CN113594211A - 显示装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本公开关于一种显示装置及其制造方法，涉及显示技术领域。本公开的显示装置包括显示面板、支撑层、电路板和屏蔽层。支撑层设于显示面板的背光侧，支撑层为导电材质。电路板设于支撑层背离显示面板的一侧，且与显示面板电连接。屏蔽层覆盖于电路板背离显示面板的一侧，且包括沿背离显示面板的方向分布的第一绝缘层和导电层；导电层包括电连接的屏蔽部和引出部，第一绝缘层露出引出部的至少部分区域；屏蔽部在显示面板上的正投影位于电路板在显示面板上的正投影以内，引出部在显示面板上的正投影位于电路板在显示面板上的正投影以外，引出部与支撑层电连接。本公开的显示装置可屏蔽静电干扰。

Description

显示装置及其制造方法

技术领域

本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种显示装置及其制造方法。

背景技术

目前，为了减小显示面板的边框的宽度，通常将用于驱动显示面板的电路板设于显示面板的背侧，省去了显示面板的边缘用于设置电路板的空间，使边框的宽度减小。但是，由于电路板上设有包括电子器件和走线的电路，容易受到静电的干扰，影响正常显示。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种显示装置及其制造方法。

根据本公开的一个方面，提供一种显示装置，包括：

显示面板；

支撑层，设于所述显示面板的背光侧，所述支撑层为导电材质；

电路板，设于所述支撑层背离所述显示面板的一侧，且与所述显示面板电连接；

屏蔽层，覆盖于所述电路板背离所述显示面板的一侧，且包括沿背离所述显示面板的方向分布的第一绝缘层和导电层；所述导电层包括电连接的屏蔽部和引出部，所述第一绝缘层露出所述引出部的至少部分区域；所述屏蔽部在所述显示面板上的正投影位于所述电路板在所述显示面板上的正投影以内，所述引出部在所述显示面板上的正投影位于所述电路板在所述显示面板上的正投影以外，所述引出部与所述支撑层电连接。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述第一绝缘层在所述显示面板上的正投影位于所述电路板在所述显示面板上的正投影以内；

所述引出部在所述显示面板上的正投影位于所述第一绝缘层在所述显示面板上的正投影以外。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述电路板包括：

基底；

电路层，设于所述基底靠近所述显示面板的一侧；所述电路层具有静电导出部，所述到静电导出部在所述显示面板上的正投影与所述支撑层在所述显示面板上的正投影至少部分重合；

保护层，覆盖所述电路层，且露出所述静电导出部；

所述静电导出部与所述支撑层电连接。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述导电层的材料包括导电胶和导电织物中的至少一种。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述屏蔽层还包括：

第二绝缘层，设于所述导电层背离所述显示面板的表面，且覆盖所述屏蔽部和所述引出部。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述屏蔽层还包括：

吸波层，设于所述导电层和所述第一绝缘层之间，且所述吸波层在所述显示面板上的正投影位于所述第一绝缘层在所述显示面板上的正投影以内，所述吸波层的材料包括能吸收电磁波的吸波材料。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述吸波材料包括石墨。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述屏蔽层还包括：

散热层，设于所述吸波层和所述导电层之间，且所述散热层在所述显示面板上的正投影位于所述第一绝缘层在所述显示面板上的正投影以内。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述散热层的材料包括铜。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述显示面板具有显示区和位于所述显示区外的外围区；所述显示面板包括驱动背板和位于所述驱动背板一侧的发光层，所述发光层位于所述显示区；

所述显示装置还包括：

柔性连接电路板，一端层叠于所述驱动背板靠近所述发光层的表面位于所述外围区的区域，并与所述驱动背板电连接；另一端弯折至所述支撑层背离所述电路板的一侧，且与所述电路板电连接。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述引出部与所述支撑层之间的距离，小于所述屏蔽部与所述支撑层的距离。

