 구동 집적 회로(310)를 부분적으로 감싸도록 부착될 수도 있다.
도 2는 도 1의 표시 장치의 부분적인 단면도이다.
도 2를 참조하면, 표시 패널(100)은 베이스 기판(101), 회로 구동층(110), 발광층(130), 봉지층(150) 및 패널 하부 부재(170)를 포함할 수 있다. 제1 회로 기판(300)은 베이스 기판(101)의 일 측 상에 배치되고, 하부 방향, 즉 제3 방향(DR3)으로 벤딩되어 접착 부재를 통해 패널 하부 부재(170)의 하면에 부착될 수 있다.
회로 구동층(110)은 표시 배선, 표시 전극 및 적어도 하나의 트랜지스터를 포함하고, 발광층(130)의 발광량을 제어할 수 있다. 발광층(130)은 특정 파장대의 광을 방출하는 물질, 예컨대 유기 발광 물질을 포함할 수 있다.
베이스 기판(101)은 폴리이미드 등과 같은 가요성 고분자 물질을 포함하는 플렉시블 기판일 수 있다. 그에 따라, 표시 패널(100)은 휘어지거나, 절곡되거나, 접히거나, 말릴 수 있다. 몇몇 실시예에서, 베이스 기판(101)은 배리어층을 사이에 두고 두께 방향으로 중첩된 복수의 서브 기판을 포함할 수 있다. 이 경우, 각 서브 기판은 플렉시블 기판일 수 있다.
베이스 기판(101) 상에는 회로 구동층(110)이 배치될 수 있다. 회로 구동층(110)은 화소의 발광층(130)을 구동하는 회로를 포함할 수 있다. 회로 구동층(110)은 복수의 박막 트랜지스터를 포함할 수 있다.
회로 구동층(110) 상부에는 발광층(130)이 배치될 수 있다. 발광층(130)은 유기 발광층을 포함할 수 있다. 발광층(130)은 회로 구동층(110)에서 전달하는 구동 신호에 따라 다양한 휘도로 발광할 수 있다.
발광층(130) 상부에는 봉지층(150)이 배치될 수 있다. 봉지층(150)은 무기막 또는 무기막과 유기막의 적층막을 포함할 수 있다.
도면에 도시하지 않았으나, 봉지층(150) 상부에는 터치층이 배치될 수 있다. 터치층은 터치 입력을 인지하는 층으로서, 터치 부재의 기능을 수행할 수 있다. 터치층은 복수의 감지 영역과 감지 전극들을 포함할 수 있다.
패널 하부 부재(170)는 표시 패널(100)의 하면에 배치된다. 패널 하부 부재(170)는 적어도 하나의 기능층과 절연층을 포함할 수 있다. 상기 기능층은 방열 기능, 전자차 차폐기능, 접지 기능, 완충 기능, 강도 보강 기능, 지지 기능 및 디지타이징 기능 등을 수행하는 층일 수 있다. 하나의 기능층은 단일층으로 이루어질 수도 있지만, 적층된 복수의 박막이나 코팅층으로 이루어질 수도 있다. 기능층은 예를 들어, 지지 기재, 방열층, 전자파 차폐층, 충격 흡수층, 디지타이저 등일 수 있다.
제1 회로 기판(300)은 도 2에 도시된 바와 같이 표시 패널(100)의 하부 방향으로 벤딩될 수 있다. 제1 회로 기판(300)과 제2 회로 기판(500)은 표시 패널(100)의 패널 하부 부재(170)의 하부에 위치할 수 있으며, 이들은 접착 부재(AM)를 통해 표시 패널(100)에 부착될 수 있다. 접착 부재(AM)는 제1 회로 기판(300)의 타 측, 즉 제2 회로 기판(500)이 부착된 타 측으로부터 내측으로 함몰된 위치에 배치될 수 있다. 도면에 도시된 바와 같이 제1 회로 기판(300)의 타 측부는 접착 부재(AM)로부터 돌출되어 표시 패널(100)의 하면과 대향할 수 있다. 이에 따라 접착 부재(AM)의 하면이 제1 회로 기판(300)으로부터 노출됨으로써 발생할 수 있는 내부 이물질의 부착이나, 이에 따른 불량을 방지하고, 접착 부재(AM)가 제1 회로 기판(300)의 타 측부로 흘러내리는 것을 방지할 수 있다.
제2 회로 기판(500)은 상술한 바와 같이 제1 회로 기판(300)의 타 측부 상에 부착된다. 제2 회로 기판(500)이 제1 회로 기판(300)에 부착된 영역은 접착 부재(AM)가 위치하는 영역과 중첩할 수 있고, 제2 회로 기판(500)은 표시 패널(100)의 하면과 이격되어 대향할 수 있다.
한편, 제1 회로 기판(300) 상에는 구동 집적 회로(310)가 배치된다. 구동 집적 회로(310)는 제2 회로 기판(500)과 이격되도록 배치되며, 제1 회로 기판(300)이 표시 패널(100)의 하부 방향으로 벤딩됨에 따라 표시 패널(100)의 하부에 위치할 수 있다. 상술한 바와 같이 표시 장치(10)는 제1 회로 기판(300) 상에 배치되어 구동 집적 회로(310)를 덮는 절연 테이프(350)를 포함할 수 있다. 절연 테이프(350)는 구동 집적 회로(310)를 보호하기 위해 일부 영역이 구동 집적 회로(310)의 측면으로부터 외측으로 돌출될 수 있고, 상기 돌출부는 제1 회로 기판(300)의 상면에 직접 부착될 수도 있다. 다만, 이 경우 제1 회로 기판(300) 상에 부착되는 제2 회로 기판(500)에 의해 절연 테이프(350)가 부착될 수 있는 공간이 확보되지 않아 제1 회로 기판(300)과 절연 테이프(350) 간 부착이 원활하지 않을 수도 있다. 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 구동 집적 회로(310)의 주변을 둘러싸도록 배치된 실링부(330)를 포함하고, 절연 테이프(350)의 하면은 적어도 일부 영역이 실링부(330)와 접촉할 수 있다. 이에 따라 절연 테이프(350)의 하면이 실링부(330)에 부착됨으로서 들뜸 현상이 방지되고 구동 집적 회로(310)를 원활하게 보호할 수 있다. 이하에서는 다른 도면을 참조하여 제1 회로 기판(300) 상에 배치되는 부재들에 대하여 자세히 설명하기로 한다.
