CN111862872A - 显示设备及制造显示设备的方法 - Google Patents
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Abstract
提供了显示设备和用于制造显示设备的方法。显示设备包括显示面板、第一电路板、驱动器集成电路、密封构件和绝缘胶带,其中,第一电路板具有附接到显示面板上的第一端,驱动器集成电路设置在第一电路板上,密封构件设置在第一电路板上并且围绕驱动器集成电路的外表面,绝缘胶带设置在密封构件和驱动器集成电路上。
Description
本申请要求于2019年4月30日提交的第10-2019-0050561号韩国专利申请的优先权以及由其产生的所有权益,该韩国专利申请的内容通过引用并入本文中。
技术领域
本公开涉及显示设备及制造显示设备的方法。
背景技术
随着多媒体的发展,显示设备变得越来越重要。因此,正在使用诸如有机发光显示器(“OLED”)和液晶显示器(“LCD”)的各种类型的显示设备。这些显示设备正被应用于越来越广泛的各种设备,主要应用于各种移动电子设备,例如,诸如智能电话、智能手表和平板电脑(“PC”)的便携式电子设备。
显示设备可以包括用于控制显示面板的驱动的电路板或集成电路所附接到的或其上设置有用于控制显示面板的驱动的电路板或集成电路的柔性膜。用于防止可能在集成电路中产生的静电的胶带可以设置在柔性膜上。防静电胶带可以附接到柔性膜上以覆盖集成电路等。
发明内容
本公开的方面提供了显示设备,其包括用于补偿由设置在柔性膜上的驱动器集成电路形成的台阶的结构和设置成覆盖该结构的防静电胶带。
本公开的方面还提供了制造显示设备的方法。该方法包括形成用于补偿由驱动器集成电路形成的台阶的结构的过程。
然而,本公开的方面不限于本文中所阐述的方面。通过参考以下给出的本公开的详细描述,本公开的上述和其它方面对于本公开所属领域的普通技术人员而言将变得更加显而易见。
根据本公开的示例性实施方式,显示设备包括显示面板、第一电路板、驱动器集成电路、密封构件和绝缘胶带,其中,第一电路板具有附接到显示面板上的第一端,驱动器集成电路设置在第一电路板上,密封构件设置在第一电路板上并且围绕驱动器集成电路的外表面,绝缘胶带设置在密封构件和驱动器集成电路上。
在示例性实施方式中,绝缘胶带可以与驱动器集成电路重叠,并且可以附接到密封构件的上表面的至少一部分上。
在示例性实施方式中,绝缘胶带的侧表面可以与密封构件的侧表面形成平坦的表面。
在示例性实施方式中,密封构件的高度可以比测量的从第一电路板的上表面到驱动器集成电路的上表面的高度大。
在示例性实施方式中,绝缘胶带的至少一部分可以朝驱动器集成电路下陷,并且下陷的部分的下表面可以接触驱动器集成电路的上表面。
在示例性实施方式中,显示设备还可以包括保护树脂,保护树脂在由密封构件围绕的区域中设置在绝缘胶带与第一电路板之间。
在示例性实施方式中,保护树脂可以设置在驱动器集成电路与密封构件之间。
在示例性实施方式中,保护树脂可以设置在驱动器集成电路的上表面与绝缘胶带之间。
在示例性实施方式中,显示设备还可以包括第二电路板,第二电路板附接到第一电路板的与第一端相对的第二端上。
在示例性实施方式中,第二电路板可以与密封构件间隔开。
在示例性实施方式中,第二电路板可以围绕密封构件的一个边和密封构件的连接到该一个边的两端的两个边,并且与该一个边和该两个边间隔开。
在示例性实施方式中,显示设备还可以包括印刷层,印刷层形成在第一电路板上以与驱动器集成电路间隔开,其中,印刷层的至少一部分围绕驱动器集成电路的外表面,并且密封构件的至少一部分与印刷层部分地重叠。
在示例性实施方式中,印刷层可以包括一个或多个印刷图案,并且印刷图案可以彼此间隔开并面对驱动器集成电路的外表面。
在示例性实施方式中,密封构件可以包括第一区域和第二区域,第一区域与一个或多个印刷图案中的印刷图案重叠,第二区域与第一区域相邻并且不与一个或多个印刷图案重叠。
根据本公开的另一示例性实施方式,显示设备包括显示面板、第一电路板、第二电路板、驱动器集成电路、印刷层、密封构件、绝缘胶带和保护树脂,其中:显示面板包括显示区域、非显示区域和联接区域,非显示区域围绕显示区域,联接区域设置在非显示区域的一侧上;第一电路板具有附接到显示面板的联接区域上的第一端;第二电路板附接到第一电路板的与第一端相对的第二端上;驱动器集成电路设置在第一电路板上以与第二电路板间隔开;印刷层形成在第一电路板上,以在距驱动器集成电路一定距离处围绕驱动器集成电路;密封构件设置在印刷层上以围绕驱动器集成电路,并且设置在驱动器集成电路与第二电路板之间;绝缘胶带设置在密封构件和驱动器集成电路上;保护树脂在由密封构件围绕的区域中设置在绝缘胶带与第一电路板之间。
在示例性实施方式中,绝缘胶带可以与驱动器集成电路重叠,并且附接到密封构件的上表面的至少一部分上。
在示例性实施方式中,第二电路板可以围绕密封构件的一个边和密封构件的连接到该一个边的两端的两个边,并且与该一个边和该两个边间隔开。
根据本公开的示例性实施方式,用于制造显示设备的方法包括:制备第一电路板,第一电路板的至少一部分上形成有印刷层;将驱动器集成电路放置在由印刷层围绕的区域中,并且在印刷层上形成密封构件;以及将保护树脂注入到由密封构件围绕的区域中,并且将绝缘胶带放置在密封构件和驱动器集成电路上。
在示例性实施方式中,形成密封构件可以包括:沿着印刷层移动感测形成在第一电路板上的印刷层的位置的相机,并使用在与相机相同的方向上移动的第一喷嘴将密封剂注入到印刷层上。
在示例性实施方式中,在放置绝缘胶带的过程中,绝缘胶带可以附接到密封构件的上表面的至少一部分。
附图说明
通过参考附图详细描述本发明的示例性实施方式,本发明的上述和其它目的、特征和优点对于本领域的普通技术人员而言将变得更加显而易见,在附图中:
图1是根据示例性实施方式的显示设备的平面图;
图2是图1的显示设备的局部剖视图;
图3是根据示例性实施方式的第一电路板的平面图;
图4是沿图3的线Q4-Q4’截取的剖视图;
图5是示出根据示例性实施方式的制造显示设备的方法的流程图;
图6至图13是示出根据示例性实施方式的制造显示设备的过程的示意图;
图14至图16是根据示例性实施方式的显示设备的第一电路板的局部剖视图;
图17是根据示例性实施方式的显示设备的第一电路板的局部平面图;
图18是沿图17的线QN-QN’截取的剖视图;
图19是根据另一示例性实施方式的显示设备的第一电路板的局部平面图;以及
图20是根据示例性实施方式的显示设备的局部平面图。
具体实施方式
