KR102626546B1 - 담배 재료의 다수의 길이방향 세장형 요소를 갖춘 로드를 갖는 에어로졸 발생 물품 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 에어로졸 발생 물품에서 에어로졸 발생 기재로서 사용하기 위한 로드(12)를 제공하며, 로드(12)는 세장형 관형 요소(30)가 길이방향으로 연장되도록 조립된 균질화된 담배 재료의 복수의 세장형 관형 요소(30)를 포함한다. 또한, 에어로졸 발생 기재의 로드(12)는 복수의 세장형 관형 요소를 둘러싸는 래퍼(32)를 포함한다. 균질화된 담배 재료의 복수의 세장형 관형 요소는 에어로졸 발생 기재(12)의 로드 내부에 서로 실질적으로 평행하게 정렬된다.
Description
본 발명은 에어로졸 발생 기재를 포함한 에어로졸 발생 물품에 관한 것이다.
담배 함유 기재 같은, 에어로졸 발생 기재가 연소되기보다는 가열되는 에어로졸 발생 물품이 당업계에 공지되어 있다. 전형적으로, 그러한 가열식 흡연 물품에서, 에어로졸은 열원으로부터, 열원과 접촉하게, 열원의 내부에, 열원의 주위에 또는 열원의 하류에 위치될 수 있는, 물리적으로 분리된 에어로졸 발생 기재 또는 재료로의 열 전달에 의해 발생된다. 에어로졸 발생 물품의 사용 동안, 휘발성 화합물은 열원으로부터의 열 전달에 의해 에어로졸 발생 기재로부터 방출되고 에어로졸 발생 물품을 통해 흡인된 공기에 동반된다. 방출된 화합물이 냉각되면서 화합물은 응축되어 에어로졸을 형성한다.
다수의 종래 기술 문헌은 에어로졸 발생 물품을 소모하기 위한 에어로졸 발생 장치를 개시한다. 그러한 장치는, 예를 들어 에어로졸 발생 장치의 하나 이상의 전기 히터 요소로부터 가열식 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 기재로의 열 전달에 의해 에어로졸이 발생되는 전기 가열식 에어로졸 발생 장치를 포함한다.
가열식 에어로졸 발생 물품용 기재는, 과거에는, 통상적으로 담배 재료의 무작위하게 배향된 슈레드(shred), 스트랜드(strand), 또는 스트립을 사용하여 제조되었다. 담배 재료의 슈레드로부터 가열식 흡연 또는 에어로졸 발생 물품용 로드를 형성하는 것에는 많은 단점이 있다. 예를 들어, 담배 재료를 파쇄하는 공정에서는, 담배 미세물과 다른 폐기물이 불필요하게 발생한다. 담배 재료의 슈레드를 포함하는 로드는 “느슨한 단부”를 노출, 즉 로드의 단부로부터 담배 재료 슈레드를 손실할 수 있다. 담배 재료의 슈레드를 포함하는 로드는, 느슨한 단부를 나타내는 로드의 부분적 경향으로 인해 중량의 고 표준 편차를 나타낼 수 있다. 또한, 담배 재료 슈레드를 포함하는 로드는 비-균일한 밀도를 나타내는 경향이 있으며, 즉, 로드의 길이를 따른 밀도는 로드를 따른 상이한 위치에서 담배 재료의 양의 변동으로 인해 일정하지 않은 경향이 있다. 또한, 느슨한 단부는 불리하게, 에어로졸 발생 물품과 함께 사용하기 위한 에어로졸 발생 장치 및 제작 장비의 더욱 빈번한 청소에 대한 필요성을 초래할 수 있다.
예로서, 국제 특허 출원 WO-A-2012/164009호는 담배 재료의 주름진 시트로 형성된 가열식 에어로졸 발생 물품용 로드를 개시한다. WO-A-2012/164009호에 개시된 로드는 공기가 로드를 통해 흡인되게 하는 길이방향 다공성을 가진다. 효과적으로, 담배 재료의 주름진 시트의 접힘부는 로드를 통한 길이방향 채널을 정의한다. 균질화된 담배 재료의 주름진 시트로 형성된 로드 사용은 슈레드난 담배로부터 에어로졸 발생 기재의 형성과 연관된 문제점들 중 일부를 다룬다. 그러나, 그러한 시트는 전형적으로, 비교적 낮은 인장 강도를 가지며 따라서 로드를 형성하기 위한 시트의 주름짐은 단점을 가질 수 있다.
국제 특허 출원 WO-A-2011/101164호는 균질화된 담배 재료의 스트랜드로 형성된 가열식 에어로졸 발생 물품에 대한 대안적인 로드를 개시하며, 이는 균질화된 담배 재료의 시트를 형성하기 위해 미립자 담배와 적어도 하나의 에어로졸 형성제를 포함하는 혼합물을 포함한 혼합물을 주조, 압연, 캘린더링 또는 압출함으로써 형성될 수 있다. 대안적인 구현예에서, WO-A-2011/101164의 로드는 균질화된 담배 재료의 연속적인 길이를 형성하기 위해 미립자 담배와 적어도 하나의 에어로졸 형성제를 포함한 혼합물을 압출함으로써 얻어진 균질화된 담배 재료의 스트랜드로부터 형성될 수 있다.
그러나, 전술한 유형의 로드 내의 담배 기재의 양에 대한 일관되고 정확한 제어의 달성은 특히, 고속으로 작동할 때 어려울 수 있다. 또한, 균질화된 담배의 시트 또는 스트랜드의 형상 및 배열에 따라, 에어로졸 발생 물품의 다공성 및 흡인 저항(RTD)을 제어하는 것은 특히 어려울 수 있다. 또한, 파쇄된 담배로부터 에어로졸 발생 기재의 형성과 연관된 문제점 중 일부를 다루는 동안, 균질화된 담배 재료의 주름진 시트로 형성된 로드는 그러한 시트가 전형적으로 비교적 낮은 인장 강도를 갖기 때문에 단점을 가질 수 있다.