도 3은 일 실시예에 따른 제1 회로 기판을 나타내는 평면도이다. 도 4는 도 3의 Q4-Q4'선을 따라 자른 단면도이다. 도 4는 일 실시예에 따른 제1 회로 기판(300)의 구동 집적 회로(310)를 가로지르도록 제2 방향(DR2)으로 절단한 단면이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 표시 패널(100) 및 표시 패널(100)의 일 측에 부착된 제1 회로 기판(300)과, 제1 회로 기판(300) 상에 배치되는 구동 집적 회로(310), 인쇄층(SPL), 실링부(330), 절연 테이프(350) 및 보호 레진(370)을 포함할 수 있다.
제1 회로 기판(300)은 제1 영역(CA1), 제2 영역(CA2) 및 제3 영역(CA3)을 포함할 수 있다. 제1 영역(CA1)은 제1 회로 기판(300)의 제1 단으로, 제1 회로 기판(300)이 표시 패널(100)의 결합 영역(BA)에 부착되는 영역일 수 있다. 제1 회로 기판(300)은 제1 영역(CA1)의 하면에서 표시 패널(100)의 결합 영역(BA)에 부착된다. 제3 영역(CA3)은 제1 영역(CA1)과 대향하는 제2 단으로 제2 회로 기판(500)이 부착되는 영역일 수 있다. 제1 회로 기판(300)은 제3 영역(CA3)의 상면에서 제2 회로 기판(500)의 일 측과 부착될 수 있다. 제2 회로 기판(500)은 후술하는 실링부(330)와 이격되도록 배치된다. 다만, 이에 제한되지 않고 제2 회로 기판(500)은 제3 영역(CA3) 이외의 영역에서 제1 회로 기판(300)에 부착될 수도 있다.
제2 영역(CA2)은 제1 영역(CA1)과 제3 영역(CA3) 사이의 영역으로, 제1 회로 기판(300) 상에 배치되는 부재들이 위치하는 영역일 수 있다. 제1 회로 기판(300)은 제1 영역(CA1)에서 표시 패널(100)의 하부로 배치되고 제3 영역(CA3)에서 제2 회로 기판(500)과 부착되므로, 구동 집적 회로(310)와 절연 테이프(350)와 같은 부재들은 제2 영역(CA2) 내에 배치될 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이, 제1 회로 기판(300)은 복수의 배선층과 패드들을 포함할 수 있다. 제1 회로 기판(300)의 배선과 패드들은 제1 영역(CA1)과 제3 영역(CA3)에서 각각 표시 패널(100) 및 제2 회로 기판(500)의 배선 또는 패드들과 접속될 수 있다. 제1 회로 기판(300)의 배선과 패드들은 부분적으로 제2 영역(CA2)으로 연장되어 배치될 수 있다.
구동 집적 회로(310)는 제1 회로 기판(300)의 제2 영역(CA2) 상에 배치될 수 있다. 구동 집적 회로(310)는 데이터 신호를 인가하는 데이터 구동 집적 회로 및 스캔 신호를 인가하는 스캔 구동 집적 회로가 통합된 집적 회로일 수 있다. 구동 집적 회로(310)는 구동 칩으로 구현된 칩 온 필름(Chip on film, COF) 방식이 적용될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 구동 집적 회로(310)는 제1 회로 기판(300)에 포함된 배선들, 즉 제1 배선(PAD1) 및 제2 배선(PAD2)과 도전 결합 부재(BP1, BP2)를 통해 결합될 수 있다. 구동 집적 회로(310)는 제1 도전 결합 부재(BP1)를 통해 제1 배선(PAD1)과 연결되고, 제2 도전 결합 부재(BP2)를 통해 제2 배선(PAD2)과 연결될 수 있다. 제1 배선(PAD1)은 제1 영역(CA1)에서 표시 패널(100)의 결합 영역(PA)의 패드와 접속된 다른 패드와 연결될 수 있고, 제2 배선(PAD2)은 제3 영역(CA3)에서 제2 회로 기판(500)의 패드와 접속된 다른 패드와 연결될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.
인쇄층(SPL)은 제1 회로 기판(300) 상에 형성될 수 있다. 일 실시예에 따른 인쇄층(SPL)은 제2 영역(CA2) 내에서 구동 집적 회로(310)와 이격되어 형성될 수 있다. 도 3 및 도 4에서는 인쇄층(SPL)이 구동 집적 회로(310)의 외면을 둘러싸도록 형성된 것이 도시되어 있으나, 이에 제한되지 않는다. 인쇄층(SPL)은 복수의 인쇄패턴이 이격되어 구동 집적 회로(310)의 외면 중 일부와 대향하도록 형성될 수도 있다.
제1 회로 기판(300)은 표시 패널(100)이 부착되기 전에 인쇄층(SPL)이 형성된 상태로 준비될 수 있다. 인쇄층(SPL)은 후술하는 실링부(330)가 형성되는 영역을 표시하기 위한 층일 수 있다.
실링부(330)는 제2 영역(CA2) 상에 배치된다. 실링부(330)는 구동 집적 회로(310)의 외면을 둘러싸도록 배치되며 적어도 일부 영역이 인쇄층(SPL)을 덮도록 형성될 수 있다. 실링부(330)는 제1 회로 기판(300)의 상면으로부터 소정의 높이를 갖도록 형성될 수 있다. 실링부(330)는 구동 집적 회로(310)의 외면과 이격되어 대향하도록 형성되며, 제2 회로 기판(500)과 접촉하지 않도록 제2 영역(CA2) 내에 배치된다.
예시적인 실시예에서, 실링부(330)의 높이(H330)는 제1 회로 기판(300)의 상면으로부터 구동 집적 회로(310)의 상면까지 측정된 높이(H310)보다 같거나 클 수 있다. 실링부(330)는 구동 집적 회로(310)를 둘러싸도록 형성되어 구동 집적 회로(310)가 배치되는 소정의 공간을 형성할 수 있다. 상기 공간에는 후술하는 보호 레진(370)이 게재되어 구동 집적 회로(310)를 보호할 수 있다. 실링부(330)는 표시 장치(10)의 제조 공정에서 제1 회로 기판(300) 상의 인쇄층(SPL)을 따라 형성될 수 있다.
