KR20190075182A - 흡연 물품용 로드 - Google Patents

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KR20190075182A
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tobacco material
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피에르-이브스 진드라트
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필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
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Abstract

흡연 물품에 사용하기 위한 로드(22)는 모아진 시트의 균질한 담배 재료가 래퍼(12)로 둘러싸여서 이루어져 있다. 균질한 담배 재료의 시트는 하나 또는 그 이상의 에어로졸 형성제로 이루어지고, 에어로졸 형성제의 함량은 건조 중량 기준으로 5중량% 이상 또는 건조 중량 기준으로 5중량% 내지 30중량% 사이이다. 로드(22)는 하나 또는 그 이상의 첨가제가 적용되어 있고, 균질한 담배 재료의 모아진 연속 시트에 혼입된 연속 요소로 이루어져 있다. 로드를 형성하는 방법은 균질한 담배 재료의 연속 시트를 제공하는 단계; 상기 균질한 담배 재료의 연속 시트의 세로 방향의 축에 대해 횡방향으로 담배 재료의 연속 시트를 모아지게하는 단계; 상기 균질한 담배 재료의 모아진 연속 시트를 래퍼로 둘러싸서 연속 로드를 형성하는 단계; 및 상기 연속 로드를 복수의 별개의 로드로 절단하는 단계로 이루어진다. 균질한 담배의 시트는 권축 또는 다른 한편으로는 조직화된 것이 바람직하다.

Description

흡연 물품용 로드{Rods for use in smoking articles}
본 발명은 흡연 물품에 사용하기 위한 모아진 시트의 균질한 담배 재료를 포함하는 로드(rods), 이러한 로드를 포함하는 흡연 물품 및 이러한 로드를 형성하기 위한 방법에 관한 것이다.
슈레드(shreds: 가늘게 썬 조각), 스트랜드(strands), 스트립(strip: 가늘고 긴 조각)의 담배 재료를 생산하기 위한 공정 및 장치가 종래에 잘 알려져 있다. 일반적으로, 이러한 슈레드, 스트랜드 및 스트립의 담배 재료의 폭은 약 3mm 미만이다.
예를 들어, US-A-4,000,748에는 재구성한 담배의 시트를 스트립으로 슈레드하고 최종 스트립을 실질적으로 동시 조작으로 권축하는 방법과 장치를 개시하고 있다. 담배 재료의 시트는 한 쌍의 회전 및 서로 맞물리는 스택의 디스크 사이로 이동하게 된다. 이 디스크는 시트를 폭이 약 0.65mm 내지 약 1.55mm인 복수의 스트립으로 슈레드를 하게 된다. 최종 스트립의 전방으로의 운동은 이웃하는 디스크의 마주하는 표면과의 맞물림 때문에 지연됨으로써 권축된 구조로 스트립의 버클링(buckling)을 일으키게 된다. 권축 스트립은 필(fill) 값을 증가시키는 것으로 보고되고 있다.
US-A-4,598,721은 재구성 담배의 권축된 섬유 조각을 생산하기 위한 방법과 장치를 개시하고 있다. 담배 분진 및/또는 담배 폐기물이 바인더와 첨가제에 의해 가소성 혼합물로 처리되며, 이 혼합물은 특별한 다이 헤드를 통해서 압출되어 개개의 실 모양의 권축된 중간 생성물로 얻어지며, 개개의 권축된 섬유 조각으로 분리되게 된다. 권축된 섬유 조각은 두께가 0.1mm 내지 0.3mm 폭이 0.4mm 내지 3mm, 연신 길이가 5mm 내지 40mm이어야 한다.
US-A-4,889,143은 둘러싸는 포장 재료에 포함되어 있는 슈레드된 시트형의 재구성 담배 재료로부터 제공된 실질적으로 세로 방향으로 확장되어 있는 복수의 궐련 로드를 개시하고 있다. 시트형의 재구성 담배 재료의 스트립은 복수의 스트랜드로 슈레드되며, 상기 스트랜드는 로드 형태로 모아진 후에 래퍼(wrapper)로 둘러싸여지고 연속 로드를 형성하게 된다. 이때 연속 로드는 규칙적인 간격으로 절단되어 원하는 길이를 갖는 복수의 로드를 제공하게 된다. 궐련 로드의 압력 저하를 조절하기 위해서, 권축 특성을 가지는 스트랜드가 생산될 수 있으며, 세로 방향으로 확장하는 방식으로 위치하게 된다. 그래서, 스트랜드 사이의 공간에서 공기가 로드를 따라 세로 방향으로 흐르게 된다. 스트랜드가 슈레드 수단을 떠나는 속도 보다 약간 느린 속도로 로드 형성 수단을 통해서 이동하는 스트랜드는 로드 부분의 단위 길이당 재료의 양이 증가될 수 있는, 약간 구부러지고, 주름이 생기며, 물결이 치고 또는 사인파 형상의 권축된 스트랜드를 제공하게 된다.
권축 또는 비권축된 슈레드의 담배 재료로 이루어진 흡연 물품을 위한 로드의 형성은 이하에서 설명하는 것을 포함해서 많은 단점을 겪게 된다.
첫째, 슈레드된 담배 재료는 바람직하지 못하게 담배 미립자 및 다른 폐기물을 발생시킨다. 둘째로, 담배 재료의 슈레드로 이루어진 로드는 "루즈 말단(loose ends)"을 보인다. 여기서 루즈 말단은 로드의 말단으로부터 담배 재료 슈레드의 손실을 말한다. 이것은 로드 형성시 담배 재료 슈레드의 파손에 의해 더 악화된다. 로즈 말단은 심미적으로 바람직하지 않을 뿐 아니라 제조 장치 및 흡연 장치의 세정을 더 자주해야 할 할 필요가 있게 되어 상당히 불리하다.
세째로, 담배 재료 슈레드로 이루어지는 로드는 고 중량 표준 편차를 보인다. 즉, 동일한 치수의 로드가 중량이 일치하지 않는 경향이 있다. 이것은 앞에서 로드의 성향이 부분적으로 앞에서 언급한 바와 같은 로즈 말단을 보이기 때문이다. 담배 재료의 슈레드로 이루어진 로드의 고 중량 표준 편차는 중량이 선택된 승인 범위를 벗어나서 로드의 거부비율을 바람직하지 못하게 높이게 된다.
