CN113589571A - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种显示面板及显示装置，显示面板包括层叠设置的驱动器件层，显示器件层和触控层，触控层位于显示器件层背离驱动器件层的一侧，触控层在触控引脚区设置有触控引脚，并在间隔区设置有遮光块，显示区域出射至间隔区的光线由遮光块遮挡。本申请实施例过在间隔区设置遮光块从而屏蔽显示器件层边缘位置发出的光线，解决下边框的漏光问题，提高显示面板的显示效果。并且遮光块与触控层同层设置，无需增加额外的膜层结构，有利于显示面板的轻薄化。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本申请涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

随着当代显示技术的发展，用户对于显示装置的要求逐渐增加，窄边框显示已经成为显示装置发展的主流趋势。但是屏幕过窄的边框也容易导致漏光问题，尤其是下边框的漏光问题尤为严重，容易形成明暗交错的锯齿化光斑，造成屏幕显示缺陷。

发明内容

本申请实施例提供了一种显示面板及显示装置，能够有效遮蔽显示面板内部发出的光线，从而解决显示面板下边框漏光问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种显示面板，具有显示区域和非显示区域，非显示区域包括触控绑定区域，触控绑定区域包括间隔设置的触控引脚区和位于相邻触控引脚区之间的间隔区。

显示面板包括层叠设置的驱动器件层，显示器件层和触控层，触控层位于显示器件层背离驱动器件层的一侧，触控层在触控引脚区设置有触控引脚，并在间隔区设置有遮光块，显示区域出射至间隔区的光线由遮光块遮挡。

在一些实施例中，触控层还包括触控电极和信号线，触控电极位于显示区域，信号线用于连接触控电极与触控引脚，遮光块与信号线为同种材料。

在一些实施例中，遮光块包括间隔设置的多个遮光部，多个遮光部用于遮挡显示区域出射至间隔区域的光线。

在一些实施例中，触控引脚区沿第一方向间隔设置，多个遮光部在相邻触控引脚区之间沿第一方向间隔排布，且多个遮光部均沿第二方向延伸；或者多个遮光部沿第一方向或第二方向呈阵列排布，其中第一方向与第二方向相交。

在一些实施例中，遮光部在第二方向上的延伸长度≥4μm。

优选的，遮光部在第二方向上的延伸长度与间隔区在第二方向上的长度相同。

在一些实施例中，遮光块与触控引脚区间的最小距离≥4μm。

优选的，遮光块与触控引脚区间的最小距离为4μm。

在一些实施例中，显示面板还包括触控电路板，触控电路板位于触控层背离驱动器件层的一侧，触控电路板在触控层的正投影至少部分位于间隔区内。

在一些实施例中，显示面板还包括封装层，触控层位于封装层，或者触控层位于封装层背离显示器件层的一侧，或者触控层位于显示器件层与封装层之间。

第二方面，本申请实施例提供了一种显示装置，包括前述任一实施方式的显示面板，显示器件层包括夹设在驱动器件层与触控层之间的阳极层、功能层以及阴极层。

第三方面，本申请实施例提供了另一种显示装置，包括前述任一实施方式的显示面板，显示器件层包括假设在驱动器件层与触控层之间的液晶层。

本申请实施例的一种显示面板及显示装置，显示面板包括触控层，触控层上设置有触控引脚，相邻触控引脚之间设置有遮光块，本申请在不增加其他膜层的前提下，通过在间隔区设置遮光块从而屏蔽显示器件层边缘位置发出的光线，解决下边框的漏光问题，提高显示面板的显示效果。并且遮光块与触控层同层设置，无需增加额外的膜层结构，有利于显示面板的轻薄化。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2是图1所示显示面板中区域Q的放大结构示意图；

图3是本身是实施例提供的一种显示面板的层间结构示意图；

图4是本身是实施例提供的又一种显示面板的层间结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种触控绑定区域A的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的又一种触控绑定区域A的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的还一种触控绑定区域A的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图9是本申请实施例提供的又一种显示面板的层间结构示意图；

图10是本申请实施例提供的一种显示基板的层间结构示意图；

图11是本申请实施例提供的又一种显示基板的层间结构示意图；

图12是本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图13是本申请实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。