따라서, RTD의 정확한 제어를 가능하게 하는 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이 바람직할 것이다. 동시에, 사용 중에 기재 내로 히터의 삽입을 용이하게 하는 하나의 그러한 에어로졸 발생 물품용 기재를 제공하는 것이 바람직할 것이다. 효율적으로 그리고 고속으로 제작될 수 있는 그러한 기재 또는 로드를 제공할 뿐만 아니라 그러한 로드를 제조하는 방법을 제공하는 것이 동등하게 바람직할 것이다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 가열될 때 흡입 가능한 에어로졸을 제조하기 위한 에어로졸 발생 물품이 제공되며, 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드를 포함한다. 에어로졸 발생 기재의 로드는 세장형 관형 요소가 길이방향으로 연장되도록 조립된 균질화된 담배 재료의 복수의 세장형 관형 요소를 포함한다. 또한, 에어로졸 발생 기재의 로드는 복수의 세장형 관형 요소를 둘러싸는 래퍼를 포함한다. 균질화된 담배 재료의 복수의 세장형 관형 요소는 에어로졸 발생 기재의 로드 내부에서 서로 실질적으로 평행하게 정렬된다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 에어로졸 발생 물품에서 에어로졸 발생 기재로서 사용하기 위한 로드가 제공되며, 로드는 세장형 관형 요소가 길이방향으로 연장되도록 조립된 균질화된 담배 재료의 복수의 세장형 관형 요소를 포함한다. 또한, 에어로졸 발생 기재의 로드는 복수의 세장형 관형 요소를 둘러싸는 래퍼를 포함한다. 균질화된 담배 재료의 복수의 세장형 관형 요소는 에어로졸 발생 기재의 로드 내부에서 서로 실질적으로 평행하게 정렬된다.
본 발명의 일 양태를 참고하여 설명된 임의의 특징이 본 발명의 임의의 다른 양태에 동일하게 적용 가능하다는 점이 인식될 것이다.
용어 “에어로졸 발생 물품”은 에어로졸 발생 기재가 가열되는 물품 및 에어로졸 발생 기재가 연소되는 물품, 예컨대 종래의 궐련 둘 모두를 나타내도록 본 명세서에서 사용된다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 "에어로졸 발생 기재"는 가열 시, 에어로졸을 발생시키기 위해 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 기재를 나타낸다.
가열식 에어로졸 발생 물품에서, 에어로졸은 담배와 같은 향미 발생 기재를 연소 없이 가열함으로써 발생된다. 공지된 가열식 에어로졸 발생 물품은, 예를 들어 전기 가열식 에어로졸 발생 물품 및 가연성 연료 요소 또는 열원으로부터 물리적으로 분리된 에어로졸 형성 재료로의 열 전달에 의해서 에어로졸이 발생되는 에어로졸 발생 물품을 포함한다. 예를 들어, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드 내에 삽입되도록 구성되는 내부 히터 블레이드를 갖는 전기 가열식 에어로졸 발생 장치를 포함한 에어로졸 발생 시스템에서 특정한 용례를 발견한다. 이러한 유형의 에어로졸 발생 물품은 예를 들어 유럽 특허 출원 EP 0822670호의 종래 기술에 설명된다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 “에어로졸 발생 장치”는 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 기재와 상호작용하여 에어로졸을 발생시키는 히터 요소를 포함한 장치를 지칭한다. 대안적으로, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 사용 중에 에어로졸 발생 기재를 가열하기 위한 가연성 탄소 열원을 포함할 수 있다. 이러한 유형의 에어로졸 발생 물품은, 예를 들어 국제 특허 출원 WO 2009/022232호의 종래 기술에 설명된다. 담배 재료, 담배 추출물 또는 다른 니코틴 공급원으로부터 연소 없이, 그리고 일부 경우에는, 예를 들어 화학 반응을 통한 가열 없이 니코틴 함유 에어로졸이 발생되는 에어로졸 발생 물품 또한 알려져 있다. 흡연하는 동안, 휘발성 화합물은 연료 요소로부터의 열 전달에 의해서 에어로졸 발생 기재로부터 방출되어 에어로졸 발생 물품을 통해 흡인된 공기에 연행된다. 방출된 화합물이 냉각되면서 화합물은 응축되어 에어로졸을 형성한다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 “관형 요소”는 그의 길이방향 축을 따라 루멘(lumen) 또는 기류 통로를 한정하는 중공 세장형 요소를 나타낸다. 본 명세서의 맥락에서, 용어 “관형”은 슬릿이 관형 요소의 전체 길이에 걸쳐 연장되는 경우와 같이, C-형상 단면을 갖는 세장형 요소와 같은, 임의의 실질적으로 관형 요소를 포함하도록 의도된다.
몇몇 구현예에서, 관형 요소는 균질화된 담배 재료의 스트립을 그의 길이방향 축을 중심으로 권취함으로써 형성될 수 있다. 일반적으로, 관형 요소를 형성하기 위해, 균질화된 담배 재료의 스트립은 길이방향 축을 중심으로 적어도 360까지 권취된다. 몇몇 구현예에서, 균질화된 담배 재료의 스트립은 적어도 1.5배만큼, 즉 적어도 540도만큼 권취된다. “실질적으로 관형 요소”를 형성하기 위해, 균질화된 담배 재료의 스트립은 약 360도, 예컨대, 적어도 약 300도, 바람직하게는 적어도 약 330도, 훨씬 더 바람직하게는 적어도 약 345도 만큼 길이방향 축을 중심으로 권취된다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 “길이방향”은 에어로졸 발생 물품의 상류 단부와 하류 단부 사이에서 연장되는 에어로졸 발생 물품의 주 길이방향 축에 대응하는 방향을 지칭한다. 사용 동안, 공기는 에어로졸 발생 물품을 통해 길이방향으로 흡인된다. 용어 "가로방향"은 길이방향 축에 수직인 방향을 지칭한다. 에어로졸 발생 물품 또는 에어로졸 발생 물품의 구성요소의 “단면”에 대한 임의의 언급은 달리 언급되지 않는 한 횡단면을 지칭한다.
용어 “길이”는 길이방향으로의 에어로졸 발생 물품의 구성 요소의 치수를 나타낸다. 예를 들어, 길이방향으로의 로드 또는 세장형 관형 요소의 치수를 나타내는 데 사용될 수 있다.
용어 “관형 요소의 두께”는 관형 요소의 외부 표면과 내부 표면 사이에서 측정된 최소 거리를 나타내기 위해 본 명세서에 사용된다. 실제로, 주어진 위치에서의 거리는 관형 요소의 외부 표면 및 내부 표면에 국부적으로 실질적으로 수직인 방향을 따라 측정된다. 실질적으로 원형 단면을 갖는 관형 요소에 대해서, 상기 거리는 관형 요소의 실질적으로 반경 방향을 따라 측정된다. 관형 요소가 길이방향 축을 중심으로 균질화된 담배 재료의 스트립을 720도 미만만큼 권취(재료의 이중 권취에 대응함)하여 형성되는 그러한 구현예에서, 관형 요소의 두께는 스트립이 절단되는 웹 재료의 두께에 실질적으로 대응하며, 따라서, 웹 재료의 2개의 대향 표면 사이에서 측정된 최소 거리로서 측정될 수 있다.