절연 테이프(350)는 실링부(330)와 구동 집적 회로(310) 상에 배치될 수 있다. 절연 테이프(350)는 구동 집적 회로(310)에 정전기가 발생하는 것을 방지하는 기능을 수행할 수 있다. 절연 테이프(350)는 구동 집적 회로(310)를 덮도록 배치되며, 실링부(330)의 상면에 부착될 수 있다. 절연 테이프(350)는 구동 집적 회로(310)와 중첩하고, 양 측부는 실링부(330)의 상면과 부분적으로 부착되어 구동 집적 회로(310)를 실링부(330)와 함께 감싸도록 형성될 수 있다. 이에 따라 구동 집적 회로(310)는 외기에 노출되지 않고 정전기가 발생하는 것이 방지될 수 있다.
예시적인 실시예에서, 절연 테이프(350)의 일 측면은 실링부(330)의 일 측면과 수평한 면, 또는 도면과 같이 제1 회로 기판(300)에 수직한 동일면을 형성할 수 있다. 즉, 절연 테이프(350)의 일 방향인 제1 방향(DR1) 또는 제2 방향(DR2)으로 측정된 폭(W350)은 실링부(330)의 제1 방향(DR1) 또는 제2 방향(DR2)으로 측정된 폭(W330)과 동일할 수 있다. 이에 따라 절연 테이프(350)의 일 측면은 실링부(330)의 일 측면과 수직한 방향으로 상호 정렬될 수 있다. 절연 테이프(350)는 폭(W350)이 적어도 실링부(330)의 폭(W330)보다 작은 크기를 가짐으로써, 실링부(330)의 일 측면으로부터 돌출되지 않을 수 있다. 절연 테이프(350)는 제1 회로 기판(300) 상에서 점착력을 갖는 하면이 노출되지 않도록 배치되어 내부 이물이 부착되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 일 실시예에 따르면, 실링부(330)의 높이(H330)는 제1 회로 기판(300)으로부터 구동 집적 회로(310)의 상면까지 측정된 높이(H310)와 동일하거나 클 수 있다. 절연 테이프(350)는 구동 집적 회로(310)에 발생할 수 있는 정전기를 방지하는 기능을 수행함과 동시에 구동 집적 회로(310)가 보호 레진(370)에 의해 보호될 수 있도록 실링부(330)와 밀폐된 공간을 형성할 수 있다. 실링부(330)가 구동 집적 회로(310)보다 낮은 높이를 갖도록 형성되는 경우, 절연 테이프(350)는 구동 집적 회로(310)의 상면에 부착되고, 실링부(330)의 상면에는 원활하게 부착되지 않을 수 있다. 이 경우 절연 테이프(350)는 실링부(330)와 부착되는 영역에서 단차가 형성될 수 있고, 단차에 의해 절연 테이프(350)가 박리되어 보호 레진(370)이 새어 나오거나 구동 집적 회로(310)가 외기에 노출될 수도 있다.
이를 방지하기 위해, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 실링부(330)의 높이(H330)가 구동 집적 회로(310)의 상면으로부터 제1 회로 기판(300)까지의 높이(H310)와 동일할 수 있다. 절연 테이프(350)는 구동 집적 회로(310)의 상면과 실링부(330)의 상면에 각각 부착되어 실링부(330)와 밀폐된 공간을 형성할 수 있다. 이에 따라 보호 레진(370)이 새어나가거나 구동 집적 회로(310)가 외기에 노출되는 것을 방지하고, 구동 집적 회로(310)에 발생할 수 있는 정전기를 방지할 수 있다.
도면에서는 절연 테이프(350)가 구동 집적 회로(310)의 상면과 실링부(330)의 상면에 전면적으로 부착된 것이 도시되어 있으나, 이에 제한되지 않는다. 경우에 따라서 절연 테이프(350)는 구동 집적 회로(310)의 상면과 이격될 수도 있고, 실링부(330)의 일 측면으로부터 내측으로 함몰될 수도 있다. 이에 대한 자세한 설명은 다른 실시예가 참조된다.
보호 레진(370)은 구동 집적 회로(310)를 보호하기 위해 이를 둘러싸도록 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 보호 레진(370)은 실링부(330)가 둘러싸는 영역 내에서 절연 테이프(350)와 제1 회로 기판(300) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 보호 레진(370)은 절연 테이프(350)와 실링부(330)가 형성하는 공간 내에서 구동 집적 회로(310)의 측면과 하면을 둘러싸도록 게재될 수 있다. 실링부(330)와 절연 테이프(350)가 형성하는 공간은 구동 집적 회로(310)가 외기에 노출되지 않도록 밀폐될 수 있고, 상기 밀폐된 공간에는 보호 레진(370)이 채워질 수 있다.
제1 회로 기판(300)은 제3 영역(CA3)에서 제2 회로 기판(500)과 부착되므로, 제1 회로 기판(300) 상에 배치되는 부재들은 제2 영역(CA2) 내에 위치할 수 있다. 절연 테이프(350)는 정전기를 방지하기 위해 구동 집적 회로(310)를 완전히 감싸도록 배치되어 구동 집적 회로(310)가 외기에 노출되는 것을 방지할 필요가 있다. 다만, 제2 영역(CA2)은 절연 테이프(350)가 구동 집적 회로(310)를 덮도록 배치되기에 충분한 공간을 제공하지 않을 수도 있다. 특히, 구동 집적 회로(310) 상에 절연 테이프(350)가 직접 배치되는 경우, 구동 집적 회로(310)가 형성하는 단차에 의해 절연 테이프(350)가 구동 집적 회로(310)의 측면부를 완전히 커버하도록 배치되지 않을 수 있다. 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 구동 집적 회로(310)가 외기에 노출되지 않도록 제1 회로 기판(300) 상에 배치되는 실링부(330)를 포함하고, 절연 테이프(350)가 구동 집적 회로(310)를 포함하여 실링부(330) 상에 부착될 수 있다. 실링부(330)는 구동 집적 회로(310)에 의한 단차를 보상할 수 있고, 절연 테이프(350)는 제1 회로 기판(300)과 접촉하지 않고 실링부(330)에 들뜸 없이 부착될 수 있다.