최종적으로, 담배 재료의 슈레드로 이루어진 로드는 불균일한 밀도를 보인다. 즉, 로드의 길이에 따른 밀도가 불일치하는 경향을 보인다. 이것은 로드를 따라 다른 위치, 즉 담배 재료의 양이 감소하는 "공극"과 담배 재료의 레벨이 증가된 "패드"에서의 담배 재료의 양에 편차가 있기 때문이다.
담배 재료의 슈레드로 이루어진 로드의 불균일 밀도는 로드의 흡인 저항(RTD)에 바람직하지 못하게 영향을 줄 수 있다. 또한, 담배 재료의 슈레드로 이루어진 로드의 불균일 밀도는 로드의 말단에 공극이 위치할 경우 루즈 말단을 일으키게 된다.
담배 재료의 슈레드로 이루어진 로드에 의해서 나타나는 루즈 말단, 고 중량 표준 편차 및 불균일 밀도는 짧은 길이의 로드에서 특히 문제가 되고 바람직하지 못하다. 짧은 길이의 로드는 때로는 플러그라고 부른다.
담배 재료의 슈레드로 이루어진 것 보다 극소의 루즈 말단을 보이는 흡연 물품에 사용하기 위한 담배 재료로 이루어진 로드를 제공하는 것이 바람직하다.
또한, 담배 재료의 슈레드로 이루어진 로드 보다 낮은 중량 편차를 보이는 흡연 물품에 사용하기 위한 담배 재료로 이루어진 로드를 제공하는 것이 바람직하다.
또한, 담배 재료의 슈레드로 이루어진 로드 보다 더 균일한 밀도를 보이는 흡연 물품에 사용하기 위한 담배 재료로 이루어진 로드를 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 래퍼로 둘러싸여진 하나 또는 그 이상의 에어로졸-형성제를 포함하는 모아진 시트의 균질한 담배 재료를 포함하는 로드를 제공하기 위한 것이다. 여기서, 상기 균질한 담배 재료의 시트는 건조 중량으로 5% 이상의 에어로졸-형성제 함량을 갖는다.
본 발명에 따르면, 래퍼로 둘러싸여진 하나 또는 그 이상의 에어로졸-형성제를 포함하는 모아진 시트의 균질한 담배 재료를 포함하는 로드를 추가로 제공하기 위한 것이다. 여기서, 상기 균질한 담배 재료의 시트는 건조 중량으로 5%와 30% 사이의 에어로졸-형성제 함량을 갖는다.
본 발명에 따르면, 래퍼로 둘러싸여진 모아진 시트의 균질한 담배 재료와 하나 또는 그 이상의 첨가제가 적용된 연속 요소를 포함하는 로드를 추가로 제공하기 위한 것이다. 여기서 상기 연속 요소는 균질한 담배 재료의 모아진 연속 시트에 혼입되어 있다.
본 발명에 따르면, 에어로졸 발생 기질을 포함하는 가열식 흡연 물품을 추가로 제공하기 위한 것이다. 여기서 에어로졸 발생 기질은 래퍼에 의해서 둘러싸여진 모아진 시트의 균질한 담배 재료를 포함하는 로드로 이루어져 있다.
본 발명을 실시예를 참고로 하여 다음의 첨부하는 도면에 의거하여 추가로 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 로드를 형성하기 위한 장치의 개략적인 단면도이다.
도 2는 도 1에 예시한 장치를 사용하여 형성한 본 발명의 제1 구현예에 따른 로드의 밀도를 예시한 것이다.
도 3은 담배 재료의 슈레드로 이루어진 로드의 밀도를 예시한 것이다.
여기서 사용하는 용어 "로드"는 일반적으로 실질적으로 원형, 타원형 또는 타원형 단면의 원통형 요소를 말한다.
여기서 사용하는 용어 "시트"는 두께 보다 폭과 길이가 실질적으로 더 큰 박판형 요소를 말한다.
여기서 사용하는 용어 "길이"는 본 발명에 따른 로드의 원통형 축 방향으로의 치수를 말한다.
여기서 사용하는 용어 "폭"은 본 발명에 따른 로드의 원통형 축에 실질적으로 수직한 방향으로의 치수를 말한다.
여기서 사용하는 용어 "균질한 담배"는 응집 입자상 담배로 형성한 재료를 말한다.
여기서 사용하는 용어 "모아진"은 로드의 원통형 축에 대해 실질적으로 횡방향으로 균질한 담배 재료를 둘둘 감거나, 접거나 다른 한편으로는 압축하거나 수축한 것을 말한다.
여기서 사용하는 표현 "본 발명에 따른 로드"는 본 발명에 따른 가열식 흡연 물품에서의 로드를 말한다.
본 발명의 다음의 설명에서 본 발명의 한 구현예와 관련해서 기재한 특징은 본 발명의 다른 구현예에도 적용할 수 있다는 점은 충분히 인식할 수 있을 것이다.
모아진 시트의 균질한 담배 재료는 실질적으로 로드의 전체 길이를 따라 확장되고 로드의 전체 횡단면 영역을 실질적으로 가로질러서 확장하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 로드에서 모아진 시트의 균질한 담배 재료의 함유물은 담배 재료의 슈레드로 이루어진 로드와 비교해서 루즈 말단의 위험성을 충분히 바람직하게 감소시킨다.
본 발명에 따른 균질한 담배 재료의 시트로 이루어진 로드는 담배 재료의 슈레드로 이루어진 로드에 비해 상당히 낮은 중량 표준 편차를 바람직하게 보인다. 특히 길이의 본 발명에 따른 로드의 중량은 로드를 형성하기 위해서 모아진 균질한 담배 재료의 시트의 밀도, 폭 및 두께에 의해서 결정된다. 특히 본 발명에 따른 특정 길이의 로드 중량은 균질한 담배 재료의 시트의 밀도와 치수를 조절하는 것에 의해 규제할 수 있다. 이것은 동일한 치수의 본 발명에 따른 로드 간의 중량의 불일치를 감소시키기 때문에 중량이 선택된 허용 가능한 범위를 벗어나는 로드의 불량품 발생율이 감소하게 된다.
본 발명에 따른 균질한 담배 재료의 시트를 포함하는 로드는 바람직하게 담배 재료의 슈레드로 이루어진 로드 보다 더 균일한 밀도를 보인다.
바람직한 구현예로서, 본 발명에 따른 로드는 래퍼로 둘러싸여진 모아진 조직화된 시트의 균질한 담배 재료를 포함한다.