용어 “관형 요소의 동등한 직경”은 관형 요소의 가로방향 내부 단면과 동일한 표면적을 갖는 원의 직경을 나타내기 위해 본 명세서에서 사용된다. 일반적으로, 관형 요소의 가로방향 내부 단면은 임의의 형상을 가질 수 있지만, 원형 또는 준원 형상, 예컨대 계란형 또는 타원 형상이 바람직하다. 원형 가로방향 내부 단면을 갖는 관형 요소에 대해서, 동등한 직경은 관형 요소의 단면의 직경이다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 “균질화된 담배 재료(homogenised tobacco material)”는 담배 재료의 미립자의 응집에 의해 형성된 임의의 담배 재료를 포함한다. 균질화된 담배 재료의 시트 또는 웹은 담배 잎몸(leaf lamina) 및 담배 잎 줄기(leaf stem) 중 하나 또는 둘 모두를 분쇄하거나 아니면 분말화하여 얻어진 미립자 담배를 응집시킴으로써 형성된다. 또한, 균질화된 담배 재료는 담배 가루, 담배 미분, 및 담배의 처리, 취급 및 운송 동안에 형성된 다른 미립자 담배 부산물 중 하나 이상뿐만 아니라, 결합제, 에어로졸 형성제, 향미제, 섬유 등을 포함한 기타 다른 식물 재료와 같은 다른 비-담배 재료를 포함할 수 있다. 균질화된 담배 재료의 시트는 주조, 압출, 제지 공정 또는 당업계에 공지된 다른 임의의 적합한 공정에 의해 제조될 수 있다.
용어 “다공성”은 재료를 통한 공기의 통과를 허용하는 복수의 기공 또는 개구를 제공하는 재료를 지칭하기 위해 본 명세서에서 사용된다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 “상류” 및 “하류”는 에어로졸이 사용 중에 에어로졸 발생 물품을 통해 이송되는 방향에 대하여 에어로졸 발생 물품의 요소, 또는 요소의 일부분의 상대적 위치를 설명한다.
간략히 전술한 바와 같이, 본 발명의 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드를 포함한다. 에어로졸 발생 기재의 로드는 세장형 관형 요소가 길이방향으로 연장되고 에어로졸 발생 기재의 로드 내부에서 서로 실질적으로 평행하게 정렬되도록 조립된 균질화된 담배 재료의 복수의 세장형 관형 요소를 포함한다. 이들 세장형 관형 요소는 래퍼에 의해 둘러싸인다.
로드에서 세장형 관형 요소의 수, 동등한 직경 및 두께를 조정함으로써, 로드의 밀도 및 다공도를 조정하는 것이 유리하게 가능하다. 일반적으로, 본 발명에 따른 균질화된 담배의 복수의 세장형 관형 요소를 포함한 에어로졸 발생 기재는 유리하게, 담배 재료의 슈레드를 포함한 에어로졸 발생 기재보다 더 균일한 밀도를 나타낸다. 세장형 관형 요소의 기하학적 구조는 특히 안정한 채널이 로드를 따르는 기류를 위해 제공되는 구조이다. 이는 유리하게, RTD의 일관된 미세 조정을 가능하게 해서, 미리 결정된 RTD를 갖는 에어로졸 발생 기재가 일관되고 매우 정밀하게 제조될 수 있다.
균질화된 담배의 세장형 관형 요소를 포함한 에어로졸 발생 기재의 중량은 관형 요소의 수, 크기, 밀도 및 간격에 의해 결정된다. 따라서, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 기재의 중량은 유리하게, 관형 요소의 밀도, 치수, 있다면 에어로졸 형성제 하중 및 간격을 제어함으로써 조절될 수 있다. 이는 동일한 치수의 에어로졸 발생 기재들 사이의 중량 불일치를 감소시킨다.
로드에서 세장형 관형 요소의 두께의 변동은 또한 로드 내의 균질화된 담배의 함량을 조정하는 데 유리하게 사용될 수 있다. 예를 들어, 균질화된 담배 웹의 압연된 스트립(rolled strip)으로 형성된 관형 요소에서, 길이방향 축을 중심으로 스트립의 회선 수를 변화시킴으로써 또는 균질화된 담배 웹 자체의 두께를 변화시킴으로써 관형 요소의 두께의 조정이 달성될 수 있다. 이는 담배 재료의 슈레드를 포함한 에어로졸 발생 물품과의 비교에 따라 에어로졸 발생 물품에 증가된 설계 유연성을 부여한다.
로드에서 세장형 관형 요소의 크기, 기하학적 구조 및 배열은 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 로드에서 가열 요소의 삽입을 용이하도록 쉽게 구성될 수 있다. 관형 요소가 로드 내부에 실질적으로 직선으로 놓이고 길이방향으로 연장되기 때문에, 히터 블레이드와 같은 길이방향으로 연장되는 가열 요소의 삽입이 크게 용이해진다. 로드에서 세장형 관형 요소의 규칙적인 배열은 또한 유리하게, 로드를 통한 가열 요소로부터의 열 전달의 최적화를 선호할 수 있다.
담배 재료의 슈레드를 포함한 에어로졸 발생 기재 내로 에어로졸 발생 장치의 히터 요소의 삽입 및 담배 재료의 슈레드를 포함한 에어로졸 발생 기재 내로 에어로졸 발생 장치의 히터 요소의 회수는 에어로졸 발생 기재로부터 담배 재료의 슈레드를 이탈시키는 경향이 있다. 이는 불리하게, 이탈된 슈레드를 제거하기 위해서 에어로졸 발생 장치의 히터 요소 및 다른 부품의 더욱 빈번한 청소에 대한 필요성을 초래할 수 있다. 대조적으로, 균질화된 담배 재료의 복수의 세장형 관형 요소를 포함한 에어로졸 발생 기재 내로 에어로졸 발생 장치의 히터 요소의 삽입 및 회수는 유리하게 재료의 이탈 경향을 상당히 감소시킨다.
본 발명에 따른 로드는 고속으로 효율적으로 수행될 수 있는 연속 공정으로 만들어질 수 있고, 가열식 에어로졸 발생 물품의 제조를 위한 기존 생산 라인에 편리하게 통합될 수 있다.
