CN111433035B - 印刷机的输墨辊以及内置于输墨辊的电磁阀的保护部件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供印刷机的输墨辊以及内置于输墨辊的电磁阀的保护部件。印刷机的输墨辊为,在个别输墨辊(12)之间的间隙中收纳有电磁阀(10)的保护部件(14),该保护部件为耐油性,与轴(18)卡合且通过圆筒状或弧状的罩覆盖壳体(13)的端部。保护部件(14)不需要更换,将印刷机的清洗液沿着谷部排出,防止电磁阀被清洗液污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷机的输墨辊,特别涉及内置于输墨辊的电磁阀的保护部件。
背景技术
在胶版印刷机、凸版印刷机中,在墨斗辊与均布辊之间配置有输墨辊,使输墨辊在与墨斗辊接触的状态和与均布辊接触的状态之间进行切换。输墨辊与墨斗辊接触而接受墨,当与均布辊接触时向其传递墨。此处,当对输墨辊与墨斗辊接触的时间进行控制时,能够对墨向印版滚筒侧的供给量进行控制。
当输墨辊由多个个别输墨辊构成,并独立地控制个别输墨辊的前进后退时,能够沿着墨斗辊的轴向调整墨的供给量(专利文献1:JP3008026B)。个别输墨辊与固定轴卡合,并利用空气压力使活塞从轴前进,由此向墨斗辊侧前进。另外,个别输墨辊通过弹簧和接触片而被向均布辊侧施力,当切断空气供给时,向均布辊侧回归。并且,为了控制个别输墨辊,而在固定轴上设置电磁阀。
当印刷机的清洗液、墨、其他污垢等附着于电磁阀时,电磁阀的动作有可能变得不良。因此,在专利文献1中,通过耐油性的橡胶来覆盖个别输墨辊的壳体之间的间隙,以免油性的清洗液等侵入间隙。即,通过橡胶来覆盖个别输墨辊的壳体的端部,而遮断清洗液等。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:JP3008026B
发明内容
发明要解决的课题
发明人发现,耐油性的橡胶由于清洗液而在较短期间内劣化,必须以较高频度来更换耐油性的橡胶。
本发明的课题在于,提高印刷机的输墨辊中的电磁阀的保护部件的耐久性。
用于解决课题的手段
在本发明的印刷机的输墨辊中,在具备空气供给用的管的轴上安装有多个个别输墨辊和多个电磁阀,经由上述电磁阀、通过空气压力使个别输墨辊前进。
本发明的印刷机的输墨辊为,
个别输墨辊具备:壳体,与上述轴卡合且前进后退自如;辊部,与墨斗辊以及均布辊接触;以及轴承,将辊部安装于壳体,
上述电磁阀收纳在上述壳体的内部,并且,
在个别输墨辊之间的间隙中收纳有电磁阀的保护部件,该保护部件为耐油性,具备与上述轴卡合并由上述轴支承、且覆盖上述壳体的端部的至少上部的圆筒状或弧状的罩。另外,保护部件优选由具有与上述轴卡合的卡合孔的板部和上述罩构成。
在本发明中,通过保护部件的罩来覆盖壳体端部的至少上部,并承接清洗液等。罩为圆筒状或弧状,将所承接的清洗液向下方引导,防止清洗液到达电磁阀。保护部件不像橡胶那样进行变形,而具有固定的形状,且为耐油性,因此基本上不需要更换。
优选为,罩为圆筒状,且在圆筒的圆周面上设置有谷部,该谷部就沿着上述轴的轴向的高低而言、两端较高而内侧较低。附着于罩的清洗液沿着谷部流动,而不会向电磁阀侧侵入。然后,清洗液从个别输墨辊之间的间隙向外部排出。
更优选为,在谷部的轴向中央部设置有用于将印刷机的清洗液向下方引导的引导件。引导件可以是突起也可以是槽,清洗液沿着引导件向下方移动。
最优选为,在谷部的下端设置有用于使清洗液垂落而滴下的突起。到达了谷部下端的清洗液聚集于突起而垂落,从个别输墨辊之间的间隙向外部排出。