균질한 담배 재료의 조직화된 시트는 바람직하게 본 발명에 따른 로드를 형성하기 위해서 균질한 담배 재료의 시트의 모아짐을 용이하게 한다.
여기서 사용되는 용어 "조직화된 시트"는 시트를 권축, 양각, 음각, 관통 또는 다른 변형된 것을 말한다. 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 조직화된 시트는 공간을 두고 떨어져 있는 복수의 오목부, 돌출부, 관통부 또는 이들의 조합으로 이루어질 수 있다.
특히 바람직한 구현예에서, 본 발명에 따른 로드는 래퍼로 둘러싸여진 균질한 담배 재료의 모아진 권축 시트를 포함한다.
여기서 사용하는 용어 "권축 시트"는 "크레이프 시트"와 동의어로서, 실질적으로 복수의 평행한 리지(ridges) 또는 주름(corrugations)을 가지는 시트를 말한다. 바람직하게, 균질한 담배 재료의 권축 시트는 본 발명에 따른 로드의 원형 축에 실질적으로 복수의 평행한 리지 또는 주름을 갖는다. 이것은 로드를 형성하기 위해서 바람직하게 균질한 담배 재료의 권축 시트의 모아짐을 용이하게 한다. 그러나, 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 권축 시트는 선택적으로 또는 추가로 상기 로드의 원통형 축에 대해 예각 또는 둔각으로 배치된 실질적으로 복수의 평행한 리지 또는 주름을 가지는 것을 인식할 수 있을 것이다.
특정한 구현예로서, 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 실질적으로 전체 표면에 걸쳐 실질적으로 고르게 조직화될 수 있다. 예를 들면, 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 권축 시트는 상기 시트의 폭을 가로질러서 실질적으로 고르게 공간을 두고 떨어진 실질적으로 복수의 평행한 리지 또는 주름으로 이루어져 있다.
본 발명에 따르면, 추가로 흡연 물품에 본 발명에 따른 로드를 사용하는 것을 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따르면, 또한 본 발명에 따른 로드로 이루어지는 흡연 물품을 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 로드는 리트엔드(lit-end) 흡연 물품에 연소 가능한 흡연성 재료의 로드로서 사용할 수 있다.
한 구현예로서, 본 발명에 따른 로드는 연소 가능한 흡연성 재료의 로드하류에 있는 연소 가능한 흡연성 재료의 로드의 필터를 포함하는 리트엔드 궐련에서 연소 가능한 흡연성 재료의 로드로서 사용될 수 있다.
여기서 사용하는 용어 "상류"와 "하류"는 사용시 흡연 물품을 통해 공기 흡인 방향과 관련해서 본 발명에 따른 로드로 이루어진 흡연 물품의 구성 성분의 상대적인 위치, 구성 성분의 상대적인 부위를 기재하는데 사용한다.
담배를 연소 보다는 가열시키는 많은 흡연 물품이 종래에 제안된 적이 있다. 일반적으로, 가열식 흡연 물품에서, 에어로졸은 열원, 예를 들면 화학적인, 전기적인 또는 연소 가능한 열원으로부터 물리적으로 별개의 에어로졸 발생 기질로 열 전달에 의해 발생하게 되는데, 이러한 기질은 열원 내, 주변 또는 하류에 위치할 수 있다.
본 발명에 따르면, 가열식 흡연 물품을 위한 에어로졸 발생 기질을 제공하기 위한 것이다. 여기서, 에어로졸 발생 기질은 본 발명에 따른 로드를 포함한다.
여기서 사용하는 용어 "에어로졸 발생 기질"은 에어로졸을 발생하기 위해서 가열시 휘발성 화합물을 방출시킬 수 있는 기질을 말한다.
본 발명에 따른 로드는 가열식 흡연 물품에서 에어로졸 발생 기질로서 사용하는데 특히 적합하다. 가열식 흡연 물품에서 에어로졸 발생 기질은 일반적으로 통상적인 리트엔드 흡연 물품에서 연소 가능한 흡연성 재료의 로드 보다 길이가 상당히 짧다. 위에서 언급한 바와 같이, 담배 재료의 슈레드로 이루어지는 로드에 의해서 나타나는 로즈 말단, 고 중량 표준 편차 및 불균일 밀도는 특히 짧은 길이의 로드에는 바람직하지 않다. 본 발명에 따른 짧은 로드를 가열식 흡연 물품에서 에어로졸 발생 기질로의 사용은 상기에서 언급한 담배 재료의 슈레드로 이루어진 짧은 로드의 사용과 관련된 하나 또는 그 이상의 단점을 바람직하게 최소화하거나 피하게 된다.
본 발명에 따르면 에어로졸 발생 기질로 이루어진 가열식 흡연 물품을 제공하기 위한 것이다. 여기서, 에어로졸 발생 기질은 본 발명에 따른 로드를 포함한다.
하나의 구현예에서, 본 발명에 따른 로드는 연소 가능한 가열원과 상기 연소 가능한 가열원의 하류에 있는 에어로졸 발생 기질로 이루어진 가열식 흡연 물품에서 에어로졸 발생 기질로서 사용될 수 있다.
예를 들어, 본 발명에 따른 로드는 WO-A-2009/022232에 개시된 타입의 가열식 흡연 물품에서 에어로졸 발생 기질로 사용될 수 있다. 이러한 타입의 흡연 물품은 연소 가능한 탄소 기반 열원, 상기 연소 가능한 가열원의 하류에 있는 에어로졸 발생 기질 및 상기 연소 가능한 탄소 기반 열원의 후면 부위 및 상기 에어로졸 발생 기질의 인접하는 정면 부위의 주변 및 이와 접촉되어 있는 열 전도 요소로 이루어져 있다. 그러나, 본 발명에 따른 로드는 다른 구조를 가지는 연소 가능한 열원으로 이루어진 가열식 흡연 물품에서 에어로졸 발생 기질로서 사용될 수 있다.
다른 구현예로서, 본 발명에 따른 로드는 가열식 흡연 물품의 에어로졸 발생 기질이 전기 열원에 의해서 가열되는 전기적으로 가열되는 에어로졸 발생 시스템에 사용하기 위하여 가열식 흡연 물품에서 에어로졸 발생 기질로 사용될 수 있다.
예를 들면, 본 발명에 따른 로드는 EP-A-0 822 670에 개시된 타입의 가열식 흡연 물품에서 에어로졸 발생 기질로서 사용될 수 있다.