标记说明：

1、触控层；11、触控引脚；111、第一引脚；112、第二引脚；12、遮光块；121、遮光部；122、绝缘块；13、信号线；14、触控电极；15、触控电路板

2、驱动器件层；

3、显示器件层；31、发光元件；32、阳极层；33、阴极层；34、功能层；35、液晶层；36、公共电极；37、像素电极；

4、衬底基板；

5、封装层；

6、封装盖板；

7、绝缘层；

AA、显示区域；NA、非显示区域；A、触控绑定区域；A1、触控引脚区；A2、间隔区；

X、第一方向；Y、第二方向。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本申请进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅意在解释本申请，而不是限定本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参考图1和图2，图1是本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图，图2是图1所示显示面板中区域Q的放大结构示意图。显示面板包括显示区域AA和非显示区域NA，非显示区域NA包括触控绑定区域A，触控绑定区域A包括间隔设置的触控引脚区A1和位于相邻触控引脚区A1之间的间隔区A2。非显示区域NA在显示区的周侧分布，触控绑定区域A位于显示区的一侧，信号线13设置在触控绑定区域A中的触控引脚区A1内。显示面板发光时，信号线13的存在可以对显示区域AA出射至触控引脚区A1的光线起到一定遮挡作用，达到防止漏光的效果。但是由于间隔区A2内不存在有信号线13，显示区域AA发出的光线仍然可以通过间隔区A2出射离开显示面板，从而形成明暗交错的锯齿状光斑，影响显示面板的显示效果。

针对上述问题，第一方面本申请实施例提供了一种显示面板，包括层叠设置的驱动器件层2、显示器件层3和触控层1，触控层1位于显示器件层3背离驱动器件层2的一侧，触控层1在触控引脚区A1设置有触控引脚11，并在间隔区A2设置有遮光块12，显示区域AA出射至间隔区A2的光线由遮光块12遮挡。

请参阅图3，驱动器件层2、显示器件层3和触控层1层叠设置于衬底基板4上，驱动器件层2设置有驱动电路、数据线等电路结构，例如驱动器件层2包括多个薄膜晶体管21，薄膜晶体管21包括栅极、有源层、源极和漏极。图3中仅示意了一个薄膜晶体管21以说明驱动器件层2的膜层结构，可以理解的是，显示区域AA中包括多个薄膜晶体管21。

本申请实施例中的显示面板可以为有机发光显示面板，也可以液晶显示面板，图3所示为有机发光显示面板的结构示意图，显示器件层3包括发光元件31，具体的，发光元件31为有机发光二极管。图3中仅示意了一个有机发光二极管以说明显示器件层3的膜层结构，可以理解的是，显示区域AA中包括多个有机发光二极管。

触控层1位于显示器件层3背离驱动器件层2的一侧，用于实现触控功能，例如触控层1可以检测触控的位置信息，本申请实施例中的触控层1设置在显示器件层3背离驱动器件层2的一侧，一方面可以使得触控层1距离驱动器件层2距离较远，防止触控层1的电信号对驱动器件层2造成干扰。另一方面触控层1可以对显示器件层3入射至非显示区域NA的光线起到阻挡作用，防止形成显示光斑。

具体地说，显示器件层3设置于显示区域AA内，显示器件层3边缘处散发出的部分光线会斜入射至触控层1中的触控绑定区域A内。本申请实施例中的触控层1本身位于显示器件层3背离驱动器件层2的一侧，即显示器件层3的出光侧；并且触控层1在触控引脚区A1内设置有用于与信号线13相连接的触控引脚11，在间隔区A2内设置有遮光块12。因此斜入射至触控绑定区域A的光线一部分会被信号线13遮挡吸收，另一部分则被遮光块12遮挡吸收。

本申请实施例提供的显示面板通过在触控层1的间隔区A2内设置遮光块12，从而屏蔽显示器件层3边缘位置发出的光线，解决下边框的漏光问题，提高显示面板的显示效果。并且遮光块12与触控层1同层设置，无需增加额外的膜层结构，有利于显示面板的轻薄化。

在一些可选实施例中，请参阅3和图4，触控层1还包括触控电极14和信号线13，触控电极14位于显示区域AA，信号线13用于连接触控电极14与触控引脚11，遮光块12与信号线13为同种材料。触控电极14与显示器件层3均位于显示区域AA中，触控电极14的数量为多个，多个触控电极14通过信号线13与多个触控引脚11对应连接，多个触控电极14可以包括自容式触控电极14或者互容式触控电极14，触控电极14通常使用透明导电薄膜制作，以降低对显示效果的影响。