또한, 절연 테이프(350)가 실링부(330)의 상면에 부착됨에 따라, 제1 회로 기판(300) 상에는 절연 테이프(350)가 배치되지 않는 영역이 더 확보될 수 있다. 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 제1 회로 기판(300) 상의 협소한 공간 내에 실링부(330)를 형성하여 구동 집적 회로(310)를 보호하는 절연 테이프(350)가 배치되는 영역을 제공할 수 있고, 제1 회로 기판(300) 상에 제2 회로 기판(500)이 배치되는 공간을 확보할 수 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 인쇄층(SPL), 인쇄층(SPL)과 부분적으로 중첩하도록 배치된 실링부(330)와 그 위에 배치된 절연 테이프(350)를 포함하여 구동 집적 회로(310)가 외기에 노출되지 않도록 보호할 수 있다. 이러한 표시 장치(10)는 인쇄층(SPL)이 형성된 제1 회로 기판(300)을 준비하고, 인쇄층(SPL)을 따라 실링재(330', 도 11에 도시)를 주입하여 실링부(330)를 형성하는 공정을 수행하여 제조될 수 있다. 이하에서는 일 실시예에 따른 표시 장치(10)의 제조 방법에 대하여 설명하기로 한다.
도 5는 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 순서도이다.
도 5를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)의 제조 방법은 인쇄층(SPL)이 형성된 제1 회로 기판(300)을 준비하는 단계(S100), 인쇄층(SPL)이 둘러싸는 영역 내에 구동 집적 회로(310)를 배치하고, 인쇄층(SPL) 상에 실링부(330)를 형성하는 단계(S200) 및 실링부(330)가 둘러싸는 영역 내에 보호 레진(370)을 주입하고, 실링부(330)와 구동 집적 회로(310) 상에 절연 테이프(350)를 배치하는 단계(S300)를 포함할 수 있다.
표시 장치(10)의 제조 공정에서, 구동 집적 회로(310)를 보호하기 위해 이들 둘러싸도록 배치되는 실링부(330)는 제1 회로 기판(300) 상에 형성된 인쇄층(SPL)을 따라, 실링재(330', 도 11에 도시)를 주입하는 공정을 통해 형성될 수 있다. 실링재(330')를 주입하는 공정은 제1 회로 기판(300) 상에 형성된 인쇄층(SPL)을 감지하는 카메라(CM, 도 11)가 인쇄층(SPL)을 따라 이동하고, 카메라(CM)와 동일한 방향으로 이동하는 제1 노즐(NZ1)에서 실링재(330')가 주입될 수 있다. 이하에서는 다른 도면을 참조하여 표시 장치(10)의 제조 공정에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
도 6 내지 도 13은 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 공정을 나타내는 개략도들이다.
먼저, 도 6을 참조하면, 인쇄층(SPL)이 형성된 제1 회로 기판(300)을 준비(S100)한다. 도면에 도시되지 않았으나, 제1 회로 기판(300)은 제1 영역(CA1), 제2 영역(CA2) 및 제3 영역(CA3)을 포함한다. 인쇄층(SPL)은 제2 영역(CA2) 상에 형성될 수 있다. 인쇄층(SPL)은 구동 집적 회로(310)가 배치되는 영역을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 도면에서는 인쇄층(SPL)이 임의의 영역을 완전히 둘러싸도록 배치된 것이 도시되어 있다. 인쇄층(SPL)이 둘러싸는 영역에는 구동 집적 회로(310)가 배치될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 인쇄층(SPL)은 적어도 하나의 패턴을 포함하고, 상기 패턴은 서로 이격되되 임의의 영역을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 이에 대한 설명은 다른 실시예가 참조된다.
다음으로, 도 7 및 도 8을 참조하면, 인쇄층(SPL)이 형성된 제1 회로 기판(300)을 표시 패널(100) 및 제2 회로 기판(500)에 부착시키고, 제1 회로 기판(300) 상에 구동 집적 회로(310)를 배치한다. 도 8은 도 7의 QM-QM'선을 따라 다른 단면을 도시하고 있으며, QM-QM'선은 제1 회로 기판(300) 상에 형성된 인쇄층(SPL)을 가로지르는 단면이다. 상술한 바와 같이 제1 회로 기판(300)은 제1 영역(CA1)에서 표시 패널(100)과 부착될 수 있고, 제3 영역(CA3)에는 제2 회로 기판(500)이 부착될 수 있다. 제2 회로 기판(500)은 제3 영역(CA3)에서 인쇄층(SPL)과 이격되도록 부착될 수 있다.
구동 집적 회로(310)는 제1 회로 기판(300)의 제2 영역(CA2)에 배치될 수 있다. 구동 집적 회로(310)는 인쇄층(SPL)이 둘러싸는 영역 내에 배치되고, 인쇄층(SPL)과는 이격되도록 배치된다. 이에 따라 구동 집적 회로(310)의 외면은 인쇄층(SPL)의 적어도 일부 영역과 대향할 수 있다.
다음으로 도 9 및 도 10을 참조하면, 인쇄층(SPL) 상에 실링부(330)를 형성한다. 실링부(330)는 적어도 일부 영역이 인쇄층(SPL)과 중첩하도록 형성되며, 구동 집적 회로(310)외 이격되도록 배치될 수 있다. 도면에서는 인쇄층(SPL)이 구동 집적 회로(310)의 외면을 완전히 둘러싸도록 형성됨에 따라, 실링부(330)는 인쇄층(SPL) 상에 직접 형성된 것이 도시되어 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며, 인쇄층(SPL)이 패턴을 포함하여 상기 패턴이 이격되어 배치되는 경우, 실링부(330)는 인쇄층(SPL)과 중첩하는 영역과 중첩하지 않는 영역을 포함할 수 있다.
실링부(330)는 인쇄층(SPL)이 둘러싸는 영역, 즉 구동 집적 회로(310)가 배치된 영역을 둘러싸도록 배치된다. 실링부(330)는 구동 집적 회로(310)의 외면과 이격되어 대향하고, 구동 집적 회로(310)가 배치된 영역을 완전하게 둘러싸도록 형성될 수 있다. 이러한 실링부(330)는 제1 회로 기판(300) 상에 형성된 인쇄층(SPL)을 따라 실링재(330')를 주입하는 공정을 통해 형성될 수 있다.