에어로졸 발생 기재의 로드는 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품의 외경과 거의 동등한 외경을 가진다.
바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 로드는 적어도 5 mm의 외경을 가진다. 에어로졸 발생 기재의 로드는 약 5 mm 내지 약 12 mm, 예를 들어 약 5 mm 내지 약 10 mm 또는 약 6 mm 내지 약 8 mm의 외경을 가질 수 있다. 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 7.2 mm +/- 10%의 외경을 가진다.
에어로졸 발생 기재의 로드는 약 5 mm 내지 약 100 mm의 길이를 가질 수 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 로드는 적어도 약 5 mm, 더 바람직하게는 적어도 약 7 mm의 길이를 가진다. 부가적으로 또는 대안적으로, 에어로졸 발생 기재의 로드는 약 25 mm 미만, 더 바람직하게는 약 20 mm 미만의 길이를 가진다. 일 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 약 10 mm의 길이를 가질 수 있다. 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 약 12 mm의 길이를 가진다.
바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 로드는 로드의 길이를 따라 실질적으로 균일한 단면을 가진다. 특히 바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 로드는 실질적으로 원형 단면을 가진다.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 래퍼에 의해 둘러싸인 균질화된 담배 재료의 세장형 관형 요소를 포함한 로드로서 제공될 수 있는 에어로졸 발생 기재를 포함한다. 세장형 관형 요소는 세장형 관형 요소가 길이방향으로 연장되도록 조립된다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘로드’는 실질적 원형, 계란형(oval) 또는 타원형(elliptical) 단면을 갖는 전반적으로 원통형 요소를 설명하는 데 사용된다.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 로드의 복수의 세장형 관형 요소는 담배 잎몸을 분쇄하거나 아니면 세분함으로써 얻어진 미립자 담배를 바람직하게는 포함하는 균질한 담배 재료로 형성된다. 복수의 세장형 관형 요소는 모두 실질적으로 서로 동일한 조성을 가질 수 있다. 대안적으로, 복수의 세장형 관형 요소는 적어도 2개의 상이한 조성의 관형 요소를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 로드 내의 적어도 하나의 세장형 관형 요소는 균질화된 담배 재료의 시트 또는 웹으로부터 절단된, 압연된 스트립을 포함한다.
본 발명에서 사용하기 위한 균질화된 담배 재료의 시트 또는 웹은 건조 중량 기준으로 적어도 약 40 중량%, 더 바람직하게는 건조 중량 기준으로 적어도 약 60 중량%, 더 바람직하게는 건조 기준으로 적어도 약 70 중량%, 가장 바람직하게는 건조 중량 기준으로 적어도 약 90 중량%의 담배 함량을 가질 수 있다.
에어로졸 발생 기재에 사용하기 위한 균질화된 담배 재료의 시트 또는 웹은 미립자 담배의 응집을 돕기 위한 하나 이상의 고유 결합제, 즉 담배 내생 결합제, 하나 이상의 외부 결합제, 즉 담배 외인성 결합제, 또는 이의 조합을 포함할 수 있다. 대안적으로, 또는 추가적으로, 상기 에어로졸 발생 기재에 사용하기 위한 균질화된 담배 재료의 시트는 이에 한정되는 것은 아니지만, 담배 및 비-담배 섬유, 에어로졸 형성제, 습윤제, 가소제, 향미제, 충전제, 수성 및 비수성 용매, 및 그들의 조합을 포함하는 다른 첨가제를 포함하고 있을 수 있다.
에어로졸 발생 기재에 사용하기 위한 균질화된 담배 재료의 시트 또는 웹에 포함시키기 위한 적합한 외부 결합제는 당업계에 공지되어 있고, 예를 들어, 구아 검, 잔탄 검, 아라비아 검 및 메뚜기콩 검과 같은 검; 예를 들어 하이드록시프로필 셀룰로스, 카르복시메틸 셀룰로스, 하이드록시에틸 셀룰로스, 메틸 셀룰로스 및 에틸 셀룰로스와 같은 셀룰로스 결합제; 예를 들어, 예컨대 전분, 유기산, 예컨대 알긴산, 유기산의 짝염기 염, 예컨대, 알긴산 나트륨, 한천 및 펙틴과 같은 다당류; 및 이의 조합을 포함하지만 이에 한정되지 않는다.
에어로졸 발생 기재에 사용하기 위한 균질화된 담배 재료의 시트 또는 웹에 포함시키기 위한 적합한 비-담배 섬유는 당업계에 공지되어 있고, 셀룰로스 섬유; 연질 목재 섬유; 경질 목재 섬유; 황마(jute) 섬유; 및 이의 조합을 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 에어로졸 발생 기재에 사용하기 위한 균질화된 담배 재료의 시트에 포함시키기 전에, 비-담배 섬유는 기계 펄핑(mechanical pulping); 정제(refining); 화학 펄핑(chemical pulping); 표백; 황산염 펄핑(sulfate pulping); 및 이의 조합을 포함하지만 이에 한정되지 않는 당업계에 공지된 적합한 공정에 의해 처리될 수 있다.
바람직하게는, 균질화된 담배 재료의 시트 또는 웹은 에어로졸 형성제를 포함한다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘에어로졸 형성제’는 사용 시, 에어로졸의 형성을 촉진시키고 에어로졸 발생 물품의 작동 온도에서 열적 열화에 실질적으로 내성이 있는 임의의 적합한 공지된 화합물 또는 화합물의 혼합물을 설명한다.
적합한 에어로졸 형성제는 당업계에 공지되어 있고, 프로필렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 1,3-부탄디올 및 글리세린과 같은 다가 알코올; 글리세롤 모노-, 디- 또는 트리아세테이트와 같은 다가 알코올의 에스테르; 및 디메틸 도데칸디오에이트(dimethyl dodecanedioate) 및 디메틸 테트라데칸디오에이트(dimethyl tetradecanedioate)와 같은, 모노-, 디- 또는 폴리카르복실산의 지방족 에스테르를 포함하지만 이에 한정되지 않는다.
바람직한 에어로졸 형성제는 프로필렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 1,3-부탄디올 같은 다가 알코올 또는 그들의 혼합물이며, 가장 바람직한 것은, 글리세린이다.