存在一种印刷机的输墨辊,在具备空气供给用的管的轴上,安装有多个电磁阀、以及在壳体上经由轴承安装有辊部的多个个别输墨辊,经由上述电磁阀、通过空气压力使个别输墨辊向墨斗辊侧前进,上述电磁阀收纳在上述壳体内部。本发明的电磁阀的保护部件用于这样的印刷机的输墨辊。并且,保护部件为耐油性,具备与上述轴卡合的卡合孔,并具备覆盖个别输墨辊的壳体的端部的至少上部的圆筒状的罩,进而,在圆筒的圆周面上设置有谷部,该谷部就沿着圆筒的轴向的高低而言、两端较高且内侧较低。通过罩来覆盖壳体的端部,而承接从个别输墨辊之间的间隙侵入的清洗液。清洗液沿着谷部向下方流动,并从个别输墨辊之间的间隙向外部排出。
附图说明
图1是局部地表示实施例的输墨辊的主要部分、前后的墨斗辊以及均布辊的平面图。
图2是沿着图1的II-II方向的输墨辊的铅垂截面图。
图3是表示实施例的保护部件和个别输墨辊的壳体的图。
图4是实施例的保护部件的主视图。
图5是沿着图3的V-V方向的保护部件的截面图。
图6是沿着图4的VI-VI方向的保护部件的截面图。
图7是变形例的保护部件的侧视图。
图8是第2变形例的保护部件的截面图。
图9是表示第3变形例的保护部件和左右的个别输墨辊(将辊部除去)的图。
图10是第3变形例的保护部件的主视图。
具体实施方式
以下表示用于实施本发明的最佳实施例。
[实施例]
图1~图10表示实施例及其变形。如图1所示,实施例的输墨辊2配置在墨斗辊4与均布辊6之间,在固定的轴8上安装有多个个别输墨辊12。另外,在轴8的上表面的槽9中,针对每个个别输墨辊12安装有电磁阀10。在个别输墨辊12、12之间,保护部件14与轴8卡合,保护部件14覆盖个别输墨辊12的壳体13的端部,并收纳在个别输墨辊12、12之间的间隙中。另外,优选为,个别输墨辊12成列地安装于轴8,在个别输墨辊12的列的两端也配置保护部件14。
如图2、图3所示,个别输墨辊12在外周具备辊部16,经由轴承18安装于壳体13,壳体13与轴8接合。在轴8中设置有空气供给用的管20,经由电磁阀10、通过空气压力使活塞21前进。在轴8的与活塞21相反的一侧,例如设置有球状的接触片22和弹簧23,将个别输墨辊12向均布辊6侧施力。另外,针对每个个别输墨辊12设置有电磁阀10,电磁阀10被壳体13覆盖,由未图示的控制器控制。
个别输墨辊12通过空气压力而向墨斗辊4侧前进,通过弹簧23和接触片22而向均布辊6侧后退。本说明书中的方向如图1、图2所示。以将输墨辊2安装于印刷机的状态为基准来确定上下,在实施例中电磁阀10处于轴8的上侧。另外,将墨斗辊4侧设为前,将均布辊6侧设为后,沿着轴8的长度方向确定左右。轴向与左右方向相同,为轴8的长度方向。保护部件14为圆筒状,将圆筒的周向简称为周向,将圆筒的轴向简称为轴向。
图3表示保护部件14以及左右的个别输墨辊12、12的壳体13。保护部件14由耐油性的材料、例如钢、铝、耐油性的树脂等形成,为了轻量化,在实施例中使用尼龙、氟化乙烯树脂等耐油性树脂。即使单体相同,根据是变形自如的橡胶、还是成为固定形状的树脂,耐油性也显著不同,尼龙、氟化乙烯树脂、聚碳酸酯树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、呋喃树脂等呈现高耐油性。保护部件14覆盖壳体13的端部,防止清洗液等污垢向壳体13的内部侵入。实施例的保护部件14实质上不需要更换。
图4~图6表示保护部件14的构造。保护部件14在轴向的中心具备板部27,沿着轴向在其两侧具备圆筒部32、32。并且,在圆筒部32与板部27之间的凹部29中收纳壳体13的端部。26是圆筒部32的沿着轴向的端面。在板部27上具有卡合孔30,使轴8通过而将保护部件14配置在个别输墨辊12、12之间。圆筒部32的内径(凹部29的直径)比壳体13的外径稍大,壳体13能够前进后退。
在圆筒部32的周向表面上,在轴向的中心具有环状的引导件25,在其两侧具有轴向的中央部较低而端部较高的谷部24。在清洗液的雾等碰撞了时,谷部24防止雾飞散。附着于谷部24的清洗液被引导件25沿着谷部24向下部引导。在引导件25的下端具有突起28,清洗液从突起28垂落,而向辊部16、16之间的间隙排出。