도 11을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)의 제조 방법은 실링부(330)를 형성하는 단계에서 제1 회로 기판(300) 상에 형성된 인쇄층(SPL)의 위치를 감지하는 카메라(CM)가 인쇄층(SPL)을 따라 이동하는 단계 및 카메라(CM)와 동일한 방향으로 이동하는 제1 노즐(NZ1)이 인쇄층(SPL) 상에 실링재(330')를 주입하는 단계를 포함할 수 있다. 카메라(CM)는 제1 회로 기판(300) 상에 형성된 인쇄층(SPL)을 감지할 수 있다. 카메라(CM)는 인쇄층(SPL)을 따라 이동할 수 있으며, 카메라(CM)가 이동하는 방향과 동일한 방향으로 제1 노즐(NZ1)이 이동할 수 있다. 도면에 도시된 바와 같이, 카메라(CM)와 제1 노즐(NZ1)은 동일한 장치에 배치되어 일체화된 상태로 이동할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
제1 노즐(NZ1)은 카메라(CM)가 인쇄층(SPL)을 따라 이동할 때, 인쇄층(SPL) 상에 실링재(330')를 주입할 수 있다. 제1 노즐(NZ1)은 카메라(CM)와 이격되어 이동하고, 인쇄층(SPL) 상에 실링재(330')를 주입한다. 실링재(330')는 인쇄층(SPL) 상에서 소정의 높이를 갖도록 주입되어 실링부(330)를 형성할 수 있다. 실링부(330)는 인쇄층(SPL)을 따라 제1 회로 기판(300) 상에 배치됨으로써, 구동 집적 회로(310)가 배치된 영역을 감싸도록 형성된다.
다음으로 도 12를 참조하면, 실링부(330)가 둘러싸는 영역 내에 보호 레진(370)을 주입한다. 보호 레진(370)은 제2 노즐(NZ2)을 이용하여 상기 영역 내에 주입될 수 있다. 보호 레진(370)은 구동 집적 회로(310)를 둘러싸도록 주입되며, 구동 집적 회로(310)의 하면과 제1 회로 기판(300) 사이에도 배치될 수 있다.
마지막으로 도 13을 참조하면, 구동 집적 회로(310)와 실링부(330) 상에 절연 테이프(350)를 배치(S300)한다. 절연 테이프(350)는 상술한 바와 같이 실링부(330)의 상면 중 적어도 영역에 배치될 수 있다. 절연 테이프(350)는 실링부(330)가 구동 집적 회로(310)를 둘러싸도록 배치됨으로써 형성된 영역을 밀폐시킬 수 있고, 구동 집적 회로(310)에 발생할 수 있는 정전기를 방지할 수 있다.
이상에서 상술한 공정을 통해, 실링부(330)와 절연 테이프(350)가 구동 집적 회로(310)를 감싸도록 배치된 표시 장치(10)를 제조할 수 있다. 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 실링부(330)가 구동 집적 회로(310)를 둘러싸도록 배치되고, 절연 테이프(350)는 구동 집적 회로(310)가 외기에 노출되지 않도록 배치될 수 있다. 실링부(330)의 상면에 부착되는 절연 테이프(350)는 제1 회로 기판(300)의 제3 영역(CA3)에 제2 회로 기판(500)이 부착될 수 있는 공간을 확보할 수 있다.
이하에서는 다른 도면들을 참조하여 다른 실시예에 따른 표시 장치(10)에 대하여 설명하기로 한다.
도 14 내지 도 16은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제1 회로 기판을 나타내는 부분적인 단면도들이다.
상술한 바와 같이 표시 장치(10)의 절연 테이프(350)는 반드시 실링부(330)의 상면 모두에 부착되지 않을 수 있고, 구동 집적 회로(310)의 상면과 이격될 수도 있다.
먼저, 도 14를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_1)는 절연 테이프(350_1)의 폭(W350_1)이 실링부(330_1)의 일 방향, 즉 제1 방향(DR1) 또는 제2 방향(DR2)으로 측정된 폭(W330_1)보다 작을 수 있다. 도 14의 표시 장치(10_1)는 도 4의 표시 장치(10)와 비교하여 절연 테이프(350_1)의 폭(W350_1)이 다른 것을 제외하고는 동일하다. 이하에서는 중복되는 설명은 생략하고 차이점에 대하여 설명하기로 한다.
도 14에 도시된 바와 같이, 일 실시예에 따르면 절연 테이프(350_1)는 실링부(330_1)의 일 방향으로 측정된 폭(W330_1)보다 좁은 폭을 가짐에 따라, 실링부(330_1)의 상면 중 일부 영역에만 부착될 수 있다. 실링부(330_1)의 상면은 부분적으로 노출된다. 실링부(330_1)는 점착력이 없는 상면을 형성하므로, 노출되더라도 내부 이물에 의한 오염은 발생하지 않을 수 있다. 절연 테이프(350_1)의 일 측면은 실링부(330_1)의 일 측면으로부터 내측으로 함몰될 수 있다.
표시 장치(10_1)의 제조 공정 중, 실링부(330_1)를 형성하는 공정은 인쇄층(SPL)을 따라 실링부(330_1)의 실링재(330')를 주입하는 단계를 포함한다. 실링재(330')의 주입양이나 주입 시간에 따라 실링부(330_1)의 두께가 일정하지 않을 수도 있다. 다만 제1 회로 기판(300) 상의 제2 영역(CA2)이 좁은 공간만을 제공할 수도 있기 때문에, 절연 테이프(350_1)는 일정한 규격을 갖고 실링부(330_1)의 상면에 부착될 수 있다. 경우에 따라서 실링부(330_1)의 두께나 폭(W330_1)이 커지더라도 절연 테이프(350_1)의 외측단은 실링부(330_1)의 상면에 부분적으로 부착될 수 있다. 이에 따라 절연 테이프(350_1)는 실링부(330_1)와 밀폐된 공간을 형성하고, 상기 공간에 배치된 보호 레진(370)은 구동 집적 회로(310)를 보호할 수 있다.
한편, 실링부(330)는 경우에 따라서 구동 집적 회로(310)의 높이보다 클 수 있다. 도 15를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_2)는 실링부(330_2)의 높이(H330_2)가 구동 집적 회로(310_2)의 상면으로부터 제1 회로 기판(300)까지 측정된 높이(H310_2)보다 클 수 있다. 도 15의 표시 장치(10_2)는 도 4의 표시 장치(10)와 비교하여 실링부(330_2)의 높이(H330_2)가 구동 집적 회로(310_2)의 높이(H310_2)보다 큰 것을 제외하고는 동일하다. 이하에서는 중복되는 설명은 생략하고 차이점에 대하여 설명하기로 한다.