균질화된 담배 재료의 시트 또는 웹은 단일 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다. 대안적으로, 균질화된 담배 재료의 시트 또는 웹은 2개 이상의 에어로졸 형성제의 조합을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 균질화된 담배 재료의 시트 또는 웹은 건조 중량 기준으로 5 % 초과의 에어로졸 형성제 함량을 가진다. 균질화된 담배 재료의 시트는 건조 중량 기준으로 대략 5% 내지 대략 30%의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수 있다. 바람직한 구현예에서, 균질화된 담배 재료의 시트는 건조 중량 기준으로 대략 20%의 에어로졸 형성제 함량을 가진다.
본 발명의 에어로졸 발생 물품에 사용하기 위한 균질화된 담배의 시트 또는 웹은 당업계에 공지된 방법, 예를 들어 국제 특허 출원 WO-A-2012/164009 A2호에 개시된 방법에 의해 만들어질 수 있다. 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 물품에 사용하기 위한 균질화된 담배 재료의 시트는 주조 공정에 의해 미립자 담배, 구아 검, 셀룰로스 섬유 및 글리세린을 포함한 슬러리로 형성된다.
대안으로서, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 기재에 사용하기 위한 균질화된 담배 재료의 세장형 관형 요소는 압출에 의해 형성될 수 있다. 예로서, 담배 잎몸을 분쇄하거나 아니면 세분함으로써 얻어진 미립자 담배를 포함한 슬러리는 원하는 단면의 다이를 통해 가압될 수 있다. 다른 대안으로서, 3D 프린팅 공정이 또한, 균질화된 담배 재료의 관형 요소를 제작하는 데 사용될 수 있다.
세장형 관형 요소는 약 0.1 mm 내지 약 3 mm의 동등한 직경을 가질 수 있다. 바람직하게는, 세장형 관형 요소는 적어도 약 0.3 mm의 동등한 직경을 가진다. 더 바람직하게는, 세장형 관형 요소는 적어도 약 0.5 mm의 동등한 직경을 가진다.
추가적으로 또는 대안적으로, 세장형 관형 요소는 바람직하게 약 2 mm 미만의 동등한 직경을 가진다. 더 바람직하게는, 세장형 관형 요소는 약 1 mm 미만의 동등한 직경을 가진다.
몇몇 구현예에서, 세장형 관형 요소는 바람직하게는 약 0.3 mm 내지 약 2.7 mm의 동등한 직경을 가진다. 다른 구현예에서, 세장형 관형 요소는 바람직하게는 약 0.5 mm 내지 약 1.1 mm의 동등한 직경을 가진다.
관형 요소가 균질화된 담배 재료의 스트립을 압연함으로써 형성되는 경우, 스트립은 적어도 약 1 mm의 폭을 가질 수 있다. 바람직하게는, 균질화된 담배 재료의 스트립은 적어도 약 2 mm의 폭을 가진다. 더 바람직하게는, 균질화 재료의 스트립은 적어도 약 3 mm의 폭을 가진다.
몇몇 구현예에서, 균질화된 담배 재료의 스트립은 바람직하게는 약 1 mm 내지 약 8.2 mm의 폭을 가진다. 다른 구현예에서, 균질화된 담배 재료의 스트립은 바람직하게는 약 2.4 mm 내지 약 3.5 mm의 폭을 가진다.
바람직하게는, 균질화된 담배 재료의 스트립은 적어도 약 40 μ, 더 바람직하게는 적어도 약 60 μ, 더 바람직하게는 적어도 약 80 μ, 가장 바람직하게는 적어도 약 100 μ의 두께를 갖는 시트 또는 웹으로부터 절단된다. 대안적으로 또는 추가적으로, 균질화된 담배 재료의 스트립은 바람직하게는 약 5000 μ 이하, 더 바람직하게는 약 2000 μ 이하, 더 바람직하게는 약 1000 μ 이하, 가장 바람직하게는 약 500 μ 이하의 두께를 갖는 시트 또는 웹으로부터 절단된다. 예를 들어, 시트 또는 웹의 두께는 약 40 μ 내지 약 5000 μ, 더 바람직하게는 약 60 μ 내지 약 2000 μ, 더 바람직하게는 약 80 μ 내지 약 1000 μ, 가장 바람직하게는 약 100 μ 및 약 500 μ일 수 있다.
세장형 관형 요소의 두께는 바람직하게는 적어도 약 40 μ, 더 바람직하게는 적어도 약 80 μ, 더 바람직하게는 적어도 약 120 μ, 가장 바람직하게 적어도 약 160 μ이다. 대안적으로 또는 추가적으로, 세장형 관형 요소의 두께는 바람직하게는 약 5000 μ미만, 더 바람직하게는 약 3000 μ미만, 가장 바람직하게는 약 1000 μ미만이다.
바람직한 구현예에서, 관형 요소는 관형 요소의 벽을 통과하는 기류 ? 즉, 로드 내의 실질적으로 반경 방향을 따른 기류 - 를 방해하지 않도록 다공성 담배 재료로 형성된다. 관형 요소가 균질화된 담배 재료의 스트립을 압연함으로써 형성되는 경우, 스트립 자체는 다공성 담배 재료로 형성될 수 있다.
균질화된 담배 재료와 관련하여 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 “다공성”은 예컨대, 시트 또는 웹의 표면을 가로지르는 방향으로 시트 또는 웹을 통한 공기의 흐름을 가능하게 하는 데 충분한 기공 또는 간극이 시트 또는 웹의 구조 내에 제공되도록 담배 재료가 고유 다공도 내에서 제조되었음을 나타낼 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 용어 “다공성”은 담배 재료의 각각의 시트 또는 웹이 원하는 다공도를 제공하기 위한 복수의 기류 구멍을 포함함을 나타낼 수 있다. 예를 들어, 담배 재료의 시트는 에어로졸 발생 기재의 로드의 세장형 관형 요소를 제조하는 압연 작동을 겪기 전에 기류 구멍의 패턴으로 천공될 수 있다. 기류 구멍은 시트 위에 무작위로 또는 균일하게 천공될 수 있다. 기류 구멍의 패턴은 시트의 실질적으로 전체 표면을 덮을 수 있거나, 시트의 하나 이상의 특정 구역을 덮을 수 있으며, 나머지 구역에는 기류 구멍이 없다.
바람직하게는, 관형 요소가 형성되는 균질화된 담배 재료의 스트립은 텍스처링된다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 ‘텍스처링된(textured)’은 크림핑된, 양각된, 음각된, 천공된 또는 아니면 국부 변형된 시트 또는 웹을 지칭한다. 예를 들어, 그로부터 스트립이 절단되는 시트 또는 웹은 복수의 이격된 압입부, 돌출부, 천공부 또는 이의 조합을 포함할 수 있다. 텍스처는 각각의 시트의 일 측면에 또는 각각의 시트의 양 측면에 제공될 수 있다.