담배 재료의 슈레드로 이루어진 로드로 이루어진 에어로졸 발생 기질을 포함하는 가열식 흡연 물품의 전기적으로 가열되는 에어로졸 발생 시스템으로부터의 삽입 및 제거는 로드로부터 담배 재료의 슈레드를 제거하는 경향이 있다. 이것은 제거된 슈레드를 제거하기 위하여 전기적으로 가열되는 흡연 시스템의 전기 열원 및 다른 부분의 아주 빈번한 세정이 필요하게 되는 결과를 가져오게 되므로 불리할 수 있다.
반대로, 모아진 시트의 균질한 담배 재료를 포함하는 로드로 이루어진 에어로졸 발생 기질을 포함하는 가열식 흡연 물품의 전기적으로 가열되는 에어로졸 발생 시스템으로부터 삽입 및 제거는 바람직하게 담배 재료의 제거의 결과를 가져오지 않는다.
본 발명에 따르면, 흡연 물품을 위한 필터를 추가로 제공하기 위한 것이다. 여기서 필터는 본 발명에 따른 로드를 포함한다.
본 발명에 따른 로도는 리트엔드 흡연 물품과 가열식 흡연 물품 모두의 필터에 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 로드는 단일 필터 단편을 포함하는 필터에 사용될 수 있다. 본 발명에 따른 로드는 두 개 또는 그 이상의 필터 단편을 포함하는 다중 성분의 필터에 사용될 수 있다.
담배 함유 필터 단편으로 이루어진 필터는 종래 기술에서 잘 알려져 있다. 예를 들면, EP-A-1 889 550에는 흡연 물품을 위한 다중 성분 필터에 대해 개시되어 있으며, 마우스 말단 세그먼트; 상기 마우스 말단 세그먼트 상류의 담배 또는 다른 식물잎으로 이루어진 제1 향미 방출 단편; 및 상기 제1 향미 방출 단편의 상류에 있는 여과 재료 및 향미제로 이루어진 제2 향미 방출 단편으로 이루어져 있다. 제2 향미 방출 단편의 흡인 저항은 제1 향미 방출 세그먼트의 흡인 저항 보다 크며, 제2 향미 방출 단편의 흡인 저항은 마우스 말단 세그먼트의 흡인 저항 보다 크다.
특정 구현예에서, 본 발명에 따른 로드는 단일 또는 다중 성분 필터에서 담배 함유하는 필터 단편으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 로드는 EP-A-1 889 550에 기재된 타입의 다중 성분 필터에서 제1 향미 방출 세그먼트로서 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 로드를 포함하는 필터는 미립자 성분, 가스상 성분 또는 이들의 조합물의 제거를 위한 하나 또는 그 이상의 여과 재료를 추가로 포함할 수 있다. 적당한 여과 재료가 종래에 잘 알려져 있으며, 이에 한정하는 것은 아니지만, 예를 들면 셀룰로오즈 아세테이트 토우 및 종이와 같은 섬유상 여과 재료; 활성 알루미나, 제올라이트, 분자체 및 실리카겔과 같은 흡수제; 이들의 조합물을 포함한다.
선택적으로 또는 추가로, 본 발명에 따른 로드를 포함하는 필터는 추가로 하나 또는 그 이상의 연기 또는 에어로졸 개질제를 포함한다. 적당한 연기 및 에어로졸 개질제는 종래에 잘 알려져 있으며, 이에 한정하는 것은 아니지만 예를 들어 메탄올이 있다.
바람직하게, 본 발명에 따른 로드는 실질적으로 균일한 단면을 갖는다.
본 발명에 따른 로드는 사용 용도에 따라 다른 치수를 가지는 것으로 생산될 수 있다.
예를 들면, 본 발명에 따른 로드는 사용 용도에 따라 약 5mm와 약 10mm 사이의 직경을 가질 수 있다.
예를 들면, 본 발명에 따른 로드는 사용 용도에 따라 약 5mm와 약 10mm 사이의 길이를 가질 수 있다.
특정 구현예로서, 통상적인 리트엔드 흡연 물품에서 연소 가능한 흡연성 재료의 로드로서 사용하기 위한 본 발명에 따른 로드는 약 30mm와 약 140mm 사이의 길이를 가진다.
다른 구현예로서, 가열식 흡연 물품에서 에어로졸 발생 기질로 사용하기 위한 본 발명에 따른 로드는 약 5mm와 약 20mm의 길이를 가질 수 있다.
추가 구현예로서, 통상적인 리트엔드 흡연 물품 및 가열식 흡연 물품을 위한 필터로 사용하기 위한 본 발명에 따른 로드는 약 5mm와 약 30mm 사이의 길이를 가질 수 있다.
원하는 단위 길이의 본 발명에 따른 로드는 본 발명에 따른 로드를 다중 단위 길이로 형성하고, 절단하거나 다른 한편으로는 다중 단위 길이의 로드를 원하는 단위 길이의 다중 로드로 분리하는 것에 의해 생산할 수 있다.
예를 들면, 가열식 흡연 물품에서 에어로졸 발생 기질로 사용하기 위한 약 15mm의 길이를 가지는 본 발명에 따른 로드는 약 150mm의 길이를 가지는 본 발명에 따른 로드를 형성하고 가늘고 긴 로드를 약 15mm의 길이를 가지는 본 발명에 따른 10개의 로드로 절단하는 것에 의해 생산할 수 있다.
본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 잎담배 박편 및 잎담배 주맥 하나 또는 둘 모두를 분쇄 또는 다른 한편으로 세분하는 것에 의해서 얻어진 응집된 입자상 담배로 형성할 수 있다. 다른 한편으로 또는 추가로, 본 발명의 담배로 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 예를 들어 담배의 처리, 취급 및 선적시 형성되는 하나 또는 그 이상의 담배 분진, 담배 미분체 및 다른 미립자 담배 부산물 형성하는 부산물로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 로드가 가열식 흡연 물품에서 에어로졸 발생 기질로의 사용을 계획하는 경우 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 잎담배 박편을 분쇄 또는 다른 한편으로 세분하는 것에 의해 얻어진 미립자 담배로 이루어지는 것이 바람직하다.
특정 구현예에서, 본 발명에 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 건조 중량을 기준으로 적어도 약 40중량% 또는 건조 중량을 기준으로 약 50중량%의 담배 함량을 가질 수 있다. 다른 구현예로서, 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 건조 중량을 기준으로 약 70중량%의 담배 함량을 가질 수 있다. 본 발명에 따른 로드를 가열식 흡연 물품에서 에어로졸 발생 기질로 사용을 계획하는 경우에 고함량을 가지는 균질한 담배 재료의 시트의 사용은 증강된 담배 향미를 갖는 에어로졸을 바람직하게 발생시키게 된다.