在下文中,将参考附图更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明的优选的示例性实施方式。然而,本发明可以以不同的形式实施,并且不应被解释为受限于本文中陈述的示例性实施方式。更确切地说,提供这些示例性实施方式使得本公开将是透彻且完整的,并且将向本领域技术人员充分地传达本发明的范围。
将理解,当层被称为在另一层或衬底“上”时,其可直接在该另一层或衬底上,或者可以存在介于中间的层。在整个说明书中,相同的参考标号表示相同的组件。
将理解,虽然在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件,但是这些元件不应被这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件与另一元件区分开。例如,在不背离本发明的教导的情况下,以下所讨论的第一元件可以被称作第二元件。类似地,第二元件也可以被称作第一元件。
在下文中,将参考附图描述示例性实施方式。
图1是根据示例性实施方式的显示设备10的平面图。
参考图1,显示设备10显示运动图像或静止图像。显示设备10可以指提供显示屏幕的任何电子设备。作为用于提供显示屏幕的设备的显示设备10的示例可以包括但不限于电视、笔记本电脑、监视器、广告牌、移动电话、智能电话、平板个人电脑(“PC”)、电子手表、智能手表、手表电话、头戴式显示器、移动通信终端、电子笔记本、电子书、个人数字助理(“PDA”)、便携式多媒体播放器(“PMP”)、导航设备、游戏机、数码相机、摄像机、手表型电子设备、PC的监视器、汽车仪表板、外部广告牌、电子板、各种医疗设备、各种检查设备、包括显示区域的各种家用电器(诸如,冰箱和洗衣机)以及物联网(“IoT”)设备。
显示设备10包括显示面板100、第一电路板300和第二电路板500。
显示面板100提供显示设备10的显示屏幕。显示面板100的示例包括发光二极管(“LED”)显示面板、有机发光显示面板、量子点发光显示面板、等离子体显示面板和场发射显示面板。下面将描述LED显示面板被应用为显示面板100的示例的情况,但是本发明不限于该示例,并且还能够应用其它显示面板,只要相同的技术精神是适用的即可。
在平面图中,显示面板100可以基本上是矩形的。在平面图中,显示面板100可以形如具有直角拐角的矩形或具有圆化拐角的矩形。显示面板100可以包括四个边或四个边缘。显示面板100可以包括长边和短边。这里,长边的长度比短边的长度长。显示面板100可以包括联接区域PA,其中,联接区域PA从显示面板100的四个边中的下部边的一部分突出,并且第一电路板300附接到联接区域PA。
然而,显示设备10的形状不限于该示例,并且能够被改变为各种形状。例如,显示设备10可以具有各种形状,诸如水平长矩形、垂直长矩形、正方形、具有圆化拐角(即,顶点)的四边形、其它多边形和圆形。显示设备10的显示区域DA的形状也可以类似于显示设备10的整体形状。在图1中,显示设备10和显示区域DA形如垂直长矩形。
在平面图中,显示设备10可以被划分为显示区域DA和非显示区域NDA,其中,显示区域DA显示图像或视频,非显示区域NDA设置在显示区域DA周围。显示区域DA可以是包括屏幕的区域,并且非显示区域NDA可以是不包括屏幕的区域。显示区域DA也可以被称为有效区域,并且非显示区域NDA也可以被称为非有效区域。显示区域DA通常可以占据显示设备10的中央。非显示区域NDA可以是除显示区域DA之外的区域,并且可以围绕显示区域DA。然而,本发明不限于这些示例。
显示区域DA可以包括多个像素。像素中的每个是用于在屏幕上显示图像的基本单位。像素可以是但不限于红色像素、绿色像素和蓝色像素。像素还可以包括白色像素。在平面图中,像素可以交替地布置。例如,像素可以布置在矩阵方向上。
非显示区域NDA可以设置在显示区域DA周围。非显示区域NDA可以围绕显示区域DA。在示例性实施方式中,显示区域DA可以形成为矩形形状,并且非显示区域NDA可以设置在显示区域DA的四个边周围。非显示区域NDA中可以设置有黑色矩阵,以防止从相邻像素发射的光泄漏。
显示面板100可以包括设置在非显示区域NDA的一侧上的联接区域PA。在联接区域PA中,可以放置连接到设置在显示区域DA中的多个布线的焊盘。连接到多个布线的焊盘可以连接到(稍后将描述的)第一电路板300的焊盘,并且可以接收预定的电信号或控制信号。虽然在附图中显示面板100的下部边突出以形成联接区域PA,但是本发明不限于这种情况。此外,连接到多个布线的焊盘可以不一定设置在联接区域PA中。在一些情况下,连接到多个布线的焊盘可以设置在显示区域DA的两个短边周围,或者设置在显示区域DA的两个短边和两个长边周围。
第一电路板300可以通过使用各向异性导电膜附接到设置在联接区域PA的边缘处的焊盘上,其中,联接区域PA的边缘是显示面板100的边。第一电路板300的引线可以电连接到设置在联接区域PA的边缘处的焊盘。第一电路板300可以是柔性印刷电路板、印刷电路板或诸如膜上芯片的柔性膜。
第一电路板300包括多个堆叠结构。第一电路板300可以包括多个布线层、设置在布线层之间的绝缘层以及设置在布线层上和下方的有机保护层。
第一电路板300可以朝显示面板100的下表面弯曲,如图2中所示。在这种情况下,第一电路板300的第一侧可以附接到显示面板100的边缘处的联接区域PA,并且第一电路板300的第二侧可以设置在显示面板100下方并连接到其上安装有主机系统的系统板。例如,第一电路板300的第二侧可以是与第一电路板300的第一侧相对的侧。驱动器集成电路310设置在第一电路板300上。驱动器集成电路310可以连接到布线层,并且可以电连接到显示面板100的焊盘和第二电路板500的电路焊盘。
此外,如图(例如,图2)中所示,根据示例性实施方式的显示设备10可以包括设置在驱动器集成电路310上的绝缘胶带350。绝缘胶带350可以设置在第一电路板300上,以覆盖驱动器集成电路310并防止驱动器集成电路310中产生静电。稍后将参考其它附图更详细地描述第一电路板300上的驱动器集成电路310和绝缘胶带350的结构。
第二电路板500可以包括附接到第一电路板300的第二侧上的电路焊盘区域。多个电路焊盘可以设置在第二电路板500的电路焊盘区域中,并且可以连接到第一电路板300的引线。虽然在图(例如,图2)中第二电路板500仅附接到位于驱动器集成电路310下方的第一电路板300的第二侧,但是本发明不限于该示例。在一些情况下,第二电路板500也可以附接到第一电路板300的左侧或右侧,以部分地覆盖驱动器集成电路310。这里,第一电路板300的左侧和右侧是第一电路板300的除第一电路板300的第一侧和第二侧之外的侧。
图2是图1的显示设备10的局部剖视图。