在本公开的一种示例性实施方式中，位于所述引出部的所述导电层直接与所述支撑层贴合或通过导电介质与所述支撑层电连接。

根据本公开的一个方面，提供一种显示装置的制造方法，包括：

形成显示面板、电路板和屏蔽层；所述屏蔽层包括第一绝缘层和位于所述第一绝缘层一侧的导电层；所述导电层包括电连接的屏蔽部和引出部，所述第一绝缘层露出所述引出部的至少部分区域；

在所述显示面板的背光侧形成支撑层；

将所述电路板与所述显示面板电连接，并置于所述显示面板的背光侧；

将所述屏蔽层覆盖于所述电路板背离所述显示面板的一侧，使所述第一绝缘层和所述导电层沿背离所述显示面板的方向分布，所述屏蔽部在所述显示面板上的正投影位于所述电路板在所述显示面板上的正投影以内，所述引出部在所述显示面板上的正投影位于所述电路板在所述显示面板上的正投影以外；

将所述引出部与所述支撑层电连接。

本公开的显示装置及其制造方法，将屏蔽层覆盖于电路板背离显示面板的一侧，第一绝缘层位于导电层和电路板之间，导电层与支撑层电连接，可通过导电层向支撑层导出静电，通过导电层和支撑层阻断显示装置外界的静电向电路板传导的路径，防止外界的静电对电路板造成干扰，避免显示装置因受到静电干扰而出现显示异常，保证显示效果。同时，由于导电层的引出部位于电路板的外侧，与支撑层相对，对对位精度的要求较低，便于安装。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开显示装置一实施方式的截面示意图。

图2为本公开显示装置一实施方式的显示面板的背光侧的示意图。

图3为本公开显示装置另一实施方式的截面示意图。

图4为本公开显示装置又一实施方式的截面示意图。

图5为本公开显示装置再一实施方式的截面示意图。

图6为本公开显示装置一实施方式中电路板的示意图。

附图标记说明：

1、显示面板；11、驱动背板；12、发光层；101、显示区；102、外围区；

2、支撑层；

3、电路板；31、基底；32、电路层；321、静电导出部；33、保护层；

4、柔性连接电路板；

5、屏蔽层；51、第一绝缘层；52、导电层；521、屏蔽部；522、引出部；53、第二绝缘层；54、吸波层；55、散热层；

6、导电介质。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

本公开实施方式提供了一种显示装置，该显示装置可用于手机、平板电脑、电视等具有显示功能的电子设备。如图1-图5所示，该显示装置可包括显示面板1、支撑层2、电路板3和屏蔽层5，其中：

支撑层2设于显示面板1的背光侧，支撑层2为导电材质；

电路板3设于支撑层2背离显示面板1的一侧，且与显示面板1连接；

屏蔽层5覆盖于电路板3背离显示面板1的一侧，且包括沿背离显示面板1的方向分布的第一绝缘层51和导电层52；导电层52包括电连接的屏蔽部521和引出部522，第一绝缘层51露出引出部522的至少部分区域；屏蔽部521在显示面板1上的正投影位于电路板3在显示面板1上的正投影以内，引出部522在显示面板1上的正投影位于电路板3在显示面板1上的正投影以外，引出部522与支撑层2电连接。

本公开实施方式的显示装置，电路板3用于驱动显示面板1发光，以显示图像。由于屏蔽层5覆盖于电路板3背离显示面板1的一侧，第一绝缘层51位于导电层52和电路板3之间，且导电层52与支撑层2电连接，从而可通过导电层52向支撑层2导出静电，由导电层52和支撑层2阻断显示装置外界的静电向电路板3传导的路径，防止外界的静电对电路板3造成干扰，避免显示装置因收到静电干扰而出现显示异常，保证显示效果。同时，由于导电层52的引出部522位于电路板3的外侧，与支撑层2相对，对对位精度的要求较低，便于安装。

下面对本公开显示装置实现显示功能的结构进行详细说明：

如图1所示，本公开的显示装置可包括显示面板1和电路板3，显示面板1可向一侧出光，背离出光方向的一侧为背光侧。显示面板1可以是液晶显示面板、OLED(OrganicLight-Emitting Diode)显示面板或者Micro LED显示面板等，在此不对其类型做特殊限定。电路板3与显示面板1连接，用于驱动显示面板1发光。本文以采用OLED作为发光器件的OLED显示面板为例进行说明。

