KR20200087803A - 인쇄기의 옮김 롤러 및 옮김 롤러에 내장된 전자 밸브의 보호 부재 - Google Patents

인쇄기의 옮김 롤러 및 옮김 롤러에 내장된 전자 밸브의 보호 부재 Download PDF

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Abstract

인쇄기의 옮김 롤러(ductor roller; 2)는, 내유성(耐油性)이며, 축(8)에 결합되고, 또한 원통형 혹은 호(弧)형의 커버에 의해 하우징(13)의 단부를 덮는, 전자 밸브(10)의 보호 부재(14)가, 개별 옮김 롤러(12) 사이의 간극에 수용되어 있다. 보호 부재(14)는 교환이 불필요하고, 인쇄기의 세정액을 골을 따라 배출하여, 전자 밸브가 세정액으로 오염되는 것을 방지한다.

Description

인쇄기의 옮김 롤러 및 옮김 롤러에 내장된 전자 밸브의 보호 부재
본 발명은 인쇄기의 옮김 롤러(ductor roller)에 관한 것으로, 특히 옮김 롤러에 내장되는 전자 밸브의 보호 부재에 관한 것이다.
오프셋 인쇄기나 철판 인쇄기에서는, 잉크냄 롤러(ink fountain roller)와 이김 롤러(distributing roller) 사이에 옮김 롤러를 배치하고, 옮김 롤러를 잉크냄 롤러와 접촉하는 상태와 이김 롤러와 접촉하는 상태 사이에서 전환한다. 옮김 롤러는 잉크냄 롤러와 접촉하여 잉크를 수취하고, 이김 롤러와 접촉하면 잉크를 넘겨 준다. 여기서 옮김 롤러가 잉크냄 롤러와 접촉하는 시간을 제어하면, 판동(版胴)측에의 잉크의 공급량을 제어할 수 있다.
옮김 롤러를 복수의 개별 옮김 롤러로 구성하고, 개별 옮김 롤러의 전후진을 독립적으로 제어하면, 잉크냄 롤러의 축 방향을 따라, 잉크의 공급량을 조정할 수 있다(특허문헌 1: JP3008026B). 개별 옮김 롤러는 고정축에 결합되고, 축으로부터 공기압으로 피스톤을 진출시킴으로써, 잉크냄 롤러측으로 전진한다. 또한 개별 옮김 롤러는, 스프링과 접촉편에 의해 이김 롤러측으로 압박되고, 공기의 공급을 차단하면, 이김 롤러측으로 복귀한다. 그리고 개별 옮김 롤러의 제어를 위해서, 고정축에 전자 밸브를 설치한다.
전자 밸브에 인쇄기의 세정액이나 잉크, 그 외의 오물 등이 부착되면, 전자 밸브의 동작이 불량이 될 가능성이 있다. 그래서 특허문헌 1에서는, 개별 옮김 롤러의 하우징 사이의 간극을 내유성(耐油性)의 고무로 덮어, 간극에 유성의 세정액 등이 침입하지 않도록 하고 있다. 즉, 개별 옮김 롤러의 하우징의 단부를 고무로 커버하여, 세정액 등을 차단한다.
특허문헌 1: JP3008026B
발명자는, 내유성의 고무는 세정액에 의해 단기간에 열화하여, 높은 빈도로 내유성의 고무를 교환하지 않으면 안 되는 것을 발견하였다.
본 발명은 인쇄기의 옮김 롤러에서의 전자 밸브의 보호 부재의 내구성을 향상시키는 것을 과제로 한다.
본 발명의 인쇄기의 옮김 롤러에서는, 공기 공급용의 파이프를 구비하는 축에, 복수의 개별 옮김 롤러와 복수의 전자 밸브가 부착되고, 상기 전자 밸브를 통해 공기압으로 개별 옮김 롤러를 전진시킨다.