参考图2,显示面板100可以包括基础衬底101、电路驱动层110、发光层130、封装层150和面板下构件170。第一电路板300可以设置在基础衬底101的一侧上,并且可以在向下的方向(即,第三方向DR3)上弯曲,以通过粘合构件AM附接到面板下构件170的下表面。
电路驱动层110可以包括显示布线、显示电极和至少一个晶体管,并且可以控制从发光层130发射的光的量。发光层130可以包括发射特定波长带的光的材料,例如,有机发光材料。
基础衬底101可以是包括诸如聚酰亚胺的柔性聚合物材料的柔性衬底。因此,显示面板100能够屈曲、弯曲、折叠或卷曲。在一些示例性实施方式中,基础衬底101可以包括在厚度方向(即,第三方向DR3)上彼此重叠的多个子衬底,且阻挡层插置在它们之间。在这种情况下,子衬底中的每个可以是柔性衬底。
电路驱动层110可以设置在基础衬底101上。电路驱动层110可以包括用于驱动每个像素的发光层130的电路。电路驱动层110可以包括多个薄膜晶体管。
发光层130可以设置在电路驱动层110上。发光层130可以包括有机发光层。发光层130可以根据从电路驱动层110发送的驱动信号以各种亮度级发射光。
封装层150可以设置在发光层130上。封装层150可以包括无机层或者无机层和有机层的堆叠。
虽然在图中未示出,但是封装层150上可以设置有触摸层。触摸层是用于识别触摸输入的层,并且可以执行触摸构件的功能。触摸层可以包括多个感测区域和感测电极。
面板下构件170设置在基础衬底101的下表面上。面板下构件170可以包括至少一个功能层和绝缘层。在示例性实施方式中,功能层可以是例如执行散热功能、电磁波屏蔽功能、接地功能、缓冲功能、强度增强功能、支承功能或数字化功能的层。功能层可以由单个层组成,但是也可以由多个堆叠的薄膜或涂覆层组成。例如,功能层可以是例如支承构件、散热层、电磁波屏蔽层、冲击吸收层或数字化仪。
第一电路板300可以朝显示面板100的下表面弯曲,如图2中所示。第一电路板300的一部分和第二电路板500可以位于显示面板100的面板下构件170的下方,并且可以通过粘合构件AM附接到显示面板100。如图2中所示,粘合构件AM可以设置在从第一电路板300的第二侧向内凹进的位置处。这里,第一电路板300的第二侧是第二电路板500所附接到的侧。换句话说,如图2中所示,第一电路板300的第二侧可以从粘合构件AM突出并面对显示面板100的下表面。这种结构能够防止在粘合构件AM的下表面从第一电路板300暴露于外部时可能发生的内部异物附接到粘合构件AM或所产生的缺陷。此外,能够防止粘合构件AM从第一电路板300的第二侧向下流动。
如上所述,第二电路板500附接到第一电路板300的第二侧上。在平面图中,第二电路板500附接到第一电路板300的区域可以与粘合构件AM位于的区域至少部分地重叠。第二电路板500可以与显示面板100的下表面(即,面板下构件170的下表面)间隔开,并且可以面对显示面板100的下表面。
驱动器集成电路310设置在第一电路板300上。驱动器集成电路310可以与第二电路板500间隔开,并且可以在第一电路板300朝显示面板100的下表面弯曲的情况下位于显示面板100下方。如上所述,显示设备10可以包括设置在第一电路板300上以覆盖驱动器集成电路310的绝缘胶带350。如图2中所示,绝缘胶带350的一部分可以从驱动器集成电路310的侧表面向外突出,以保护驱动器集成电路310。也就是说,在平面图中,绝缘胶带350的面积比驱动器集成电路310的面积大。在另一示例性实施方式中,突出部分可以直接附接到第一电路板300的上表面。这里,基于第一电路板300屈曲之前的状态来确定第一电路板300或绝缘胶带350的哪个表面是上表面或下表面。然而,在这种情况下,由于附接到第一电路板300上的第二电路板500,绝缘胶带350可以附接的空间可能得不到保证。因此,第一电路板300和绝缘胶带350可能不稳固地彼此附接。根据示例性实施方式的显示设备10可以包括围绕驱动器集成电路310的密封构件330,并且绝缘胶带350的下表面的至少一部分可以接触密封构件330。因此,由于绝缘胶带350的下表面附接到密封构件330,能够防止(稍后将描述的)绝缘胶带350的起翘现象,并且能够可靠地保护驱动器集成电路310。
现在将参考其它附图详细描述设置在第一电路板300上的构件。
图3是根据示例性实施方式的第一电路板300的平面图。图4是沿图3的线Q4-Q4’截取的剖视图。图4是根据示例性实施方式的沿第二方向DR2横穿第一电路板300的驱动器集成电路310截取的截面。
参考图3和图4,根据示例性实施方式的显示设备10可以包括显示面板100、附接到显示面板100的一侧的第一电路板300以及设置在第一电路板300上的驱动器集成电路310、印刷层SPL、密封构件330、绝缘胶带350和保护树脂370。
第一电路板300可以包括第一区域CA1、第二区域CA2和第三区域CA3。第一区域CA1是第一电路板300的第一端,并且可以是第一电路板300附接到显示面板100的联接区域PA的区域。第一电路板300的第一区域CA1的下表面附接到显示面板100的联接区域PA。第三区域CA3是与第一区域CA1相对的第二端,并且可以是第二电路板500所附接到的区域。第一电路板300的第三区域CA3的上表面可以附接到第二电路板500的一侧。第二电路板500与(稍后将描述的)密封构件330间隔开。然而,本发明不限于该示例。在另一示例性实施方式中,第二电路板500也可以在除第三区域CA3之外的区域中附接到第一电路板300。
第二区域CA2位于第一区域CA1与第三区域CA3之间,并且可以是设置在第一电路板300上的构件所位于的区域。由于第一电路板300在第一区域CA1中设置在显示面板100上,并且在第三区域CA3中附接到第二电路板500,因此诸如驱动器集成电路310和绝缘胶带350的构件可以设置在第二区域CA2中。
此外,如上所述,第一电路板300可以包括多个布线层和焊盘。第一电路板300的布线和焊盘可以分别在第一区域CA1中连接到显示面板100的布线或焊盘并且在第三区域CA3中连接到第二电路板500的布线或焊盘。第一电路板300的布线和焊盘可以部分地延伸到第二区域CA2。
驱动器集成电路310可以设置在第一电路板300的第二区域CA2中。驱动器集成电路310可以是用于发送数据信号的数据驱动器集成电路和用于发送扫描信号的扫描驱动器集成电路所集成为的集成电路。驱动器集成电路310可以是但不限于实现为驱动器芯片的膜上芯片(“COF”)。驱动器集成电路310可以通过导电联接构件BP1和BP2联接到包括在第一电路板300中的布线(即,第一布线PAD1和第二布线PAD2)。特别地,驱动器集成电路310可以通过第一导电联接构件BP1连接到第一布线PAD1,并且可以通过第二导电联接构件BP2连接到第二布线PAD2。第一布线PAD1可以在第一区域CA1中连接到第一电路板300的与显示面板100的联接区域PA的焊盘连接的其它焊盘,并且第二布线PAD2可以在第三区域CA3中连接到第一电路板300的与第二电路板500的焊盘连接的其它焊盘。然而,本发明不限于这种情况。