显示面板1可包括驱动背板11和发光层12，发光层12设于驱动背板11一侧，发光层12包括多个发光器件，驱动背板11背离发光层12的一侧即为显示面板1的背光侧；其中：

驱动背板11可包括衬底和驱动电路层，衬底为板状结构，且其材料可为玻璃等硬质材料，也可以是聚酰亚胺等软质材料。衬底背离发光层12驱动电路层可设于衬底一侧且包括驱动电路。如图1和图2所示，显示面板1可至少划分为显示区101和位于显示区101外的外围区102。相应的，驱动电路层可包括至少部分位于显示区101内的像素电路和位于外围区102内的外围电路，其中，像素电路可以是6T1C、6T2C、7T1C、7T2C等像素电路，只要能驱动发光器件发光即可，在此不对其结构做特殊限定。像素电路的数量与发光器件的数量相同，且一一对应地与各发光器件连接，以便分别控制各个发光器件发光。其中，nTmC表示一个像素电路包括n个晶体管(用字母“T”表示)和m个电容(用字母“C”表示)。

外围电路位于外围区102，且外围电路与像素电路连接，用于向像素电路输入驱动信号，以便控制发光器件发光。外围电路与像素电路连接，且包括发光控制电路、栅极驱动电路和源极驱动电路以及电源电路等，在此不对其结构进行特殊限定。

上述的驱动电路层可包括多个薄膜晶体管和电容，其中，薄膜晶体管可以是顶栅或底栅型薄膜晶体管，每个薄膜晶体管均可包括有源层、栅极、源极和漏极，其中栅极可以为双栅极，也可以为单栅极，各薄膜晶体管的有源层同层设置，栅极同层设置、源极和漏极均同层设置，以便简化工艺。

以顶栅型薄膜晶体管为例，驱动电路层可包括有源层、第一栅绝缘层、栅极、第二栅绝缘层、层间介质层、源漏层和平坦层，有源层设于衬底一侧面，第一栅绝缘层覆盖有源层和衬底；栅极设于第一栅绝缘层背离衬底的表面，且与有源层正对；第二栅绝缘层覆盖栅极和第一栅绝缘层；层间介质层覆盖第二栅绝缘层；源漏层设于层间介质层背离衬底的表面，且包括源极和漏极，源极和漏极通过接触孔连接于有源层的两端；平坦层覆盖源漏层和层间介质层。当然，驱动电路层还可包括其它膜层，只要能驱动发光器件发光即可，在此不再详述。

如图1所示，发光层12设于驱动背板11一侧，例如，发光层12设于平坦层背离衬底的表面。且发光层12的至少部分区域位于显示区101的范围内。发光层12可包括多个阵列分布的发光器件。举例而言，发光器件为OLED，其可包括沿背离驱动背板11的方向依次层叠的第一电极、发光功能层和第二电极，其中：

第一电极可设于平坦层背离衬底的一侧，且通过接触孔与一像素电路连接。发光功能层可包括沿背离驱动背板11的方向依次层叠的空穴注入层、空穴传输层、发光材料层、电子传输层和电子注入层。第二电极可覆盖发光功能层，并延伸至外围区102。OLED发光的具体原理在此不再详述。

此外，为了便于限定出各个发光器件的范围，发光层12还可包括像素定义层，其可与第一电极设于驱动电路层背离衬底的表面，且设有多个一一对应地露出各第一电极的开口。发光功能层层叠于第一电极位于开口内的区域上。每个发光器件的发光功能层相互独立的间隔分布。不同发光功能层的发光颜色可以不同。第二电极覆盖发光功能层，使得各个发光器件可共用同一第二电极。通过上述的多个开口可限定出各个发光器件，任一发光器件的边界为其对应的开口内的发光功能层的边界。