특히 바람직한 구현예에서, 스트립은 크림핑된다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 “크림핑된(crimped)”은 복수의 실질적으로 평행한 리지(ridge) 또는 주름을 갖는 시트 또는 웹 또는 이의 부분을 나타낸다. 크림핑된 스트립으로 형성된 하나 이상의 관형 요소를 포함하면 로드 내부의 인접한 관형 요소 사이에 약간의 간격을 제공하고 유지하는 것을 도울 수 있다.
복수의 관형 요소 중 적어도 하나의 표면에 텍스처를 제공하는 것에 대한 대안적으로 또는 추가적으로, 첨가제가 복수의 관형 요소 중 적어도 하나의 표면의 적어도 일부에 적용될 수 있다. 첨가제는 고체 첨가제, 액체 첨가제, 또는 고체 첨가제와 액체 첨가제의 조합일 수 있다. 본 발명에 사용하기 위한 적합한 고체 및 액체 첨가제는 당업계에 공지되어 있고, 예를 들어 멘톨과 같은 향미제; 예를 들어 활성탄과 같은 흡착제; 예를 들어 탄산 칼슘과 같은 충전제; 및 식물 첨가제를 포함하지만 이에 한정되지 않는다.
실질적으로 관형 요소를 형성하기 위해, 균질화된 담배 재료의 스트립은 적어도 약 330도만큼 길이방향 축을 중심으로 권취된다. 바람직하게는, 균질화된 담배 재료의 스트립은 적어도 약 360도만큼 길이방향 축을 중심으로 권취된다. 더 바람직하게는, 균질화된 담배 재료의 스트립은 적어도 약 540도만큼 길이방향 축을 중심으로 권취된다. 추가적으로 또는 대안적으로, 균질화된 담배 재료의 스트립은 바람직하게는 약 1800도 미만만큼 길이방향 축을 중심으로 권취된다. 더 바람직하게는, 균질화된 담배 재료의 스트립은 약 900도 미만만큼 길이방향 축을 중심으로 권취된다. 몇몇 바람직한 구현예에서, 균질화된 담배 재료의 스트립은 약345도 내지 약 540도만큼 길이방향 축을 중심으로 권취된다.
바람직하게는, 각각의 세장형 관형 요소는 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이와 실질적으로 동일한 길이를 가진다. 일 구현예에서, 각각의 관형 요소는 약 5 mm 내지 약 80 mm의 길이를 가진다. 바람직한 구현예에서, 각각의 관형 요소는 약 7 mm 내지 약 40 mm의 길이를 가지고, 가장 바람직하게는 각각의 관형 요소는 약 8 mm 내지 약 28 mm의 길이를 가진다.
바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 로드는 균질화된 담배 재료의 약 200개 미만의 세장형 관형 요소를 포함한다. 더 바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 로드는 약 150개 미만의 관형 요소를 포함한다. 훨씬 더 바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 로드는 약 100개 미만의 관형 요소를 포함한다.
추가적으로 또는 대안적으로, 에어로졸 발생 기재의 로드는 바람직하게는, 균질화된 담배 재료의 적어도 약 7개의 관형 요소를 포함한다. 더 바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 로드는 적어도 약 30개의 관형 요소를 포함한다. 훨씬 더 바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 로드는 적어도 약 40개의 관형 요소를 포함한다. 특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 약7개 내지 약100개 스트랜드의 비-담배 재료를 포함한다.
바람직하게는, 균질화된 담배 재료의 세장형 관형 요소는 실질적으로 계란형 단면, 실질적으로 타원형의 횡단면 또는 실질적으로 원형의 횡단면을 가진다. 전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에 사용하기 위한 관형 요소는 균질화된 담배 재료의 스트립을 그의 길이방향 축을 중심으로 약 360도 보다 약간 미만만큼 권취함으로써 효과적으로 형성될 수 있다. 이는 다소 폐쇄된 C-형상 단면을 갖는 요소를 초래하며, 여기서 슬릿은 관형 요소의 전체 길이에 걸쳐 길이방향으로 연장한다. 하나의 그러한 관형 요소는 계란형 단면, 실질적으로 타원형 횡단면 또는 실질적으로 원형 횡단면을 갖는 것으로 간주될 수 있다.
전술한 바와 같이, 에어로졸 발생 기재의 로드를 형성하는 복수의 세장형 관형 요소는 래퍼에 의해 둘러싸인다. 래퍼는 다공성 또는 비-다공성 시트 재료로 형성될 수 있다. 래퍼는 임의의 적합한 재료 또는 재료들의 조합으로 형성될 수 있다. 바람직하게는, 래퍼는 종이 래퍼이다. 래퍼는 선택적으로 복수의 관형 요소의 외부 에지에 부착될 수 있다. 예를 들어, 래퍼의 내부 표면 및 복수의 관형 요소의 외부 에지 중 적어도 하나는 내부 래퍼가 래핑 공정 동안 관형 요소의 에지에 부착되도록 제조 공정 동안 습윤될 수 있다. 대안적으로, 래퍼의 내부 표면과 래핑 단계의 상류에 있는 복수의 관형 요소의 외부 에지 중 적어도 하나에 접착제가 적용될 수 있다. 복수의 관형 요소 및 래퍼의 접착은, 유리하게는 로드 내부에서 복수의 관형 요소의 위치 및 간격을 유지하는 것을 도울 수 있다.
래퍼는, 선택적으로 로드의 상류 단부와 하류 단부에서 관형 요소 위로 적어도 부분적으로 접혀서 로드 내부에 복수의 관형 요소를 유지할 수 있다. 바람직하게는, 래퍼는 관형 요소의 나머지가 노출되도록 로드의 상류 단부와 하류 단부에서 복수의 관형 요소의 주변부 위에 놓인다. 그러나, 몇몇 구현예에서 래퍼는 로드의 전체 상류 단부 및 하류 단부 위에 놓일 수 있다. 그러한 구현예에서, 유리하게, 로드의 단부를 통한 공기 흐름을 가능하는 데 충분한 다공성을 갖는 래퍼를 제공함으로써 기류가 가능하게 만들어질 수 있다.