印刷层SPL可以形成在第一电路板300上。根据示例性实施方式的印刷层SPL可以在第二区域CA2中与驱动器集成电路310间隔开。在图3和图4中,印刷层SPL围绕驱动器集成电路310的外表面。然而,本发明不限于这种情况。在另一示例性实施方式中,印刷层SPL也可以包括彼此间隔开以面对驱动器集成电路310的外表面的一部分的多个印刷图案(例如,图17至图19中的“SPP_4”和“SPP_5”)。这里,如图2中所示,驱动器集成电路310的外表面是驱动器集成电路310的侧表面。
可以在显示面板100附接到第一电路板300之前制备具有印刷层SPL的第一电路板300。印刷层SPL可以是用于标记设置(稍后将描述的)密封构件330的区域的层。
密封构件330设置在第二区域CA2中。密封构件330可以围绕驱动器集成电路310的外表面,并且密封构件330的至少一部分可以覆盖印刷层SPL。密封构件330可以设置成距第一电路板300的上表面具有预定高度。密封构件330可以与驱动器集成电路310的外表面间隔开以面对驱动器集成电路310的外表面,并且可以设置在第二区域CA2中以不与第二电路板500接触。
在示例性实施方式中,密封构件330的高度H330可以等于或大于测量的从第一电路板300的上表面到驱动器集成电路310的上表面高度H310。密封构件330可以设置成围绕驱动器集成电路310,并且可以形成其中设置驱动器集成电路310的预定空间。(稍后将描述的)保护树脂370可以设置在该预定空间中并保护驱动器集成电路310。在显示设备10的制造过程中,密封构件330可以沿着第一电路板300上的印刷层SPL设置。
绝缘胶带350可以设置在密封构件330和驱动器集成电路310上。绝缘胶带350可以防止在驱动器集成电路310中产生静电。绝缘胶带350可以覆盖驱动器集成电路310,并且可以附接到密封构件330的上表面。绝缘胶带350可以与驱动器集成电路310重叠,并且绝缘胶带350的两侧可以部分地附接到密封构件330的上表面,以与密封构件330一起围绕驱动器集成电路310,如图4中所示。因此,驱动器集成电路310可以不暴露于外部空气,并且可以防止驱动器集成电路310具有静电。
在示例性实施方式中,绝缘胶带350的侧表面可以与密封构件330的侧表面形成平坦的表面,或者与密封构件330的侧表面形成与第一电路板300垂直的同一表面,如图(例如,图4)中所示。也就是说,在一个方向(即,第一方向DR1或第二方向DR2)上测量的绝缘胶带350的宽度W350可以与在相同方向上测量的密封构件330的两个相对的外表面之间的距离W330相等。因此,绝缘胶带350的侧表面可以在垂直方向(即,第三方向DR3)上与密封构件330的侧表面对齐。由于绝缘胶带350的宽度W350等于或小于密封构件330的距离W330,所以绝缘胶带350可以不从密封构件330的侧表面向外部突出。绝缘胶带350可以设置在第一电路板300上,使得其具有粘附性的下表面不暴露于外部。因此,能够防止内部异物粘附到绝缘胶带350。
此外,根据示例性实施方式,密封构件330的高度H330可以等于或大于测量的从第一电路板300的上表面到驱动器集成电路310的上表面的高度H310。绝缘胶带350可以防止绝缘胶带350不存在时可能在驱动器集成电路310中产生的静电,并且同时与密封构件330形成封闭空间,使得驱动器集成电路310能够被保护树脂370保护。如果密封构件330形成为具有比驱动器集成电路310低的高度,则绝缘胶带350可以附接到驱动器集成电路310的上表面,并且可能不稳固地附接到密封构件330的上表面。在这种情况下,可能在绝缘胶带350附接到密封构件330的区域中形成台阶。由于该台阶,绝缘胶带350可能剥离,从而导致保护树脂370漏出或驱动器集成电路310暴露于外部空气。这是绝缘胶带350的起翘现象。
为了防止这种现象,在根据示例性实施方式的显示设备10中,密封构件330的高度H330可以与从驱动器集成电路310的上表面到第一电路板300的上表面的高度H310相等。绝缘胶带350可以附接到驱动器集成电路310的上表面和密封构件330的上表面中的每个,以与密封构件330形成封闭空间。这能够防止保护树脂370漏出,防止驱动器集成电路310暴露于外部空气,并且防止可能在驱动器集成电路310中产生的静电。
虽然在附图中绝缘胶带350完全附接到驱动器集成电路310的上表面和密封构件330的上表面,但是本发明不限于这种情况。在一些情况下,绝缘胶带350可以与驱动器集成电路310的上表面间隔开,或者可以从密封构件330的侧表面向内凹进。将参考其它示例性实施方式对其进行详细描述。
为了保护驱动器集成电路310,保护树脂370可以围绕驱动器集成电路310。在示例性实施方式中,保护树脂370可以在由密封构件330围绕的区域中设置在绝缘胶带350与第一电路板300之间。也就是说,保护树脂370可以在由绝缘胶带350和密封构件330形成的空间中围绕驱动器集成电路310的侧表面和下表面。由密封构件330和绝缘胶带350形成的空间可以被密封,使得驱动器集成电路310不暴露于外部空气,并且密封的空间可以填充有保护树脂370。
由于第一电路板300在第三区域CA3中附接到第二电路板500,因此设置在第一电路板300上的构件可以位于第二区域CA2中。为了防止静电,绝缘胶带350需要完全围绕驱动器集成电路310并防止驱动器集成电路310暴露于外部空气。然而,在某种情况下,第二区域CA2可能不能为待设置成覆盖驱动器集成电路310的绝缘胶带350提供充足的空间。特别地,当绝缘胶带350直接设置在驱动器集成电路310上时,由于驱动器集成电路310形成的台阶,绝缘胶带350可能无法完全覆盖驱动器集成电路310的侧表面。根据上述示例性实施方式的显示设备10可以包括设置在第一电路板300上以防止驱动器集成电路310暴露于外部空气的密封构件330,并且绝缘胶带350可以附接到密封构件330和驱动器集成电路310上。因此,密封构件330可以补偿由驱动器集成电路310形成的台阶,并且绝缘胶带350可以附接到密封构件330而没有起翘现象并且不直接接触第一电路板300。
此外,由于绝缘胶带350附接到密封构件330的上表面,因此能够在第一电路板300上进一步保证不设置绝缘胶带350的区域。在根据示例性实施方式的显示设备10中,密封构件330可以设置在第一电路板300上的狭窄空间中,以在第一电路板300上提供设置用于保护驱动器集成电路310的绝缘胶带350的区域并保证其中设置第二电路板500的空间。