当然，本公开的一些实施方式中，每个发光器件的发光功能层可属于同一连续的发光膜层，该发光膜层同时覆盖各个第一电极和像素定义层背离衬底的表面，该发光膜层位于开口内且层叠于第一电极上的区域即为发光器件的发光功能层，而相邻两发光功能层通过该发光膜层的其它区域连接。也就是说，各发光器件可共用该发光膜层，因而各个发光器件的发光颜色相同。相应的，为了实现彩色显示，可在发光层12背离驱动背板11的一侧设置彩膜层，彩膜层具有多个滤光部，各滤光部与各发光单元一一对应设置，不同滤光部可透过的光线的颜色可以不同，从而可通过彩膜层配合发光层12实现彩色显示。

此外，显示面板1还可包括封装层，其可覆盖于发光层12背离驱动背板11的表面，且覆盖所有的发光器件，从而对发光层12进行保护，并避免外界的水、氧对发光器件造成侵蚀。同时，封装层的边界沿延伸至外围区102内，但不超出外围区102，也可对外围区102的外围电路进行保护。

在本公开的一些实施方式中，可采用薄膜封装(Thin-Film Encapsulation，TFE)的方式实现封装，封装层可包括第一无机层、有机层和第二无机层，第一无机层覆盖于发光层12背离驱动背板11的表面，有机层可设于第一无机层背离驱动背板11的表面，且有机层的边界限定于第一无机层的边界的内侧，第二无机层覆盖有机层和未被有机层覆盖的第一无机层，可通过第二无机层阻挡水氧侵入，通过具有柔性的有机层实现平坦化。

此外，显示面板1还可以包括透明盖板，其可覆盖于封装层背离驱动背板11的一侧；或者，若显示面板1中存在彩膜层，则透明盖板覆盖于彩膜层背离驱动背板11的一侧。

如图1所示，为了对显示面板1提供支撑，特别是对于衬底为柔性材料的柔性显示面板1而言，为了防止其因弯曲而损坏，可在显示面板1的背光侧设置支撑层2，支撑层2可与显示面板1贴合，其材料可以是不锈钢或者其它强度高于显示面板1的材料。支撑层2的厚度低于显示面板1的厚度，且若显示面板1为柔性显示面板1，则支撑层2可随着显示面板1的弯曲而弯曲。

如图1和图6所示，电路板3可与显示面板1连接，具体而言，电路板3可与显示面板1的外围区102连接，向外围电路输入信号，以便驱动显示面板1发光。同时，电路板3可设于支撑层2背离显示面板1的一侧，且电路板3在显示面板1上的正投影与位于支撑层2在显示面板1的正投影至少部分重合。电路板3可以是柔性电路板3(FPC)，当然，也可以是其它结构在此不做特殊限定。

为了实现在显示面板1的外围区102与电路板3连接的情况下，将电路板3置于支撑层2背离显示面板1的一侧，如图1所示，在本公开的一些实施方式中，在外围区102设置与外围电路连接的绑定区，通过柔性连接电路板4连接绑定区和电路板3，实现电路板3与外围电路的电连接，例如，该柔性连接电路板4为覆晶薄膜。该柔性连接电路板4可在实现电连接的同时，向显示面板1的背光侧弯折，使得电路板3可位于支撑层2背离显示面板1的一侧。举例而言：如图1所示，柔性连接电路板4的一端层叠于驱动背板11靠近发光层12的表面位于外围区102的区域，并与驱动背板11的绑定区电连接，通过绑定区可与外围电路连接，当然，柔性连接电路板4与驱动背板11电连接的一端可与发光层12位于驱动背板11的同一表面。柔性连接电路板4的另一端弯折至支撑层2背离电路板3的一侧，且与电路板3电连接，从而将电路板3和外围电路电连接。

如图3所示，在本公开的另一些实施方式中，驱动背板11的衬底可采用柔性材质，使得驱动背板11为柔性结构。外围区102设置与外围电路连接的绑定区，电路板3可直接与外围电路的绑定区电连接。由于驱动背板11具有柔性，因而至少可将绑定区向显示面板1的背光侧弯折，使得电路板3可位于支撑层2背离显示面板1的一侧。