도 15에 도시된 바와 같이, 실링부(330_2)의 상면은 구동 집적 회로(310_2)의 상면보다 상부 방향으로 돌출될 수 있다. 실링부(330_2)의 상면의 일부 영역에 부착되는 절연 테이프(350_2)는 하면이 구동 집적 회로(310_2)의 상면과 이격될 수 있고, 상기 이격된 영역에는 보호 레진(370_2)이 배치될 수 있다. 즉, 보호 레진(370_2)은 구동 집적 회로(310_2)의 측면 및 하면을 포함하여, 상면과 절연 테이프(350_2) 사이에도 배치될 수 있다.
절연 테이프(350_2)는 구동 집적 회로(310_2)에 발생할 수 있는 정전기를 방지하는 기능을 수행함과 동시에 구동 집적 회로(310_2)가 보호 레진(370_2)에 의해 보호될 수 있도록 실링부(330_2)와 밀폐된 공간을 형성할 수 있다. 실링부(330_2)가 구동 집적 회로(310_2)보다 낮은 높이를 갖도록 형성되는 경우, 절연 테이프(350_2)는 구동 집적 회로(310_2)의 상면에 부착되고, 실링부(330_2)의 상면에는 원활하게 부착되지 않을 수 있다. 이 경우 절연 테이프(350_2)는 실링부(330_2)와 부착되는 영역에서 단차가 형성될 수 있고, 단차에 의해 절연 테이프(350_2)가 박리되어 보호 레진(370_2)이 새어 나오거나 구동 집적 회로(310_2)가 외기에 노출될 수도 있다.
이를 방지하기 위해, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_2)는 실링부(330_2)의 높이(H330_2)가 구동 집적 회로(310)의 상면으로부터 제1 회로 기판(300)까지의 높이(H310_2)보다 큰 값을 가질 수 있다. 절연 테이프(350_2)는 구동 집적 회로(310_2)의 상면과는 이격되되, 실링부(330_2)의 상면에는 원활하게 부착될 수 있고, 실링부(330_2)와 밀폐된 공간을 형성할 수 있다. 이에 따라 보호 레진(370_2)이 새어나가거나 구동 집적 회로(310_2)가 외기에 노출되는 것을 방지하고, 구동 집적 회로(310_2)에 발생할 수 있는 정전기를 방지할 수 있다.
또한, 절연 테이프(350)는 경우에 따라서 구동 집적 회로(310)의 상면과 접촉하도록 배치될 수 있다. 즉, 도 15의 표시 장치(10_2)에서 절연 테이프(350_2)의 중앙부가 구동 집적 회로(310_2)의 상면에 부착될 수 있다.
도 16을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_3)는 절연 테이프(350_3)가 상면의 적어도 일부 영역이 함몰되고, 상기 함몰된 영역의 하면이 구동 집적 회로(310_3)의 상면과 접촉할 수 있다. 도 16의 표시 장치(10_3)는 도 15의 표시 장치(10_2)와 비교하여 절연 테이프(350_3)가 구동 집적 회로(310_3)의 상면에 부착된 것을 제외하고는 동일하다. 이하에서는 중복되는 설명은 생략하고 차이점에 대하여 설명하기로 한다.
도 16에 도시된 바와 같이, 절연 테이프(350_3)는 중앙부가 함몰되고, 중앙부의 하면은 구동 집적 회로(310_3)의 상면에 부착될 수 있다. 절연 테이프(350_3)는 상면이 부분적으로 함몰되어 단차가 형성될 수 있으나, 실링부(330_3)의 상면과 구동 집적 회로(310_3)의 상면에 부착됨에 따라 표시 장치(10_3)의 제조 공정 중에 발생할 수 있는 박리 현상이 방지될 수 있다. 또한, 절연 테이프(350_3)가 부착되는 영역이 더 넓어짐에 따라 실링부(330_3)와 형성하는 공간이 원활하게 밀폐될 수 있고, 구동 집적 회로(310_3)가 외기에 노출되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 실링부(330)는 표시 장치(10)의 제조 공정에서 제1 회로 기판(300) 상에 형성된 인쇄층(SPL)을 따라 형성될 수 있다. 인쇄층(SPL)은 구동 집적 회로(310)와 이격되고 이를 둘러싸도록 배치되는데, 인쇄층(SPL)이 반드시 구동 집적 회로(310)의 외면을 모두 둘러싸지 않을 수도 있다. 일 실시예에 따르면, 인쇄층(SPL)은 복수의 인쇄 패턴(SPP)을 포함하고, 이들은 서로 이격되어 구동 집적 회로(310)의 외면을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 즉, 인쇄층(SPL)은 구동 집적 회로(310)의 외면을 부분적으로 둘러싸며, 구동 집적 회로(310)의 외면에 인쇄층(SPL)이 배치되지 않은 영역이 형성될 수도 있다.
도 17은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제1 회로 기판을 나타내는 부분적인 평면도이다. 도 18은 도 17의 QN-QN'선을 따라 자른 단면도이다. 도 18은 도 17의 표시 장치(10_4)에서 인쇄 패턴(SPP_4)을 가로지르는 선과 인쇄 패턴(SPP_4)이 배치되지 않은 제1 회로 기판(300_4)의 상면을 부분적으로 가로지르는 선을 따라 자른 단면을 도시하고 있다.
도 17 및 도 18을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_4)는 복수의 인쇄 패턴(SPP_4)을 포함하고, 인쇄 패턴(SPP_4)은 서로 이격되어 구동 집적 회로(310_4)의 외면과 대향하도록 배치될 수 있다. 도 17 및 도 18의 표시 장치(10_4)는 도 4의 표시 장치(10)와 비교하여 인쇄층(SPL)이 복수의 인쇄 패턴(SPP_4)을 포함하는 것을 제외하고는 동일하다. 이하에서는 중복되는 설명은 생략하고 차이점에 대하여 설명하기로 한다.
도 17 및 도 18에 도시된 바와 같이, 제1 회로 기판(300_4) 상에는 복수의 인쇄 패턴(SPP_4)이 배치될 수 있다. 인쇄 패턴(SPP_4)은 서로 이격되도록 배치되며, 이들 각각은 구동 집적 회로(310_4)의 외면 중 일부 영역과 이격되어 대향할 수 있다. 복수의 인쇄 패턴(SPP_4)들은 실질적으로 하나의 인쇄층(SPL)을 구성하는 것으로 이해될 수 있으며, 구동 집적 회로(310_4)는 복수의 인쇄 패턴(SPP_4)들이 둘러싸는 영역 내에 배치될 수 있다.