根据示例性实施方式的显示设备10可以通过包括印刷层SPL、设置成与印刷层SPL部分重叠的密封构件330以及设置在密封构件330上的绝缘胶带350来保护驱动器集成电路310不暴露于外部空气。可以通过制备具有印刷层SPL的第一电路板300,并通过沿着印刷层SPL注入密封剂330’(参见图11)形成密封构件330来制造显示设备10。现在将描述根据示例性实施方式的制造显示设备10的方法。
图5是示出根据示例性实施方式的制造显示设备10的方法的流程图。
参考图5,根据示例性实施方式的制造显示设备10的方法可以包括:制备具有印刷层SPL的第一电路板300(操作S100);将驱动器集成电路310放置在由印刷层SPL围绕的区域中并且在印刷层SPL上形成密封构件330(操作S200);以及将保护树脂370注入到由密封构件330围绕的区域中并且将绝缘胶带350放置在密封构件330和驱动器集成电路310上(操作S300)。
在显示设备10的制造过程中,放置在驱动器集成电路310周围以保护驱动器集成电路310的密封构件330可以通过沿着形成在第一电路板300上的印刷层SPL注入密封剂330’(参见图11)而形成。在注入密封剂330’的过程中,可以将感测形成在第一电路板300上的印刷层SPL的相机CM(参见图11)沿着印刷层SPL移动,并且可以将密封剂330’从第一喷嘴NZ1注入,其中,第一喷嘴NZ1在与相机CM相同的方向上移动。现在将参考其它附图详细描述制造显示设备10的过程。
图6至图13是示出根据示例性实施方式的制造显示设备10的过程的示意图。
首先,参考图6,制备具有印刷层SPL的第一电路板300(操作S100)。虽然在图中未示出,但是第一电路板300包括第一区域CA1、第二区域CA2和第三区域CA3。印刷层SPL可以形成在第二区域CA2中。印刷层SPL可以围绕待设置驱动器集成电路310的区域。在图中,印刷层SPL完全围绕一区域。驱动器集成电路310可以设置在由印刷层SPL围绕的区域中。然而,本发明不限于该示例。在另一示例性实施方式中,印刷层SPL可以包括一个或多个图案,并且图案可以彼此间隔开以围绕一区域。将参考其它示例性实施方式对其进行描述。
接下来,参考图7和图8,将具有印刷层SPL的第一电路板300附接到显示面板100和第二电路板500,并且在第一电路板300上放置驱动器集成电路310。图8是沿着图7的线QM-QM’截取的剖视图,其是横穿形成在第一电路板300上的印刷层SPL截取的截面。如上所述,第一电路板300可以在第一区域CA1中附接到显示面板100,并且可以在第三区域CA3中附接到第二电路板500。第二电路板500可以附接到第三区域CA3,使得第二电路板500与印刷层SPL间隔开。
驱动器集成电路310可以放置在第一电路板300的第二区域CA2中。驱动器集成电路310被放置在由印刷层SPL围绕的区域中,并且与印刷层SPL间隔开。因此,驱动器集成电路310的外表面可面对印刷层SPL的至少一部分。
接下来,参考图9和图10,在印刷层SPL上形成密封构件330。密封构件330的至少一部分可以与印刷层SPL重叠,并且密封构件330可以与驱动器集成电路310间隔开。在图中,由于印刷层SPL形成为完全围绕驱动器集成电路310的外表面,所以密封构件330直接形成在印刷层SPL上。然而,本发明不限于这种情况。在印刷层SPL包括彼此间隔开的图案的另一示例性实施方式中,密封构件330可以包括与印刷层SPL重叠的区域和不与印刷层SPL重叠的区域。
密封构件330被放置成围绕由印刷层SPL围绕的区域(即,设置驱动器集成电路310的区域)。密封构件330可以与驱动器集成电路310的外表面间隔开以面对驱动器集成电路310的外表面,并且可以完全围绕设置驱动器集成电路310的区域。密封构件330可以通过沿着形成在第一电路板300上的印刷层SPL注入密封剂330’而形成。
参考图11,在根据示例性实施方式的制造显示设备10的方法中,形成密封构件330可以包括沿着印刷层SPL移动感测形成在第一电路板300上的印刷层SPL的位置的相机CM,并使用在与相机CM相同的方向上移动的第一喷嘴NZ1将密封剂330’注入到印刷层SPL上。相机CM可以感测形成在第一电路板300上的印刷层SPL。相机CM可以沿着印刷层SPL移动,并且第一喷嘴NZ1可以在与相机CM移动的方向相同的方向上移动。如图中所示,相机CM和第一喷嘴NZ1可以设置在相同的设备中,并且可以彼此一体地移动。然而,本发明不限于该示例。
当相机CM沿着印刷层SPL移动时,第一喷嘴NZ1可以将密封剂330’注入到印刷层SPL上。第一喷嘴NZ1以距相机CM一定距离移动,并且将密封剂330’注入到印刷层SPL上。密封剂330’可以在印刷层SPL上被注入到预定高度,从而形成密封构件330。由于密封构件330沿着印刷层SPL设置在第一电路板300上,所以其围绕设置驱动器集成电路310的区域。
接下来,参考图12,将保护树脂370’注入到由密封构件330围绕的区域中。可以使用第二喷嘴NZ2将保护树脂370’注入该区域中。保护树脂370可以由注入的保护树脂370’形成以围绕驱动器集成电路310,并且还可以设置在驱动器集成电路310的下表面与第一电路板300的上表面之间。
最后,参考图13,在驱动器集成电路310和密封构件330上放置绝缘胶带350(操作S300)。如上所述,绝缘胶带350可以设置在密封构件330的上表面的至少一部分上。绝缘胶带350可以密封由设置成围绕驱动器集成电路310的密封构件330限定的区域,并且可以防止可能在驱动器集成电路310中产生的静电。
通过上面描述的过程,可以制造其中密封构件330和绝缘胶带350围绕驱动器集成电路310的显示设备10。在根据示例性实施方式的显示设备10中,密封构件330可以设置成围绕驱动器集成电路310,并且绝缘胶带350可以设置成防止驱动器集成电路310暴露于外部空气。由于附接到密封构件330的上表面的绝缘胶带350,可以保证其中第二电路板500能够附接到第一电路板300的第三区域CA3的空间。
在下文中,现在将参考其它附图描述根据其它示例性实施方式的显示设备。
图14至图16是根据示例性实施方式的显示设备的各种第一电路板的局部剖视图。
如上所述,显示设备10的绝缘胶带350可以不一定附接到密封构件330的整个上表面,并且还可以与驱动器集成电路310的上表面间隔开。
首先,参考图14,在根据示例性实施方式的显示设备10_1中,绝缘胶带350_1在一个方向上的宽度W350_1可以比在相同方向(即,第一方向DR1或第二方向DR2)上测量的密封构件330_1的两个相对的外表面之间的距离W330_1小。除了绝缘胶带350_1的宽度W350_1之外,图14的显示设备10_1与图4的显示设备10相同。在下文中,将省略任何冗余的描述,并且将对不同之处进行描述。