说明实施例的作用。保护部件14为耐油性,且不需要更换。圆筒部32的内径比壳体13的外径稍大,而允许个别输墨辊12前进后退。并且,在印刷机的清洗时喷吹到输墨辊2的清洗液(主要成分是有机溶剂或机械油),从辊部16、16之间的间隙与谷部24接触,而被防止向壳体13侧飞散,并通过谷部24向下方移动。通过引导件25,清洗液不会积存在谷部24中而移动。在引导件25的下端,清洗液从突起28垂落,并从辊部16、16之间的间隙落下。如此,防止清洗液向电磁阀10侵入。墨的雾、其他污垢也附着于谷部24,通过清洗液等而被向外部排出。
图7表示变形例的保护部件34。在保护部件34中,设置由谷部24中央的槽构成的引导件35,对清洗液进行引导。其他方面与图1~图6的保护部件14相同。
图8表示第2变形例的保护部件44。在保护部件44中,在引导件25的下端设置多个突起48,使清洗液滴下。即,设置在保护部件的谷部24的下端的突起,只要能够从引导件25、35承接清洗液并使其向下方滴下即可。保护部件44的其他方面与图1~图6的保护部件14相同。
图9、图10表示不具备谷部24、引导件25以及突起28的第3变形例的保护部件54。在保护部件54的上部具有弧状的罩56,承接清洗液,并使其从保护部件54的下端滴下。
在实施例中,在个别输墨辊12的后退中使用了弹簧23和接触片22,但也可以通过空气压力使活塞21后退。
符号的说明
2:输墨辊;4:墨斗辊;6:均布辊;8:轴;9:槽;10:电磁阀;12:个别输墨辊;13:壳体;14:保护部件;16:辊部;18:轴承;20:管;21:活塞;22:接触片;23:弹簧;24:谷部;25:引导件;26:端面;27:板部;28:突起;29:凹部;30:卡合孔;32:圆筒部;34:保护部件;35:引导件;44:保护部件;48:突起;54:保护部件;56:罩。
Claims (4)
1.一种印刷机的输墨辊,在具备空气供给用的管的轴上安装有多个个别输墨辊和多个电磁阀,经由上述电磁阀、通过空气压力使个别输墨辊前进,其中,
个别输墨辊具备:壳体,与上述轴卡合且前进后退自如;辊部,与墨斗辊以及均布辊接触;以及轴承,将辊部安装于壳体,
上述电磁阀收纳在上述壳体的内部,并且
在个别输墨辊之间的间隙中收纳有电磁阀的保护部件,该保护部件为耐油性,与上述轴卡合并由上述轴支承,且具备覆盖上述壳体的端部的至少上部的圆筒状的罩,
上述罩为圆筒状,且在上述罩的圆周面上设置有谷部,该谷部就沿着上述轴的轴向的高低而言,两端高而内侧低,
在上述谷部的下端设置有用于使清洗液垂落而滴下的突起。
2.如权利要求1所述的印刷机的输墨辊,其特征在于,
上述保护部件由板部和上述罩构成,该板部具有与上述轴卡合的卡合孔。
3.如权利要求1所述的印刷机的输墨辊,其特征在于,
在上述谷部的轴向中央部设置有用于将印刷机的清洗液向下方引导的引导件。
4.一种用于保护内置于输墨辊的电磁阀的保护部件,用于保护内置于印刷机的输墨辊的电磁阀,该印刷机的输墨辊为,在具备空气供给用的管的轴上安装有多个电磁阀、以及在壳体上经由轴承安装有辊部的多个个别输墨辊,经由上述电磁阀、通过空气压力使个别输墨辊向墨斗辊侧前进,上述电磁阀收纳在上述壳体的内部,其中,
该保护部件为耐油性,具备与上述轴卡合的卡合孔,具备覆盖个别输墨辊的壳体的端部的至少上部的圆筒状的罩,并且,在上述罩的圆周面上设置有谷部,该谷部就沿着圆筒的轴向的高低而言,两端高而内侧低,
在上述谷部的下端设置有用于使清洗液垂落而滴下的突起。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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