RU2744818C1 - Передаточный валик печатной машины и защитный элемент для электромагнитного клапана, встроенный в передаточный валик - Google Patents

Передаточный валик печатной машины и защитный элемент для электромагнитного клапана, встроенный в передаточный валик Download PDF

Info

Publication number
RU2744818C1
RU2744818C1 RU2020115708A RU2020115708A RU2744818C1 RU 2744818 C1 RU2744818 C1 RU 2744818C1 RU 2020115708 A RU2020115708 A RU 2020115708A RU 2020115708 A RU2020115708 A RU 2020115708A RU 2744818 C1 RU2744818 C1 RU 2744818C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
roller
individual transfer
solenoid valves
elements
Prior art date
Application number
RU2020115708A
Other languages
English (en)
Inventor
Масаюки ИЗУМЕ
Йосими АОЯМА
Original Assignee
Ай.Мер Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ай.Мер Ко., Лтд. filed Critical Ай.Мер Ко., Лтд.
Application granted granted Critical
Publication of RU2744818C1 publication Critical patent/RU2744818C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/10Applications of feed or duct rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/10Applications of feed or duct rollers
    • B41F31/12Applications of feed or duct rollers adjustable for regulating supply
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/42Guards or covers, e.g. for preventing ingress or egress of foreign matter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/14Applications of messenger or other moving transfer rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/20Ink-removing or collecting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/26Construction of inking rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/30Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/04Cleaning arrangements or devices for inking rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00Shells for rollers of printing machines
    • B41N7/06Shells for rollers of printing machines for inking rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2231/00Inking devices; Recovering printing ink
    • B41P2231/10Axially segmented ducter rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/10Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/26Spraying devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/30Recovering used solvents or residues

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Abstract

Предложенный передаточный валик для печатных машин имеет вал, снабженный подающей воздух трубкой, несколько индивидуальных передаточных валиков и несколько электромагнитных клапанов, причем и те, и другие соединены с валом. Электромагнитные клапаны пневматически выдвигают индивидуальные передаточные валики. Индивидуальные передаточные валики имеют корпуса, которые связаны с валом и имеют конфигурацию, обеспечивающую движение вперед и назад, элементы валиков, имеющие конфигурацию, обеспечивающую контакт с дукторным валом красочного аппарата и распределяющим типографскую краску валиком, и подшипники, соединяющие элементы валика с корпусами. Электромагнитные клапаны находятся в корпусах. Защитные элементы для электромагнитных клапанов являются маслостойкими, имеют круглые цилиндрические или дугообразные крышки и связаны с валом. Они накрывают концы сторон корпусов и находятся в зазоре между индивидуальными передаточными валиками. Технический результат – исключение необходимости в замене защитных элементов, выпуске очищающей жидкости для печатных машин вдоль кипсеев и предотвращении загрязнения электромагнитных клапанов очищающей жидкостью. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[0001]
Данное изобретение относится к передаточному валику для печатных машин, а в частности - к защитным элементам электромагнитных клапанов, установленным в передаточном валике.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0002]
Офсетные печатные машины и машины высокой печати оснащены передаточным валиком между фонтанным (дукторным) валом красочного аппарата и распределяющим типографскую краску валиком; передаточный валик переключается между состоянием нахождения в контакте с фонтанным валом красочного аппарата и другим состоянием - нахождения в контакте с распределяющим типографскую краску валиком. Передаточный валик принимает типографскую краску, когда находится в контакте с фонтанным валом красочного аппарата, и подает типографскую краску, когда находится в контакте с распределяющим типографскую краску валиком. Периодом контакта передаточного валика с фонтанным валом красочного аппарата управляют так, что происходит управление объемом подачи типографской краски на формный цилиндр.
[0003]
Когда передаточный валик содержит несколько индивидуальных передаточных валиков и когда управление этими индивидуальными передаточными валиками обуславливает их независимое движение вперед и назад, объем подачи типографской краски становится точно регулируемым в осевом направлении фонтанного вала красочного аппарата (патентный документ 1: JP3008026B).
Индивидуальные передаточные валики связаны с неподвижным валом и выдвигаются к фонтанному валу красочного аппарата поршнями, которые пневматически выдвигаются из упомянутого вала. Кроме того, индивидуальные передаточные валики смещаются к распределяющему типографскую краску валику пружинами и контакт- деталями и возвращаются к распределяющему типографскую краску валику, когда перекрывается подача воздуха. Кромке того, для управления индивидуальными передаточными валиками на неподвижный вал установлены электромагнитные клапаны.