信号线13为触控电极14传输电信号，信号线13和触控绑定区域A的触控引脚11电连接，触控引脚11可以直接将IC(IntegratedCircuit，集成电路)驱动芯片(图中未示意)提供的驱动信号送至信号线13，或者驱动芯片也可以将驱动信号通过柔性电路板等部件后再送至信号线13，进而信号线13可以驱动所连接的触控电极14。

遮光块12用于屏蔽显示器件层3边缘位置发出的光线，因此遮光块12自身为不透光材料。信号线13为金属走线，而金属材料可以满足遮光块12的遮光需要，因此可以将遮光块12与信号线13设置同种材料。此外，由于遮光块12与信号线13同层布置。因此仅需一道掩膜工艺即可实现信号线13与遮光块12的制作，降低了制作成本和制作时间，解决了因掩膜工艺过多而导致产品良率降低的问题。可选地，遮光块12与信号线13均采用金属铜制成，相较于金属铝，使用金属铜所需的成膜厚度更低，因此有利于一定程度的降低显示面板的制造成本。

可以理解的是，用于传输触控信号的驱动芯片(图中未示意)根据实际情况的不同，可以设置在不同层中，在图3所示的显示面板结构中，驱动芯片可以与触控层1同层设置。在一些可选实施例中，请参阅图5，触控引脚11包括第一引脚111和第二引脚112，第一引脚111与触控层1同层设置，第二引脚112与驱动器件层2同层设置，第一引脚111与第二引脚112通过过孔实现电连接。此时驱动芯片可以设置于显示器件层3上，本申请对此不作限定，只要将遮光块12设置于触控层1的间隔区A2内，以满足显示面板的遮光需求即可。

触控层1与显示器件层3绝缘设置，绝缘设置的方式有多种，在一些可选的实施例中，请参阅图6，显示面板还可以包括绝缘层7，绝缘层7设置于显示器件层3与触控层1之间，触控层1与显示器件层3通过绝缘层7绝缘设置。当然，也可以在显示器件层3与触控层1之间设置绝缘间隔，使显示器件层3与触控层1通过空气绝缘，或者在显示器件层3与触控层1之间同时设置绝缘层7和绝缘间隔，均在本申请的保护范围之内。

请参阅图7，在一些可选实施例中，遮光块12包括间隔设置的多个遮光部121。遮光部121的尺寸大小由间隔区A2的自身大小以及显示器件层3的最大发光亮度决定。例如若显示器件层3的最大发光亮度较低，入射至间隔区A2内的光线数量较少，此时遮光块12无需完全覆盖间隔区A2，即可达到遮光效果。因此本身实施例根据显示面板使用情况的不同，将一个遮光块拆分成多个遮光部121，在满足遮光效果的前提下，减少了材料的浪费，从而一定程度的降低显示面板的制造成本。

此外，当遮光块12采用金属材料制成时，由于遮光块12与信号线13相邻设置，因此遮光块12的存在会对信号线13造成干扰影响。本申请实施例将一个遮光块拆分成多个遮光部121，使得靠近信号线13处的遮光块12的面积减小，从而减少遮光块12对信号线13的耦合作用，降低遮光块12对信号线13的信号干扰。

在一些可选实施例中，触控引脚区A1沿第一方向X间隔设置，多个遮光部121在相邻触控引脚区A1之间沿第一方向X间隔排布，且多个遮光部121均沿第二方向Y延伸；或者多个遮光部121沿第一方向X和第二方向Y呈阵列排布，其中第一方向X和第二方向Y相交。

在触控绑定区域A内，间隔区A2与触控引脚区A1沿第一方向X相间排布，间隔区A2位于两个触控引脚区A1之间。由于多条信号线13的排列方向与触控引脚区A1的排列方向相同，因此本申请实施例中的遮光部121与信号线13均沿相同方向均匀排布，可选的，遮光部121在第一方向X上的长度与信号线13在第一方向X上的长度相同。这种设计有利于遮光部121与信号线13同时加工，降低了掩膜工艺的难度，从而提高生产的良品率。

在本实施例中，遮光块12分别向第一方向X和第二方向Y延伸，第一方向X与第二方向Y相交。可选的，第二方向Y垂直于第一方向X，且在第二方向Y上遮光块12的尺寸大于等于间隔区A2的尺寸，以满足显示面板的遮光需要。