인쇄층(SPL)이 복수의 인쇄 패턴(SPP_4)을 포함하여 이들이 이격되어 형성됨에 따라, 실링부(330_4)는 일부 영역은 인쇄 패턴(SPP_4) 상에 배치되고, 일부 영역은 제1 회로 기판(300_4) 상에 직접 배치될 수 있다. 도 18에 도시된 바와 같이, 실링부(330_4)는 제1 회로 기판(300_4) 상에 인쇄 패턴(SPP_4)이 형성된 영역인 제1 인쇄 영역(SR1)과 중첩하는 제1 실링부(331_4) 및 인쇄 패턴(SPP_4)이 형성되지 않은 영역인 제2 인쇄 영역(SR2)과 중첩하는 제2 실링부(332_4)를 포함할 수 있다. 제1 실링부(331_4)와 제2 실링부(332_4)는 실질적으로 하나의 실링부(330_4)를 구성하며, 이들은 실링부(330_4) 중에서 일부 영역을 구분하기 위해 서로 다른 명칭이 부여된 것일 수 있다. 복수의 인쇄 패턴(SPP_4)들이 이격되어 배치되므로써, 실링부(330_4)의 제1 실링부(331_4)와 제2 실링부(332_4)는 실링부(330_4) 내에서 상호 교대하며 배치될 수 있다.
도 18 및 도 19의 표시 장치(10_4)는 실링부(330_4)를 형성하는 공정에서 카메라(CM)가 인쇄 패턴(SPP_4)을 따라 이동하고, 제1 노즐(NZ1)이 카메라(CM)와 동일한 방향으로 이동하여 실링재(330')를 주입함으로써 제조될 수 있다. 카메라(CM)는 인쇄 패턴(SPP_4)이 형성된 영역, 즉 제1 인쇄 영역(SR1)을 따라 이동할 수 있으며, 인쇄 패턴(SPP_4)들이 이격되어 제1 회로 기판(300_4) 상에 인쇄 패턴(SPP_4)이 형성되지 않은 영역, 즉 제2 인쇄 영역(SR2)에서는 카메라(CM)가 인쇄 패턴(SPP_4)따라 이동하는 방향을 유지하며 이동할 수 있다. 예를 들어, 도 17에 도시된 바와 같이, 제1 방향(DR1)으로 이격된 인쇄 패턴(SPP_4)들 사이에는 인쇄 패턴(SPP_4)이 배치되지 않은 제2 인쇄 영역(SR2)이 제1 방향(DR1)으로 연장된 형상을 가질 수 있다. 카메라(CM)가 하나의 인쇄 패턴(SPP_4)을 따라 일 방향으로 이동하다가 인쇄 패턴(SPP_4)의 일 단부에서 제2 영역(SR2)으로 진입하게 되면, 상기 일 방향의 이동을 유지할 수 있다. 카메라(CM)가 상기 일 방향으로 이동을 유지하게되면, 다른 인쇄 패턴(SPP_4)의 일 단부를 감지할 수 있고, 다시 인쇄 패턴(SPP_4)을 따라 이동할 수 있다. 제1 노즐(NZ1)은 카메라(CM)와 일체화되어 이동하면서 인쇄 패턴(SPP_4) 및 이들이 이격된 영역 상에 실링재(330')를 주입할 수 있다. 실링재(330')가 주입된 영역, 즉 인쇄 패턴(SPP_4)이 형성된 제1 인쇄 영역(SR1)과 이들이 이격된 제2 인쇄 영역(SR2) 상에는 실링부(330_4)가 형성될 수 있다.
도 17 및 도 18의 표시 장치(10_4)는 서로 이격된 복수의 인쇄 패턴(SPP_4)을 포함하고, 실링부(330_4)는 인쇄 패턴(SPP_4)이 배치된 제1 인쇄 영역(SR1) 상에 형성된 제1 실링부(331_4)와 제2 인쇄 영역(SR2) 상에 형성된 제2 실링부(332_4)를 포함할 수 있다. 제1 실링부(331_4)와 제2 실링부(332_4)는 서로 교대로 형성되어 실링부(330_4)를 구성할 수 있으며, 실링부(330_4)는 구동 집적 회로(310_4)의 외면을 둘러싸도록 배치될 수 있다.
도 19는 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제1 회로 기판을 나타내는 부분적인 평면도이다.
도 19를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_5)는 복수의 인쇄 패턴(SPP_5)을 포함하되, 각 인쇄 패턴(SPP_5)들은 구동 집적 회로(310_5)의 각 변들이 만나는 코너부와 대향하도록 배치될 수 있다. 도 19의 표시 장치(10_5)는 도 18의 표시 장치(10_4)와 비교하여 인쇄 패턴(SPP_5)들이 배치된 위치가 상이한 것을 제외하고는 동일하다. 이하에서는 중복되는 설명은 생략하고 차이점에 대하여 설명하기로 한다.
도 19에 도시된 바와 같이, 인쇄 패턴(SPP_5)은 구동 집적 회로(310_5)의 코너부를 따라 대향하도록 배치될 수 있다. 표시 장치(10_5)의 제조 공정에서 실링부(330_5)는 인쇄 패턴(SPP_5)을 따라 구동 집적 회로(310_5)의 코너부와 이격되어 대향하도록 형성될 수 있다. 인쇄 패턴(SPP_5)이 배치되지 않은 영역은 제1 노즐(NZ1)이 인쇄 패턴(SPP_5)의 단부로부터 일 방향, 예컨대 제1 방향(DR1) 또는 제2 방향(DR2)으로 이동하며 실링부(330_5)를 형성할 수 있다. 일 방향으로 이동하는 제1 노즐(NZ1)은 구동 집적 회로(310_5)의 다른 코너부와 대향하는 인쇄 패턴(SPP_5)을 따라 실링부(330_5)를 형성할 수 있다. 즉, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_5)는 구동 집적 회로(310_5)의 일부 영역과 대향하는 인쇄 패턴(SPP_5)을 포함하더라도, 구동 집적 회로(310_5)의 외면과 이격하여 둘러싸도록 실링부(330_5)를 형성할 수 있다.
도 20은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 부분적인 평면도이다.
도 20을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_6)는 제2 회로 기판(500_6)이 제1 회로 기판(300_6)의 제3 영역(CA3)과 제2 영역(CA2) 중 일부 영역 상에 부착될 수 있다. 제2 회로 기판(500_6)은 실링부(330, 미도시)의 제1 방향(DR1)으로 연장된 일 변 및 일 변의 양 단에 연결되어 제2 방향(DR2)으로 연장된 양 측변을 둘러싸되, 상기 일 변 및 상기 양 측벽과 이격되어 배치될 수 있다.