当然，在本公开的其它实施方式中，也可以采用其它方式将电路板3与显示面板1电连接，只要能在实现电连接的同时，使电路板3位于支撑层2背离显示面板1的一侧即可。

如图1所示，在本公开的一些实施方式中，电路板3可包括基底31、电路层32和保护层33，其中：

基底31可为绝缘材质，对于柔性电路板3而言，基底31可为聚酰亚胺等柔性材料。电路层32可设于基底31靠近显示面板1的一侧，电路层32的图案和包含的电子器件在此不做特殊限定。保护层33可覆盖电路层32，且保护层33的材料为绝缘材料，避免电路层32与外界接触。

下面对本公开显示面板1实现静电屏蔽功能的方案进行详细说明：

如图1所示，为了避免对显示装置外的静电对电路板3上的线路和电子器件造成干扰，可通过屏蔽层5从电路板3背离显示面板1的一侧覆盖电路板3，并使支撑层2为不锈钢等金属材质，可将屏蔽层5与支撑层2电连接，从而将外界的静电传导至支撑层2，而不会对电路板3造成干扰。

如图1所示，屏蔽层5可包括第一绝缘层51和导电层52，其中：

第一绝缘层51覆盖于电路板3背离显示面板1的表面的至少部分区域；第一绝缘层51的材料可为聚酯类材料，例如聚酰亚胺等，当然，也可以是其它绝缘材料。第一绝缘层51可以完全覆盖电路板3，也可以只覆盖电路板3的部分区域。进一步的，在本公开的一些实施方式中，第一绝缘层51在显示面板1上的正投影位于电路板3在显示面板1上的正投影以内，也就是说，第一绝缘层51的边界以电路板3的边界为限，第一绝缘层51的边界至多与电路板3的边界对齐，而不超出电路板3的边界。

导电层52设于第一绝缘层51背离显示面板1的一侧，可通过第一绝缘层51将导电层52与电路板3分隔开，避免电路板3与导电层52电连接，从而导致导电层52使电路板3短路。同时，导电层52可与支撑层2电连接，以便导出外界的静电。具体而言，导电层52可包括屏蔽部521和引出部522，其中：

屏蔽部521在显示面板1上的正投影位于电路板3在显示面板1上的正投影以内，也就是说，屏蔽部521的范围不超出电路板3的边界。同时，屏蔽部521的边界可与第一绝缘层51的边界对齐，或者位于第一绝缘层51的边界以内，也就是说，第一绝缘层51完全覆盖屏蔽部521，避免屏蔽部521域电路板3直接接触，防止屏蔽部521域电路板3接触而造成电路板3短路。

如图1和图2所示，引出部522与屏蔽部521电连接，二者可以是同一连续膜层的不同区域，也可以是电连接的独立结构。引出部522在显示面板1上的正投影位于电路板3在显示面板1上的正投影以外，也就是说，引出部522伸出电路板3的边界。同时，第一绝缘层51露出引出部522的至少部分区域，也就是说，引出部522的至少部分区域不被第一绝缘层51覆盖；举例而言，可使引出部522在显示面板1上的正投影位于第一绝缘层51在显示面板1上的正投影以外，即引出部522位于第一绝缘层51的边界外，而完全不被第一绝缘层51覆盖；或者，第一绝缘层51可覆盖引出部522，但可在第一绝缘层51开设露出引出部522的通孔，从而露出引出部522的部分区域。

导电层52的材料可以是导电胶和导电织物中的至少一种，导电胶可包括基材和基材内的金属颗粒等导电颗粒，导电织物可以是导电布。当然，导电层52也可以采用其它材料，只要能起到导电效果即可。