由于遮光块12由多个遮光部121构成，为了满足加工工艺需要，遮光部121在第二方向Y上的延伸长度需要大于4μm。其中构成遮光块12的遮光部121可以为如图5所示的长条结构，长条结构的长边的延伸方向与第二方向Y平行；还可以为如图8所示的正方形结构，多个正方形结构沿第一方向X和第二方向Y呈阵列排布。需要说明的是，遮光部121也可以为其他尺寸或其他形状，只要多个遮光部121可以在一定程度上覆盖间隔区A2即可。可选的，遮光部121在第二方向Y上的延伸长度与间隔区A2在第二方向Y上的长度相同，这种设计可以保证遮光部121在第二方向Y上完全覆盖间隔区A2，提高挡光效果。

请继续参阅图7，在一些实施例中，遮光块12与触控引脚区A1间的最小距离≥4μm，即在第一方向X上，位于边缘位置处的遮光部121与触控引脚区A1间的距离≥4μm，使得遮光部121与信号线13之间保持在一个相对可靠的距离范围内，防止遮光部121对信号线13产生耦合作用。可选的，遮光块12与触控引脚区A1间的最小距离为4μm，在降低遮光部121对信号线13的耦合作用的同时，提高遮光块12的挡光效果。

在一些可选实施例中，请参阅图9，遮光块12靠近触控引脚11的一侧设置有绝缘块122。绝缘块122用于防止遮光块12与信号线13之间的耦合作用，避免遮光块12对信号线13产生信号干扰。其中每个遮光块12均对应设置有两个绝缘块122，两个绝缘块122在第一方向X上分别位于遮光块12的两侧。

此外，绝缘块122除了可以起到绝缘作用外，还可以进一步增强遮光效果，防止光线通过遮光块12与信号线13之间缝隙离开显示面板，绝缘块122可以选用黑矩阵材料制成，即绝缘块122的材料包括但不限于黑色光阻薄膜。在本申请实施例中，绝缘块122还可以替换为接地的导体结构，同样可以起到防止拟遮光块12与信号线13之间的耦合作用，本申请对此不作限定。

在一些可选实施例中，请参阅图10和图11，显示面板还包括触控电路板15，触控电路板15位于触控层1背离驱动器件层2的一侧，触控电路板15在触控层1的正投影至少部分位于间隔区A2内。

触控电路板15为柔性线路板，触控电路板15是用绝缘的柔性基材(通常为聚酰亚胺或聚酯薄膜)制成的印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、可靠性高、弯曲性好等优点。触控电路板15与触控引脚11电连接，驱动芯片设置于触控电路板15上并将驱动信号通过触控电路板15输送至信号线13中，从而实现对触控电极14的控制。

本申请实施例将触控电路板15设置于触控层1背离驱动器件层2的一侧，即触控电路板15与触控层1均位于显示器件层3的出光侧，并且触控电路板15在触控层1的正投影至少部分位于间隔区A2内，因此触控电路板15的存在同样可以起到遮光作用，提高显示面板的的显示效果。此外，由于触控电路板15可以遮挡部分间隔区A2光线，因此可以适当减少间隔区A2内遮光块12的面积，只要遮光块12与触控电路板15整体在间隔区A2内的正投影面积与间隔区A2的总面积大致相同即可，本申请对此不作限定。

需要说明的是，驱动器件层2上还可以设置有显示电路板，显示电路板与驱动器件层2上的驱动电路电连接。显示电路板与触控电路板15均位于非显示区域NA，显示面板通过显示电路板与触控电路板15可以分别实现显示和触控功能。

请继续参阅图11，在一些可选实施例中，显示面板还包括封装层5，触控层1位于封装层5、或者触控层1位于封装层5背离显示器件层3的一侧，或者触控层1位于显示器件层3与封装层5之间。封装层5位于显示器件层3背离驱动器件层2的一侧，用于将显示器件层3与外界环境隔离，以防水分、有害气体、尘埃及射线的侵入并防止外力损伤，稳定器件的各项参数，进而提高显示面板的使用寿命，封装层5具体可采用氮化硅或氧化硅等材料。