如图14中所示,根据示例性实施方式,绝缘胶带350_1具有比在相同方向上测量的密封构件330_1的两个相对的外表面之间的距离W330_1小的宽度。因此,绝缘胶带350_1可以仅附接到密封构件330_1的上表面的一部分。密封构件330_1的上表面的其它部分暴露于外部。由于密封构件330_1的上表面不具有粘附性,所以即使其暴露于外部,其也可以不被内部异物污染。绝缘胶带350_1的侧表面可以从密封构件330_1的侧表面向内凹进。
在显示设备10_1的制造过程中,形成密封构件330_1的过程包括沿着印刷层SPL注入密封构件330_1的密封剂330’。密封构件330_1的厚度(在第一方向DR1或第二方向DR2上)依据注入的密封剂330’的量或注入时间可以是不均匀的。然而,由于第一电路板300的第二区域CA2仅可以提供狭窄的空间,所以可以将具有均匀尺寸的绝缘胶带350_1附接到密封构件330_1的上表面。在一些情况下,即使增加了密封构件330_1的两个相对的外表面之间的距离W330_1,绝缘胶带350_1的外端仍可以部分地附接到密封构件330_1的上表面。因此,绝缘胶带350_1可以与密封构件330_1形成封闭空间,并且设置在该空间中的保护树脂370_1可以保护驱动器集成电路310。在图14中所示的示例性实施方式中,密封构件330_1的高度H330_1可以与测量的从驱动器集成电路310的上表面到第一电路板300的上表面的高度H310相等。
在一些情况下,密封构件330的高度(在第三方向DR3上)可以比驱动器集成电路310的高度大。参考图15,在根据示例性实施方式的显示设备10_2中,密封构件330_2的高度H330_2可以比测量的从驱动器集成电路310_2的上表面到第一电路板300的上表面的高度H310_2大。除了密封构件330_2的高度H330_2比驱动器集成电路310_2的高度H310_2大之外,图15的显示设备10_2与图4的显示设备10相同。在下文中,将省略任何冗余的描述,并且将对不同之处进行描述。
如图15中所示,密封构件330_2的上表面可以突出到驱动器集成电路310_2的上表面之上。附接到密封构件330_2的上表面的至少一部分的绝缘胶带350_2的下表面可以与驱动器集成电路310_2的上表面间隔开,并且保护树脂370_2可以设置在间隙中。也就是说,保护树脂370_2不仅可以设置在驱动器集成电路310_2的侧表面和下表面上,而且还可以设置在驱动器集成电路310_2的上表面与绝缘胶带350_2的下表面之间。
绝缘胶带350_2可以防止可能在驱动器集成电路310_2中产生的静电,并且同时与密封构件330_2形成封闭空间,使得驱动器集成电路310_2能够被保护树脂370_2保护。如果密封构件330_2形成为具有比驱动器集成电路310_2低的高度,则绝缘胶带350_2可以附接到驱动器集成电路310_2的上表面,并且可能不稳固地附接到密封构件330_2的上表面。在这种情况下,可能在绝缘胶带350_2附接到密封构件330_2的区域中形成台阶。由于该台阶,绝缘胶带350_2可能剥离,从而导致保护树脂370_2漏出或驱动器集成电路310_2暴露于外部空气。
为了防止这种情况,在根据示例性实施方式的显示设备10_2中,密封构件330_2的高度H330_2可以具有比从驱动器集成电路310_2的上表面到第一电路板300的上表面的高度H310_2大的值。绝缘胶带350_2可以与驱动器集成电路310_2的上表面间隔开,但却可以稳固地附接到密封构件330_2的上表面并且可以与密封构件330_2形成封闭空间。这能够防止保护树脂370_2漏出,防止驱动器集成电路310_2暴露于外部空气,并且防止可能在驱动器集成电路310_2中产生的静电。
此外,在一些情况下,绝缘胶带350_2可以设置成接触驱动器集成电路310_2的上表面。也就是说,在图15的显示设备10_2中,绝缘胶带350_2的中央部分可以附接到驱动器集成电路310_2的上表面。在图15中所示的示例性实施方式中,绝缘胶带350_2在一个方向(例如,第一方向DR1或第二方向DR2)上的宽度W350_2可以与在相同方向上测量的密封构件330_2的两个相对的侧表面之间的距离W330_2相等,但是本发明不限于此。在另一实施方式中,绝缘胶带350_2在一个方向(例如,第一方向DR1或第二方向DR2)上的宽度W350_2可以如图14中那样小于在相同方向上测量的密封构件330_2的两个相对的侧表面之间的距离W330_2。
参考图16,在根据示例性实施方式的显示设备10_3中,绝缘胶带350_3的至少一部分可以朝驱动器集成电路310_3下陷,并且下陷的部分的下表面可以接触驱动器集成电路310_3的上表面。除了绝缘胶带350_3附接到驱动器集成电路310_3的上表面之外,图16的显示设备10_3与图15的显示设备10_2相同。在下文中,将省略任何冗余的描述,并且将对不同之处进行描述。
如图16中所示,绝缘胶带350_3的中央部分可以下陷,并且中央部分的下表面可以附接到驱动器集成电路310_3的上表面。因为绝缘胶带350_3的上表面部分地下陷,所以可以形成台阶。然而,由于绝缘胶带350_3附接到密封构件330_3的上表面和驱动器集成电路310_3的上表面,所以能够防止在显示设备10_3的制造过程期间绝缘胶带350_3的剥离。此外,由于绝缘胶带350_3所附接到的区域增大,绝缘胶带350_3与密封构件330_3形成的空间可以被紧密地密封,并且能够防止驱动器集成电路310_3暴露于外部空气。此外,与图15中所示的实施方式类似,密封构件330_3的高度H330_3可以大于测量的从驱动器集成电路310_3的上表面到第一电路板300的上表面的高度H310_3。在图16中所示的示例性实施方式中,绝缘胶带350_3在一个方向(例如,第一方向DR1或第二方向DR2)上的宽度W350_3可以与在相同的方向上测量的密封构件330_3的两个相对的侧表面之间的距离W330_3相等,但本发明不限于此。在另一实施方式中,绝缘胶带350_3在一个方向(例如,第一方向DR1或第二方向DR2)上的宽度W350_3可以如图14中那样小于在相同的方向上测量的密封构件330_3的两个相对的侧表面之间的距离W330_3。由于绝缘胶带350_3可以与密封构件330_3形成封闭空间,因此能够防止保护树脂370_3漏出,能够防止驱动器集成电路310_3暴露于外部空气,并且还能够防止可能在驱动器集成电路310_3中产生的静电。