관형 요소의 상류 단부 및 하류 단부 위로 래퍼의 단부를 접는 것에 대한 대안으로서, 종이 또는 다른 재료의 별도의 림 섹션이 래퍼에 부착되어서 전술한 바와 같이 관형 요소의 상류 및 하류 단부의 적어도 주변부 위에 놓일 수 있다. 래퍼가 로드의 단부 위로 접히거나 별도의 림 섹션이 제공되는 그러한 구현예에서, 복수의 관형 요소를 둘러싸는 래퍼 위에 놓이는 추가 외부 래퍼가 제공될 수 있다.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은, 바람직하게는 에어로졸 발생 기재의 로드에 더하여 하나 이상의 요소를 포함하고, 로드 및 하나 이상의 요소는 기판 래퍼 내부에 조립된다. 예를 들어, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 마우스피스, 에어로졸 냉각 요소 및 중공 아세테이트 튜브와 같은 지지 요소 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 하나의 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 물품은 선형의 순차 배열로, 전술한 바와 같은 에어로졸 발생 기재의 로드, 에어로졸 발생 기재의 바로 하류에 위치된 지지 요소, 지지 요소의 하류에 위치된 에어로졸 냉각 요소, 그리고 로드, 지지 요소 및 에어로졸 냉각 요소를 둘러싸는 외부 래퍼를 포함한다.
전술한 바와 같은 에어로졸 발생 물품에 사용하기 위한 로드는 아래에 기재된 방법에 의해 제조될 수 있다. 방법의 제1 단계에서, 균질화된 담배 재료의 시트 또는 웹이 제공된다. 제2 단계에서, 길이방향 축을 갖는 세장형 스트립은 균질화된 담배 재료의 시트 또는 웹으로부터 절단된다. 절단 작동은 시트 또는 웹을 롤 또는 보빈으로부터 공급하고 이를 미리 결정된 방향을 따라 연속 방식으로 이동시킴으로써 수행될 수 있다. 절단 수단은 웹 또는 시트가 공급되는 절단 스테이션에 제공된다. 이러한 목적을 위해, 기계적 절단기가 사용될 수 있다. 대안으로서, 레이저가 또한 사용될 수 있다.
제3 단계에서, 스트립은 압연되며, 즉 길이방향 축을 중심으로 권취되어 세장형의 실질적으로 관형 요소를 형성한다. 이는 스트립이 압연된 실질적으로 관형 요소 내로 코일링되고 성형되도록 스트립을 미리 결정된 방향을 따라 깔때기 형상 요소에 공급함으로써 달성될 수 있다. 몇몇 개별적인 압연된 실질적으로 관형 요소는 병렬로 제조될 수 있다.
제4 단계에서, 세장형 관형 요소가 길이방향으로 연장되고 서로 실질적으로 평행하게 정렬되도록 제3 단계의 종료 시에 얻어진 복수의 세장형 실질적으로 관형 요소가 대조 및 조립된다. 이는 실질적으로 원통형 클러스터(cluster)로 그룹화되도록 다른 깔때기 요소를 통해 복수의 세장형 실질적으로 관형 요소를 공급함으로써 달성될 수 있다.
제5 단계에서, 조립된 관형 요소는 래퍼로 둘러싸여 연속적인 로드를 형성한다. 제6 단계에서, 연속적인 로드는 복수의 개별 로드로 절단된다.
바람직한 구현예에서, 상기 방법은 시트 또는 웹을 절단해서 스트립을 얻는 단계 전에 적어도 하나의 에어로졸 형성제를 균질화 재료의 시트 또는 웹에 적용하는 추가 단계를 포함한다. 대안적인 구현예에서, 상기 방법은 복수의 세장형 관형 부재를 대조 및 조립하는 단계 전에 적어도 하나의 에어로졸 형성제를 세장형 관형 요소에 적용하는 추가 단계를 포함한다.
하나의 추가 대안에서, 상기 방법은 대조 및 조립된 후에 적어도 하나의 에어로졸 형성제를 복수의 세장형 관형 요소에 적용하는 추가 단계를 포함할 수 있다. 하나의 추가 대안으로서, 상기 방법은 연속 로드를 개별 로드로 절단하는 단계 후에 적어도 하나의 에어로졸 형성제를 복수의 세장형 관형 요소에 적용하는 단계를 포함할 수 있다.
바람직한 구현예에서, 상기 방법은 적어도 하나의 에어로졸 형성제를 적용하는 단계 후에 균질화된 담배 재료를 건조시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
래퍼와 함께 복수의 스트랜드를 둘러싸서 연속적인 로드를 형성하고 연속적인 로드를 절단하여 별도의 로드를 형성하는 단계는 당업자에게 공지될 수 있는 기존의 장치 및 기술을 사용하여 수행될 수 있다.
이제, 본 발명은 도면을 참조하여 추가로 설명될 것이다:
도 1은 히터 요소를 포함한 에어로졸 발생 장치와 함께 사용하기 위한 에어로졸 발생 물품의 개략적인 종단면도를 도시한다.
도 2는 레퍼가 제거된, 본 발명의 제1 구현예에 따른 에어로졸 발생 기재의 개략적인 사시도를 도시한다.
도 3은 래퍼가 제자리에 있는, 도 2의 에어로졸 발생 기재의 개략적인 사시도를 도시하며;
도 4는 전기 작동식 에어로졸 발생 장치 및 도 1에 도시된 에어로졸 발생 물품을 포함한 에어로졸 발생 시스템의 개략적인 종단면도를 도시한다.
도 1은 히터 요소를 포함한 에어로졸 발생 장치와 함께 사용하기 위한 에어로졸 발생 물품의 개략적인 종단면도를 도시한다.
도 2는 레퍼가 제거된, 본 발명의 제1 구현예에 따른 에어로졸 발생 기재의 개략적인 사시도를 도시한다.
도 3은 래퍼가 제자리에 있는, 도 2의 에어로졸 발생 기재의 개략적인 사시도를 도시하며;
도 4는 전기 작동식 에어로졸 발생 장치 및 도 1에 도시된 에어로졸 발생 물품을 포함한 에어로졸 발생 시스템의 개략적인 종단면도를 도시한다.
도 1에 도시된 에어로졸 발생 물품(10)은 에어로졸 발생 기재(12)의 로드, 중공 셀룰로스 아세테이트 튜브(14), 스페이서 요소(16) 및 마우스피스 필터(18)를 포함한다. 이들 4개의 요소는 순차적으로 그리고 동축 정렬로 배열되고 기재 레퍼(20)에 의해 둘러싸여 에어로졸 발생 물품(10)을 형성한다. 에어로졸 발생 물품(10)은 마우스 단부(22) 및 마우스 단부(22)에 대한 물품의 대향 단부에 위치된 원위 단부(24)를 가진다. 도 1에 도시된 에어로졸 발생 물품(10)은 에어로졸 발생 기재의 로드를 가열하기 위한 히터를 포함한 전기 작동식 에어로졸 발생 장치와 함께 사용하는 데 특히 적합하다.