根据触控层1相对于封装层5的位置不同，显示面板可以分为内嵌式触控显示面板和外挂式触控显示面板，内嵌式触控显示面板又分为On-cell和In-cell。本申请实施例中的显示面板既可以为内嵌式触控显示面板，也可以为外挂式触控显示面板；既可以为On-cell结构，也可以为In-cell结构，本申请对此不作限定。可以理解的是，图9只给出了其中一种触控显示面板的结构示意图，即触控层1设置在封装层5背离驱动器件层2的一侧。但根据实际使用情况的不同，触控层1还可以设置在不同位置。

请参阅图12，第二方面，本申请实施例提供了一种显示装置，包括前述任一实施例的显示面板，显示器件层3包括夹设在驱动器件层2与触控层1之间的阳极层32、功能层34以及阴极层33。显示装置还包括有封装盖板6，封装盖板位于封装层背离驱动器件层2的一侧。其中，阳极层32、功能层34以及阴极层33共同构成发光元件31，并且功能层34夹设在阳极层32与阴极层33之间，阳极层32位于显示器件层3靠近驱动器件层2的一侧，阴极层33位于靠近触控层1的一侧。

本实施例中的显示面板为有机发光显示面板，显示器件层3中的阳极层32与驱动器件层2中的驱动电路一一对应电连接，显示面板的正常工作过程中，电子和空穴分别从阴极层33和阳极层32注入到功能层34，并在功能层34中相遇，形成激子并使发光分子激发，后者经过辐射弛豫而发出可见光。

第三方面，请参阅图13，本申请实施例还提供了一种显示装置，包括前述任一实施例的显示面板，其中显示器件层3包括夹设在驱动器件层2与触控层1之间的液晶层35。

本申请实施例中的显示面板为液晶显示面板，除此之外显示面板还包括公共电极36、像素电极37。在显示区域AA中，驱动器件层2中的驱动电路与像素电极37电连接。显示面板的正常工作过程中，像素电极37和公共电极36之间形成电场，液晶层35中的液晶分子在电场的作用下偏转一定角度，进而调节穿过液晶层35的光通量，改变显示装置的显示效果。图11实施例仅以显示区域AA为例，对液晶显示面板进行说明，可以理解的是，本实施例提供的显示装置，具有本发明实施例提供的显示面板的有益效果，具体可以参考上述各实施例对显示面板的具体说明，本申请实施例在此不再赘述。

虽然本申请所公开的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本申请所属技术领域内的技术人员，在不脱离本申请所公开的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本申请的保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的其他连接方式的替换等，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区域和非显示区域，所述非显示区域包括触控绑定区域，所述触控绑定区域包括间隔设置的触控引脚区和位于相邻所述触控引脚区之间的间隔区；

所述显示面板，包括层叠设置的驱动器件层、显示器件层和触控层，所述触控层位于所述显示器件层背离所述驱动器件层的一侧，所述触控层在所述触控引脚区中设置有触控引脚，并在所述间隔区设置有遮光块，所述显示区域出射至所述间隔区的光线由所述遮光块遮挡。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述触控层还包括触控电极和信号线，所述触控电极位于所述显示区域，所述信号线用于连接所述触控电极与所述触控引脚，所述遮光块与所述信号线为同种材料。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述遮光块包括间隔设置的多个遮光部，所述多个遮光部用于遮挡所述显示区域出射至所述间隔区的光线。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述触控引脚区沿第一方向间隔设置，所述多个遮光部在相邻所述触控引脚区之间沿所述第一方向间隔排布，且所述多个遮光部均沿所述第二方向延伸；或者，所述多个遮光部沿所述第一方向和所述第二方向呈阵列排布，其中所述第一方向和所述第二方向相交。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述遮光部在所述第二方向上的延伸长度≥4μm；

优选的，所述遮光部在所述第二方向上的延伸长度与所述间隔区在所述第二方向上的长度相同。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述遮光块与所述触控引脚区间的最小距离≥4μm；

优选的，所述遮光块与所述触控引脚区间的最小距离为4μm。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括触控电路板，所述触控电路板位于所述触控层背离所述驱动器件层的一侧，所述触控电路板在所述触控层的正投影至少部分位于所述间隔区。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括封装层，所述触控层位于所述封装层、或者所述触控层位于所述封装层背离所述显示器件层一侧，或者所述触控层位于所述显示器件层与所述封装层之间。

9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的显示面板，所述显示器件层包括夹设在所述驱动器件层与所述触控层之间的阳极层、功能层以及阴极层。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的显示面板，所述显示器件层包括夹设在所述驱动器件层与所述触控层之间的液晶层。

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