[0004]
Когда электромагнитные клапаны загрязняются очищающей жидкостью для печатных машин, типографской краской или другими веществами, это может помешать правильной работе электромагнитных клапанов. Поэтому в патентном документе 1 раскрыта разработка маслостойких резиновых изделий, накрывающих зазор между индивидуальными передаточными валиками, предотвращая попадание очищающей жидкости и т.п. в этот зазор. Иными словами, резиновые изделия накрывают боковые концы индивидуальных передаточных валиков, перекрывая доступ очищающей жидкости и т.п.
ПЕРЕЧЕНЬ ИЗВЕСТНЫХ ДОКУМЕНТОВ
Патентный документ
[0005]
Патентный документ 1: JP3008026B
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задача, решаемая изобретением
[0006]
Авторы изобретения обнаружили, что качество маслостойких резиновых изделий за короткий период ухудшается очищающей жидкостью, и их приходится часто менять.
Задача изобретения состоит в том, чтобы повысить долговечность защитных элементов для электромагнитных клапанов в передаточных валиках для печатных машин.
Средства решения задачи
[0007]
Передаточный валик для печатной машины, соответствующий изобретению, содержит: вал, снабженный подающей воздух трубкой; множество индивидуальных передаточных валиков; и множество электромагнитных клапанов. Индивидуальные передаточные валики и электромагнитные клапаны соединены с валом, и упомянутые электромагнитные клапаны пневматически выдвигают индивидуальные передаточные валики.
В передаточном валике для печатной машины, соответствующем изобретению, индивидуальные передаточные валики снабжены корпусами, связанными с валом и имеющими конфигурацию, обеспечивающую движение вперед и назад; снабжены элементами валиков, имеющими конфигурацию, обеспечивающую контакт с фонтанным валом красочного аппарата и с распределяющим типографскую краску валиком, причем оба они принадлежат печатной машине; и снабжены подшипниковыми элементами, соединяющими элементы валика с корпусами, причем электромагнитные клапаны расположены в корпусах, а защитные элементы для электромагнитных клапанов расположены в зазоре между индивидуальными передаточными валиками и являются маслостойкими, связаны с валом и опираются на него, а также снабжены круглыми цилиндрическими или дугообразными крышками, накрывающими, по меньшей мере, верхние участки концов сторон корпусов. Защитные элементы предпочтительно содержат: пластинчатые участки, имеющие связующие отверстия, которые связаны с валом; и круглые цилиндрические или дугообразные крышки.
[0008]
В соответствии с изобретением, крышки защитных элементов накрывают, по меньшей мере, концевые участки верхней стороны корпусов и блокируют очищающую жидкость и т.п. Крышки являются круглыми цилиндрическими или дугообразными, направляют вниз очищающую жидкость, принимаемую крышками, и предотвращают попадание очищающей жидкости на электромагнитные клапана. Защитные элементы имеют устойчивую форму, не деформируются как резиновые, а необходимость менять их ввиду демонстрируемой стойкости к маслу, по существу, не возникает.
[0009]
Крышки предпочтительно являются круглыми цилиндрическими и имеют кипсей (лоток/желоб) на окружной лицевой поверхности круглых цилиндрических крышек, а кипсей является низким на центральном участке круглых цилиндрических крышек и высоким на концевых участках сторон круглых цилиндрических крышек, в обоих случаях - в осевом направлении упомянутого вала. Очищающая жидкость, прилипающая к крышкам, течет вдоль кипсеев и не попадает в электромагнитные клапаны. Кроме того, выпуск очищающей жидкости во внешний кипсей происходит через зазор между индивидуальными передаточными валиками.
[0010]
На центральном участке кипсея в осевом направлении также предпочтительно присутствует направляющая для направления очищающей жидкости для печатных машин вниз. Направляющая может представлять собой выступ или канавку, а очищающая жидкость течет вдоль этой направляющей вниз.
[0011]
В наиболее предпочтительном варианте, на нижнем конце кипсея присутствует, по меньшей мере, один выступ, вдоль которого очищающая жидкость капает вниз. Очищающая жидкость, достигшая нижнего конца кипсея, концентрируется у выступа, капает с него и выпускается через зазор между индивидуальными передаточными валиками.