在制造显示设备10_3的过程中,密封构件330_3可以沿着形成在第一电路板300上的印刷层SPL形成。印刷层SPL可以与驱动器集成电路310_3间隔开,并且设置成围绕驱动器集成电路310_3。然而,印刷层SPL可以不必围绕驱动器集成电路310_3的整个外表面。根据示例性实施方式,印刷层SPL可以包括多个印刷图案(例如,图17至图19中的“SPP_4”和“SPP_5”),并且印刷图案可以彼此间隔开以围绕驱动器集成电路310_3的外表面。也就是说,印刷层SPL可以部分地围绕驱动器集成电路310_3的外表面,并且可以形成印刷层SPL未设置成面对驱动器集成电路310_3的外表面的区域。
图17是根据示例性实施方式的显示设备10_4的第一电路板300_4的部分平面图。图18是沿图17的线QN-QN’截取的剖视图。图18示出了图17的显示设备10_4的沿着横穿印刷图案SPP_4的线和部分横穿第一电路板300_4的其上没有设置印刷图案SPP_4的上表面的线截取的截面。
参考图17和图18,根据示例性实施方式的显示设备10_4可以包括多个印刷图案SPP_4,且印刷图案SPP_4可以彼此间隔开并且设置成面对驱动器集成电路310_4的外表面。除了印刷层SPL包括多个印刷图案SPP_4之外,图17和图18的显示设备10_4与图4的显示设备10相同。在下文中,将省略任何冗余的描述,并且将对不同之处进行描述。
如图17和图18中所示,印刷图案SPP_4可以设置在第一电路板300_4上。印刷图案SPP_4可以彼此间隔开,并且印刷图案SPP_4中的每个可以与驱动器集成电路310_4的外表面的一部分间隔开并面对驱动器集成电路310_4的外表面的所述一部分。印刷图案SPP_4可以理解为基本上构成一个印刷层SPL,并且驱动器集成电路310_4可以设置在由印刷图案SPP_4围绕的区域中。
由于印刷层SPL包括彼此间隔开的印刷图案SPP_4,所以密封构件330_4的一些部分可以设置在印刷图案SPP_4上,并且密封构件330_4的其它部分可以直接设置在第一电路板300_4上。例如,如图18中所示,密封构件330_4可以包括第一密封构件331_4和第二密封构件332_4,其中,第一密封构件331_4与第一电路板300_4上形成印刷图案SPP_4的第一印刷区域SR1重叠,第二密封构件332_4与第一电路板300_4上没有形成并且没有直接设置印刷图案SPP_4的第二印刷区域SR2重叠。第一密封构件331_4和第二密封构件332_4基本上构成一个密封构件330_4,并且可以被赋予不同的名称以区分密封构件330_4的不同部分。由于多个印刷图案SPP_4彼此间隔开,所以密封构件330_4的第一密封构件331_4和第二密封构件332_4可以在密封构件330_4中交替地重复。
图17和图18的显示设备10_4可以在形成密封构件330_4的过程中通过沿着印刷图案SPP_4移动相机CM并且使用在与相机CM相同的方向上移动的第一喷嘴NZ1注入密封剂330’来制造。相机CM可以沿着形成印刷图案SPP_4的区域(即,第一印刷区域SR1)移动。在没有形成印刷图案SPP_4的区域(即,第二印刷区域SR2)中,因为印刷图案SPP_4彼此间隔开,所以相机CM可以保持在其沿着印刷图案SPP_4移动的方向上移动。例如,如图17和图18中所示,没有设置印刷图案SPP_4的第二印刷区域SR2可以在于第一方向DR1上彼此间隔开的印刷图案SPP_4之间在第一方向DR1上延伸。当在沿着一个印刷图案SPP_4的方向上移动的相机CM在印刷图案SPP_4的端部处进入第二印刷区域SR2时,其可以保持在相同的方向上移动。当相机CM保持在该方向上移动时,其可以感测另一印刷图案SPP_4的端部,并且因此沿着另一印刷图案SPP_4移动。第一喷嘴NZ1可以在与相机CM一体地移动时将密封剂330’注入到印刷图案SPP_4上和印刷图案SPP_4之间的间隙中。密封构件330_4可以形成在密封剂330’被注入的区域(即,形成印刷图案SPP_4的第一印刷区域SR1和印刷图案SPP_4之间的第二印刷区域SR2)中。
图17和图18的显示设备10_4可以包括彼此间隔开的多个印刷图案SPP_4,并且密封构件330_4可以包括第一密封构件331_4和第二密封构件332_4,其中,第一密封构件331_4形成在设置印刷图案SPP_4的第一印刷区域SR1中,第二密封构件332_4形成在第二印刷区域SR2中。第一密封构件331_4和第二密封构件332_4可以交替设置以形成密封构件330_4,并且密封构件330_4可以设置成围绕驱动器集成电路310_4的外表面。在图17和图18中所示的示例性实施方式中,绝缘胶带350_4可以覆盖驱动器集成电路310_4,并且可以附接到密封构件330_4的上表面的至少一部分。绝缘胶带350_4可以与驱动器集成电路310_4重叠,并且绝缘胶带350_4的两侧可以附接到密封构件330_4的上表面的至少一部分,以与密封构件330_4一起围绕驱动器集成电路310_4。因此,驱动器集成电路310_4可以不暴露于外部空气,并且可以防止驱动器集成电路310_4具有静电。
图19是根据另一示例性实施方式的显示设备10_5的第一电路板300_5的局部平面图。
参考图19,根据示例性实施方式的显示设备10_5可以包括多个印刷图案SPP_5,并且印刷图案SPP_5中的每个可以设置成面对驱动器集成电路310_5的边相遇的拐角。除了印刷图案SPP_5的位置之外,图19的显示设备10_5与图18的显示设备10_4相同。在下文中,将省略任何冗余的描述,并且将对不同之处进行描述。
如图19中所示,印刷图案SPP_5中的每个可以设置成面对驱动器集成电路310_5的相应拐角。在显示设备10_5的制造过程中,密封构件330_5可以沿着印刷图案SPP_5形成,使得其与驱动器集成电路310_5的相应拐角间隔开并面对驱动器集成电路310_5的相应拐角。在没有形成印刷图案SPP_5的区域中,第一喷嘴NZ1可以在一个方向(例如,第一方向DR1或第二方向DR2)上从印刷图案SPP_5的端部移动时形成密封构件330_5。在该方向上移动的第一喷嘴NZ1可以沿着与驱动器集成电路310_5的另一拐角面对的印刷图案SPP_5形成密封构件330_5。也就是说,即使根据示例性实施方式的显示设备10_5包括面对驱动器集成电路310_5的一些部分的印刷图案SPP_5,密封构件330_5也能够在距驱动器集成电路310_5的外表面的预定距离处形成为围绕驱动器集成电路310_5的外表面。在图19中所示的示例性实施方式中,绝缘胶带350_5可以覆盖驱动器集成电路310_5,并且可以附接到密封构件330_5的上表面的至少一部分。绝缘胶带350_5可以与驱动器集成电路310_5重叠,并且绝缘胶带350_5的两侧可以附接到密封构件330_5的上表面的至少一部分,以与密封构件330_5一起围绕驱动器集成电路310_5。因此,驱动器集成电路310_5可以不暴露于外部空气,并且可以防止驱动器集成电路310_5具有静电。