에어로졸 발생 기재(12)의 로드는 대략 12 mm의 길이 및 대략 7 mm의 직경을 가진다. 로드(12)는 원통형 형상이고 실질적으로 원형 단면을 가진다.
도 1의 에어로졸 발생 물품(10)에 사용하기 위한 에어로졸 발생 기재(12)의 로드의 구현예가 도 2 및 도 3에 도시된다. 로드(12)는 종이 래퍼(32)에 의해 둘러싸인 복수의 세장형 실질적으로 관형 요소(30)를 포함한다. 도 2에서, 복수의 관형 요소(30)가 래퍼(32)가 제거된 상태로 도시된다.
도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 각각의 관형 요소(30)는 균질화된 담배 재료의 압연된 스트립을 포함하고 길이방향으로 연장되며 로드(12)의 길이에 실질적으로 대응하는 길이를 가진다. 관형 요소(30)는 서로 평행하고 인접한 관형 요소가 서로 접촉하도록 적층된다. 관형 요소(30)는 실질적으로 원형 횡단면 및 약 1 mm의 동등한 직경을 가진다. 도 2 및 도 3의 구현예에서, 로드는 20개의 세장형 관형 요소(30)를 포함한다. 로드(12)를 통해 연장되는 길이방향 채널은 관형 요소에 의해 내부에 정의된다. 또한, 로드(12)를 통해 연장되는 길이방향 채널은 또한 관형 요소 사이에 정의된다. 따라서, 로드(12)는 후술하는 바와 같이, 에어로졸 발생 장치의 히터 블레이드를 수용하고, 사용 중에 공기가 로드(12)를 통해 흡인될 수 있는 기류 경로를 제공하도록 구성된다.
도 4는 도 1에 도시된 에어로졸 발생 물품(10)의 에어로졸 발생 기재(12)의 로드를 가열하기 위해 히터 블레이드(210)를 이용하는 전기 작동식 에어로졸 발생 시스템(200)의 일부분을 도시한다. 히터 블레이드(210)는 전기 작동식 에어로졸 발생 장치(212)의 하우징 내부의 에어로졸 발생 물품 챔버에 장착된다. 에어로졸 발생 장치(212)는 도 4의 화살표에 의해 예시된 바와 같이, 공기가 에어로졸 발생 물품(10)으로 흐르게 하기 위한 복수의 공기 구멍(214)을 정의한다. 에어로졸 발생 장치(212)는 도 4에 도시되지 않은, 전원 및 전자기기를 포함한다.
도 1에 도시된 에어로졸 발생 물품(10)은 소비되기 위해서 도 4에 도시된 에어로졸 발생 장치(212)와 맞물리도록 설계된다. 사용자는 에어로졸 발생 물품(10)을 에어로졸 발생 장치(212) 내에 삽입하여, 히터 블레이드(210)가 균질화된 담배 재료(30)의 관형 요소를 통해 에어로졸 발생 기재(12)의 로드 내에 삽입된다. 마우스피스 필터(18)는 장치(212)의 마우스 단부로부터 외측으로 돌출한다. 일단 에어로졸 발생 물품(10)이 에어로졸 발생 장치(212)와 맞물리면, 사용자는 에어로졸 발생 물품(10)의 마우스 단부(22)를 흡인하고 에어로졸 발생 기재(12)의 로드는 에어로졸 발생 기재(12)의 로드로부터 에어로졸을 발생시키는 데 충분한 온도로 히터 블레이드(210)에 의해 가열된다.
도 1에 도시된 에어로졸 발생 물품(10)은 다른 유형의 에어로졸 발생 장치와 함께 사용하는 데 또한 적합할 수 있음을 이해할 것이다.
Claims (14)
- 가열 시 흡입 가능한 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 발생 물품으로서, 상기 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드를 포함하며, 상기 에어로졸 발생 기재의 로드는:
세장형 관형 요소가 길이방향으로 연장되도록 조립된 균질화된 담배 재료의 복수의 세장형 관형 요소; 및
상기 복수의 세장형 관형 요소를 둘러싸는 래퍼;를 포함하며,
상기 균질화된 담배 재료의 복수의 세장형 관형 요소는 에어로졸 발생 기재의 로드 내부에서 서로 실질적으로 평행하게 정렬되고, 상기 복수의 세장형 관형 요소 중 적어도 하나의 세장형 관형 요소는 균질화된 담배 재료의 압연된 스트립(rolled strip)을 포함하는, 에어로졸 발생 물품. - 제1항에 있어서, 상기 세장형 관형 요소는 적어도 0.1 mm의 두께를 갖는, 에어로졸 발생 물품.
- 제1항에 있어서, 상기 세장형 관형 요소는 3 mm 미만의 두께를 갖는, 에어로졸 발생 물품.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스트립은 다공성 담배 재료로 형성되는, 에어로졸 발생 물품.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스트립은 텍스처링되거나, 양각되거나, 천공되거나, 또는 크림핑되는, 에어로졸 발생 물품.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 균질화된 담배 재료의 스트립은 360도(1 회선) 내지 1800도(5 회선)만큼 길이방향 축을 중심으로 권취되는, 에어로졸 발생 물품.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 세장형 관형 요소는 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이와 실질적으로 동등한 길이를 갖는, 에어로졸 발생 물품.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 균질화된 담배 재료의 200 개 미만의 세장형 관형 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 물품.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 균질화된 담배 재료의 적어도 15개의 세장형 관형 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 물품.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 균질화된 담배 재료의 세장형 관형 요소는 실질적으로 계란형(oval) 단면, 실질적으로 타원형(elliptical) 횡단면 또는 실질적으로 원형 횡단면으로 이루어진, 에어로졸 발생 물품.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 세장형 관형 요소는 3 mm 미만의 서로 동등한 직경을 갖는, 에어로졸 발생 물품.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 세장형 관형 요소는 적어도 0.1 mm의 서로 동등한 직경을 갖는, 에어로졸 발생 물품.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 세장형 관형 요소를 둘러싸는 래퍼는 로드의 상류 및 하류 단부에서 세장형 관형 요소 위에서 적어도 부분적으로 겹쳐져서 로드 내부에 복수의 세장형 관형 요소를 유지하는, 에어로졸 발생 물품.
- 삭제
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