[0012]
Предложен такой передаточный валик для печатных машин, который имеет вал, снабженный подающей воздух трубкой, электромагнитными клапанами и индивидуальными передаточными валиками, причем и те, и другие соединены с валом. Индивидуальные передаточные валики имеют корпуса, подшипники и элементы валика, а элементы валика соединены с корпусами посредством подшипников. Упомянутые электромагнитные клапаны пневматически выдвигают индивидуальные передаточные валики к фонтанному валу красочного аппарата, причем электромагнитные клапаны расположены в корпусах. Защитные элементы, соответствующие изобретению, пригодны для таких передаточных валиков для печатных машин. Защитные элементы являются маслостойкими и имеют связующие отверстия для связи с валом и круглые цилиндрические крышки, которые накрывают, по меньшей мере, верхние участки концов сторон корпусов индивидуальных передаточных валиков. Кроме того, окружная лицевая поверхность круглых цилиндрических крышек снабжена кипсеем, который ниже на центральном участке и выше на обоих концевых участках в осевом направлении круглых цилиндрических крышек. Крышки накрывают, по меньшей мере, конец стороны корпуса и принимают очищающую жидкость, вторгающуюся через зазор между индивидуальными передаточными валиками. Очищающая жидкость течет вниз вдоль кипсея и выпускается через этот зазор между индивидуальными передаточными валиками.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0013]
На фиг.1 представлен вид, где изображен основной участок передаточного валика в соответствии с вариантом осуществления, а в частности - фонтанный (дукторный) вал красочного аппарата и распределяющий типографскую краску валик в положениях, соответствующих движению вперед и назад.
На фиг.2 представлено вертикальное поперечное сечение передаточного валика в направлении II-II на фиг.1.
На фиг.3 представлен вид, где изображен защитный элемент в соответствии с вариантом осуществления и корпуса индивидуальных передаточных валиков.
На фиг.4 представлен вид спереди защитного элемента в соответствии с вариантом осуществления.
На фиг.5 представлено поперечное сечение защитного элемента в направлении V-V на фиг.3.
На фиг.6 представлено поперечное сечение защитного элемента в направлении VI-VI на фиг.4.
На фиг.7 представлен вид сбоку еще одного защитного элемента в соответствии с одной модификацией.
На фиг.8 представлено поперечное сечение еще одного защитного элемента в соответствии со второй модификацией.
На фиг.9 представлен вид, где изображен еще один защитный элемент в соответствии с третьей модификацией и индивидуальные передаточные валики слева и справа без элементов валика.
На фиг.10 представлен вид спереди защитного элемента в соответствии с третьей модификацией.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0014]
Будет описан наилучший вариант осуществления изобретения.
Вариант осуществления
[0015]
На фиг.1—10 изображен лучший вариант осуществления, а также его модификации. Как показано на фиг.1, передаточный валик 2 в соответствии с вариантом осуществления установлен между фонтанным валом 4 красочного аппарата и распределяющим типографскую краску валиком 6 и снабжен неподвижным валом 8 и множеством индивидуальных передаточных валиков 12, соединенных с валом. Кроме того, в канавке 9 верхней лицевой поверхности вала 8 размещены несколько электромагнитных клапанов 10 для каждого из индивидуальных валиков 12. Между индивидуальными передаточными валиками 12 и 12 пары, с валом 8 связан защитный элемент 14, который накрывает концы сторон корпусов 13 индивидуальных передаточных валиков 12 и размещен в этом зазоре между индивидуальными передаточными валиками 12 и 12. В дополнение к этому, поскольку на валу 8 установлен ряд индивидуальных передаточных валиков 12, защитные элементы 14 предпочтительно также установлены на обоих концах ряда индивидуальных передаточных валиков 12.
[0016]
Как показано на фиг.2 и 3, каждый из индивидуальных передаточных валиков 12 снабжен элементом 16 валика на внешней окружной периферийной поверхности, причем этот элемент валика крепится к корпусу 13 посредством подшипника 18, а корпус 13 связан с валом 8. Вал 8 снабжен подающей воздух трубкой 20 воздуха, а поршень 21 движется вперед и назад пневматически посредством электромагнитного клапана 10. На стороне вала 8, противоположной поршню 21, предусмотрены контакт-деталь 22, например - сферическая, и пружина 23, и они отклоняют индивидуальный передаточный валик 12 к распределяющему типографскую краску валику 6. Помимо этого, для каждого из индивидуальных передаточных валиков 12 установлен один электромагнитный клапан 10, накрытый корпусом 13 и управляемый контроллером, который не показан.