图20是根据示例性实施方式的显示设备10_6的局部平面图。
参考图20,在根据示例性实施方式的显示设备10_6中,第二电路板500_6可以附接到第一电路板300_6的第三区域CA3和第二区域CA2中的部分。第二电路板500_6可以围绕密封构件330(未示出)的在第一方向DR1上延伸的一个边和密封构件330的连接到该一个边的两端并在第二方向DR2上延伸的两个边,并且可以与该一个边和该两个边间隔开。
如上所述,在根据示例性实施方式的显示设备10_6中,由于绝缘胶带350_6附接到密封构件330的上表面,所以能够在第一电路板300_6上增大可以设置第二电路板500_6的空间。与图4的显示设备10中不同,在图20的显示设备10_6中,第二电路板500_6可以设置成覆盖第二区域CA2的一部分(即,第二区域CA2的与密封构件330的在第二方向DR2上延伸的两个边靠近的部分)。第二电路板500_6可以与密封构件330的多个边间隔开。在图20中所示的示例性实施方式中,绝缘胶带350_6可以覆盖驱动器集成电路310_6,并且可以附接到密封构件330的上表面的至少一部分。绝缘胶带350_6可以与驱动器集成电路310_6重叠,并且绝缘胶带350_6的两侧可以附接到密封构件330的上表面的至少一部分,以与密封构件330一起围绕驱动器集成电路310_6。因此,驱动器集成电路310_6可以不暴露于外部空气,并且可以防止驱动器集成电路310_6具有静电。
根据示例性实施方式的显示设备包括密封构件和绝缘胶带,其中,密封构件围绕驱动器集成电路,绝缘胶带设置在密封构件和驱动器集成电路上。绝缘胶带可以至少附接到密封构件的上表面,以与密封构件一起覆盖驱动器集成电路。因此,能够防止驱动器集成电路暴露于外部空气,并且绝缘胶带能够防止可能在驱动器集成电路中产生的静电。
此外,由于绝缘胶带设置在密封构件上,所以能够在其上设置驱动器集成电路的电路板上保证另一电路板可以附接到的空间。
在结束详细描述时,本领域技术人员将理解,在基本上不背离本发明的原理的情况下,可以对优选的示例性实施方式进行多种变型和修改。因此,所公开的本发明的优选的示例性实施方式仅以一般和描述性意义使用,而不是出于限制的目的。
Claims (20)
1.显示设备,包括:
显示面板;
第一电路板,具有附接到所述显示面板上的第一端;
驱动器集成电路,设置在所述第一电路板上;
密封构件,设置在所述第一电路板上,并且围绕所述驱动器集成电路的外表面;以及
绝缘胶带,设置在所述密封构件和所述驱动器集成电路上。
2.根据权利要求1所述的显示设备,其中,所述绝缘胶带与所述驱动器集成电路重叠,并且附接到所述密封构件的上表面的至少一部分上。
3.根据权利要求2所述的显示设备,其中,所述绝缘胶带的侧表面与所述密封构件的侧表面形成平坦的表面。
4.根据权利要求2所述的显示设备,其中,所述密封构件的高度比测量的从所述第一电路板的上表面到所述驱动器集成电路的上表面的高度大。
5.根据权利要求4所述的显示设备,其中,所述绝缘胶带的至少一部分朝所述驱动器集成电路下陷,并且所下陷的部分的下表面接触所述驱动器集成电路的所述上表面。
6.根据权利要求1所述的显示设备,还包括保护树脂,所述保护树脂在由所述密封构件围绕的区域中设置在所述绝缘胶带与所述第一电路板之间。
7.根据权利要求6所述的显示设备,其中,所述保护树脂设置在所述驱动器集成电路与所述密封构件之间。
8.根据权利要求6所述的显示设备,其中,所述保护树脂设置在所述驱动器集成电路的上表面与所述绝缘胶带之间。
9.根据权利要求1所述的显示设备,还包括第二电路板,所述第二电路板附接到所述第一电路板的与所述第一端相对的第二端上。
10.根据权利要求9所述的显示设备,其中,所述第二电路板与所述密封构件间隔开。
11.根据权利要求10所述的显示设备,其中,所述第二电路板围绕所述密封构件的一个边和所述密封构件的连接到所述一个边的两端的两个边,并且与所述一个边和所述两个边间隔开。
12.根据权利要求1所述的显示设备,还包括印刷层,所述印刷层形成在所述第一电路板上以与所述驱动器集成电路间隔开,
其中,所述印刷层的至少一部分围绕所述驱动器集成电路的所述外表面,以及
所述密封构件的至少一部分与所述印刷层部分地重叠。
13.根据权利要求12所述的显示设备,其中,所述印刷层包括一个或多个印刷图案,并且所述印刷图案彼此间隔开并面对所述驱动器集成电路的所述外表面。
14.根据权利要求13所述的显示设备,其中,所述密封构件包括第一区域和第二区域,所述第一区域与所述一个或多个印刷图案中的印刷图案重叠,所述第二区域与所述第一区域相邻并且不与所述一个或多个印刷图案重叠。
15.显示设备,包括:
显示面板,包括显示区域、非显示区域和联接区域,所述非显示区域围绕所述显示区域,所述联接区域设置在所述非显示区域的一侧上;
第一电路板,具有附接到所述显示面板的所述联接区域上的第一端;
第二电路板,附接到所述第一电路板的与所述第一端相对的第二端上;
驱动器集成电路,设置在所述第一电路板上以与所述第二电路板间隔开;
印刷层,形成在所述第一电路板上,以在距所述驱动器集成电路预定距离处围绕所述驱动器集成电路;
密封构件,设置在所述印刷层上以围绕所述驱动器集成电路,并且设置在所述驱动器集成电路与所述第二电路板之间;
绝缘胶带,设置在所述密封构件和所述驱动器集成电路上;以及
保护树脂,在由所述密封构件围绕的区域中设置在所述绝缘胶带与所述第一电路板之间。
16.根据权利要求15所述的显示设备,其中,所述绝缘胶带与所述驱动器集成电路重叠,并且附接到所述密封构件的上表面的至少一部分上。
17.根据权利要求16所述的显示设备,其中,所述第二电路板围绕所述密封构件的一个边和所述密封构件的连接到所述一个边的两端的两个边,并且与所述一个边和所述两个边间隔开。
18.制造显示设备的方法,所述方法包括:
制备第一电路板,所述第一电路板的至少一部分上形成有印刷层;
将驱动器集成电路放置在由所述印刷层围绕的区域中,并且在所述印刷层上形成密封构件;以及
将保护树脂注入到由所述密封构件围绕的区域中,并且将绝缘胶带放置在所述密封构件和所述驱动器集成电路上。
19.根据权利要求18所述的方法,其中,所述形成所述密封构件包括:
沿着所述印刷层移动感测形成在所述第一电路板上的所述印刷层的位置的相机;以及
使用在与所述相机相同的方向上移动的第一喷嘴将密封剂注入到所述印刷层上。
20.根据权利要求19所述的方法,其中,在所述放置所述绝缘胶带的过程中,将所述绝缘胶带附接到所述密封构件的上表面的至少一部分。
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