본 발명의 인쇄기의 옮김 롤러는,
개별 옮김 롤러는, 상기 축에 결합하여 전후진이 가능한 하우징과, 잉크냄 롤러 및 이김 롤러에 접촉하는 롤러부와, 롤러부를 하우징에 부착하는 베어링을 구비하고,
상기 전자 밸브는 상기 하우징의 내부에 수용되며, 또한
내유성이며, 상기 축에 결합하여 상기 축에 의해 지지되고, 또한 상기 하우징의 단부의 적어도 상부를 덮는 원통형 혹은 호(弧)형의 커버를 구비하고 있는 전자 밸브의 보호 부재가, 개별 옮김 롤러 사이의 간극에 수용되어 있다. 한편 바람직하게는, 보호 부재는 상기 축과 결합하는 결합 구멍을 갖는 플레이트부와 상기 커버를 포함한다.
본 발명에서는, 보호 부재의 커버에 의해, 하우징의 단부의 적어도 상부를 덮어, 세정액 등을 받아낸다. 커버는 원통형 혹은 호형이며, 받아낸 세정액을 하방으로 유도하여, 전자 밸브에 세정액이 도달하는 것을 방지한다. 보호 부재는 고무와 같이 변형하는 것이 아니라, 일정한 형상을 갖고, 내유성이기 때문에 기본적으로 교환할 필요는 없다.
바람직하게는 커버는 원통형이며, 또한 상기 축의 축 방향을 따른 고저(高低)로, 양단이 높고 내측이 낮은 골이, 원통의 원주면에 형성되어 있다. 커버에 부착된 세정액은 골을 따라 흐르고, 전자 밸브측에 침입하지 않는다. 그리고 세정액은, 개별 옮김 롤러 사이의 간극으로부터 외부로 배출된다.
보다 바람직하게는, 골의 축 방향 중앙부에, 인쇄기의 세정액을 하방으로 유도하기 위한 가이드가 형성되어 있다. 가이드는 돌기여도 홈이어도 좋고, 세정액은 가이드를 따라 하방으로 이동한다.
가장 바람직하게는, 세정액을 떨어뜨려 적하하기 위한 돌기가, 골의 하단에 형성되어 있다. 골의 하단에 도달한 세정액은, 돌기에 모여서 떨어져, 개별 옮김 롤러 사이의 간극으로부터 외부로 배출된다.
공기 공급용의 파이프를 구비하는 축에, 복수의 전자 밸브와, 하우징에 베어링을 통해 롤러부를 부착한 복수의 개별 옮김 롤러가 부착되고, 상기 전자 밸브를 통해 공기압으로 개별 옮김 롤러를 잉크냄 롤러측으로 전진시키며, 상기 전자 밸브는 상기 하우징의 내부에 수용되어 있는, 인쇄기의 옮김 롤러가 있다. 본 발명의 전자 밸브의 보호 부재는, 이러한 인쇄기의 옮김 롤러에 이용한다. 그리고 보호 부재는, 내유성이며, 상기 축에 결합하는 결합 구멍을 구비하고, 개별 옮김 롤러의 하우징의 단부의 적어도 상부를 덮는 원통형의 커버를 구비하며, 또한 원통의 축 방향을 따른 고저로, 양단이 높고 내측이 낮은 골이, 원통의 원주면에 형성되어 있다. 커버에 의해 하우징의 단부를 덮어, 개별 옮김 롤러 사이의 간극으로부터 침입하는 세정액을 받아낸다. 세정액은 골을 따라 하방으로 흐르고, 개별 옮김 롤러 사이의 간극으로부터 외부로 배출된다.
도 1은 실시예의 옮김 롤러의 주요부와, 전후의 잉크냄 롤러 및 이김 롤러를 부분적으로 도시한 평면도이다.
도 2는 도 1의 II-II 방향을 따른, 옮김 롤러의 연직 단면도이다.
도 3은 실시예의 보호 부재와 개별 옮김 롤러의 하우징을 도시한 도면이다.