본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 응집된 입자상 담배를 만드는데 도움을 주기 위해 하나 또는 그 이상의 고유의 바인더, 즉 담배 내인성 바인더, 하나 또는 그 이상의 비고유의 바인더, 즉 외인성 바인더 또는 이들의 조합물로 이루어질 수 있다. 다른 한편으로, 또는 추가로 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 다른 첨가제, 이에 한정하는 것은 아니지만, 담배 또는 비담배 섬유, 에어로졸 형성제, 습윤제, 가소제, 향미제 및 충전제, 수용성 및 비수용성 용매 및 이들의 조합물로 이루어질 수 있다.
본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트에 포함하는 적당한 외인성 바인더는 종래 기술에서 많이 알려져 있으며, 이에 한정하고자 하는 것은 아니지만, 예를 들면 구아검, 크산탄검, 아라비아검 및 로커스트빈검과 같은 검; 예를 들면 히드록시프로필 셀룰로즈, 카르복시메틸 셀룰로즈, 히드록시에틸 셀룰로즈, 메틸 셀룰로즈 및 에틸 셀룰로즈와 같은 셀룰로즈성 바인더; 예를 들면 전분, 알긴산과 같은 유기산, 알기닌산 나트륨과 같은 유기산의 공액염, 한천 및 펙틴과 같은 폴리사카라이드; 및 이들의 조합물을 포함한다.
본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트에 포함하기 위한 적당한 비담배 섬유는 종래 기술에서 잘 알려져 있으며, 이에 한정하는 것은 아니지만, 셀룰로즈 섬유, 침엽수 섬유, 활엽수 섬유, 황마 섬유 및 이들의 조합물을 포함한다. 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트에 포함시키기 전에 비담배 섬유는 종래에 잘 알려진 적당한 공정에 의해서 처리될 수 있으며 이에 한정하는 것은 아니지만, 기계적인 펄프 처리, 정제, 화학적인 펄프 처리, 표백, 황산염 펄프 처리 및 이들의 조합을 포함한다.
본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 본 발명에 따른 로드를 형성하도록 모아짐에 견디도록 충분히 높은 인장 강도를 가져야 한다. 특정한 구현예로서, 비담배 섬유는 적당한 인장 강도가 달성될 수 있도록 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트에 포함될 수 있다.
예를 들어, 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료는 건조 중량으로 비담배 섬유를 약 1%와 약 5% 사이로 포함할 수 있다.
본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트에 포함시키기 위한 적당한 에어로졸 형성제 및 습윤제가 종래 기술에서 잘 알려져 있으며, 이에 한정하는 것은 아니지만, 트리에틸렌글리콜, 1,3-부탄디올 및 글리세린과 같은 다가 알콜; 글리세롤 모노-, 디- 또는 트리아세테이트와 같은 다가알콜의 에스테르; 및 디메틸에틸도데칸디오에이트와 디메틸 테트라데칸디오에이트와 같은 모노-, 디- 또는 폴리카르복실산의 지방족 에스테르를 포함한다.
특정의 바람직한 구현예로서, 하나 또는 그 이상의 에어로졸 형성제로 이루어진 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 건조 중량 기준으로 5중량% 보다 더 많은 에어로졸 형성제 함량을 가지고 있다.
다른 바람직한 구현예로서, 하나 또는 그 이상의 에어로졸 형성제로 이루어진 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 건조 중량으로 5중량%와 30중량% 사이의 에어로졸 형성제 함량을 가지고 있다.
예를 들면, 본 발명에 따른 로드는 가열식 흡연 물품에 에어로졸 발생 기질로서 사용하기 위한 것이며, 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 건조 중량으로 약 5중량%와 30중량% 사이의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수 있다.
본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트의 조성은 규제의 요구조건에 부합하도록 설계될 수 있다.
균질한 담배 재료의 시트를 생산하기 위한 대부분의 재구성 공정은 종래 기술에 잘 알려져 있다. 이들은 이에 한정하는 것은 아니지만, 예를 들어 US-A-3,860,012에 기재한 타입의 제지 공정; 예를 들어 US-A-5,724,998에 기재된 타입의 주조 또는 "케스트 리프(cast leaf)" 공정; 예를 들어 US-A-3,894,544에 기재된 타입의 도우 재구성 공정; 예를 들어 GB-A-983,928에 기재된 타입의 압출 공정을 포함한다. 일반적으로 압출 공정 및 도우(dough) 재구성 공정에 의해서 생산된 균질한 담배 재료의 시트의 밀도는 주조 공정에 의해서 생산된 균질한 담배 재료의 시트의 밀도 보다 크다.
본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 컨베이어 벨트 또는 다른 지지 표면 위에서 미립자 담배와 하나 또는 그 이상의 바인더로 이루어지는 슬러리를 주조하고, 상기 주조 슬러리를 건조하여 균질한 담배 재료를 형성한 후, 상기 지지 표면으로부터 균질한 담배 재료의 시트를 제거하는 것으로 일반적으로 이루어지는 타입의 주조 공정에 의해서 형성되는 것이 바람직하다.
예를 들어, 특정한 구현예에서, 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 주조 공정에 의해서 미립자 담배, 구아검, 셀룰로즈 및 글리세린으로 이루어지는 슬러리로부터 형성될 수 있다.
본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 필터 토우, 종이 및 다른 재료를 조직화하기 위해 적당한 잘 알려진 기계를 사용하여 조직화할 수 있다.
예를 들어, 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 한 쌍의 회전 가능한 권축 롤러로 이루어진 CH-A-691156에 기재된 타입의 권축 장치를 사용하여 권축시킬 수 있다. 그러나, 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 균질한 담배 재료의 시트를 변형 또는 관통하는 다른 적당한 기계 및 공정을 사용하여 조직화할 수 있다는 것을 인식할 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 로드는 사용 용도에 따라 다른 치수를 가지는 균질한 담배 재료의 시트로부터 생산할 수 있다.
본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 본 발명에 따른 로드를 형성하기 위해서 모아질 수 있는 충분한 폭이 있어야 한다.
바람직하게, 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 적어도 약 25mm의 폭을 갖는다.
특정한 구현예로서, 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 약 25mm와 약 300mm 사이의 폭을 가질 수 있다.