[0017]
Индивидуальные передаточные валики 12 пневматически выдвигаются к фонтанному валу 4 красочного аппарата и отводятся пружинами 23 и контакт-деталями 22 к распределяющему типографскую краску валику 6. Направления, о которых идет речь в описании, показаны на фиг.1 и 2. Направление вверх и вниз определяется в соответствии с передаточным валиком 12, установленным в печатной машине, а в соответствии с вариантом осуществления электромагнитные клапаны 10 находятся на верхнем участке вала 8. Кроме того, направление «вперед» обозначает сторону фонтанного вала 4 красочного аппарата, а направление «назад» обозначает сторону распределяющего типографскую краску валика б. Направление влево и вправо параллельно продольному направлению вала 8. Осевое направление является таким же, как направление влево и вправо и означает продольное направление вала 8. Защитный элемент 14 является круглым цилиндрическим, окружное направление цилиндра называется просто окружным направлением, а осевое направление кругового цилиндра называется просто осевым направлением.
[0018]
На фиг.3 изображен защитный элемент 14 и корпуса 13 левого и правого индивидуальных передаточных валиков 12 и 12. Защитный элемент 14 содержит маслостойкий материал, такой, как сталь, алюминий или маслостойкая полимерная смола, а для снижения веса в соответствии с вариантом осуществления он содержит такую маслостойкую полимерную смолу, как нейлон или фторполимер. Маслостойкость полимеров заметно различается между резинами, которые являются легко деформируемыми, и резинами, которые имеют постоянную форму, даже если они содержат тот же мономер. Такие смолы, как нейлоны, фтор-каучуки, поликарбонатные смолы, фенольные смолы, ненасыщенные сложноэфирные смолы и фурановые смолы обладают превосходной маслостойкостью. Защитный элемент 14 накрывает концы сторон корпусов 13 и предотвращает попадание загрязняющих веществ, таких, как очищающая жидкость, в корпуса 13. Защитный элемент 14 в соответствии с вариантом осуществления практически не нужно заменять.
[0019]
Конструкция защитного элемента 14 показана на фиг.4—6. Защитный элемент 14 имеет пластинчатый участок 27 центральной - в осевом направлении - части и имеет круговые цилиндрические участки 32 и 32 на обеих сторонах пластинчатого участка в осевом направлении. Кроме того, внутри выточки 29 между цилиндрическим участком 32 и пластинчатым участком 27 находится конец одной стороны корпуса 13. Позиция 26 обозначает концевую поверхность стороны цилиндрического участка 32 в осевом направлении. Пластинчатый участок 27 имеет связующее отверстие 30, сквозь которое проходит вал 8, позиционируя защитный элемент 14 между индивидуальными передаточными валиками 12 и 12 некоторой пары. Внутренний диаметр цилиндрического участка 32 (диаметр выточки 29) несколько больше, чем внешний диаметр корпуса 13, и это позволяет корпусу 13 двигаться взад и вперед.
[0020]
На окружной поверхности цилиндрического участка 32 присутствует кольцеобразная направляющая 25 на центральном участке в осевом направлении, а на обеих сторонах кольца присутствует кипсей (желоб) 24, который повышается к краевым участкам и понижается к центральному участку в осевом направлении. Кипсей 24 предотвращает рассеивание тумана очищающей жидкости и т.п., когда происходит столкновение с туманом и т.п. Очищающая жидкость, налипающая на кипсей 24, направляется вниз направляющей 25 вдоль кипсея 24. На нижнем конце направляющей 25 есть выступ 28, а очищающая жидкость капает с выступа 28 и выпускается в зазор между элементами 16, 16 валика.