可将未被第一绝缘层51覆盖的引出部522与支撑层2电连接，形成传导静电的路径。进一步的，为了便于连接，可将引出部522向靠近支撑层2的方向弯折，使得引出部522与支撑层2之间的距离小于屏蔽部521与支撑层2之间的距离，且引出部522可与支撑层2直接贴合，实现电连接，也可通过导电介质6与支撑层2电连接。举例而言：若导电层52的材料为导电胶，则可直接将引出部522向支撑层2弯折，使引出部522与支撑层2贴合并粘接。若导电层52的材料为导电布或其它导电材料，则可通过导电介质6将引出部522与支撑层2电连接，该导电介质6可以是导电胶。当然，无论是否利用导电介质6电连接引出部522和支撑层2，均可使引出部522向支撑层2弯折。

在上述实施方式中通过屏蔽层5屏蔽外界静电的基础上，还可导出电路板3内部的静电，防止对电路板3造成干扰。因此，如图1所示，在本公开的一些实施方式中，可将电路板3的电路层32与支撑层2电连接，以便导出电路板3内部产生的静电，进一步提升静电屏蔽效果。举例而言，电路层32可具有静电导出部321，静电导出部321在显示面板1上的正投影与支撑层2在显示面板1上的正投影至少部分重合，保护层33露出静电导出部321，可将静电导出部321通过导电介质6与支撑层2电连接，以便导出电路板3中的静电。静电导出部321的图案在此不做特殊限定，只要能导出电路板3中的静电即可。

本公开的屏蔽层5还可以包括其它膜层，下面进行举例说明：

如图4和图5所示，在本公开的一些实施方式中，屏蔽层5还包括第二绝缘层53，其可设于导电层52背离显示面板1的表面，且覆盖屏蔽部521和引出部522，防止导电层52与外界接触，起到绝缘和隔离的作用。第二绝缘层53的边界可与导电层52的边界对齐，也就是说，第二绝缘层53在显示面板1上的正投影可为导电层52在显示面板1上的正投影重合。

如图4所示，在本公开的一些实施方式中，屏蔽层5还可包括吸波层54，其可设于导电层52和第一绝缘层51之间，且吸波层54在显示面板1上的正投影位于第一绝缘层51在显示面板1上的正投影以内，即吸波层54的边界不超出第一绝缘层51的边界，避免对引出部522造成遮挡。同时，吸波层54的材料包括能吸收电磁波的吸波材料，以便吸收可能干扰电路板3工作的电磁波。举例而言，吸波材料可以是石墨，当然，还可以是碳化硅、铁氧体等具有相似功能的材料。

如图5所示，在本公开的一些实施方式中，屏蔽层5还可包括散热层55，其可设于吸波层54和导电层52之间，通过散热层55可吸收电路板3产生的热量，并向外传导，避免电路板3的温度过高。同时，散热层55在显示面板1上的正投影位于第一绝缘层51在显示面板1上的正投影以内，散热层55的边界不超出第一绝缘层51的边界，避免对引出部522造成遮挡。散热层55的材料包括铜，当然，还可以是铝或其它材料。

本公开实施方式还提供一种显示装置的制造方法，该显示装置可以是上述任意实施方式的显示装置，在此不再详述其结构。该制造方法可包括步骤S110-步骤S150，其中：

步骤S110、形成显示面板、电路板和屏蔽层；所述屏蔽层包括第一绝缘层和位于所述第一绝缘层一侧的导电层；所述导电层包括电连接的屏蔽部和引出部，所述第一绝缘层露出所述引出部的至少部分区域。

步骤S120、在所述显示面板的背光侧形成支撑层。

步骤S130、将所述电路板与所述显示面板连接，并置于所述显示面板的背光侧。

步骤S140、将所述屏蔽层覆盖于所述电路板背离所述显示面板的一侧，使所述第一绝缘层和所述导电层沿背离所述显示面板的方向分布，所述屏蔽部在所述显示面板上的正投影位于所述电路板在所述显示面板上的正投影以内，所述引出部在所述显示面板上的正投影位于所述电路板在所述显示面板上的正投影以外。