특정한 최대 횡방향 치수의 본 발명에 따른 로드의 흡인 저항은 로드를 형성하기 위해서 모아진 균질한 담배 재료의 시트의 폭에 의해서 영향을 받는다. 균질한 담배 재료의 시트의 폭은 로드의 최대 횡방향 치수보다 훨씬 커야 한다.
바람직하게, 균질한 재료의 시트 폭은 로드의 최대 횡방향 치수의 최소한 3배이다.
특정 구현예로서, 균질한 재료의 시트 폭은 로드의 최대 횡방향 치수의 최소한 5배이다. 다른 구현예로서, 균질한 재료의 시트 폭은 로드의 최대 횡방향 치수의 최소한 10배일 수 있다.
바람직하게, 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 최소한 약 50㎛의 두께를 갖는다.
특정 구현예로서, 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 약 50㎛와 약 30㎛ 사이의 두께를 가질 수 있다.
특정 구현예로서, 본 발명에서 사용하기 위한 균질한 담배 재료의 시트는 약 100g/㎡과 약 300g/㎡ 사이의 평량을 가질 수 있다.
본 발명에 따른 로드는 다공성 래퍼 또는 비다공성 래퍼에 의해서 둘러싸여진 모아진 시트의 균질한 담배 재료를 포함할 수 있다.
특정 구현예로서, 본 발명에 따른 로드는 래퍼에 의해서 둘러싸여진 모아진 시트의 균질한 담배 재료를 포함할 수 있다.
본 발명에서 사용하기 위한 적당한 래퍼는 종래 기술에서 잘 알려져 있지만, 이에 한정하는 것은 아니지만, 궐련지 및 필터 플러그랩을 포함한다.
다른 구현예로서, 본 발명에 따른 로드는 비래퍼로 둘러싸여진 모아진 시트의 균질한 담배 재료를 포함할 수 있다.
본 발명에서 사용하기에 적당한 비래퍼는 종래 기술에서 잘 알려져 있으며, 이에 한정하는 것은 아니지만 균질한 담배 재료를 포함한다.
본 발명에 따른 로드는 통상적인 궐련 제조 및 궐련 필터 제조기계를 사용하여 생산할 수 있다.
예를 들어, 본 발명에 따른 균질한 담배 재료의 모아진 권축 시트로 이루어진 로드는 CH-A-691156에 기재된 타입의 종이의 모아진 권축 시트로 이루어진 필터를 형성하기 위한 기계를 사용하여 생산할 수 있다.
본 발명에 따르면, 하나 또는 그 이상의 에어로졸 형성제로 이루어진 균질한 담배 재료의 연속 시트를 제공하는 단계, 여기서 상기 균질한 담배 재료의 시트는 건조 중량으로 5중량% 이상의 에어로졸 형성제를 가지며; 상기 균질한 담배 재료의 연속 시트의 세로 방향의 축에 대해 횡방향으로 상기 담배 재료의 연속 시트를 모아지게 하는 단계; 상기 균질한 담배 재료의 모아진 연속 시트를 래퍼로 둘러싸서 연속 로드를 형성하는 단계; 및 상기 연속 로드를 복수의 별개의 로드로 절단하는 단계로 이루어지는 본 발명에 따른 로드를 형성하는 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따르면, 하나 또는 그 이상의 에어로졸 형성제로 이루어지는 균질한 담배 재료의 연속 시트를 제공하는 단계, 여기서, 상기 균질한 담배 재료의 시트는 에어로졸 형성제 함량을 건조 중량으로 5%와 30% 사이로 하며; 상기 균질한 담배 재료의 연속 시트의 세로 방향의 축에 대해 횡방향으로 담배 재료의 연속 시트를 모아지게 하는 단계; 상기 균질한 담배 재료의 모아진 연속 시트를 래퍼로 둘러싸서 연속 로드를 형성하는 단계; 및 상기 연속 로드를 복수의 별개의 로드로 절단하는 단계로 이루어지는 본 발명에 따른 로드를 형성하는 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따르면, 균질한 담배 재료의 연속 시트를 제공하는 단계; 상기 균질한 담배 재료의 연속 시트의 세로 방향의 축에 대해 횡방향으로 담배 재료의 연속 시트를 모아지게 하는 단계; 상기 균질한 담배 재료의 모아진 연속 시트에 하나 또는 그 이상의 첨가제를 적용한 연속 요소를 혼입하는 단계; 상기 균질한 담배 재료의 모아진 연속 시트를 래퍼로 둘러싸서 연속 로드를 형성하는 단계; 및 상기 연속 로드를 복수의 별개의 로드로 절단하는 단계로 이루어지는 본 발명에 따른 로드를 형성하는 방법을 제공하기 위한 것이다.
이 방법은 균질한 담배 재료의 연속 시트를 조직화하는 것을 추가로 포함하고 있다. 예를 들면, 상기 방법은 세로축에 대해 횡방향으로 균질한 담배 재료의 연속 시트를 모아지기 전에 균질한 담배 재료의 연속 시트를 권축, 양각, 관통 또는 다른 한편으로 조직화할 수 있다.
바람직하게, 상기 방법은 균질한 담배 재료의 연속 시트를 권축하는 것을 추가로 포함한다.
상기 방법은 하나 또는 그 이상의 첨가제를 균질한 담배 재료의 연속 시트에 적용하는 것을 포함한다. 예를 들면, 세로축에 대해 가로 방향으로 균질한 담배 재료의 연속 시트를 모아지기 전에 균질한 담배 재료의 연속 시트에 하나 또는 그 이상의 첨가제를 분무, 산포, 살포 또는 다른 적용을 포함할 수 있다.
하나 또는 그 이상의 첨가제는 하나 또는 그 이상의 액상 첨가제; 또는 하나 또는 그 이상의 고상 첨가제; 또는 하나 또는 그 이상의 액상 첨가제와 하나 또는 그 이상의 고상 첨가제의 조합물일 수 있다.
본 발명에서 사용하기 위한 적당한 액상 및 고상 첨가제는 종래 기술에서 잘 알려져 있으며, 이에 한정하는 것은 아니지만, 예를 들면 멘톨과 같은 향미제; 예를 들면 활성탄소와 같은 흡착제; 및 식물성 첨가제를 포함한다.
하나 또는 그 이상의 첨가제는 실질적으로 균질한 담배 재료의 전체 연속 시트에 적용될 수 있다. 선택적으로, 하나 또는 그 이상의 첨가제가 균질한 담배 재료의 연속 시트의 선택된 영역 또는 부위에 적용될 수 있다.