도 4는 실시예의 보호 부재의 정면도이다.
도 5는 도 3의 V-V 방향을 따른 보호 부재의 단면도이다.
도 6은 도 4의 VI-VI 방향을 따른 보호 부재의 단면도이다.
도 7은 변형예의 보호 부재의 측면도이다.
도 8은 제2 변형예의 보호 부재의 단면도이다.
도 9는 제3 변형예의 보호 부재와, 좌우의 개별 옮김 롤러(롤러부를 제외함)를 도시한 도면이다.
도 10은 제3 변형예의 보호 부재의 정면도이다.
이하에 본 발명을 실시하기 위한 최적 실시예를 나타낸다.
실시예
도 1 내지 도 10에, 실시예와 그 변형을 도시한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 실시예의 옮김 롤러(2)는, 잉크냄 롤러(4)와 이김 롤러(6) 사이에 배치되고, 고정의 축(8)에 복수의 개별 옮김 롤러(12)가 부착되어 있다. 또한 축(8)의 상면의 홈(9)에, 전자 밸브(10)가 개별 옮김 롤러(12)마다 부착되어 있다. 개별 옮김 롤러(12, 12) 사이에서는, 보호 부재(14)가 축(8)에 결합되고, 보호 부재(14)는 개별 옮김 롤러(12)의 하우징(13)의 단부를 덮으며, 개별 옮김 롤러(12, 12) 사이의 간극에 수용되어 있다. 한편 개별 옮김 롤러(12)는 열을 이루어 축(8)에 부착되고, 개별 옮김 롤러(12)의 열의 양단에도 보호 부재(14)를 배치하는 것이 바람직하다.
도 2, 도 3에 도시된 바와 같이, 개별 옮김 롤러(12)는 외주에 롤러부(16)를 구비하고, 베어링(18)을 통해 하우징(13)에 부착되며, 하우징(13)은 축(8)에 결합되어 있다. 축(8)에는 공기 공급용의 파이프(20)가 설치되고, 전자 밸브(10)를 통해 공기압에 의해 피스톤(21)을 전진시킨다. 축(8)의 피스톤(21)과는 반대측에, 예컨대 구(球)형의 접촉편(22)과 스프링(23)이 설치되고, 개별 옮김 롤러(12)를 이김 롤러(6)측으로 압박하고 있다. 또한 전자 밸브(10)는 개별 옮김 롤러(12)마다 설치되고, 하우징(13)에 의해 커버되며, 도시하지 않은 컨트롤러에 의해 제어된다.
개별 옮김 롤러(12)는 공기압에 의해 잉크냄 롤러(4)측으로 전진하고, 스프링(23)과 접촉편(22)에 의해 이김 롤러(6)측으로 후퇴한다. 본 명세서에서의 방향을, 도 1, 도 2에 나타낸다. 옮김 롤러(2)를 인쇄기에 부착한 상태를 기준으로 상하를 정하고, 실시예에서는 전자 밸브(10)가 축(8)의 상측에 있다. 또한 잉크냄 롤러(4)측을 전, 이김 롤러(6)측을 후로 하고, 축(8)의 길이 방향을 따라 좌우를 정한다. 축 방향은 좌우 방향과 동일하고, 축(8)의 길이 방향이다. 보호 부재(14)는 원통형이며, 원통의 둘레 방향을 간단히 둘레 방향이라고 하고, 원통의 축 방향을 간단히 축 방향이라고 한다.
도 3은 보호 부재(14)와, 좌우의 개별 옮김 롤러(12, 12)의 하우징(13)을 도시한다. 보호 부재(14)는 내유성의 재료, 예컨대 강철, 알루미늄, 내유성의 수지 등을 포함하고, 경량화를 위해서, 실시예에서는 나일론, 불소 수지 등의 내유성 수지를 이용한다. 모노머가 동일해도, 변형 가능한 고무인지, 일정한 형태를 하고 있는 수지인지로, 내유성은 현저히 상이하며, 나일론, 불소 수지, 폴리카보네이트 수지, 페놀 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 푸란 수지 등은 높은 내유성을 나타낸다. 보호 부재(14)는, 하우징(13)의 단부를 덮어, 세정액 등의 오물이 하우징(13)의 내부로 침입하는 것을 방지한다. 실시예의 보호 부재(14)는, 실질상 교환할 필요는 없다.