步骤S150、将所述引出部与所述支撑层电连接。

上述各步骤中涉及的显示装置的具体结构以及有益效果已在上文显示装置的实施方式中进行了详细说明，在此不再赘述。

需要说明的是，尽管在附图中以特定顺序描述了本公开中制造方法的各个步骤，但是，这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些步骤，或是必须执行全部所示的步骤才能实现期望的结果。附加的或备选的，可以省略某些步骤，将多个步骤合并为一个步骤执行，以及/或者将一个步骤分解为多个步骤执行等。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (13)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

显示面板；

支撑层，设于所述显示面板的背光侧，所述支撑层为导电材质；

电路板，设于所述支撑层背离所述显示面板的一侧，且与所述显示面板电连接；

屏蔽层，覆盖于所述电路板背离所述显示面板的一侧，且包括沿背离所述显示面板的方向分布的第一绝缘层和导电层；所述导电层包括电连接的屏蔽部和引出部，所述第一绝缘层露出所述引出部的至少部分区域；所述屏蔽部在所述显示面板上的正投影位于所述电路板在所述显示面板上的正投影以内，所述引出部在所述显示面板上的正投影位于所述电路板在所述显示面板上的正投影以外，所述引出部与所述支撑层电连接。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一绝缘层在所述显示面板上的正投影位于所述电路板在所述显示面板上的正投影以内；

所述引出部在所述显示面板上的正投影位于所述第一绝缘层在所述显示面板上的正投影以外。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述电路板包括：

基底；

电路层，设于所述基底靠近所述显示面板的一侧；所述电路层具有静电导出部，所述到静电导出部在所述显示面板上的正投影与所述支撑层在所述显示面板上的正投影至少部分重合；

保护层，覆盖所述电路层，且露出所述静电导出部；

所述静电导出部与所述支撑层电连接。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述导电层的材料包括导电胶和导电织物中的至少一种。

5.根据权利要求1-4任一项所述的显示装置，其特征在于，所述屏蔽层还包括：

第二绝缘层，设于所述导电层背离所述显示面板的表面，且覆盖所述屏蔽部和所述引出部。

6.根据权利要求1-4任一项所述的显示装置，其特征在于，所述屏蔽层还包括：

吸波层，设于所述导电层和所述第一绝缘层之间，且所述吸波层在所述显示面板上的正投影位于所述第一绝缘层在所述显示面板上的正投影以内，所述吸波层的材料包括能吸收电磁波的吸波材料。

7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述吸波材料包括石墨。

8.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述屏蔽层还包括：

散热层，设于所述吸波层和所述导电层之间，且所述散热层在所述显示面板上的正投影位于所述第一绝缘层在所述显示面板上的正投影以内。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述散热层的材料包括铜。

10.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板具有显示区和位于所述显示区外的外围区；所述显示面板包括驱动背板和位于所述驱动背板一侧的发光层，所述发光层位于所述显示区；

所述显示装置还包括：

柔性连接电路板，一端层叠于所述驱动背板靠近所述发光层的表面位于所述外围区的区域，并与所述驱动背板电连接；另一端弯折至所述支撑层背离所述电路板的一侧，且与所述电路板电连接。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于，所述引出部与所述支撑层之间的距离，小于所述屏蔽部与所述支撑层的距离。

12.根据权利要求11所述的显示装置，其特征在于，位于所述引出部的所述导电层直接与所述支撑层贴合或通过导电介质与所述支撑层电连接。

13.一种显示装置的制造方法，其特征在于，包括：

形成显示面板、电路板和屏蔽层；所述屏蔽层包括第一绝缘层和位于所述第一绝缘层一侧的导电层；所述导电层包括电连接的屏蔽部和引出部，所述第一绝缘层露出所述引出部的至少部分区域；

在所述显示面板的背光侧形成支撑层；

将所述电路板与所述显示面板电连接，并置于所述显示面板的背光侧；

将所述屏蔽层覆盖于所述电路板背离所述显示面板的一侧，使所述第一绝缘层和所述导电层沿背离所述显示面板的方向分布，所述屏蔽部在所述显示面板上的正投影位于所述电路板在所述显示面板上的正投影以内，所述引出部在所述显示面板上的正投影位于所述电路板在所述显示面板上的正投影以外；

将所述引出部与所述支撑层电连接。

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