상기 방법은 균질한 담배 재료의 연속 시트를 조직화하는 것을 포함하는 경우, 하나 또는 그 이상의 첨가제를 균질한 담배 재료의 연속 시트를 조직화하기 전 또는 후에 균질한 담배 재료의 연속 시트에 적용할 수 있다.
바람직하게, 상기 방법은 균질한 담배 재료의 연속 시트를 조직화한 후에 균질한 담배 재료의 연속 시트에 하나 또는 그 이상의 첨가제를 적용하는 것을 포함한다.
선택적으로 또는 추가로, 균질한 담배 재료의 연속 시트에 하나 또는 그 이상의 첨가제를 적용하기 위해서, 상기 방법은 하나 또는 그 이상의 첨가제를 적용한 균질한 담배 재료의 모아진 연속 시트에 연속 요소를 혼입하는 것을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 방법은 균질한 담배 재료의 모아진 연속 시트에 액체 향미제가 주입된 연속 요소를 혼입하는 것을 포함할 수 있다.
본 발명에서 사용하기 위한 적당한 연속 요소는 종래 기술에서 잘 알려져 있으며, 이에 한정하는 것은 아니지만, 실; 원사; 테입; 필라멘트 및 다른 가늘고 긴 요소를 포함한다.
본 발명에서 사용하기 위한 연속 요소는 하나 또는 그 이상의 첨가제를 반송(搬送)할 수 있는 어떤 적당하게 잘 알려진 재료로부터 형성할 수 있으며, 이에 한정하는 것은 아니지만, 솜; 셀룰로즈 아세테이트; 레이온; 담배; 및 다른 직물 또는 비직물 재료를 포함한다.
예를 들어, 미국특허 제4,281,671호와 제7,074,170호에 기재된 것과 같이, 셀룰로즈 아세테이트 토우 및 다른 필터 재료의 연속 로드에 연속 요소를 혼입하기 위해서 적당하게 잘 알려진 기계를 사용하여 연속 요소를 균질한 담배 재료의 모아진 연속 시트에 혼입할 수 있다.
도 1에 예시한 장치는 일반적으로, 균질한 담배 재료의 연속 시트를 제공하기 위한 공급 수단; 균질한 담배 재료의 연속 시트를 권축하기 위한 권축 수단; 균질한 담배 재료의 연속으로 권축된 시트를 모아지게 하고 균질한 담배 재료의 모아진 연속으로 권축된 시트를 래퍼로 에워싸서 연속 로드를 형성하기 위한 로드 형성 수단; 및 연속 로드를 복수의 별개의 로드로 절단하기 위한 절단 수단을 포함하고 있다. 상기 장치는 또한, 균질한 담배 재료의 연속 시트를 공급 수단으로부터 상기 장치를 통해서 하류에 있는 권축 수단을 경유해서 로드 형성 수단으로 반송(搬送)하기 위한 반송 수단을 포함하고 있다.
도 1에 예시한 바와 같이, 공급 수단은 보빈(4)에 설치되어 있는 균질한 담배 재료의 연속 시트(2)를 포함하고 있으며, 권축 수단은 한 쌍의 회전 가능한 권축 롤러(6)를 포함하고 있다. 사용 중에, 균질한 담배 재료의 연속 시트(2)는 보빈(4)으로부터 연신되고 반송 메카니즘에 의해서 일련의 가이드와 장력 롤러를 경유해서 하류에 있는 한 쌍의 권축 롤러(6)로 반송된다. 균질한 담배 재료의 연속 시트(2)는 한 쌍의 권축 롤러(6) 사이로 공급되고, 권축 롤러(6)는 균질한 담배 재료의 연속 시트(2)를 맞물고 권축하여 상기 장치를 통한 균질한 담배 재료의 시트의 세로축과 실질적으로 평행한 공간을 두고 떨어져 있는 복수의 리지 또는 주름을 가지는 연속의 권축된 담배 재료의 시트(8)를 형성하게 된다.
균질한 담배 재료의 연속 권축 시트(8)는 수렴 깔때기 또는 호른(10)을 통해서 공급되는 반송 메카니즘에 의해서 한 쌍의 권축 롤러(6)로부터 하류에 있는 로드 형성 수단으로 반송된다. 수렴 깔때기(10)는 균질한 담배 재료 시트의 세로 방향의 축에 대해 횡방향으로 균질한 담배 재료의 연속 권축 시트(8)를 모아지게 한다. 균질한 담배 재료의 연속 권축 시트(8)는 수렴 깔때기(10)를 통해서 통과함으로써 실질적으로 실린더형 구조로 추정된다.
수렴 깔때기(10)가 존재할 때, 모아진 균질한 담배 재료의 연속 권축 시트는 포장 재료의 연속 시트(12)로 포장되어진다. 포장 재료의 연속 시트는 보빈(14)으로부터 공급되고, 무한 벨트 컨베이어 또는 가니쳐로 균질한 담배 재료의 모아진 연속 권축 시트 주위를 감싸게 된다. 도 1에 예시한 바와 같이, 로드 형성 수단은 포장 재료의 연속 시트의 세로 방향의 에지 중 하나에 접착제를 부여하는 접착제 적용 수단(16)을 포함하고 있다. 그래서, 포장 재료의 연속 시트의 반대편 세로 방향의 에지는 다른 하나에 접착하여 연속 로드를 형성할 수 있도록 접촉하게 된다.
로드 형성 수단은 추가로 접착제 적용 수단(16)의 하류에 있는 건조 수단(18)을 포함하고 있으므로 연속 로드가 로드 형성 수단으로부터 하류에 있는 절단 수단으로 반송되는 도중에 연속 로드의 이음매에 적용된 접착제가 건조된다.
절단 수단은 연속 로드를 단위 길이 또는 다중 단위 길이의 복수의 별개의 로드를 제공하게 되는 회전식 커터(20)를 포함하고 있다.
도 1에 예시한 장치는 수렴 깔때기(10)에 의해서 그의 세로 방향의 축에 대해 횡방향으로 모아지기 전에 균질한 담배 재료의 연속 권축 시트에 향미제와 같은 고상 또는 액상의 첨가제를 적용하기 위하여 권축 수단과 로드 형성 수단 사이에 위치하고 있는 첨가제 적용 수단(24)을 추가로 포함하고 있다.