보호 부재(14)의 구조를 도 4 내지 도 6에 도시한다. 보호 부재(14)는 축 방향의 중심에 플레이트부(27)를 구비하고, 축 방향을 따라 그 양측에 원통부(32, 32)를 구비하고 있다. 그리고 원통부(32)와 플레이트부(27) 사이의 리세스(29)에, 하우징(13)의 단부를 수용한다. 부호 26은 원통부(32)의 축 방향을 따른 단부면이다. 플레이트부(27)에는 결합 구멍(30)이 있고, 축(8)을 통과시켜, 보호 부재(14)를 개별 옮김 롤러(12, 12) 사이에 배치한다. 원통부(32)의 내경[리세스(29)의 직경]은 하우징(13)의 외경보다 약간 커서, 하우징(13)이 전후진할 수 있도록 한다.
원통부(32)의 둘레 방향 표면에는, 축 방향의 중심에 링형의 가이드(25)가 있고, 그 양측에 축 방향의 중앙부가 낮고 단부가 높은 골(24)이 있다. 세정액의 미스트 등이 충돌했을 때에, 골(24)은 미스트가 비산하는 것을 방지한다. 골(24)에 부착된 세정액은, 골(24)을 따라 가이드(25)에 의해 하부로 가이드된다. 가이드(25)의 하단에 돌기(28)가 있고, 세정액은 돌기(28)로부터 떨어져, 롤러부(16, 16) 사이의 간극으로 배출된다.
실시예의 작용을 나타낸다. 보호 부재(14)는 내유성이며, 교환할 필요는 없다. 원통부(32)의 내경은 하우징(13)의 외경보다 약간 커서, 개별 옮김 롤러(12)의 전후진을 허용한다. 그리고 인쇄기의 세정 시에 옮김 롤러(2)에 분무된 세정액(주성분은 유기 용제 혹은 기계유)은, 롤러부(16, 16)의 간극으로부터 골(24)에 접촉하여, 하우징(13)측으로의 비산이 방지되고, 골(24)을 통해 하방으로 이동한다. 가이드(25)에 의해, 세정액은 골(24)에 머물지 않고 이동한다. 가이드(25)의 하단에서, 세정액은 돌기(28)로부터 떨어져, 롤러부(16, 16)의 간극으로부터 낙하한다. 이와 같이 하여, 전자 밸브(10)에의 세정액의 침입을 방지한다. 잉크의 미스트, 그 외의 오물도 골(24)에 부착되고, 세정액 등에 의해 외부로 배출된다.
도 7에 변형예의 보호 부재(34)를 도시한다. 보호 부재(34)에서는, 골(24)의 중앙의 홈을 포함하는 가이드(35)를 형성하여, 세정액을 가이드한다. 다른 점에서는, 도 1 내지 도 6의 보호 부재(14)와 동일하다.
도 8에 제2 변형예의 보호 부재(44)를 도시한다. 보호 부재(44)에서는, 가이드(25)의 하단에 복수의 돌기(48)를 형성하여, 세정액을 적하한다. 즉, 보호 부재의 골(24)의 하단에 형성하는 돌기는, 가이드(25, 35)로부터 세정액을 수취하고, 하방으로 적하하는 것이면 된다. 보호 부재(44)는, 다른 점에서는 도 1 내지 도 6의 보호 부재(14)와 동일하다.
도 9, 도 10은 골(24)과 가이드(25) 및 돌기(28)를 구비하지 않는, 제3 변형예의 보호 부재(54)를 도시한다. 보호 부재(54)의 상부에 호형의 커버(56)가 있고, 세정액을 받아내어, 보호 부재(54)의 하단으로부터 적하시킨다.