[0021]
Теперь будут описаны функции согласно варианту осуществления. Защитные элементы 14 являются маслостойкими, и их не нужно менять. Внутренний диаметр цилиндрического участка 32 несколько больше, чем внешний диаметр корпуса 13, и позволяет индивидуальным передаточным валикам 12 двигаться вперед и назад. При очистке печатной машины, очищающая жидкость (главным компонентом которой является органический растворитель или машинное масло) распыляется на передаточный валик 2, сталкивается с кипсеем 24, проходя через зазор между элементами 16, 16 валика, при этом ее распыление к корпусу 13 предотвращается, и она высвобождается вдоль кипсея 24. На нижнем конце направляющей 25, очищающая жидкость капает с выступа 28 и падает через зазор между элементами 16, 16 валика. Таким образом, вторжение очищающей жидкости в электромагнитные клапаны 10 предотвращается. Хотя туман типографской краски и другие загрязняющие вещества налипают также на кипсей (желоб) 24, они высвобождаются с очищающей жидкостью и т.п. наружу.
[0022]
На фиг.7 изображен еще один защитный элемент 34 в соответствии с одной модификацией. Защитный элемент 34 снабжен канавкой на центральном участке кипсея 24 для направления очищающей жидкости. В других аспектах согласно изобретению защитный элемент 34 является таким же, как защитный элемент 14 на фиг.1—6.
[0023]
На фиг.8 изображен еще один защитный элемент 44 в соответствии со второй модификацией. Защитный элемент 44 имеет множество выступов 48 на нижнем конце направляющей 25, чтобы очищающая жидкость могла капать. Иными словами, выступ на нижнем конце кипсея 24 защитных элементов достаточен, если он принимает очищающую жидкость с направляющих 25, 35 и позволяет очищающей жидкости капать вниз. Защитный элемент 44 является таким же, как защитный элемент 14 на фиг.1—6.
[0024]
На фиг. 9 и 10 изображен еще один защитный элемент 54, который не снабжен ни кипсеем 24, ни направляющей 25, ни выступом 28. Защитный элемент 54 снабжен дугообразной крышкой 56 на его верхнем участке; крышка принимает очищающую жидкость и позволяет ей капать с нижнего конца защитного элемента 54.
[0025]
В соответствии с вариантом осуществления, индивидуальные передаточные валики 12 отводятся пружиной 23 и контакт-деталью 22, но возможен и их пневматический отвод поршнями 21.
ПЕРЕЧЕНЬ ПОЗИЦИЙ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0026]
2 Передаточный валик
4 Фонтанный вал красочного аппарата
6 Распределяющий типографскую краску валик
8 Вал
9 Канавка
10 Электромагнитный клапан
12 Индивидуальный передаточный валик
13 Корпус
14 Защитный элемент
16 Элемент валика
18 Подшипник
20 Трубка
21 Поршень
22 Контакт-деталь
23 Пружина
24 Кипсей (желоб)
25 Направляющая
26 Поверхность стороны
27 Пластинчатый участок
28 Выступ
29 Выточка
30 Связующее отверстие
32 Цилиндрический участок
34 Защитный элемент
35 Направляющая
44 Защитный элемент
48 Выступ
54 Защитный элемент
56 Крышка

Claims (10)

1. Передаточный валик для печатной машины, содержащий: вал, снабженный трубкой подачи воздуха; множество индивидуальных передаточных валиков и множество электромагнитных клапанов, причем индивидуальные передаточные валики и электромагнитные клапаны соединены с валом, и при этом электромагнитные клапаны выполнены с возможностью пневматического выдвижения индивидуальных передаточных валиков,
при этом индивидуальные передаточные валики снабжены корпусами, связанными с валом и выполненными с возможностью их перемещения вперед и назад; снабжены элементами валиков, выполненными с возможностью их контакта с дукторным валом красочного аппарата и распределяющим типографскую краску валиком, оба принадлежащими печатной машине; и снабжены подшипниковыми элементами, соединяющими элементы валика с корпусами,
причем электромагнитные клапаны расположены в упомянутых корпусах, а
защитные элементы электромагнитных клапанов расположены в зазоре между индивидуальными передаточными валиками и являются маслостойкими, связаны с валом и опираются на него, а также снабжены круглыми цилиндрическими или дугообразными крышками, накрывающими, по меньшей мере, верхние участки концов сторон корпусов.
2. Валик по п.1, в котором защитные элементы содержат: пластинчатые участки, имеющие связующие отверстия, которые связаны с валом; и круглые цилиндрические или дугообразные крышки.