다른 구현예(예시하지 않음)로서, 권축하기 전에 균질한 담배 재료의 연속 시트에 고상 또는 액상 첨가제를 적용하기 위하여 첨가제 적용 수단이 공급 수단과 권축 수단 사이에 위치할 수 있다.
또 다른 구현예(예시하지 않음)로서, 로드 형성 수단의 수렴 깔때기(10) 인근에 첨가제 적용 수단을 설치하여 포장 재료의 연속 시트(12)로 포장하기 전에 균질한 담배 재료의 모아진 연속 권축 시트에 고상 또는 액상 첨가제를 적용하는 것이 적합할 수 있다.
추가 구현예로서, 상기 장치는 권축 수단과 로드 형성 수단 사이에 연속 요소를 혼입하기 위한 수단을 포함할 수 있다. 이에 따라 하나 또는 그 이상의 첨가제가 균질한 담배 재료의 연속 권축 시트(8)에 적용되어지고 수렴 깔때기(10)에 의해서 모아지게 된다.
실시예 1
래퍼로 둘러싸여진 균질한 담배 재료의 모아진 권축 시트를 포함하고, 120mm의 길이를 가지며, 6.9mm와 7.2mm 사이의 직경을 갖는 본 발명에 따른 제1 구현예에 따른 로드를 도 1의 예시한 타입의 장치를 사용하여 20m/min과 25m/min 사이의 속도로 생산하였다. 주조 공정에 의해서 생산된 110mm와 134mm 사이의 폭, 120㎛ 내지 260㎛의 두께, 167g/㎡과 201g/㎡의 평량과 5%와 12% 사이의 수분함량을 가지는 담배 재료의 연속 시트를 로드를 형성하는데 사용하였다.
본 발명의 제1 구현예에 따른 5개의 로드의 밀도를 로드를 따라 10mm와 110mm 사이의 지점에서 영국, Milton Keynes의 Molins PLC의 상표명인 Cerulean을 이용하는 C2 궐련 측정 장치를 사용하여 측정하였다. 밀도 측정 결과는 도 2에 예시하였다.
비교를 목적으로, 래퍼로 둘러싸여진 균질한 담배의 슈레드로 이루어져 있지만 동일한 치수의 5개의 로드의 밀도를 로드의 길이를 따라 10mm와 110mm 사이의 지점에서 표준 기술을 사용하여 측정을 하였다. 밀도 측정 결과는 도 3에 표시하였다.
도 2에 예시한 바와 같이, 본 발명의 제1 구현예에 따른 5개의 로드에 대해, 최소의 밀도값는 약 430 mg/㎤이고, 최대의 밀도값은 약 450 mg/㎤이며, 평균 밀도값은 약 430 mg/㎤이며, 표준 편차는 약 9 mg/㎤, 변동 계수(CV)는 약 2% 이었다.
도 3에 예시한 바와 같이, 균질한 담배 재료의 슈레드로 이루어진 5개의 로드에 대해, 최소의 밀도값는 약 360 mg/㎤이고, 최대의 밀도값은 약 470 mg/㎤이며, 평균 밀도값은 약 410 mg/㎤이며, 표준 편차는 약 29 mg/㎤, 변동 계수(CV)는 약 7% 이었다.
도 2와 3에 나타낸 데이타로 예시한 바와 같이, 본 발명의 제1 구현예에 따른 로드는 균질한 담배 재료의 슈레드로 이루어진 로드에 비해 더욱 균일한 밀도를 바람직하게 보여주고 있다.
실시예 2
실시예 1에서 생산한 본 발명의 제1 구현예에 따른 로드를 절단하는 것에 의해 전기적으로 가열식 흡연 물품에서 에어로졸 발생 기질로 사용하기 위한 길이가 12 mm이고 직경이 6.9 mm와 7.2 mm 인 본 발명의 제2 구현예에 따른 로드를 제조하였다.
2: 균질한 담배 재료의 연속 시트
4: 보빈
6: 권축 롤러
8: 균질한 담배 재료의 연속 권축 시트
10: 수렴 깔때기 또는 호른
12: 포장 재료의 연속 시트
14: 보빈
16: 접착제 적용 수단
18: 건조 수단
20: 회전식 커터
22: 로드
24: 첨가제 적용 수단

Claims (15)

  1. 균질한 담배 재료의 시트로서, 균질한 담배 재료의 시트는 건조 중량을 기준으로 적어도 40%의 담배 함량을 가지며, 시트는 건조 중량을 기준으로 5% 이상의 에어로졸-형성제 함량, 비담배 섬유 첨가제 및 외인성 바인더를 가지며, 시트는 케스트 리프 공정에 의해 만들어지는, 시트.
  2. 제1항에 있어서, 케스트 리프 공정은 입자상 담배의 응집을 포함하는, 시트.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 건조 중량을 기준으로 1-5%의 비담배 섬유 첨가제를 포함하는, 시트.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 시트는 로드를 형성하기 위한 모아짐에 견디도록 충분히 높은 인장 강도를 갖는, 시트.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 외인성 바인더를 포함하며, 바람직하게는, 외인성 바인더는 구아검인, 시트.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 시트는 건조 중량을 기준으로 적어도 50%, 바람직하게는 적어도 70%의 담배 함량을 갖는, 시트.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 시트는 적어도 50㎛의 두께를 갖는, 시트.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 시트는 100g/㎡과 300g/㎡ 사이의 평량을 갖는, 시트.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 시트는 25mm와 300mm 사이의 폭을 갖는, 시트.
  10. 가열식 흡연 물품을 위한 로드 내의, 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항의 시트의 사용으로서, 시트는 모아지고 래퍼에 의해 둘러싸여진, 시트의 사용.
  11. 제10항에 있어서, 시트의 폭은 로드의 최대 횡방향 치수의 적어도 5배인, 시트의 사용.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 균질한 담배 물질은 권축된, 시트의 사용.
  13. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 로드는 5mm와 30mm 사이의 길이를 갖는, 시트의 사용.
  14. 제10항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 로드는 50㎛와 300㎛ 사이의 두께를 갖는, 시트의 사용.
  15. 가열식 흡연 물품의 사용으로서, 전기적으로 가열되는 에어로졸 발생 시스템내로의 흡연 물품의 삽입과 전기적으로 가열되는 에어로졸 발생 시스템으로부터의 물품의 제거를 포함하며, 가열식 흡연 물품은 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항의 시트를 포함하는 로드를 포함하는, 가열식 흡연 물품의 사용.
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