실시예에서는 개별 옮김 롤러(12)의 후퇴에 스프링(23)과 접촉편(22)을 이용하였으나, 피스톤(21)을 공기압으로 후퇴시키도록 해도 좋다.
2: 옮김 롤러 4: 잉크냄 롤러
6: 이김 롤러 8: 축
9: 홈 10: 전자 밸브
12: 개별 옮김 롤러 13: 하우징
14: 보호 부재 16: 롤러부
18: 베어링 20: 파이프
21: 피스톤 22: 접촉편
23: 스프링 24: 골
25: 가이드 26: 단부면
27: 플레이트부 28: 돌기
29: 리세스 30: 결합 구멍
32: 원통부 34: 보호 부재
35: 가이드 44: 보호 부재
48: 돌기 54: 보호 부재
56: 커버

Claims (6)

  1. 공기 공급용의 파이프를 구비하는 축에, 복수의 개별 옮김 롤러(ductor roller)와 복수의 전자 밸브가 부착되고, 상기 전자 밸브를 통해 공기압으로 개별 옮김 롤러를 전진시키는, 인쇄기의 옮김 롤러로서,
    개별 옮김 롤러는, 상기 축에 결합하여 전후진이 가능한 하우징과, 잉크냄 롤러(ink fountain roller) 및 이김 롤러(distributing roller)에 접촉하는 롤러부와, 롤러부를 하우징에 부착하는 베어링을 구비하고,
    상기 전자 밸브는 상기 하우징의 내부에 수용되며, 또한
    내유성(耐油性)이며, 상기 축에 결합하여 상기 축에 의해 지지되고, 또한 상기 하우징의 단부의 적어도 상부를 덮는 원통형 혹은 호(弧)형의 커버를 구비하고 있는 전자 밸브의 보호 부재가, 개별 옮김 롤러 사이의 간극에 수용되어 있는, 인쇄기의 옮김 롤러.
  2. 제1항에 있어서, 상기 보호 부재는, 상기 축과 결합하는 결합 구멍을 갖는 플레이트부와 상기 커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 옮김 롤러.
  3. 제1항에 있어서, 상기 커버는 원통형이며, 또한 상기 축의 축 방향을 따른 고저(高低)로, 양단이 높고 내측이 낮은 골이, 원통의 원주면에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 옮김 롤러.
  4. 제3항에 있어서, 상기 골의 축 방향 중앙부에, 인쇄기의 세정액을 하방으로 유도하기 위한 가이드가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 옮김 롤러.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 세정액을 떨어뜨려 적하하기 위한 돌기가, 상기 골의 하단에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 옮김 롤러.
  6. 공기 공급용의 파이프를 구비하는 축에, 복수의 전자 밸브와, 하우징에 베어링을 통해 롤러부를 부착한 복수의 개별 옮김 롤러가 부착되고, 상기 전자 밸브를 통해 공기압으로 개별 옮김 롤러를 잉크냄 롤러측으로 전진시키며, 상기 전자 밸브는 상기 하우징의 내부에 수용되어 있는, 인쇄기의 옮김 롤러에 내장된 전자 밸브를 보호하기 위한, 보호 부재로서,
    내유성이며, 상기 축에 결합하는 결합 구멍을 구비하고, 개별 옮김 롤러의 하우징의 단부의 적어도 상부를 덮는 원통형의 커버를 구비하며, 또한 원통의 축 방향을 따른 고저로, 양단이 높고 내측이 낮은 골이, 원통의 원주면에 형성되어 있는, 옮김 롤러에 내장된 전자 밸브를 보호하기 위한, 보호 부재.
KR1020207016908A 2017-12-14 2018-11-19 인쇄기의 옮김 롤러 및 옮김 롤러에 내장된 전자 밸브의 보호 부재 KR102303975B1 (ko)

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