3. Валик по п.1, в котором круглые цилиндрические крышки имеют желоб на окружной лицевой поверхности круглых цилиндрических крышек, и при этом желоб является низким на центральном участке круглых цилиндрических крышек и высоким на концевых участках сторон круглых цилиндрических крышек, в обоих случаях - в осевом направлении вала.
4. Валик по п.3, в котором на центральном участке желоба в осевом направлении имеется направляющая для направления вниз очищающей жидкости для печатных машин.
5. Валик по любому из пп.3, 4, в котором на нижнем конце желоба имеется, по меньшей мере, один выступ, вдоль которого очищающая жидкость для печатных машин капает вниз.
6. Защитный элемент для защиты электромагнитного клапана в передаточном валике печатной машины, при этом передаточный валик содержит: вал, снабженный трубкой подачи воздуха; множество индивидуальных передаточных валиков, содержащих корпуса, подшипники и элементы валиков, соединенные с корпусами посредством подшипников; и множество электромагнитных клапанов, причем индивидуальные передаточные валики и электромагнитные клапаны соединены с валом, при этом электромагнитные клапаны выполнены с возможностью пневматического выдвижения индивидуальных передаточных валиков к дукторному валу красочного аппарата печатной машины, и при этом электромагнитные клапаны расположены в корпусах,
при этом защитный элемент является маслостойким, снабжен связующим отверстием для связи с валом и снабжен круглой цилиндрической крышкой для накрытия, по меньшей мере, верхнего участка конца стороны корпуса индивидуального передаточного валика и имеет желоб на окружной лицевой поверхности круглой цилиндрической крышки, и при этом желоб является низким на центральном участке круглой цилиндрической крышки и высоким на концевых участках сторон круглой цилиндрической крышки в осевом направлении круглой цилиндрической крышки.
RU2020115708A 2017-12-14 2018-11-19 Передаточный валик печатной машины и защитный элемент для электромагнитного клапана, встроенный в передаточный валик RU2744818C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017-239316 2017-12-14
JP2017239316 2017-12-14
PCT/JP2018/042649 WO2019116831A1 (ja) 2017-12-14 2018-11-19 印刷機のダクターローラ及びダクターローラに内蔵の電磁弁の保護部材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2744818C1 true RU2744818C1 (ru) 2021-03-16

Family

ID=66818996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020115708A RU2744818C1 (ru) 2017-12-14 2018-11-19 Передаточный валик печатной машины и защитный элемент для электромагнитного клапана, встроенный в передаточный валик

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11292244B2 (ru)
EP (1) EP3725528B1 (ru)
JP (1) JP6857422B2 (ru)
KR (1) KR102303975B1 (ru)
CN (1) CN111433035B (ru)
BR (1) BR112020006301A2 (ru)
ES (1) ES2962008T3 (ru)
MX (1) MX2020006145A (ru)
RU (1) RU2744818C1 (ru)
WO (1) WO2019116831A1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4467720A (en) * 1981-06-11 1984-08-28 Maschinenfabrik Wifag Pr Spiral-type ductor
JPH05229101A (ja) * 1992-02-20 1993-09-07 Manabu Fukuda インキ装置
JP2000141610A (ja) * 1998-11-09 2000-05-23 Aimaa Planning Kk 印刷機のインキ供給装置
JP2001018357A (ja) * 1999-07-07 2001-01-23 Ricoh Co Ltd 印刷装置及び現像装置
JP2009056764A (ja) * 2007-09-03 2009-03-19 Aimaa Planning Kk 印刷機
JP5229101B2 (ja) * 2009-05-14 2013-07-03 トヨタ自動車株式会社 冷却装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB396574A (en) * 1932-09-30 1933-08-10 Henry Francis Crowley An improvement in inking rollers for printing machines