상술한 바와 같이, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_6)는 절연 테이프(350_6)가 실링부(330) 상면에 부착됨에 따라 제1 회로 기판(300_6) 상에 제2 회로 기판(500_6)이 배치될 수 있는 공간을 확보할 수 있다. 도 4의 표시 장치(10)와 달리, 도 20의 표시 장치(10_6)는 제2 회로 기판(500_6)이 제2 영역(CA2) 중 일부, 즉 실링부(330)의 제2 방향(DR2)으로 연장된 양 측변을 감싸도록 배치될 수 있다. 제2 회로 기판(500_6)은 실링부(330)의 복수의 변들과 이격되도록 배치될 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10: 표시 장치
100: 표시 패널
300: 제1 회로 기판
310: 구동 집적 회로 330: 실링부
350: 절연 테이프 370: 보호 레진
500: 제2 회로 기판
SPL: 인쇄층 SPP: 인쇄 패턴

Claims (20)

  1. 표시 패널;
    제1 단이 상기 표시 패널의 상에 부착된 제1 회로 기판;
    상기 제1 회로 기판 상에 배치된 구동 집적 회로;
    상기 구동 집적 회로와 이격되어 상기 제1 회로 기판 상에 형성된 인쇄층;
    적어도 일부 영역이 상기 인쇄층과 중첩하고, 상기 구동 집적 회로의 외면을 둘러싸도록 배치된 실링부; 및
    상기 실링부와 상기 구동 집적 회로 상에 배치된 절연 테이프를 포함하는 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 절연 테이프는 상기 구동 집적 회로와 중첩하고, 상기 실링부의 상면 중 적어도 일부 영역 상에 부착된 표시 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 절연 테이프의 일 측면은 상기 실링부의 일 측면과 수평한 면을 형성하는 표시 장치.
  4. 제2 항에 있어서,
    상기 실링부의 높이는 상기 제1 회로 기판으로부터 상기 구동 집적 회로의 상면까지 측정된 높이보다 큰 표시 장치.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 절연 테이프는 상면의 적어도 일부 영역이 함몰되고 상기 함몰된 영역의 하면은 상기 구동 집적 회로의 상면과 접촉하는 표시 장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 실링부가 둘러싸는 영역 내에서 상기 절연 테이프와 상기 제1 회로 기판 사이에 배치된 보호 레진을 더 포함하는 표시 장치.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 보호 레진은 상기 구동 집적 회로와 상기 실링부 사이에 배치된 표시 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 보호 레진은 상기 구동 집적 회로의 상면과 상기 절연 테이프 사이에 배치된 표시 장치.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 회로 기판의 상기 제1 단과 대향하는 제2 단 상에 부착된 제2 회로 기판을 더 포함하는 표시 장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 제2 회로 기판은 상기 실링부와 이격되는 표시 장치.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 제2 회로 기판은 상기 실링부의 일 변 및 상기 일 변의 양 단에 연결된 양 측변을 둘러싸되 상기 일 변 및 상기 양 측변과 이격되어 배치된 표시 장치.
  12. 제1 항에 있어서,
    상기 인쇄층은 적어도 일부 영역이 상기 구동 집적 회로의 외면을 둘러싸도록 형성된 표시 장치.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 인쇄층은 적어도 하나의 인쇄 패턴을 포함하고,
    상기 인쇄 패턴들은 서로 이격되어 상기 구동 집적 회로의 외면과 대향하도록 배치된 표시 장치.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 실링부는 상기 인쇄 패턴과 중첩하는 제1 영역 및 상기 제1 영역과 인접하고 상기 인쇄 패턴과 중첩하지 않는 제2 영역을 포함하는 표시 장치.
  15. 표시 영역, 상기 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역 및 상기 비표시 영역의 일 측에 배치된 결합 영역을 포함하는 표시 패널;
    제1 단이 상기 표시 패널의 상기 결합 영역 상에 부착된 제1 회로 기판;
    상기 제1 회로 기판의 상기 제1 단과 대향하는 제2 단 상에 부착된 제2 회로 기판;
    상기 제1 회로 기판 상에서 상기 제2 회로 기판과 이격되어 배치된 구동 집적 회로;
    상기 구동 집적 회로를 둘러싸되 이격되어 상기 제1 회로 기판 상에 형성된 인쇄층;
    상기 인쇄층 상에 형성되고 상기 구동 집적 회로를 둘러싸도록 배치되며, 상기 구동 집적 회로와 상기 제2 회로 기판 사이에 배치된 실링부;
    상기 실링부와 상기 구동 집적 회로 상에 배치된 절연 테이프; 및
    상기 실링부가 둘러싸는 영역 내에서 상기 절연 테이프와 상기 제1 회로 기판 사이에 배치된 보호 레진을 포함하는 표시 장치.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 절연 테이프는 상기 구동 집적 회로와 중첩하고, 상기 실링부의 상면 중 적어도 일부 영역 상에 부착된 표시 장치.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 제2 회로 기판은 상기 실링부의 일 변 및 상기 일 변의 양 단에 연결된 양 측변을 둘러싸되, 상기 일 변 및 상기 양 측변과 이격되어 배치된 표시 장치.
  18. 적어도 일부 영역에 형성된 인쇄층을 포함하는 제1 회로 기판을 준비하는 단계;
    상기 인쇄층이 둘러싸는 영역 내에 구동 집적 회로를 배치하고, 상기 인쇄층 상에 실링부를 형상하는 단계; 및
    상기 실링부가 둘러싸는 영역 내에 보호 레진을 주입하고 상기 실링부와 상기 구동 집적 회로 상에 절연 테이프를 배치하는 단계를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  19. 제18 항에 있어서,
    상기 실링부를 형성하는 단계는,
    상기 제1 회로 기판 상에 형성된 상기 인쇄층의 위치를 감지하는 카메라가 상기 인쇄층을 따라 이동하는 단계; 및
    상기 카메라와 동일한 방향으로 이동하는 제1 노즐이 상기 인쇄층 상에 실링재를 주입하는 단계를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  20. 제19 항에 있어서,
    상기 절연 테이프를 배치하는 단계에서, 상기 절연 테이프는 상기 실링부의 상면 중 적어도 일부 영역에 부착되는 표시 장치의 제조 방법.
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