JPS5811467A (ja) 1981-07-15 1983-01-22 Canon Inc シ−ト分類装置
DE3324448C1 (de) * 1983-07-07 1985-02-28 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbdosiereinrichtung für Buch- und Offsetdruckmaschinen
JP2866997B2 (ja) * 1992-01-10 1999-03-08 アイマー・プランニング株式会社 印刷機のインキ供給装置
JP3008026U (ja) 1994-04-19 1995-03-07 昭子 一瀬 バスト形成ブラジャー
JP3084546B2 (ja) * 1994-10-25 2000-09-04 アイマー・プランニング株式会社 ローラ
JP2006272750A (ja) * 2005-03-29 2006-10-12 Aimaa Planning Kk インキ移し分割ローラユニットおよび印刷機
JP2007007881A (ja) * 2005-06-28 2007-01-18 Komori Corp 印刷機のインキ装置
JP6209407B2 (ja) * 2013-09-25 2017-10-04 アイマー・プランニング株式会社 印刷機のインキ供給装置
ES2708816T3 (es) * 2013-09-25 2019-04-11 I Mer Co Ltd Dispositivo de suministro de tinta para máquina de impresión
CN203567348U (zh) * 2013-11-22 2014-04-30 广州市穗光印刷专用设备有限公司 一种plc控制的电子调墨装置
JP2015139975A (ja) * 2014-01-30 2015-08-03 アイマー・プランニング株式会社 印刷機の湿水装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4467720A (en) * 1981-06-11 1984-08-28 Maschinenfabrik Wifag Pr Spiral-type ductor
JPH05229101A (ja) * 1992-02-20 1993-09-07 Manabu Fukuda インキ装置
JP2000141610A (ja) * 1998-11-09 2000-05-23 Aimaa Planning Kk 印刷機のインキ供給装置
JP2001018357A (ja) * 1999-07-07 2001-01-23 Ricoh Co Ltd 印刷装置及び現像装置
JP2009056764A (ja) * 2007-09-03 2009-03-19 Aimaa Planning Kk 印刷機
JP5229101B2 (ja) * 2009-05-14 2013-07-03 トヨタ自動車株式会社 冷却装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP3725528A1 (en) 2020-10-21
JP6857422B2 (ja) 2021-04-14
BR112020006301A2 (pt) 2020-10-06
US11292244B2 (en) 2022-04-05
ES2962008T3 (es) 2024-03-14
EP3725528C0 (en) 2023-10-25
EP3725528B1 (en) 2023-10-25
JPWO2019116831A1 (ja) 2020-12-03
EP3725528A8 (en) 2020-12-09
CN111433035A (zh) 2020-07-17
US20200338881A1 (en) 2020-10-29
KR102303975B1 (ko) 2021-09-27
KR20200087803A (ko) 2020-07-21
MX2020006145A (es) 2020-08-13
CN111433035B (zh) 2022-04-15
WO2019116831A1 (ja) 2019-06-20
EP3725528A4 (en) 2021-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5662041A (en) Doctor blades for pad printing machines and machines including same
RU2744818C1 (ru) Передаточный валик печатной машины и защитный элемент для электромагнитного клапана, встроенный в передаточный валик
US6129012A (en) Ink cups for pad printing machines
KR102194569B1 (ko) 인쇄기
US5727469A (en) Rotary printing press cylinder mounting
GB2266272A (en) Doctor blade bar for rotary printing press
DE102009039309B4 (de) Vorrichtung mit Dichtstrang, Vorrakel und Schmierung als Enddichtung zwischen Druckzylinder und Farbwanne einer Rotationsdruckmaschine
DE3710724A1 (de) Presseur einer tiefdruckrotationsmaschine
CN106573267B (zh) 流体施加
US20160114571A1 (en) Inking unit of a printing machine
US20070006756A1 (en) Roller closing device with an inner and outer part
CN106166893B (zh) 具有印版更换器的印刷机
TW202043057A (zh) 印刷機的輸送滾軸及內藏於輸送滾軸的電磁閥之保護構件
US20180333951A1 (en) Device for applying a fluid to a roller
RU2415017C9 (ru) Система в печатающем устройстве ротационной печатной машины (варианты)
EP1754606A2 (en) Scraper device for an ink unit of a flexographic printer
FI67254C (fi) Vals foer tryckbehandling av godsbanor av papper textil plast och dylika
US6272988B1 (en) Device for cleaning bearer surfaces on rotating cylinders
US4362102A (en) Shaft seal for distributor rollers in inking units of printing presses
US20160303816A1 (en) Rotor for a rotary press
US10400756B2 (en) Positive-displacement piston pump and rotary distribution means
DE4007285C1 (ru)
CN116806175A (zh) 刮油单元及制罐机
EP2995452A1 (de) Rotationstampondruckmaschine
JP6226798B2 (ja) クリーニングローラ